生产工艺管理制度考核办法.docx
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生产工艺管理制度考核办法
工艺管理考核办法
1总则
利用经济手段和行政手段对违反工艺管理规定的有关部门和人员进行经济处罚，对执行好的部门和员工给予表彰奖励，以促进产品质量的提高。
2考核期：
每月末。
3考核范围：
部门和班组。
部门：
工程部、安质部、物资设备部、试验室。
班组：
模板工班、钢筋工班、砼工班、张拉工班、压浆封锚工班、养护工班、物资工班、砼搅拌工班、起重工班、水电工班。
4考核内容：
根据《洞口制梁场工艺管理制度》，各部门和班组的《岗位职责》。
5考核方法：
日常工作检查、每月的质量安全检查、收集的有关工艺管理方面的反馈信息。
6奖罚规定
6.1处罚
6.1.1对违反工艺管理有关规定，造成质量事故的有关责任部门和人员，按事故损失的10％给予经济处罚。
6.1.2对违反工艺管理制度的部门或人员经工艺管理领导小组认定，视情节情况罚款10元～300元。
6.1.3对违反工艺管理岗位职责规定的人员，按《岗位经济责任制》中的有关规定进行处罚。
6.1.4违反工艺管理，造成浪费的责任部门和人员，按浪费金额的10％给予经济处罚。
6.1.5每月末对关键主要工序工班进行考核，相应部室考核得分按各工班总得分的平均值计，考核得分在85分以下时，对相应部室及工班处以300-2000元的罚款，情节严重的，由工艺管理领导小组研究另行处理。
6.2奖励
6.2.1对认真执行工艺管理制度，取得显著成绩的部门或个人奖励300元。
6.2.2发现质量事故苗头，并采取果断措施，避免重大质量事故的有功人员，按产品成本的5％给于一次性奖励。
6.2.3在工艺管理方面有特殊贡献的个人，奖励200元。
6.2.4采用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高产品质量，节能降耗，给企业带来一定的经济效益的人员或集体，奖励300元。
6.2.5对改进工艺，革新技术并取得成效的个人或集体，奖励300元。
7考核部门：
工艺管理领导小组。
组长
副组长
组员
杨涛
王海涛、郑峰立
赵金虎、李伟、孟世业、张辉
8工艺管理考核表（附后）
钢筋工班工艺考核
考核日期：
被考核人：
序号
考核内容
应得分
自测得分
考核得分
1
所有钢筋在加工之前，必须除锈清污、调直（5分）；
5
2
下料、弯制要准确，钢筋弯制成型质量符合标准（15分）；
15
3
钢筋加工、焊接要符合设计、标准要求（15分）；
15
4
钢筋焊接操作人员必须持证上岗（20分）；
20
5
加工成型的钢筋按类堆码并作好标识（5分）；
5
6
控制钢筋的位置和间距、腹板钢筋的倾斜度、垂直度（15分）；
15
7
钢筋骨架必须确保保护层厚度、预留管道位置准确（25分）。
25
合计
100
组长：
副组长：
组员：
混凝土工班工艺考核
考核日期：
被考核人：
序号
考核标准
应得分
自测得分
考核得分
1
混凝土制备配料使用试验室当天的施工配合比通知单（15分）；
15
2
配料允许误差：
水、水泥、减水剂为±1%，砂、石为±2%（10分）；
10
3
每盘砼的搅拌时间不少于2min，也不能超过3min（10分）；
10
4
混凝土出搅拌机到入模时间间隔不宜超过60分钟（10分）；
10
5
施工坍落度开始三盘一定要测定，以后每隔20m3测定一次，混凝土坍落度必须控制在为140-180mm范围内（15分）；
15
6
混凝土浇筑应连续不间断进行，运送时间间隔必须小于45min，坍落度损失须小于10%（15分）；
15
7
混凝土浇注时自由倾落高度不得超过2m，必须按照斜向分段、水平分层、连续浇注、一次完成的原则进行浇注（15分）；
15
8
浇注时间必须控制在3.5h以内（10分）。
10
9
合计
100
组长：
副组长：
组员：
预应力张拉工班工艺考核
考核日期：
被考核人：
序号
考核标准
应得分
自测得分
考核得分
1
钢绞线下料误差控制在±10mm范围内（5分）；
5
2
穿束前要清理管道，采用高压空压机吹孔，清除管道杂物（5分）；
5
3
张拉千斤顶使用前必须与其配套使用的油压表共同标定，锚具使用时应保持其成套匹配，不能混用（10分）；
10
4
装顶时应使预留管道、锚具、千斤顶的轴线保持一致（10分）；
10
5
预应力值以油表读数为主，以钢绞线伸长值作校核（10分）；
10
6
预施应力按初张拉、终张拉两个阶段进行，砼强度分别要求达到33.5MPa、63.5MPa，弹性模量达到36.5GPa且终张拉砼龄期大于14天（20分）；
20
7
预应力张拉采用两端分级加载、两端两侧同时对称张拉，并保持两端的伸长量基本一致。
两端伸长量其和不得超过计算值的±6%（20分）；
20
8
全梁断丝、滑丝总数不得超过钢丝总数的0.5%，不得位于同一侧，且一束内断丝不得超过一丝（20分）。
20
合计
100
组长：
副组长：
组员：
封锚工班工艺考核
考核日期：
被考核人：
序号
考核标准
应得分
自测得分
考核得分
1
终张拉后，三天内进行封锚（15分）；
15
2
纵向封锚混凝土采用C55补偿收缩混凝土，封端混凝土坍落度应控制在50～70mm（15分）；
15
3
绑扎封锚钢筋之前，梁端锚穴处凿毛处理，并清洗干净（15分）；
15
4
封锚混凝土要加强捣固，要求混凝土密实，无蜂窝麻面，与梁端面平齐，封端混凝土各处与梁体混凝土的错台不超过2mm（20分）；
20
5
拆除模板后用塑料薄膜覆盖进行养护，充分保持混凝土湿润，防止封端混凝土与梁体之间产生裂纹（15分）；
15
6
养护结束后，采用聚氨酯防水涂料对接缝进行防水处理（20分）。
20
合计
100
组长：
副组长：
组员：
模板工班工艺考核
考核日期：
被考核人：
序号
考核标准
应得分
自测得分
考核得分
1
钢模板应有足够的强度、刚度和稳定性（15分）；
15
2
重点控制模板精确的结构尺寸（30分）；
30
3
安装以前应仔细均匀地涂刷脱模剂，不得漏刷（15分）；
15
4
检查预埋件是否符合图纸设计要求（20分）；
20
5
每次使用前检查振动器支架及模板焊缝处是否有开裂，如有应及时补焊、整修合格（20分）。
20
合计
100
组长：
副组长：
组员：
压浆工班工艺考核
考核日期：
被考核人：
序号
考核标准
应得分
自测得分
考核得分
1
在终张拉结束24小时后48h内进行管道真空压浆（15分）；
15
2
水泥浆自搅拌结束至压入管道的间隔时间不超过40min（10分）；
10
3
同一管道压浆连续进行，一次完成（10分）；
10
4
水泥、减水剂及水三者之间的称量误差不超过±1%，3小时后水泥浆泌水量不得大于0.1（20分）；
20
5
压浆前，管道真空度稳定在-0.06～-0.08MPa之间（15分）；
15
6
浆体注满管道后，在0.50～0.60MPa下持压3min（15分）；
15
7
压浆最大压力不超过0.60MPa。
压浆用的胶管长度若超过30m则压力需增加0.1Mpa（15分）；
15
合计
100
组长：
副组长：
组员：
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