某住宅楼工程施工组织设计.docx

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某住宅楼工程施工组织设计

某住宅楼工程施工组织设计

1.1某住宅楼工程施工组织设计工程概况

1。

1。

1工程特点

（1）工程建设概况

该工程位于某中等城市，基础工程已经先期完成,全年气候条件适宜一般性土建安装施工。

该工程为某房地产开发公司投资兴建的住宅楼，施工单位为某建筑工程公司，设计单位为某建设设计院，监理单位为某工程建设监理公司。

住宅楼有2个单元，每个单元一梯两户,该工程建筑总面积为3780m2,为七层现浇钢筋混凝土框架结构.建筑物宽12.5m.每层层高3.0m。

计划工期：

2011年3月底开工至2011年9月下旬竣工.该工程建成后将全部对外销售或租用。

（2）建筑设计特点

该工程采用加气块填充墙，屋面采用高分子卷材，外墙贴面砖，内墙、顶棚普通粉刷刮白，地面为普通水泥砂浆地面,全钢防盗门，塑钢窗.

（3）结构设计特点

本工程为桩基础,主体结构为现浇钢筋混凝土结构,现浇楼板，抗震设计按地震烈度7度设防，桩基为灌注桩。

1。

1。

2水源、电源情况

（1）水源

由城市自来水管网引入。

（2）电源

由附近变电室引入。

1.2采用的施工标准

1.2。

1《中华人民共和国建筑法》；

1。

2.2《建筑工程质量管理条例》；

1.2。

3《建筑工程施工现场管理规定》；

1。

2.4《工程建设标准强制性条文·房屋建筑工程部分》;

1.2.5《中华人民共和国建筑法》（主席令第91号）;

1.2。

6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

1。

2。

7《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328—2001）;

1.3施工组织策划

1。

3。

1项目目标

1。

3。

1.1质量目标

（1）合同文件质量要求：

达到国家合格标准。

（2）项目部质量目标：

确保为优良工程。

1。

3。

1。

2工期目标

（1）合同文件工期为165天。

（2）项目部工期目标：

通过合理部署，努力缩短工期，计划工期为157天.

1.3。

1。

3安全目标

加强安全教育，坚持持证上岗，各种安全防护用品符合要求，防止伤亡事故发生。

1.3。

1.4文明施工目标

根据施工要求布置，争创城市文明工地。

1。

3。

1。

5管理目标

按公司制定的质量方针，广泛采用建设部推广的“十项新技术”和其他先进的施工工艺，提高工程质量、加快工程进度，降低工程成本，信守合同条款，与各协作单位密切配合，认真接受业主单位、监理单位、质量安全监督单位的工作指导，使得总承保目标完全实现。

1。

3。

1.6环境目标

以文明施工、美化环境、预防或减少施工可能对周围环境的影响，使施工噪声、废污水排放等满足环境保护规定要求。

1.3.2项目组织机构

工程项目组织机构如图3。

1:

图3.1项目机构组织图

1。

3.3责任制度

1。

3.3.1项目经理的职责

是公司派驻现场的全权代表,是公司各种政策的具体实施者,是安全、文明施工的第一责任人，负责科学合理地组织和管理生产各要素，协调与业主、监理、地方政府相关职能部门、设计单位、分承包商等的关系，解决现场施工中出现的各种问题。

1。

3.3。

2项目部总工程师的职责

负责项目的技术管理工作；负责建立项目的质量保证体系，对质量保证体系的运作情况进行跟踪检查；组织编制施工组织设计，制定安全文明施工的相关措施。

1。

3。

3.3生产经理的职责

负责现场的生产管理，协助项目经理做好人、财、物的合理调度,搞好现场的文明施工工作，解决生产中的各种具体问题.是安全文明施工的直接指挥者.

1.3。

3.4预算员的职责

负责及时地向业主报告现场工程量的完成情况并结算相应的工程款；负责对合同的管理，对违约行为进行索赔.负责对工程成本的管理，及时向项目经理传递有关工程成本的信息,以便项目经理能采取有效的控制措施.

1.3。

3.5内业技术员的职责

在总工程师的指导下,完成各项具体的技术工作：

编制施工所需的技术方案、分项工程作业指导书；办理工程的设计修改和技术变更核定手续；处理现场施工中出现的一般性技术问题；负责编制施工进度计划；负责工程技术档案资料的收集、审查、整理和保管工作;负责及时办理隐蔽工程验收的相关工作。

1。

3。

3.6工长的职责

施工工长对施工项目的质量工作负直接责任，做到不违章指挥，及时发现和处理质量隐患.参加图纸会审、施工方案的讨论，把质量工作作为首要任务来抓，组织各专业施工人员严格按图纸、施工方案、技术规范、施工安全操作技术规范的要求进行施工。

发现质量问题应及时敦促相关人员认真处理。

对发生在本项目内的质量事故，及时报告主管部门并保护好现场，负责组织按商定的方案处理.参加本工程的质量检查、质量事故的分析处理。

是工期、质量、安全、成本等目标的具体组织实施者。

1.3.3.7材料员的职责

负责工程所需物资的采购供应、现场仓储等工作，协助搞好现场的文明施工.

1.3.3。

8质检员的职责

认真贯彻执行上级质量方针、政策，负责各工序施工中的质量监督检查工作。

严格按质量验收规范，检查和验收工程质量，及时制止不按图纸和规范施工的行为.深入现场，对质量隐患提出口头或书面整改意见，并敦促落实，对质量缺陷按上级规定进行罚款处理。

及时做好检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的质量验收记录.组织质量事故的调查、分析和处理,查清原因和责任,提出处理意见。

做好本项目质量事故统计台账和相关报表。

1。

3.3。

9安全员的职责

监督各级安全技术交底工作的开展情况并检查交底的执行情况；监督施工现场的安全状况；做好文明施工的各项具体管理工作.

1。

3。

3.10试验员的职责

负责原材料、半成品及成品的取样和送检工作，及时传递有关原材料、半成品及成品的质量信息.

1.3。

3.11测量员的职责

负责工程定位测量、标高控制等工作。

1.3.3.12资料员的职责

负责各种文件、工程设计图纸、设计变更等资料的收发与保管，按照工程档案移交标准，及时收集整理和归档;根据工程进度，及时向监理单位报送各种报审表、申请表、报验单等。

1。

4施工方案

为保证工程质量、缩短工期，本工程采用分区同步流水作业完成。

按先地下、后地上，先主体、后围护，先湿作业、后干作业的总体原则,各装饰工序及早插入、水电安装穿插配合的方案组织各工序施工。

及时组织分部工程验收或分部工程分阶段验收，以尽快形成各工作面，组织立体交叉作业，便于缩短工期.

1。

4.1施工程序与施工顺序

根据本工程结构及部位不同的施工特点，将工程划分为两个施工阶段：

主体结构工程、围护工程、屋面工程和装饰工程。

为便于组织流水作业，将本工程沿中轴线划分为A、B连个施工段，每个单元为一施工段。

（1）主体结构工程的施工顺序

在同一层中，现浇钢筋混凝土框架、楼梯采用的施工顺序为:

绑柱钢筋→柱、粱、板、楼梯模板→粱、板、楼梯钢筋→浇注混凝土，施工流向为：

由底层第一施工段→第二施工段→第二层第一施工段→逐层上升至顶层第一施工段→第二施工段.

（2）装饰工程的施工顺序

装饰工程的施工顺序:

水磨石楼地面→天棚抹灰→内墙抹灰→吊顶安装→外墙面砖→门窗安装→楼梯抹灰。

其施工流向:

室外装饰自上而下，室内装饰自上水平向下.

1.4。

2施工机械及各工种施工方法

1。

4.2。

1施工机械

垂直运输：

选用2～6t塔吊一台。

1。

4。

2.2主要的工种的施工方法

（1）钢筋工程

钢筋是砼结构中的主要受力材料之一，是砼结构的骨架,对砼结构的内在质量起着决定性的作用。

对钢筋的质量仍要严格控制.钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，化验合格后方可使用。

钢筋规格比较多，也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合,做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。

该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料。

各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识，且堆放于塔吊的回转半径之内，以便于垂直运输.

1）钢筋进场和检验验收。

钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业工长根据项目计划进度和实际情况,将材料规格、数量上报项目材料组，由项目材料组联系供货商将材料运进现场。

钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放,所有进场钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆钢筋必须有标牌，进场时按批及直径分批验收，每批重量不超60t，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并在质检站或监理公司指定人员的监督下进行取样送检,经检验合格后方可使用，经检验合格的钢筋应立标志，同意使用，钢筋设专人管理,建立严格的验收、保管与领取的管理制度。

2）钢筋翻样。

钢筋工程施工前必须根据图纸规范要求进行翻样。

翻样应形成书面成果后印发给与项目有关的技术人员（包括项目总工程师）对其进行审核，然后召开项目内部的翻样单会议，最后由项目总工程师审核翻样单.经审核批准后翻样单才能给钢筋加工班组使用。

钢筋现场绑扎时应按照施工图纸并结合翻样单进行,不得只看其中之一。

3）钢筋加工。

所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋棚内统一进行，制作时先按料单放样,试制合格后才能进行成批生产，为确保加工的几何尺寸准确一致，下料人员无特别情况下不得更换，钢筋起点处不得有裂痕,所加工的半成品,应按规格、数量分类堆放，科学使用，严禁长材短用,钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工有关规范的要求。

将同规格钢筋根据不同的长度搭配，统筹配料,先长后短，在切断过程中

现有劈裂、缩头或严重的弯头都必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，要及时向有关人员反映,并查明情况。

钢筋的切口不得有马蹄形成或起弯等现象，长度应力求准确，允许偏差为正负10mm.

4）钢筋连接.本工程拟定的钢筋连接形成形式如下：

柱钢筋采用电渣压力焊连接，梁钢筋采用搭接焊或对焊，水平钢筋内外侧街头间距应大于500mm，受力钢筋接头应相互错开，错开间距不得小于35d及500mm，在同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积率受拉区不宜大于50﹪。

钢筋连接时严格按《混凝土结构设计规范》和设计要求进行，梁板底部筋在支座处搭接,梁顶筋跨中搭接，主次梁同一标高时,主梁的主筋在下，次梁的主筋在上。

搭接焊焊工必须持证上岗，持证人员应先作试件,确认操作方法,焊接参数。

待试件检验合格后方可正式操作。

各种接头施工前，编制施工作业指导书指导施工,确保接头质量。

接头按《混凝土结构设计规范》要求取样,合格后方可投入使用。

（2）模板工程

本工程中采用木模板作模板。

1）柱模板操作工艺。

如图4.1所示，安装柱模时，应先在楼面上弹出柱轴线及边线→测定标高→找平柱脚搭设操作支架→立柱模→加柱箍→支设侧面稳定斜撑→浇捣砼→拆柱模（休整，翻至上一层使用）.

图4.1柱模安装示意图

为保证断面尺寸，在柱断面四个角用25mm×25mm×3mm角钢焊接在柱筋上作限位，用水准仪将相邻的水准点转移到柱钢筋上后（一般为楼层结构标高上500mm），以此标高来控制柱模板顶的标高。

在柱模接头处，用电钻钻出两个孔，排除柱头积水，以保证砼质量。

清理孔留设:

为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底留设清扫洞口，从而保证砼浇捣质量。

2）梁板模板操作工艺。

梁板模板安装操作流程:

搭设脚手架→梁模板安装→楼面模板安装→次梁外侧模板安装→梁板钢筋安装→梁板混凝土浇筑→养护→浇筑10天后拆除模板→模板翻转上一层→继续按以上工序浇筑上一层混凝土→下层砼达到28天后全部拆除.

3）楼梯模板施工工艺。

楼梯模板采用全封闭式楼梯模板施工，加固采用对拉螺栓，在梯段中部面设浇筑入口,梯段踏步侧板采用18mm厚木夹板及50mm×50mm和50mm×100mm的方木预制成阶梯状，踏步及盖板必须搁置在梯段侧模的台阶上，以保证模板的稳固，防止发生人为的模板塌陷.仅在最上面一步踏步处留设混凝土浇捣口，其余全封闭。

此工艺的优点：

操作简便，防止污染;楼梯在施工时可作为施工通道使用；踏步混凝土平整美观.

（3）混凝土工程。

本工程采用商品混凝土。

主要机械有混凝土泵、插入式振动棒、平板振动器、水泵等。

根据现行的混凝土施工规范，做好混凝土试块的留置工作。

混凝土振捣时梁柱采用插入式振动棒，板采用平板式振动器,每次振捣以达到表面泛水、无气泡排出为好，并要防至漏振或超振.砼浇筑后，施工员要认真做好现场施工情况的详细记录并做好相应内业资料。

混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，以保证混凝土处于足够的润湿状态，养护一般不小于14昼夜。

（4）砌体工程

砌体施工前，砖应隔夜浇水养护，确保水渗透不少于10mm，砂浆必须选择良好的配合比，保证砂浆具有良好的和易性和保水性，防止砂浆脱水，应用“三一”砌筑法施工，砌体做到横平竖直，灰缝饱满，表面平整，接槎、拉结筋位置正确，无通缝、同缝现象发生,砖与砂浆的垂直运输采用井架。

砌筑工艺与具体要求:

砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由试验室提供配合比,砌筑用砖要提前浇水湿润。

砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线.开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。

摆砖时注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务必使各皮砖的竖缝相互错开。

在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。

砌砖前需进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。

（5）装饰工程

内墙面用混合砂浆粉刷，顶棚有混合砂浆顶棚、涂料，外墙涂料；楼地面有水泥砂浆、细石混凝土。

结构完成并验收后，组织劳动力进行内外装饰。

装饰工程原则上遵循“先上面后下面，样板先行，大面积装饰在后"的原则。

1）墙面普通粉刷

1）做水泥护角:

墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1:

3水泥砂浆打底，再用1:

2水泥细砂浆做明护角,其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm.

2）吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。

墙面凹度较大时分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼。

3）墙面浇水：

抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润.

4）墙面冲筋:

用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定。

5）抹底灰：

抹灰时先薄薄地刮1层,接着分层装档、找平，再用铝合金尺垂直、水平刮找1遍，用木抹子搓毛。

然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹平，墙与平顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况.抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净.

6）抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:

当底灰抹平后，应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆刮掉。

7）抹面灰：

抹罩面灰按先上后下的顺序，用铁板压光。

8）抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：

用清水将墙面湿润，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋，抹1：

3水泥砂浆底灰,抹好后用大杠刮平。

木抹子搓毛,第二天抹面层砂浆，面层砂浆用1：

2。

5水泥砂浆压光。

面砖铺贴：

1）基层处理：

首先将凸出墙面的混凝土剔平、凿毛，浇水湿润，然后用1：

1细砂浆内掺水重2％的108胶，用笤帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

2）吊垂直、贴灰饼：

在四周角和门窗口边用垂线找直，然后根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼.

3）抹底层砂浆：

先刷1道掺水重10％的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆，第一遍厚度约5mm，抹后用木抹子搓平；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用直尺刮平、木抹子搓毛,若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。

4）弹线分格:

待底层灰六七成干时,即可按图纸要求进行弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

5）排砖：

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。

6）浸砖：

面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7）镶贴砖:

镶贴应至下而上进行。

从最下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。

在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。

在面砖背面用1:

1水泥砂浆加水重20%的108胶，厚度3～5mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

8）勾缝：

面砖铺贴拉缝时，用1:

1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm.面砖缝勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净.

内墙、顶棚施工：

抹灰前应清理干净，用清水湿润并刷素水泥浆1道，如厚度大于8mm者，刷1道掺108胶水泥浆做到随刷随抹，事先在四周墙上弹出水平线，以水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平,然后进行中间抹灰，要求表面平整、压光、压实，不得有抹纹和气沟、起裂、接槎不平等现象。

顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线或小圆角。

灰膏要求薄而细腻，涂料不允许脱皮、漏刷等现象发生，要求颜色一致，光滑均匀。

内墙抹灰：

1）加强抹灰底层清理，确保垫层的粘结牢固，对容易渗水部位应事先做好技术处理。

2）认真拉线、挂线，做好塌饼，特别是阴、阳角和顶棚交接处，必须找正，对阳角必须做好水泥砂浆护角线,确保牢固，并用专用套板抽压。

阴角应在其两侧150mm左右的范围内做好柱头，并用直尺和阴角板抽压平直，以确保阴角线清晰、顺直，顶棚四周应在墙面弹线控制好统一水平高度后用直尺抽拉顺直，确保房间上下四周的线脚都通顺见方。

3）墙面粉刷应3次成型,并应高度重视基层刮糙层的平整度和垂直度的控制，二次粉刷后,必须经质量管理人员的实测检查合格后,方可表面抹面粉刷，由于本工程部分楼地面为花岗石和板块，故对内墙表面抹灰层在板块完工后进行,避免墙面损坏。

门、窗工程施工：

该工程采用木门、塑钢窗等.其施工关键是安装的位置、数量、尺寸及开启方向必须符合设计要求。

门窗位置不渗水、漏气，安装牢固，门缝宽窄一致，窗拼缝严密，密封胶嵌压密实，铁脚齐全。

门窗外观表面洁净，无划痕、无锈蚀,表面光滑平整、厚度均匀、无气孔,做到洁净明亮、整齐美观，为此,采取以下措施：

1）加强对半成品、成品的验收，对不合格的成品、半成品坚决不使用，确保原材料合格.

2）安装时加强对木砖、铁脚检查，并做防腐、防锈处理，嵌脚与嵌樘分次进行，确保安装的稳定和牢固.

3）嵌樘后打1次封闭胶,待窗台与窗楣施工完毕后再次打密封胶，在窗台上做R圆角,窗楣做滴水线的方式来确保窗扇的不渗水、漏气。

4）加强对门窗缝安装宽度的控制，确保门窗的安装质量。

水泥砂浆地坪：

1）基层处理：

用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将溶液冲净.

2）洒水湿润：

用喷壶将地面基层均匀洒水1遍.

3）抹灰饼和标筋：

拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.5～2。

0m，灰饼上平面即为地面面层标高。

将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同，用木屑拍抹成与灰饼上表面相平一致做成标筋。

4）刷水泥砂浆结合层：

在铺设水泥砂浆之前，用水灰比为1：

0。

4～1：

0。

5的水泥浆刷1层。

涂刷的面积不要过大，随刷随铺面层砂浆.

5）铺水泥砂浆面层：

在涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木屑按灰饼标高刮平。

6）木抹子搓平：

用直尺刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度.

7）铁板压光:

木屑抹平后,分次用铁板压光，直到全部压纹压平、压实、压光.

细石混凝土地面：

1）找标高、弹面层水平线：

量测面层的水平线，弹在四周的墙上，并要与楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。

2）基层处理：

先将灰层清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。

3）扎筋：

根据开间尺寸的大小,按设计要求进行扎筋。

并用垫块或小石子将钢筋网片垫到一定的高度。

4）抹灰饼：

根据标高线,横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，

横竖间距1。

5m,灰饼上标高就是面层标高.

5）抹标筋：

为保证屋面地面平整度，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准.

6）刷素水泥浆结合层:

在已湿润的基层上刷一道1:

0.4～1：

0。

5的素水泥浆,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

7）浇筑细石混凝土：

细石混凝土面层的强度等级应按设计要求,搅拌要均匀,坍落度不宜大于30mm。

将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上，紧接着用2m长铝合金直尺顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象。

8）抹面层、压光：

当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。

9）铁板压光：

木屑抹平后,用铁板分次压光，直到全部压纹压平、压实、压光。

水泥砂浆墙面粉刷和外墙涂料施工:

1）基层处理

为使抹灰砂浆与基层表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓、剥落等工程质量事故，抹灰前消除混凝土、砖等基层表面灰尘污垢,填平嵌满孔洞及沟槽,对于干燥基层表面应洒水湿润,但不能过湿，以防抹灰脱落.对于光滑的混凝土表面刷1道掺水泥浆，砖墙表面清理灰缝使抹灰层与墙体形成榫键,抹灰前应适当浇水湿润。

2）垂直头角方正

用大线锤从顶层往下吊垂直线，以此线为准，绷紧钢丝找规矩，然后分层抹点做灰饼。

横线则以楼层标高为水平基层控制，每层打底糙时则以此灰饼为基准冲筋，使其底灰做到横平竖直。

3）抹底层砂浆

采用多层多遍成活方法，加长（3m）刮尺进行刮糙，及时压实，赶光保证接槎平整和、光面平整。

为了保证无爆灰、裂缝的产生，用熟化石灰膏、中砂、低强度等级早强普通水泥等材料（且控制含泥量）另外控制各层抹灰时间，底子灰表面扫毛，罩面后养护等措施。

1。

5施工进度计划

施工进度计划是施工过程中的一个重要指标，而编制的合理性、先进性、科学性将直接影响整个施工全过程,为确保按期完工,我项目部将从人、材、物、料、机等环节采取措施，以确保目标的实现。

1。

5。

1主要分部工程施工计划

该工程施工总工期为157日历天,根据工程结构特征和我项目部施工经验，主体结构及墙体施工时间为94天，屋面工程在装饰工程施工中穿插进行,施工时间为63天.

1。

5。

2施工进度计划

1.5.2。

1流水施工组织方法

（1）主体工程

主体工程包括绑柱钢筋，梁、板、楼梯模板，梁、板、楼梯钢筋,浇筑混凝土，拆模，砌体分项工程。

主体工程由于有层间关系，m=2，n=7，m

但本工程只要求模板工程施工班组一定要连续施工，其余的施工过程的施工班组与其它的工地统一考虑调度安排.其流水节拍、施工工期计算如下:

绑柱钢筋的劳动量为140工日，施工班组人数14人，施工段数m=2*7，采用一班制,其流水节拍计算如下:

t柱筋=196／14*2*7=1（天）

梁、板、楼梯模板的劳动量为3696工日，施工班组人数44人，施工段数m=2＊7，采用二班制，其流水节拍计算如下：

t模板=3696／44＊2*7=6（天）

梁、板、楼梯钢筋的劳动量为1050工日，施工班组人数15人,施工段数m=2*7,采用一班制，其流水节拍计算如下:

t楼、板、梯筋=1050／15＊2＊7=5（天）

浇注混凝土的劳动量为980工日,施工班组人数35人，施工段数m=2＊7，采用一班制，其流水节拍计算如下：

t浇混=980／35*2＊7=2（天）

实际中拆模可比拆梁板模板提前，但计划安排上可视为一个施工过程，即待梁板混凝土浇捣12天拆模板。

主体流水工期计算：

由于主体