监理单位检验批表格.docx
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监理单位检验批表格
检验批质量验收记录表
表B.1管沟开挖检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主
控
项
目
1
沟底标高-100mm~+50mm
一
般
项
目
1
管沟中心线偏移±150mm
2
沟底宽度允许偏差为±100mm
3
沟底平整度:
相邻两点高差应不大于100mm
4
变坡点位移应小于100mm
5
直线段管沟应顺直
6
曲线段管沟应圆滑过渡,并应保证设计要求的曲率半径
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
表B.2管口组对检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主
控
项
目
1
防腐管的材质、规格应符合5.2的规定和设计要求
一
般
项
目
1
防腐层质量应符合第8章的规定和设计要求
2
管内应清扫无污物
3
管口应完好无损,管口清理应无铁锈、油污及毛刺
4
管端10mm范围内余高应打磨掉并平滑过渡
5
两管口螺旋焊缝或直缝间距错开应大于或等于100mm
6
管口对口间隙应符合焊接工艺规程的要求
7
两管口错边
当壁厚小于或等于14mm时,错边不应大于1.6mm
当壁厚大于14mm且小于或等于17mm时,错边不应大于2mm
当壁厚大于17mm且小于或等于21mm时,错边不应大于2.2mm
当壁厚大于21mm且小于或等于26mm时,错边不应大于2.5mm
当壁厚大于26mm时,错边不应大于3mm
8
钢管短节长度不应小于管子外径值且不应小于0.5m
9
管子对接偏差不应大于3°
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
表B.3管道焊接检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主
控
项
目
1
焊接材料和规格应符合相关国家标准和设计要求
2
焊缝无损检测应符合SY/T4109、SY/T0327的有关规定和设计要求
3
焊缝及其热影响区表面应无裂纹、气孔及未熔合
一
般
项
目
1
焊缝外观成型应均匀一致,焊缝及其热影响区表面上不应有夹渣、飞溅、夹具焊点等缺陷
2
焊缝表面不应低于母材表面,焊缝余高一般不应超过2mm,局部不得超过3mm,余高超过3mm时,应进行打磨,打磨后应与母材圆滑过渡,但不应伤及母材
3
咬边的最大尺寸
大于0.8mm或大于12.5%管壁厚,取两者中的较小值,任何长度均不合格
大于6%~12.5%的管壁厚或大于0.4mm,取两者中的较小值,在焊缝任何300mm连续长度上不超过50mm或焊缝长度的1/6,取两者中的较小值
小于或等于0.4mm或小于或等于6%的管壁厚,取两者中的较小值,任何长度均为合格
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
表B.4防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主
控
项
目
1
补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足8.1.1的规定和设计要求
2
补口、补伤处的防腐等级和结构应符合8.1.1的规定和设计要求
3
补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污及其他杂物,除锈质量应符合8.1.1的规定和设计要求
4
粘结力(剥离强度)检查和漏点检查结果应符合8.1.1的规定和设计要求
一
般
项
目
1
表面应平整、无明显气泡、麻面、皱纹、凸痕等缺陷
2
外包扎聚乙烯工业膜压边应均匀、无褶皱
3
普通级厚度应大于或等于4mm,加强级厚度应大于或等于5.5mm,特加强级厚度应大于或等于7mm
4
外包聚乙烯压边宽度应为20mm~30mm
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
表B.5液体环氧涂料防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主
控
项
目
1
补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足8.1.1的规定和设计要求
2
补口、补伤处的防腐等级和结构应符合8.1.1的规定和设计要求
3
补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污及其他杂物,除锈质量应符合8.1.1的规定和设计要求
4
粘结力(剥离强度)检查和漏点检查结果应符合8.1.1的规定和设计要求
一
般
项
目
1
液体环氧防腐层厚度应符合设计要求
2
液体环氧防腐层表面应颜色均匀,无针孔、剥离、流挂、渗色等缺陷
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
表B.6聚乙烯防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主
控
项
目
1
补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足8.1.1的规定和设计要求
2
补口、补伤处的防腐等级和结构应符合8.1.1的规定和设计要求
3
补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污及其他杂物,除锈质量应符合8.1.1的规定和设计要求
4
粘结力(剥离强度)检查和漏点检查结果应符合8.1.1的规定和设计要求
一
般
项
目
1
防腐层表面应严密,无空洞,无折皱、鼓包、气泡和卷边等缺陷
2
防腐层底胶应溢出均匀,无不溢胶处
3
防腐层表面应无过烧现象
4
防腐层各向收缩应均匀
5
防腐层热收缩片(套)与原防腐层搭接长度应大于或等于100mm,与原防腐层搭接处应打毛
6
热收缩片之间的搭接长度应大于或等于80mm
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
表B.7聚乙烯胶粘带防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主
控
项
目
1
补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足8.1.1的规定和设计要求
2
补口、补伤处的防腐等级和结构应符合8.1.1的规定和设计要求
3
补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污及其他杂物,除锈质量应符合8.1.1的规定和设计要求
4
粘结力(剥离强度)检查和漏点检查结果应符合8.1.1的规定和设计要求
一
般
项
目
1
防腐层表面应平整
2
防腐层表面搭接均匀,无永久性气泡、皱折和破损
3
普通级防腐层厚度应大于或等于0.7mm;加强级防腐层厚度应大于或等于1.4mm
4
与原防腐层搭接长度应大于或等于100mm
5
胶粘带始末端搭接长度应大于或等于1/4管周长,且不小于100mm
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
表B.8熔结环氧粉末防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主
控
项
目
1
补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足8.1.1的规定和设计要求
2
补口、补伤处的防腐等级和结构应符合8.1.1的规定和设计要求
3
补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污及其他杂物,除锈质量应符合8.1.1的规定和设计要求
4
粘结力(剥离强度)检查和漏点检查结果应符合8.1.1的规定和设计要求
一
般
项
目
1
防腐层表面应平整光滑,不得有明显流淌
2
普通级防腐层厚度应大于或等于300μm;加强级防腐层厚度应大于或等于400μm
3
管体涂层搭边应大于或等于25mm
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
表B.9管道下沟检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主
控
项
目
1
管道防腐层的电火花检漏结果应符合设计要求
2
管顶标高应符合设计要求
一
般
项
目
1
石方、戈壁段管沟应预先在沟底垫200mm细土。
石方段细土最大粒径不应超过10mm,戈壁段细土最大粒径不应超过20mm
2
应清除沟内塌方、石块、积水、冰雪等
3
管道在沟内距管沟中心线的偏差应小于250mm
4
管子应与沟底妥帖结合,局部悬空应用细土填塞
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
表B.10管沟回填检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主
控
项
目
1
管道埋深应符合设计要求
2
地面检漏结果应符合设计要求
一
般
项
目
1
设计无要求时,石方段管沟细土应回填至管顶上方300mm,细土的最大粒径不应超过10mm或符合设计要求。
然后回填原土石方,但石头的最大粒径不得超过250mm
2
戈壁、卵石段管沟,细土可回填至管顶上方100mm。
细土的最大粒径不应超过20mm
3
黄土塬地段管沟回填应按设计要求做好垫层及夯实
4
管沟回填土宜高出地面0.3m以上,农田段应压平,设计有要求时按设计要求回填
5
地貌恢复应符合设计要求
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
表B.11管道穿越地下管道、线缆检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主
控
项
目
1
管道穿越其它地下管道时,其净距应不小于0.3m。
如果受到条件限制,净距达不到0.3m时,两管间应设置坚固的绝缘隔离物
2
管道与地下管道、线缆交叉时,其净距应不小于0.5m
一
般
项
目
1
管道与其他构筑物端点之间,净距不宜小于0.3m
2
管道与非金属管的净距不宜小于50mm
3
管道与硅管的距离应符合设计要求
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
表B.12管道清管、测径检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主
控
项
目
1
分段清管后,管末端不应排出杂物
一
般
项
目
1
测径板通过管段后应无较大的变形、褶皱
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
表B.13管道水压试验检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主
控
项
目
1
水压强度试验,应无泄漏
2
水压严密性试验,压降不应大于1%试验压力值,且不大于0.1MPa
一
般
项
目
1
水压试验水质应符合设计要求
2
输气管道水压试验清管后应不排出游离水;输油管道水压试验清管后应满足设计要求
3
输气管道深度清管后的连续两个泡沫清管器含水量均不大于(1.5DN/1000)kg
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
表B.14管道气压试验检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主
控
项
目
1
气压强度试验不应破裂、无泄漏
2
气压严密性试验,压降不大于1%试验压力值,且不大于0.1MPa
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
表B.15输气管道干燥检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主
控
项
目
1
当采用吸湿剂时,干燥后管道末端排出的混合液中,甲醇、甘醇类吸湿剂含量的质量分数应大于80%
2
当采用干燥气体吹扫时,密闭试验后露点升高不超过3℃,且不高于-20℃的空气露点,为合格
3
当采用真空法时,当管内压力降到0.1kPa(管内气体对应的露点为-20℃)时,关闭真空泵组,密闭24h,观察管道内压力的变化,如压力的变化值小于0.6kPa,即为合格
一
般
项
目
1
管道干燥后氮气填充应符合设计要求
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
表B.16管道连头检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主
控
项
目
1
连头处所用防腐管、焊接材料、防腐补口材料应符合第8章的规定和设计要求
2
连头处焊缝无损检测应符合SY/T4109的有关规定和设计要求
3
连头处防腐补口粘结力和检漏应符合第8章的规定和设计要求
一
般
项
目
1
连头处管段坡口角度、钝边应符合设计要求
2
连头处焊缝外观应符合7.3的规定
3
连头处防腐补口补伤外观应符合第8章的规定
4
连头处管沟回填应符合9.2的规定
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师
(建设单位项目代表)年月日
表B.17牺牲阳极阴极保护检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主
控
项
目
1
牺牲阳极保护所用的牺牲阳极种类、型号、数量及各种电气材料和防腐材料及绝缘测试应符合SYJ4006的有关规定和设计要求