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生产部员工KPI考核指标

部门指标

大豆/花生榨油厂指标

考核指标

绩效评估标准

权重

(%)

优秀(100分)

良好(80分)

一般(60分)

可接受(40分)

差(0分)

1

大豆/花生榨油单位制造费用控制率X%

单位制造费用控制率≦100

单位制造费用控制率100

单位制造费用控制率120

单位制造费用控制率130

单位制造费用控制率X>150

30

2

批次检验合格率Y%

批次检验合格率Y≧85

批次检验合格率75≦Y<85

批次检验合格率65≦Y<75

批次检验合格率60≦Y<65

批次检验合格率60

30

3

设备正常运转率Z%

设备正常运转率Z≧90

设备正常运转率80≦Y<90

设备正常运转率70≦Y<80

设备正常运转率60≦Y<70

设备正常运转率60

20

4

大豆/花生

粕残油控制率M%

粕残油控制率

M≦100

粕残油控制率

100≦M<115

粕残油控制率

115≦M<120

粕残油控制率

120≦M<130

粕残油控制率

M>130

10

5

5S现场

与安全生产管理

辖区环境秩序与卫生管理达标率达到90%。

辖区环境秩序与卫生管理达标率达到80%。

辖区环境秩序与卫生管理达标率达到70%。

辖区环境秩序与卫生管理达标率达到60%。

辖区环境秩序与卫生管理达标率低于60%。

10

合计

合计

100

指标说明:

1、花生榨油厂单位制造费用:

2004年共开车9个月,根据量化考核数据平均单位制造费用为133元/吨,其中9月份共开机4天,因开车时间较短,单位制造费用为253元/吨。

若扣除9月份,其余月份单位制造费用为113元/吨,我们建议单位制造费用额定值按120元/吨计算。

2、批次检验合格率:

按品管部取样统计计算,包括压榨一级花生油(浓香)的水分、280℃加热试验、色差、透明度、汽滋味等指标;花生粕水分和残油;花生饼水分和残油;浸出花生油残溶和水分。

3、设备正常运转率:

因花生油厂全部为国产设备,故障率较高,我们建议Z≧90为100分。

4、花生粕残油控制率:

2004年花生粕平均残油为1.13%,2003年花生粕平均残油为1.29%,我们建议额定粕残油标准为1.2%。

5、5S现场与安全生产管理:

按照公司安全检查和管理制度。

大豆榨油厂/花生榨油/精炼厂/小包装厂长

序号

考核指标

权重(%)

数据提供

指标说明

1

部门综合指标

60

部门文员

根据部门考核得分X60%

2

下属员工管理成效

20

本人/员工/

人力资源与

公共事务部

对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)

3

部门费用控制率

10

财务管理部

(实际发生管理费用÷计划管理费用)X100%

4

5S现场与安全管理

10

检查小组

根据检查办法

合计

100

3.09花生榨油厂主管

考核指标

绩效评估标准

权重

(%)

优秀(100分)

良好(80分)

一般(60分)

可接受(40分)

差(0分)

1

榨油厂综合指标

根据花生榨油厂综合指标得分。

50

2

安全管理达标率

根据公司安全检查办法。

20

3

下属员工管理成效

根据三方测评结果平均值。

20

4

5S现场管理

辖区环境秩序与卫生管理达标率达到90%。

辖区环境秩序与卫生管理达标率达到80%。

辖区环境秩序与卫生管理达标率达到70%。

辖区环境秩序与卫生管理达标率达到60%。

辖区环境秩序与卫生管理达标率低于60%。

10

合计

合计

100

3.10花生榨油厂生产班组

考核指标

绩效评估标准

权重

(%)

优秀(100分)

良好(80分)

一般(60分)

可接受(40分)

差(0分)

1

批次检验合格率

批次检验合格率Y≧85

批次检验合格率75≦Y<85

批次检验合格率65≦Y<75

批次检验合格率60≦Y<65

批次检验合格率60

20

2

花生粕残油控制率

控制率

M≦100

控制率

100≦M<115

控制率

115≦M<120

控制率

120≦M<130

控制率

M>130

20

3

花生粕水分批次检验合格率

检验合格率Y≧95

检验合格率Y≧85

检验合格率Y≧75

检验合格率Y≧65

检验合格率低于65%

10

4

压榨一级花生油(浓香)合格率

检验合格率Y≧95

检验合格率Y≧85

检验合格率Y≧75

检验合格率Y≧65

检验合格率低于65%

20

5

生产计划完成率

生产计划完成率≥95%

生产计划完成率≥90%

生产计划完成率≥80%

生产计划完成率≥60%

生产计划完成率低于60%

20

6

5S现场与安全管理

辖区环境秩序与卫生管理达标率达到90%。

辖区环境秩序与卫生管理达标率达到80%。

辖区环境秩序与卫生管理达标率达到70%。

辖区环境秩序与卫生管理达标率达到60%。

辖区环境秩序与卫生管理达标率低于60%。

10

合计

100

指标说明:

所有考核指标同花生榨油厂考核指标统计方法相同,只是细化到班组。

3.11花生榨油厂班长

考核指标

绩效评估标准

权重

(%)

优秀(100分)

良好(80分)

一般(60分)

可接受(40分)

差(0分)

1

油厂综合指标

根据花生榨油厂综合指标得分。

20

2

班组综合指标

根据班组综合指标得分

40

3

人员管理

根据三方测评结果平均值。

20

4

月度考评

根据花生榨油厂<班长月度考评>所考分值

20

合计

合计

100

3.12花生榨油厂操作工

1、预处理工、炒籽工、蒸炒工、榨油工、浸出工、脱溶工

考核指标

绩效评估标准

权重

(%)

优秀(100分)

良好(80分)

一般(60分)

可接受(40分)

差(0分)

1

油厂综合指标

根据花生榨油厂综合指标得分。

10

2

班组综合指标

根据班组综合指标得分。

30

3

月度考核

根据<员工月度考核表>所考分值

60

合计

合计

100

2、滤油工、油洗滤布工

考核指标

绩效评估标准

权重

(%)

优秀(100分)

良好(80分)

一般(60分)

可接受(40分)

差(0分)

1

油厂综合指标

根据花生榨油厂综合指标得分。

10

2

班组综合指标

根据班组综合指标得分。

20

3

压榨一级花生油(浓香)合格率

合格率Y≧95

合格率Y≧85

合格率Y≧75

合格率Y≧65

合格率低于65%

20

4

月度考核

根据<员工月度考核表>所考分值

50

合计

合计

100

3、处理滤渣工

考核指标

绩效评估标准

权重

(%)

优秀(100分)

良好(80分)

一般(60分)

可接受(40分)

差(0分)

1

油厂综合指标

根据花生榨油厂综合指标得分。

10

2

班组综合指标

根据班组综合指标得分。

20

3

处理滤渣完成率

完成率Y≧95%

完成率Y≧80%

完成率Y≧70%

完成率Y≧60%

完成率低于60%

20

4

月度考核

根据<员工月度考核表>所考分值

50

合计

合计

100

4、自检员

考核指标

绩效评估标准

权重

(%)

优秀(100分)

良好(80分)

一般(60分)

可接受(40分)

差(0分)

1

油厂综合指标

根据花生榨油厂综合指标得分。

10

2

班组综合指标

根据班组综合指标得分。

20

3

复检合格率

复检合格率≧95%

复检合格率≧85%

复检合格率≧75%

复检合格率≧65%

复检合格率低于60%

20

4

月度考核

根据<员工月度考核表>所考分值

50

合计

100

指标说明:

1、花生榨油厂将联系质量管理部,每月复检5次以上,考察复检合格率。

5、打包工

考核指标

绩效评估标准

权重

(%)

优秀(100分)

良好(80分)

一般(60分)

可接受(40分)

差(0分)

1

油厂综合指标

根据花生榨油厂综合指标得分。

10

2

班组综合指标

根据班组综合指标得分。

20

3

包装物损耗率控制率

控制率

M≦100

控制率

100≦M<115

控制率

115≦M<120

控制率

120≦M<130

控制率

M>130

20

4

月度考核

根据<员工月度考核表>所考分值

50

合计

合计

100

小包装厂考核指标

考核指标

绩效评估标准

权重

(%)

优秀(100分)

良好(80分)

一般(60分)

可接受(40分)

差(0分)

1

生产计划完成率

生产计划完成率≥100%

生产计划完成率≥90%

生产计划完成率≥80%

生产计划完成率≥60%

生产计划完成率低于60%

30

2

单位制造费用控制率

单位制造费用控制率≦100

单位制造费用控制率100

单位制造费用控制率120

单位制造费用控制率130

单位制造费用控制率X>150

30

3

批次检验合格率Y%

批次检验合格率Y≧95

批次检验合格率85≦Y<95

批次检验合格率75≦Y<85

批次检验合格率60≦Y<75

批次检验合格率60

20

4

小包装油

损耗率控制率

控制率

M≦100

控制率

100≦M<115

控制率

115≦M<120

控制率

120≦M<130

控制率

M>130

10

5

5S现场

与安全生产管理

辖区环境秩序与卫生管理达标率达到90%。

辖区环境秩序与卫生管理达标率达到80%。

辖区环境秩序与卫生管理达标率达到70%。

辖区环境秩序与卫生管理达标率达到60%。

辖区环境秩序与卫生管理达标率低于60%。

10

合计

合计

100

指标说明:

1、生产计划完成率:

计划完成率为实际产量÷计划数,从计划数中扣除由生产部和业务部确认的因无油、油品不合格等生产方面无法控制因素而造成的减产数。

2、根据量化考核标准,每箱制造费用由原来的0.54元/箱降为0.52元/箱。

实际发生额÷额定发生额×100%=单位制造费用控制率。

3、批次检验合格率由品管部提供,为抽检合格次数÷总抽检次数。

4、由计量中心提供,为实际损耗率÷额定损耗率,额定损耗率按量化考核的0.3%定。

5、根据公司的检查办法确定。

3.20小包装车间主管

考核指标

绩效评估标准

权重

(%)

优秀(100分)

良好(80分)

一般(60分)

可接受(40分)

差(0分)

1

小包装厂综合指标

根据小包装厂综合指标得分。

50

2

安全管理达标率

根据公司安全检查办法。

20

3

下属员工管理成效

根据三方测评结果平均值。

20

4

5S现场管理

辖区环境秩序与卫生管理达标率达到90%。

辖区环境秩序与卫生管理达标率达到80%。

辖区环境秩序与卫生管理达标率达到70%。

辖区环境秩序与卫生管理达标率达到60%。

辖区环境秩序与卫生管理达标率低于60%。

10

合计

合计

100

3.21小包装车间班组

考核指标

绩效评估标准

权重

(%)

优秀(100分)

良好(80分)

一般(60分)

可接受(40分)

差(0分)

1

生产计划完成率

生产计划完成率≥95%

生产计划完成率≥90%

生产计划完成率≥80%

生产计划完成率≥60%

生产计划完成率低于60%

30

2

单位制造费用控制率

单位制造费用控制率≦100

单位制造费用控制率100

单位制造费用控制率120

单位制造费用控制率130

单位制造费用控制率X>150

20

3

批次检验合格率

批次检验合格率Y≧85

批次检验合格率75≦Y<85

批次检验合格率65≦Y<75

批次检验合格率60≦Y<65

批次检验合格率60

30

4

安全卫生管理达标率

辖区环境秩序与卫生管理达标率达到90%。

辖区环境秩序与卫生管理达标率达到80%。

辖区环境秩序与卫生管理达标率达到70%。

辖区环境秩序与卫生管理达标率达到60%。

辖区环境秩序与卫生管理达标率低于60%。

20

合计

合计

100

指标说明:

以上指标与小包装厂指标相同,只是具体到各班组。

3.22小包装车间班长

考核指标

绩效评估标准

权重

(%)

优秀(100分)

良好(80分)

一般(60分)

可接受(40分)

差(0分)

1

小包装厂综合指标

根据小包装厂综合指标得分。

20

2

班组综合指标

根据班组综合指标得分

40

3

人员管理

根据三方测评结果平均值。

20

4

月度考评

根据小包装厂<班长月度考评>所考分值

20

合计

合计

100

3.22小包装车间线长

考核指标

绩效评估标准

权重

(%)

优秀(100分)

良好(80分)

一般(60分)

可接受(40分)

差(0分)

1

小包装厂综合指标

根据小包装厂综合指标得分。

10

2

班组综合指标

根据班组综合指标得分

60

3

人员管理

根据三方测评结果平均值。

10

4

月度考评

根据小包装厂<班长月度考评>所考分值

20

合计

合计

100

3.23小包装车间操作工

1、在线操作工(包括:

续桶、贴标、灌装、压盖、验杂、封箱工)

考核指标

绩效评估标准

权重

(%)

优秀(100分)

良好(80分)

一般(60分)

可接受(40分)

差(0分)

1

小包装厂综合指标

根据花生榨油厂综合指标得分。

10

2

班组综合指标

根据班组综合指标得分。

60

3

月度考核

根据<员工月度考核表>所考分值

30

合计

合计

100

2、打油工

考核指标

绩效评估标准

权重

(%)

优秀(100分)

良好(80分)

一般(60分)

可接受(40分)

差(0分)

1

小包装厂综合指标

根据小包装厂综合指标得分。

20

2

班组综合指标

根据班组综合指标得分。

30

3

月度考核

根据<员工月度考核表>所考分值

50

合计

100

3、物料管理员

考核指标

绩效评估标准

权重

(%)

优秀(100分)

良好(80分)

一般(60分)

可接受(40分)

差(0分)

1

小包装厂综合指标

根据小包装厂综合指标得分。

10

2

班组综合指标

根据班组综合指标得分。

20

3

所管物料的准确率

准确率

为100%

准确率≥98%

准确率≥96%

准确率≥92%

准确率﹤92%。

20

4

月度考核

根据<员工月度考核表>所考分值

50

合计

100

指标说明:

物料准确率为物料实际发生数÷帐面领用数。

 

花生榨油厂员工月份考评表(2005年)

 

姓名

班组

考评时间年月日至月日

考评内容

累计次数

具体时间

评分

劳动纪律

(40分)

旷工

旷工扣10分/次,每月累计旷工3天以上予以辞退。

早退

早退5min内扣1分/次,30min内扣3分/次,30min以上扣5分/次,3次/月以上按旷工一次论。

迟到

迟到5min内扣1分/次,30min内扣3分/次,30min以上扣5分/次,3次/月以上按旷工一次论。

睡岗

睡岗本月此项考评得0分,第二次睡岗予以辞退。

脱岗

脱岗时间在20min内扣5分/次,超过20min扣10分/次。

(厕所允许时间为10min)月超过3次以上,此项为0分

串岗

串岗10min内扣5分/次,超过10min扣10分/次,月超过3次以上,此项为0分。

聚众闲聊

工作时间内聚众闲聊发现扣5分/次.

干私活

工作时间内干私活(打毛衣/洗衣服等)扣5分/次.

看书报

工作时间看与工作无关的书籍,发现扣5分/次,

工作态度

(30分)

服从管理性

不服从管理,不接受岗位安排,不听调令,此项月考评得0分,第二次予以辞退。

生产资料信息管理

各种操作记录(交接班记录、班组量化考核表、各工段记录、倒油记录等)不真实,不完整,不清晰、一次扣2分。

胡编乱造,弄虚作假,查到一次扣10分。

工作积极性

工作不积极主动,消极怠工或不按时完成岗位工作内容或故意拖延,查到一次扣5分。

岗位工作及交接的完整性

工作不彻底,时不时留尾巴,查到一次扣3分,岗位工作交接不清楚或哑巴交班,则对本岗位责任人员每人每次扣3.0分。

工作协作性

与其他员工工作不合作,留困难给别人,查到一次扣3分。

团体精神

不注重团队精神,不维护集体形象,给集体蒙灰者,查到一次扣20分。

出勤情况

正常工作时间内,请假一次扣5分,半天扣3分。

(婚、丧及车间统一安排的休班除外)(此项最多扣20分)

5S安全卫生

安全生产

岗位有安全隐患,不汇报、不整改,而又被检查组查处者每次每项扣5分。

安全设施

岗位安全设施被挪用、丢失或卫生较差(如消防带、消防枪、灭火器等的丢失或挪用),每次扣5分。

安全操作

不按安全操作规程操作、野蛮作业每次扣10分,颤自拆除安全设施(如设备、电机等防护罩的拆除)、用湿手或油手触摸电器或私自拆卸电器发现扣5分/次。

着装/胸卡

不按公司着装规定着装、不带胸卡或要求佩戴安全帽而没有佩戴,查到扣5分/次

5S现场管理

各班组成员的卫生责任区域是否干净,没打扫没保持没督促者每人每次扣2分;经督促仍达不到现场要求的(包括检修现场)每人每次扣5.0分;乱倒饭菜、乱放垃圾每人每次扣2.0分,工具柜更衣柜摆放杂乱对责任者扣2分/次。

奖励

一月内无劳动纪律、安全、卫生扣分者加5分。

提出合理化建议或避免重大事故者、受到公司表彰者加10分/次。

合计合计得分:

备注:

1、满分以100分为基准分,扣完为止,连续两次得分最低者将给予待岗处理。

2、本绩效考核成绩每月公示后纳入本人档案,将作为年终考核依据。

小包装厂员工月份考评表(2005年)

姓名

班组

考评时间年月日至月日

考评内容

累计次数

具体时间

评分

劳动纪律

(50分)

旷工

旷工扣10分/次,每月累计旷工3天以上予以辞退。

早退/迟到

5分钟内扣1分,30分钟内扣3分,30分钟以上扣5分,3次/月以上按旷工一次论。

睡岗

睡岗本月此项考评得0分,第二次睡岗予以辞退。

脱岗

脱岗时间在20分钟内扣5分/次,超过20分钟扣10分/次。

(厕所允许时间为10分钟)月超过3次以上,此项为0分

串岗

串岗10分钟内扣5分/次,超过10分钟扣10分/次,月超过3次以上,此项为0分。

看书报

工作时间做与工作无关的事,发现扣5分/次,

服从管理性

不服从管理,此项月考评得0分,第二次予以辞退。

生产资料信息管理

各种操作记录不真实,不完整,不清晰、一次扣2分。

胡编乱造,弄虚作假,查到一次扣10分。

工作态度

(30分)

工作积极性

工作不积极主动,消极怠工的一次扣5分。

岗位工作的完整性

工作不彻底,留尾巴,查到一次扣3分,岗位工作交接不清楚,则对本岗位责任人员每人每次扣3.0分。

工作协作性

与其他员工工作不合作,留困难给别人,查到一次扣3分。

团体精神

不注重团队精神,给集体蒙灰者,查到一次扣20分。

出勤情况

请假一次扣5分,半天扣3分。

(此项最多扣20分)

5S安全卫生(20分)

安全生产

岗位有安全隐患,不汇报、不整改者每次每项扣5分。

安全设施

岗位安全设施被挪用、丢失或卫生较差,每次扣5分。

安全操作

不按安全操作规程操作、野蛮作业每次扣10分。

着装/胸卡

不按公司着装规定着装着,扣5分/次

5S现场管理

各班组成员的卫生责任区域没打扫没保持者每人每次扣2分;经督促仍达不到现场要求的每人每次扣5.0分;工具柜更衣柜摆放杂乱对责任者扣2分/次。

奖励

一月内无劳动纪律、安全、卫生扣分者加5分。

提出合理化建议或避免重大事故者、受到公司表彰者加10分/次。

合计

合计得分:

备注:

1、满分以100分为基准分,扣完为止,连续两次得分最低者将给予待岗处理。

2、本绩效考核成绩每月公示后纳入本人档案,将作为年终考核依据。

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