脚手架专项施工方案.docx

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脚手架专项施工方案

远成·中国（重庆）物流城项目一期

（U11、U12）地块边坡治理工程

脚手架搭设及拆除专项施工方案

编制：

审核：

审定：

中国建筑西南勘察设计研究院有限公司重庆分公司

年月日

目录

一、工程概况1

二、编制依据：

4

三、边坡脚手架方案4

（一）脚手架采用材料4

（二）脚手架搭设技术措施5

（三）脚手架搭设工艺流程5

四、脚手架设计验算6

五、脚手架作业安全措施15

（一）脚手架搭设安全措施15

（二）脚手架高空作业安全措施16

（三）脚手架拆除安全措施16

脚手架搭设及拆除专项施工方案

1、工程概况

U11#地块工程概况：

按设计平场标高整平场地后，将在场地周围形成AB、BC、CD、DE、EA五段环境边坡，其位置详见平面布置图，现针对五段边坡工程概况描述如下：

AB段：

该段边坡长度约342m，高度约2.5m，该段边坡为土质挖方边坡，场地外侧拟建道路，标高388.50，内侧为拟建场地，平场标高391.00m。

以距用地红线0.5m处为放坡坡脚，顺接放坡，土质部分放坡坡率不陡于1:

1.75，边坡坡面植被护坡；岩质边坡采用1：

1坡率放坡，坡面挂网喷射C25混凝土厚度80mm。

BC段：

该段边坡长度约215.5m，高度约2.5~9.0m，该段边坡为岩质挖方边坡，场地外侧拟建道路，标高388.50~383.37，内侧为拟建场地，平场标高391.00m。

拟采用自拟建道路1m处为坡脚，顺接放坡，坡率不陡于1:

0.75，坡面采用挂网喷射C25混凝土，厚度不小于80mm，挡墙每25m设置伸缩缝一道。

CD段：

该段边坡长度约430.3m，高度约9.85m，该段边坡为岩质挖方边坡，场地外侧拟建道路，标高380.00~373.15，内侧为拟建场地，平场标高392.00m。

该段边坡拟采用板肋式锚杆挡墙进行支挡，锚杆钢筋采用1ɸ28，倾角20，孔径91mm，锚杆应进入中风化完整基岩作为持力层，锚杆间距2.5X2.5m，肋柱尺寸0.3X0.4m，肋柱间距2.5m，肋柱基础应进入坡脚地面线以下不小于0.9m且进入排水沟沟底以下不小于0.5m。

板肋式锚杆挡墙施工应采用逆作法施工自上而下有序进行，第一排锚杆距坡顶间距不小于1m。

挡墙每25m设置伸缩缝一道。

DE段：

该段边坡长度约99m，高度约11~15m，该段边坡为岩土质挖方边坡，场地外侧拟建道路，标高380.00~375.93，内侧为拟建场地，平场标高391.00m。

该段边坡为岩土质混合挖方边坡，拟采用抗滑桩+桩板挡墙进行支挡，抗滑桩采用C30混凝土，截面尺寸1.2X1.6m，桩长18m，抗滑桩基础以中风化基岩为持力层，进入地面以下不小于6~12.5m，且进入中风化完整基岩不小于3m，桩顶设置顶梁，梁高0.8m，桩间设置混凝土挡板，板厚300mm。

墙后填土阶梯状分层压实回填，压实系数不小于0.94。

挡墙每隔25m设置伸缩缝一道。

EA段：

该段边坡长度约80.8m，高度约6.7~8.7m，该段边坡为土质挖方边坡，场地外侧拟建道路，标高382.50~383.92，内侧为拟建场地，平场标高391.00m。

该段边坡为土质挖方边坡，拟采用1:

2坡率自场地边线进行放坡，坡面植被护坡，坡脚修建毛石混凝土护脚墙，墙高3.5~6.5m，顶宽1~1.2m，面侧坡率1:

0.2，挡墙埋深应进入基岩面以下不小于0.5m且进入地面以下不小于1m。

U12#地块工程概况：

按设计平场标高整平场地后，将在场地周围形成AB、BC、CD、EF、FG、GH、HI七段环境边坡，其位置详见平面布置图，现针对七段边坡工程概况分诉如下：

AB段：

该段边坡长度约134m，高度约3.6~5.5m，该段边坡为土质填方边坡，现状地形平缓，地形坡度不大于10°，场地外侧为拟建区域道路，标高约384.40，内侧为厂区道路，平场标高380.00。

拟采用1:

1.75坡率自拟建道路边线进行放坡，坡面植被护坡，坡脚红线位置附近采用毛石混凝土修筑重力式挡墙，墙高2.3~3.5m，顶宽1m，面侧及背侧坡率均为1:

0.2，墙底坡率0.1:

1，挡墙埋深应进入地面以下不小于1m且进入排水沟沟底以下不小于0.5m，墙后填土要求阶梯状压实回填，压实系数不小于0.94。

BC段：

该段边坡长度约172.3m，高度约6.5~7.8m，该段边坡为岩质挖方边坡，边坡岩性主要为砂岩及泥岩，场地外侧为拟建区域道路，标高约386.50~388.50，内侧为厂区道路，平场标高380.00。

边坡拟采用1:

1.25坡率自道路边线进行放坡，坡面设置土钉，土钉采用1根20钢筋，孔径71mm，长度3m，倾角20，间距1.0X1.0m，挂钢筋网喷射混凝土封闭，混凝土厚度120mm，钢筋网采用ɸ8@150单层钢筋网。

每隔25m设置伸缩缝一道。

坡脚处设置衡重式挡墙，挡墙高5.5~6.5m，顶宽1m，台宽0.8~1.0m，

CD段：

该段边坡长度约87m，高度约0~4.5m，该段边坡为岩质挖方边坡及部分土质挖方边坡，其中岩质边坡长度约65m，土质边坡长度约22m，场地外侧为拟建区域道路，标高约380.00~388.50，内侧为厂区道路，平场标高380.00。

该段边坡主要为岩质边坡，其坡顶出露厚度约0~1m填土，边坡岩质部分拟采用1:

0.75坡率自拟建道路边线放坡，坡面素喷C25混凝土，厚度50mm。

每隔25m设置伸缩缝一道。

土质边坡部分自拟建道路边线采用1:

2坡率进行放坡，坡面植被护坡，部分土质边坡放坡空间不足，采用1:

1.25坡率进行放坡，坡面设置土钉，土钉采用1根20钢筋，孔径71mm，长度3m，倾角20，间距1.0mX1.0m，挂网喷射混凝土封闭，厚度120mm，钢筋网采用ɸ8@150单层钢筋网。

EF段：

该段边坡长度约103.7m，高度约0~2.2m，该段边坡为土质挖方边坡，场地外侧为拟建区域道路，标高约380.00~371.00，内侧为厂区道路，平场标高380.00。

该段边坡为土质填方边坡，拟采用1:

1.75坡率自场地边线进行放坡，坡面植被护坡，坡脚高程约378.60，坡脚修建毛石混凝土护脚墙，墙高2.0~6.0m，顶宽0.5~2m，面侧及背侧坡率为1:

0.2，挡墙埋深应进入地面以下不小于1m且进入排水沟沟底不小于0.5m，墙后填土要求阶梯状压实回填，压实系数不小于0.94。

FG段：

该段边坡长度约42m，高度约6.5~9.9m，该段边坡为土质填方边坡，场地外侧为拟建区域道路，标高约373.5~370.0，内侧为厂区道路，平场标高380.00。

该段边坡为土质填方边坡，拟采用1:

1.75~1:

2.0坡率自场地边线进行分阶放坡，第一级放坡坡脚高程为：

378.88~377.00，第二级放坡坡脚高程为：

372.30~374.88。

两级之间设置一道宽1m的马道，坡面植被护坡，坡脚修建毛石混凝土护脚墙，墙高2.4m及3.6m，顶宽0.8及1.5m，面侧及背侧坡率1:

0.2，挡墙埋深应进入地面以下不小于1m且进入排水沟底以下不小于0.5m。

GH段：

该段边坡长度约137.9m，高度约10.7~13.2m，该段边坡为土质填方边坡，场地外侧为拟建区域道路，标高约370.0~366.7，内侧为厂区道路，平场标高380.00。

该段边坡为土质填方边坡，拟采用土工格栅+扶壁式挡墙进行支挡，挡墙高度12m~14.6m，具体截面尺寸详见大样图，墙后土体采用土工格栅处理，加筋带宽0.4m，竖向间距0.5m，自上而下进行设置，筋带长度12m。

扶壁式挡墙整体以压实填土作为持力层，要求对其进行分层强夯，压实系数不小于0.96，以保证基础承载力不小于150KPa。

扶壁式挡墙基础埋深应进入地面以下不小于0.5m，基础以下设置C20毛石混凝土基础，厚度0.8m，每边宽出0.5m，毛石混凝土基础以下进行土工格栅换填加固处理，处理深度不小于2.0m，每边宽出毛石混凝土基础不小于0.8m，土工格栅加固处理做法参照坡面土工格栅设计要求，土工格栅加固处理部分要求其处理后基础承载力不小于250KPa。

墙后设置肋柱，肋柱间设置混凝土挡板，挡墙每20m设置伸缩缝一道，伸缩缝位置处应设置双肋。

HI段：

该段边坡长度约55.80m，高度约16.0m，该段边坡为土质填方边坡，场地外侧为拟建区域铁路及其保护区域，内侧为厂区道路，平场标高380.00。

该段边坡主要为土质填方边坡，结合后期规划，场地外侧有规划铁路，目前铁路尚未实施，故采用坡率1:

2自场地边线进行分阶放坡，每阶高度8m，两阶之间设置宽2m马道，第一级放坡坡脚高程372.00，第二级放坡坡脚高程364.00。

坡脚处设置毛石混凝土护脚墙，墙高2.0m，顶宽0.8m，基础埋深深度不小于0.6m。

挡墙墙底需进行碎石土换填，换填深度80cm。

工程地质情况：

U-11#拟建场地：

该场地位于重庆～沙坪向斜南西翼，岩层呈单斜产出，岩层产状125°∠12°，岩层平缓，产状稳定，无褶皱和断层存在，岩体结构类型为薄层～中厚层状结构，层面平直～微弯，层间结合程度一般，属硬性结构面，岩层产状变化较小场区内局部区域处可见基岩出露，在场区测得两组主要构造裂隙：

裂隙①：

倾向220°，倾角84°，裂隙宽2～5mm，间距1.2～4.3m，张开充填粉质粘土，延伸长度2.0～5.0m，属软弱结构面，结合程度差～很差。

裂隙②：

倾向339°，倾角82°，裂隙宽1～2mm，间距1.0～2.4m，延伸约0.30～4.50m，闭合～微张，局部粘土充填，属软弱结构面，结合程度差～很差。

以第一组裂隙为主，受后期卸荷影响，裂隙规模相对较大。

砂岩中主要发育上述两组构造裂隙，泥岩以发育浅表层风化裂隙为主，裂隙规模小，发育深度浅。

场区无活动性断裂构造通过，地质构造简单

U-12#拟建场地：

该场地位于重庆～沙坪向斜南西翼，岩层呈单斜产出，岩层产状：

72°∠6°，层面结合差，属硬性结构面。

基岩发育二组构造裂隙。

裂隙J1：

产状29269，裂面平直～微弯，张开0.50～1.80cm，局部粘土充填，间距0.50～1.80m，延伸长度1.50～5.00m，裂隙面结合差～很差，属软弱结构面；裂隙J2：

产状9388～12585，裂面微弯，张开0.30～2.00cm，局部粘土充填，间距0.30～1.50m，裂隙面结合差～很差，属软弱结构面。

施工范围：

U11、U12地块脚手架搭设。

二、编制依据：

1、建筑施工手册

2、远成.中国（重庆）物流城一期U11、U12地块边坡治理工程施工设计图纸、招标文件等。

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

5、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

三、边坡脚手架搭设方案

（一）脚手架采用材料

1.脚手架采用φ48mm、壁厚3mm钢管，符合现行国家标准，连接扣件采用标准扣件；立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m。

2.脚手板应采用木板或者串片毛竹制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于250mm，长度不小于1.5m，其材质应符合国家现行有关建材标准。

（二）脚手架搭设技术措施

1.根据边坡实际情况，脚手架随坡度而设，坡率根据实际情况而定，最大高度不超过20m。

2．根据锚杆位置，立杆的纵距为1.80米，立杆的横距为1.80米，立杆的步距为1.80米；其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设，均按坡度根据现场实际坡度搭设。

3．立杆底端100～300mm处，设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固,做好防止滑动处理；横杆靠墙底端100～300mm高底处，将内立杆和纵向水平杆作为扫地杆，并与横杆连接牢固,做好防止滑动处理。

4．脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部，如果是碎石土或者粘性土等，在坡脚位置采用小型夯机夯实地面，用C20砼硬化，厚度为10cm；如果是基岩地基就直接清除岩面的小碎石，整平。

5．考虑到潜孔钻较重人工搬移不方便，为保障安全，沿搬移通道方向架设2-3条纵向长杆。

6.考虑到安全需要，需在外侧适当设置水平纵向钢管；为防止脚手架向外倾翻，设置拉结，锚杆（锚索）注浆强度达75%后，脚手架可和锚杆（索）进行拉结，每高4m水平6m设一个拉结点，拉结点必须同时拉结内外立杆。

7.钻机由下自上作业，锚杆（锚索）完成后，拉结点亦由下自上进行拉结。

8.考虑到作业层荷载较大，在钻机就位前，对脚手架作业层小横杆适当加密。

（三）脚手架搭设工艺流程

1.放线、摆放模板、→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→依次搭设上部大、小横杆和立杆→要求高度处→铺设脚手板→搭设防护栏杆及绑扎防护档脚板。

2．施工作业面设人行道，斜坡不大于1:

3；设备运输和人员上下上工作面搭设运料通道，通道宽1.2-1.5m，坡度不大于1:

6，按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板，防滑横条间距不大于30cm。

四、脚手架设计验算

4.1脚手架设计参数

4.1.1边坡按照设计图纸坡率进行脚手架设计。

4.1.2脚手板为5cm厚木脚手板或者5cm*150cm竹片相串脚手板，其自重标准值为0.35kN/m2；

构件型号

截面积A（cm2）

惯性矩I（cm4）

截面模量W（cm3）

回转半径i（cm）

单位长重量kN/m

强度允许值N/mm2

弹性模量E（N/mm2）

Ф48x3.5

4.89

12.19

5.08

1.58

0.038

205

2.06x105

4.1.3钢管参数

4.1.4施工荷载按照最大坡面（高程方向20m），脚手架范围内，作业层布置2台钻机，施工人员12人；单台钻机重200kg，单个人员按80kg；计算荷载按照5跨内布置1台钻机，同时配置2名施工人员，锚杆重量50kg，施工面平台处搭铺脚手板；施工荷载=（200+160+50）*10*sin90/（1.8*1.8）=1.26KN/m2，计算时荷载按照1.5KN/m2考虑。

4.2脚手架计算

4.2.1脚手架参数

搭设尺寸为：

立杆的纵距为1.80米，立杆的横距为1.80米，立杆的步距为1.80米；

计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为20.0米，立杆采用单立管；

内排架距离墙长度为0.30米；

小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2；

采用的钢管类型为Φ48Χ3.0；

横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80；

4.2.2活荷载参数

施工荷载均布参数（kN/m2）:

1.500；脚手架用途:

边坡脚手架；

同时施工层数:

1；

4.2.3风荷载参数

重庆省重庆地区，基本风压为0.40，风荷载高度变化系数μz为1.25，风荷载体型系数μs为1.20；

考虑风荷载

4.2.4静荷载参数

每米立杆数承受的结构自重标准（kN/m2）:

0.1337；

脚手板自重标准值（kN/m2）:

0.350；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m2）:

0.150；

安全设施与安全网（kN/m2）:

0.005；脚手板铺设层数:

1；

脚手板类别:

竹串片脚手板；栏杆挡板类别:

栏杆竹笆片；

4.2.5地基参数

地基土类型:

碎石土；地基承载力标准值（kN/m2）:

250.00；

基础底面扩展面积（m2）:

0.09；基础降低系数:

0.40。

脚手架断面图

脚手架立面图

4.2.6小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值:

P1=0.033kN/m；

脚手板的荷载标准值:

P2=0.350×1.800/3=0.210kN/m；

活荷载标准值:

Q=1.000×1.800/3=0.600kN/m；

荷载的计算值:

q=1.2×0.033+1.2×0.210+1.4×0.600=1.132kN/m；

小横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，

计算公式如下:

最大弯矩Mqmax=1.132×1.8002/8=0.458kN.m；

σ=Mqmax/W=102.103N/mm2；

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！

3.挠度计算:

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.033+0.210+0.600=0.843kN/m；

最大挠度V=5.0×0.843×1800.04/（384×2.060×105×107800.0）=5.191mm；

小横杆的最大挠度小于1800.0/150=12.000与10mm,满足要求！

4.2.7大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值:

P1=0.033×1.800=0.060kN；

脚手板的荷载标准值:

P2=0.350×1.800×1.800/3=0.378kN；

活荷载标准值:

Q=1.000×1.800×1.800/3=1.080kN；

荷载的计算值:

P=（1.2×0.060+1.2×0.378+1.4×1.080）/2=1.019kN；

大横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。

均布荷载最大弯矩计算:

M1max=0.08×0.033×1.800×1.8002=0.016kN.m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算:

M2max=0.267×1.019×1.800=0.490kN.m；

M=M1max+M2max=0.016+0.490=0.505kN.m

抗弯强度:

σ=0.505Χ106/4490.0=112.507N/mm2；

大横杆的抗弯强度σ=112.507小于[f]=205.0N/mm2；

3.挠度计算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:

mm

均布荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

Vmax=0.677×0.033×1800.04/（100×2.060×105×107800.0）=0.107mm；

集中荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

P=（0.060+0.378+1.080）/2=0.759kN

V=1.883×0.759×1800.03/（100×2.060×105×107800.0）=3.753mm；

最大挠度和：

V=Vmax+Vpmax=0.107+3.753=3.860mm；

大横杆的最大挠度小于1800.0/150=12.0或者10mm,满足要求！

4.2.8扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，

该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；

R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值:

P1=0.033×1.800=0.060kN；

脚手板的荷载标准值:

P2=0.350×1.800×1.800/2=0.567kN；

活荷载标准值:

Q=1.000×1.800×1.800/2=1.620kN；

荷载的计算值:

R=1.2×（0.060+0.567）+1.4×1.620=3.020kN；

R<6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

4.2.9脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.1337

NG1=0.134×20.000=2.674kN；

（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35

NG2=0.350×1×1.800×（1.800+0.3）/2=0.662kN；

（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；本例采用栏杆竹笆片，标准值为0.15

NG3=0.150×1×1.800/2=0.135kN；

（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；0.005

NG4=0.005×1.800×20.000=0.180kN；

经计算得到，静荷载标准值

NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.651kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2

取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ=1.000×1.800×1.800×1/2=1.620kN；

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中Wo--基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

Wo=0.400kN/m2；

Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

Uz=1.250；

Us--风荷载体型系数：

Us=1.200；

经计算得到，风荷载标准值

Wk=0.7×0.400×1.250×1.200=0.420kN/m2；

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×3.651+1.4×1.620=6.649kN；

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×3.651+0.85×1.4×1.620=6.308kN；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.420×1.800×

1.8002/10=0.291kN.m；

4.2.10立杆的稳定性计算:

不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴心压力设计值：

N=6.649kN；

计算立杆的截面回转半径：

i=1.59cm；

计算长度附加系数：

K=1.155；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：

U=1.600

计算长度,由公式lo=kuh确定：

lo=3.326m；

Lo/i=209.000；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：

φ=0.166；

立杆净截面面积：

A=4.24cm2；

立杆净截面模量（抵抗矩）：

W=4.49cm3；

钢管立杆抗压强度设计值：

[f]=205.000N/mm2；

σ=6649.000/（0.166Χ424.000）=94.462N/