激光扫描均方根RMS检测作业指导书_精品文档.doc
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激光扫描检测RMS(均方根)作业指导书
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激光扫描检测RMS(均方根)作业指导书
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目录
激光扫描检测RMS(均方根)作业指导书1
1目的3
2适用范围3
3 引用标准3
4 术语解释3
5 设备及检测环境3
6 检测条件3
7 三维激光扫描机操作方法3
7.1测试样件准备 3
7.2扫描3
7.3拼接7
7.4数据处理10
8 参考资料14
9 抽样方案14
10判定14
11记录14
1.目的:
检测天线曲面素线精度,并计算天线曲面素线精度误差(RMS)是否满足国家相关标准特制定本规程。
2.适用范围:
所有抛物面天线、双曲面天线、多波束天线等。
3.引用标准:
SJ/T11387-2008
4.术语解释:
RMS:
天线曲面素线精度误差值(均方根值)。
计算RMS公式:
5.设备及检测环境:
5.1.三维激光扫描机、磁力表座、高精度移动式天线基座。
5.2.测试环境温度20°C±2°C,电源220V±10V,50Hz±1Hz,可靠接地,室内避光、避雨、无尘、平整地面无振动。
6.检测条件:
6.1.产品生产量达到4万件及以上。
6.2.产品所使用原材料发生变更。
6.3.产品所安装的设备发生变更。
6.4.新制模具投入生产。
6.5.模具经大修投入生产。
6.6.特殊情况。
7.三维激光扫描机操作方法:
7.1.测试样件准备。
7.1.1.测试样件中心线(点)的选定。
先找到反射面边缘的样冲点,以样冲点(O)为圆心,分别以R1和R2为半径画圆弧,相交于反射面边缘共4点(A1、A2、B2、B2)。
然后分别以A1、A2、B2、B2为圆心画相同的圆,相交的两点为C1和C2。
然后以C1、C2、O三点确定一条反射面的长轴线(中心线)。
找出长轴线的中心点,以中心点为基准画出长轴线的中垂线(短轴线)。
因此得出长轴点、短轴点和中心点。
7.1.2.用同一批次平垫圈(Ф6)分别粘贴在反射面长轴点、短轴点和中心点。
(垫圈中心最好与定点保持一致,且放置时有毛刺的一面朝上,以免影响扫描效果)。
当被测试面大于设备行程时,需要将测试面分为两次测量并设置拼接点,拼接点是以反射面中心点为中心将测试面分割为A、B两面,然后将垫圈粘贴分割线上作为拼接点。
设置拼接点时应避开长轴线与短轴线,左右拼接点与中心点在一条直线上,且离中心点不要太近。
7.1.3.用显像反差剂均匀喷涂在被测试面上,测试面无漏底,无流痕,以免影响扫面结果。
7.2.扫描。
7.2.1.开机前准备:
7.2.1.1.去除扫描机上的防尘罩,检查扫描机有无异常情况,确保工作台上无任何东西。
7.2.1.2.检查扫描机控制柜接线是否正确,线路是否连接正确。
7.2.2.打开电源总开关。
7.2.3.启动电脑。
7.2.4.打开扫描机控制柜上的电源开关。
7.2.5.在电脑桌面上启动RESCAN软件,即扫描机操作软件。
(如图1)
(图1)
7.2.6.再次确保工作台上无任何东西后,进行机器归零操作。
如图2箭头所示按钮。
(图2)
7.2.7.归零后,RESCAN图面如图3所示。
(图3)
7.2.8.根据实际需要,RESCAN软件中设定位移距离并按XAxis,YAxis,ZAxis相关按钮,使扫描机相应的XAxis,YAxis,ZAxis移动到所需要的位置。
7.2.9.将被测反射面垂直放置在工作台上,尽可能与激光头平行,并与其距离保持在80-140mm,以便激光能获得最佳扫描结果。
注意:
若被测反射面大于激光扫描机的工作范围,则需要用标准垫片对反射面进行定点,以便于多次扫描后能拼接成一片。
7.2.10.首先在RESCAN图面上的“ScanningMode”中选择“PlanarScan”(平面扫描),然后点击菜单“CameraandLasterControl”下的红色激光灯泡和﹟(网格)按扭,并打开镜头标示
7.2.11.设置Y轴(YScanRgn)左边界及右边界,其中“Ystep”设置为2mm。
Z轴以0开始,以50为一段先后进行扫描(在设置时注意应点击“Zstep”附近的“↓”箭头以免未保存设置)。
7.2.12.设置好之后点击“NOW”开始扫描,出现的“□”后的每一个菜单必须全部选中,然后单击√进入扫描状态。
7.2.13.打开surfacer软件,如图4所示。
(图4)
7.2.14.注意等扫描完后,需要立即将扫描结果在surfacer软件中打开(注意:
必须等扫描完成后才能打开相应文件),默认文件名为“object0.asc”(点击openFile→c盘→serein→rescan→AscData→object0.asc)。
如图5。
(图5)
7.2.15.将ZAxis移动50后继续扫描,扫描结果仍然保存在默认文件名为“object0.asc”中,所以需要注意的是,要在surfacer软件打开并且在前面扫描结果也被打开的情况下进行,否则后面的扫描结果会覆盖前面的扫描结果。
扫描完成后对扫描后的图像上的杂点进行去除,点击纵向图标Crcle—SelectPoints→PointsOutside(deleteinner),在处理时对图像进行多方位旋转看有无多余杂点现象。
(其中“Shift+左键”为旋转,“Shift+右键”为移动,“Shift+中键即滚轮键”为放大或缩小)
7.2.16.完全扫描后如图6所示。
(其中颜色的区分方法为:
点击图像按右键不动下拉至菜单“Mosaic”,然后松开右键即可)
(图6)
7.2.17.组合:
对以上扫描的图像进行组合,方法为点击左侧纵向图标“CreateGroup”然后选中所有需被组合的图像按滚轮键确定OK。
7.2.18.画圈(垫圈的内圆):
点击横向第二栏菜单“~Create”→第三栏第8个图标为“Circlew/3points”的符号,然后选择三点进行画圆,并检测圆与标准垫片内圆的尺寸误差,如果误差太大,则需要找出原因,删除后重新画圆。
如图7所示。
(图7)
7.2.19.去除所画圆中的杂点(方法与上述去除杂点一致),在去除中应选中菜单“SelectAll”。
7.2.20.画圆心:
在所有圆上,由圆生成圆心点(点击横向第一栏菜单“Create”→下拉菜单“Points”→⊕,然后选中圆按中间滚轮键确定OK)。
如图8所示。
(图8)
7.2.21.将文件保存为IGES格式。
文件名称根据需要确定,假设为A.IGES。
注意:
若被测反射面大于激光扫描机扫描的工作范围,则需要对反射面进行多次扫描,在扫描前则需要对反射面用标准垫片进行定点,以便于后面的拼接工作。
若被测面小于激光扫描机扫描的工作范围,只需要一次扫描即可,则直接进行第7.3.8。
7.2.22.将反射面进行翻转后,继续扫描,确保二次或者多次时,测试面上用于定位的标准垫片能扫描到。
7.2.23.将文件保存为IGES格式。
文件名称根据需要确定,假设为B.IGES。
(扫描与处理方法与A.IGES一致)。
7.3.拼接。
7.3.1.打开Geomagicstudio软件,如图9所示。
(图9)
7.3.2.点击第二栏第二个“OpenFiles”打开图标,同时选中A.IGES、B.IGES文件进行打开,如图10所示。
(把出现的对话框“keepFullDataonSampling”前面的“√”去掉,然后点击OK)
(图10)
7.3.3.对二个文件进行拼接:
选中以上打开后的A、B文件,把左侧出现的带云点符号的A,B文件同时选中,然后点击第三栏第3个图标“ManualRegistration”。
如图11所示。
(图11)
7.3.4.把图11所示的左侧菜单“Mode”下列的中间一个“n-pointRegistration”选中,然后选择Fixed“A”、Floating“B”(AB两文件主次可以不分)。
7.3.5.把A、B图像旋转为正面(其中“Ctrl+右键”为旋转,“Alt+右键”为移动,滚轮键为放大或缩小),然后放大垫圈中心点,点击相对应点,旋转检查组合后效果后进行保存。
7.3.6.拼接完成后,保存文件,格式为IGES,假设文件名为C.IGES。
7.3.7.对拼接后的C图像进行处理:
打开软件“surfacer”→打开拼接后的C图像文件→点击左侧纵向图标“CutObject”(删除)圆圈→选择视图方式F3(平面视图