施工现场临设彩钢板房工程施工方案secret.docx
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施工现场临设彩钢板房工程施工方案secret
太原富力桃园
现场彩钢活动板房办公室及宿舍
施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
中国建筑第八工程局有限公司
太原富力桃园项目部
附图总平面图
第一章工程概况
太原富力桃园项目，位于山西省太原市晋安东街19号，该工程东南临敦化村，北接太原动物园与富力项目比邻。
总建筑面积约164997.74m2，其中包括A11地上33层，地下二层，为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，建筑面积约24492.81m2，A7号楼地上20层，地下一层，框架剪力墙结构，建筑面积约14897.9m2，地下车库3层，部分地下2层为框架结构，建筑面积约58188.48m2，A9、A10号楼地上20层，地下三层和四层，为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，建筑面积A9#约17175.98m2，A10#楼约18096.46m2。
A12号楼地上24层，地下4层，建筑面积约30580.75m2。
根据现场施工总平面布置图，我项目部准备在现场东北角设置临时办公区及管理人员宿舍，共两层呈“U”排列,每层18间。
共设办公室12间、会议室一间、淋浴卫生间男女各1间、食堂1间、其余为宿舍，为双层彩钢活动板房。
在现场东边设置工人生活区，4排平行排列每排每层14间，为2层彩钢板房。
该活动板房为钢结构，主要材料内、外墙板采用50mm玻璃棉板，屋面50mm岩棉板，门采用彩钢夹芯门板，窗户采用塑钢窗，骨架材料由8#C型钢、4#角钢由螺栓连接而成。
开间：
3.6×5.4m。
临时用水、电箱位置总体规划见总平面图。
场区临时建筑施工工期：
2013年5月28日～2013年6月12日，
第二章编制依据
1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
2、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
3、《建筑门窗质量验收规范》GB50210-2001
4、《活动隔墙质量验收规范》GB50210-2001
第三章施工准备
l、施工前应认真组织施工工人进行技术交底。
2、检查场内三通一平的情况，对现场的生活用水、污水排放等确保畅通，堆放板材及构件的场地应高出出路面10cm，以防积水。
3、根据工程的实际施工需要，现场需接通380V或220V电源，计算好所需足够的电源线，作好分配电箱的接地工作。
严格按规范中的施工临时用电标准执行，确保施工安全、正常供电。
4、拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地、堆放位置，确保道路畅通，以不影响施工为准。
5、对土建基础的平面尺寸及水平等进行测量、复核，以确保施工顺利进行。
基础做法详细做法如下：
素土夯实，换填300厚3：
7灰土，基础放大脚采用两层三七砖两层二四砖砌筑，地面做法如下：
素土夯实，100厚c15砼地面，一楼铺设600*600瓷砖。
二楼铺地板革；工人宿舍一楼混凝土压光地面，二楼铺设地板革。
第四章彩板房常用主、辅材料
1、结构用钢
建筑结构使用的型钢为热轧钢板和型钢，以及冷压成型的薄壁型钢。
在本工程中使用
的主要是：
槽钢、角钢、方钢管、C型钢及钢板。
2、焊接材料
焊接焊条均为E43型手工电弧焊焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合国际GB/T5117—95和GB/T5115－95要求。
所用的电焊条均应附有合格的《产品质量证书》并符合设计元件和国家标准的要求。
3、拉铆钉自攻螺钉普通螺栓及铝型材：
拉铆钉及铝型材是将彩钢夹心板连接起来的一种常用材料。
铆钉、铝型材应具有良好的塑料，应符合GB/T3190－96和GB/T3880-97和要求。
膨胀螺栓：
用于彩色钢板、连接构件与砌体或混凝土结构固定，中距：
350mm～700mm。
普通螺栓是轻钢结构常用紧固件。
普通螺栓（粗牙）的保证荷载应符合GB93098.1-82的规定。
普通螺帽（粗牙）的保证荷载应符合GB93098.2－82规定。
4、塑钢窗
窗型规格为：
1450mm×900mm的平移式塑钢窗，立面简洁、美观。
塑钢窗应符合GB9914－98的规定及JG/103－96的验收规程，表面平滑，颜色基本均匀一致。
无裂纹、气泡、焊接清理平整。
五金配件安装位置准确，数量齐金。
安装牢固。
开关灵活并有足够的强使。
密封条装配均匀、牢固、接口严密无脱槽现象。
门窗扇不应翘曲、不得妨碍开关功能。
5、异型板及其它辅料
异型板包括屋脊板、泛水板、封檐板、包角包边板等。
采用与屋面板、墙面板材料相同的彩色钢板经弯板机弯制成型，厚度≥0.5m。
密封胶：
聚硫、硅酮或其它优质中性耐候密封胶。
泡沫堵头：
软质聚氨酯制品，不干胶粘贴。
6
第五章包装、运输、储存
1、散装时按彩板长度分类叠放，角铁护边并用绳固定；
2、件装用型钢和金属薄板或木板包装，每件高度不宜超过1.3m；
3、彩钢夹芯板与板之间宜衬垫聚乙烯膜或牛皮纸等隔离；
4、运输工具采用汽车运输；
5、运输过程中应避免受压和机械损伤，严禁烟火；
6、应在干燥、通风的仓库内贮存，露天贮存时需采取防雨措施；
7、储存场地必须平整、坚实，散装彩板堆放高度不超过1.5m，下部应用木条或泡沫板铺垫；
8、贮存时应远离热源，不得与化学药品接触。
第六章聚苯乙烯彩钢夹芯扳
一、彩钢夹芯板
系用彩色镀锌涂层钢板作面层，自熄性聚苯乙烯泡沫作保温芯材，通过加压、加热、粘结剂固化后复合而成的保温复合板材，具有轻质、高强、防水、隔热、保温等性能。
彩钢夹芯板：
应符合《金属面聚苯乙烯夹芯板》JC689-1998的规定。
彩钢夹芯板主要规格：
板厚：
从20至250mm，板宽：
1000mm-1200mm裁割成所需宽度，板长:
按设计、运输确定。
上下镀锌彩涂饭，厚度0.286mm，颜色由我甲方自定。
外墙常规为50系、75系列彩钢灭芯板，顶板常规为75系、100系列彩钢夹芯板。
二、芯板技术要求
芯板为阻燃自熄性聚苯乙烯泡沫板，其主要性能应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料GB10801》的规定。
体积密度≥18kg/m3
压缩强度≥150KPa
吸水率:
浸水96h≤1.0%
导热系数：
≥0..41W/（m.k）
三、夹芯板外观及粘贴质量要求
l、外观质量:
板面：
板面平整，无明显凹凸，翘曲、变形；表面清洁，色泽均匀；无胶痕、油污；无明显划痕、磕碰、伤痕等；
表面：
表面清洁，无胶痕与油污。
缺陷：
除卷边与切割边外，其余板面无明显划痕，磕碰、伤痕等。
切口：
切口平直、切面整齐；无毛刺；板边缘无明显翘角、脱胶与波浪形；面板宜向内弯。
芯板：
芯板切面整齐；无大缺脱落；块与块之间接缝无明显间隙；面材与芯材之间粘结牢固；芯材密实。
2、粘贴质量：
粘贴强度≥0.lMPa
彩色钢板与芯板粘贴面积≥85%
第七章常规施工、测量器具
一、测量器具
1）、水准仪、水准尺等水准测量工具；
2）、钢卷尺、垂球等距离测量工具；
二、施工器具
1）、电焊机
2）、型材切割机
3）、电锤
4）、手枪钻
5）、电动拉铆枪
6）、安全防护器材：
安全帽、安全带等
7）、其它工具：
如双梯、绳索、铁丝等
第八章施工程序
一、施工材料复检
1、彩钢夹芯饭、钢构件及相关辅材，出厂前应按工程需求。
图纸说明及相应技术规范进行自检。
2、材料进场后，根据材料清单或随车发货单认真检查、核对；如发现有任何质量缺陷或数量的短缺，应以书面形式通知生产制造商。
二、施工程序
1、基础为原有基础，垫层为C15的素混凝土，找平层为C25素混凝土,以便地梁安装。
2、铺设底盘角铁或地槽
按图纸要求及房型规格，在基础上铺设内外墙用底盘角铁（地槽）。
角铁（地槽）与基础间用Ф6m（Ф8m）铁膨胀管锚固，铁膨胀管间距应在60CM一80CM之间。
角铁、地糟应铺设平整，无翘曲、扭曲、松动等现象。
3、安装地梁。
地梁现浇板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置最大偏差3毫米，
地梁标高允许偏差范围
同一根地梁两端土5mm
两梁接头土5mm
跨间士10mm
利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。
4、立柱安装。
安装顺序：
柱圈梁调节拉杆
将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上。
角立柱用3个M12X30螺栓与地梁相连接。
中间立柱，山墙立柱用2个M12X30螺栓连接到地梁上。
走道托架可随柱一起安装。
即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。
立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。
柱与拉杆最好交替安装。
安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。
垂直度用磁力线坠测量。
柱垂直度允许偏差为L/I00，≤10mm。
5、楼面一字梁系统安装。
安装顺序:
一字梁中水平支撑装楼面檩条
借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。
一字梁每端用4个M12X30镀锌螺栓与柱连接。
将水平支撑在地面纽对好，呈剪刀状。
安装水平支撑。
在安装水平支撑时，校正立柱垂直度。
柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全都紧固。
安装楼面凛条。
楼面擦条均采用M12X30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。
6、外墙板的安装
从后墙起开始安装外墙彩钢板，彩板与彩板之间用工字铝拼接，接缝外应严密、不留缝隙。
彩板在插入地糟后用拉铆钉固定，拉铆钉间距约50CM左右。
如房体内设轻钢，则彩板与轻钢构件也可用自攻螺丝固定，安装连接应坚固。
山墙与前、后墙内角用25角铝连接，外角用30角铝或彩板包角折件连接，并辅以拉铆钉固定。
7、内、隔墙板安装
在安装前后外墙板的同时，安装内隔墙板。
彩板与彩板间用工字铝拼接，内墙板与前后外墙板间用25角铝（或角型材）、50（75）槽铝连接，下与50（75）地槽连接，辅以拉铆钉或自攻螺丝固定。
安装时应挂设重锤线，以保证隔墙与水平面。
前后外墙面的垂直度。
8、安装外墙板时，应根据图纸要求及彩钢板板型规格，预留好门、窗洞口，确保门、窗位置准确。
9、屋面板的安装
从山墙起开始安装铺设屋面板。
屋面彩板与外墙板、内墙板间用角型材、角钢等型材连接，辅以拉铆钉及自攻螺丝固定。
屋面板安装时，下钢板之间用工字铝拼接，上钢板两边各翻折起3CM左右，翻边整齐成直角，然后盖好专用的屋面防水槽折件，用拉铆钉固定，并在接缝处打上密封胶水，以防渗漏水。
10、屋面封檐板安装
对封檐板按图纸要求进行裁切。
封檐板四周用槽铝或折件进行包边，封檐板与屋面板间用角铝或角型材连接，辅以铆钉固定。
同时在檐口、伞墙等处打上密封胶，做好防水处理，确保无渗水、漏水现象。
11、门、窗的安装
用相应的铝型材对预留的门窗洞口进行包边处理，转角处应切角，并用铆钉固定。
窗框用专用窗螺丝与包边糟铝连接固定，窗框内外接缝处打好密封胶水。
门板用相应的门框铝、槽铝包边处理后，与墙板间用合页（铰链）相连接，并安装好锁具。
（门板内在锁具位置应嵌入专用锁木，可有效防止锁具的损坏）所有门窗，应做到开启灵活，五金配件安装位置准确，锁具、锁扣等安装牢固，并有足够的强度。
12、防雷接地
先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块助板，再将避雷针立起，找直、找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。
最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆。
13、所有彩钢板在搬运、安装、裁切过程中，均不得损伤其内外表面，保持彩板表面平整、光滑，无刮伤、划痕、翘曲、脱胶、断裂等现象。
施工完毕后，及时清理场地，对彩钢板表面德油污、脏物等擦除清洁，对屋面上遗留的铆钉头，边角板材等及时清除。
14、按合同要求或双方协议，组织竣工验收后移交钥匙，交付甲方使用。
第九章安全文明生产
1、全体施工人员必须进行安全三级教育，必须严格遵守安全生产六项教育。
进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业应系好安全带。
班前进行班前安全教育，并做好工具、设备的安检。
2、在焊割区域下万及周围不得有易燃易爆物品，工作场地应配备灭火设备。
3、安全生产，地面处要设防护板。
防止工具等杂物跌出，伤及行人。
4、安全生产实行项目经理负责制，设专职安全员，健全各项安全规章制度。
第十章安装质量要求
1、钢柱安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
柱底脚中心对定位轴线偏移
5.0
2
柱子基准点标高
±10.0
3
柱挠曲点高
H/75015.0
4
柱垂直度
H/50035
2、一字梁及屋面系统安装允许偏差。
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
跨中垂直度
H/250±15
2
受压弦杆侧弯
L/100010
3
檩条间距
±5.0
4
檩条弯曲
L/75020.0
5
桁架间距
10.0
3、走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
立柱垂直度
H/250±15
2
走道板、踏步水平度
L/100010
3
走道板表面平直度
±5.0
4
栏杆直线度
5.0（局部）
10.（含长）
5
相邻栏杆接头处错边
3.0
4、门窗安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
±2.0
2
门窗槽口对边尺寸之差
2.5
3
门窗槽口对角线之差
3.0
4
门窗框垂直线
2.5
5
门窗框水平度
2.0
6
门窗框扇搭接宽度差
1.5
7
门窗开启力
60N
8
门窗横框标高
5.0
9
门窗竖向偏离中心
5.0
5、内隔墙安装质量要求
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
卡码与人字架中心位移
±2.0
2
板间错边量
2.0
3
直线度
5.0
4
垂直度
L/1000
升级会员 