水壶企业标准.docx
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水壶企业标准
1. 主题内容与适用范围：
本标准规定了本公司电热水壶（以下简称为“水壶”）的有关技术要求、试验方法、包装、运输和贮存。
本标准适用于家用或类似用途的有线的或无线的电热水壶，额定容量不超过 3L。
本标准不适用于汽车上使用的水壶及其它加热器具。
本标准主要参照 2.1 引用标准，如本标准的某些内容与该标准有冲突，则以引用标准为准。
2. 引用和参考标准：
2.1 引用标准
EN60335-1：
1995：
家电产品设计及结构的安全通则
EN60335-2-3：
1997:
家电产品设计及结构的安全 液体加热器具的特殊要求
2.2 参考标准
GB4706.1-1998：
家用和类似用途电器的安全通用要求
GB4706.30-92：
家用各类似用途电器的安全液体加热器具的特殊要求
GB1019：
家用电器包装通则
3. 型号、型式和主要电参数:
3.1 型号命名：
XB6278A
派生产品代码
产品型号代码
系列产品代码
3.2 产品型式:
---结构:
I 类电器结构
---防水等级：
IPX0
---电源软线连接：
X 型（可分离式）、 Y 型（固定式）
3.3 主要电参数:
---额定电压:
220V-240V AC.
---额定频率:
50HZ
---额定功率：
1000W，1200W，1500W，2200W，3000W…
4. 技术要求和实验方法:
电热水壶应符合本标准及 EN60335-1：
1995、EN60335-2-3：
1997 的要求，并遵照本公司规定程序
批准的图纸，样板及相关的技术文件制造；
同时也可参考 GB4706.1-1998、GB4706.19-1999 的一些技术要求和试验方法。
4.1 实验条件:
4.1.1 器具应处在正常使用中可能出现的最不利位置上进行试验。
（ EN60335-1:
4.5）
4.1.2 环境温度:
（ EN60335-1:
4.7）
除非另有特殊规定，环境温度及被测器具和水的温度应保持在 20±5℃。
4.1.3 正常工作条件：
（EN60335-2-15 2.2.9）
-1-
容器内注入额定容积的冷水进行工作，如有盖子将盖子盖上。
4.2 标志,说明书
4.2.1 标志应标注在产品容易到看的位置上，铭牌上应有以下标志：
（EN60335-1:
7.1）
---电参数（包括额定电压、频率、额定功率），
---制造厂或责任承销商的名称、商标或识别标记，
---器具型号、规格。
无线电水壶的褒底也应有以下标志：
（EN60335-2-15:
7.1 ADD）
---制造厂或责任承销商的名称、商标或识别标记，
---器具型号。
水壶应有水位标记，当处于注水状态时，此标记应可见，如本身不能明显可辨，则其外表面应
有一个水位标记的参照物。
4.2.2 用于与电网连接的接线端子， 按以下要求标识：
---中线（零线）接线端子用“N”标识。
---接地端子用“”标识。
以上标识不能放在螺丝、可拆垫圈或在导线连接时能被取下的部件上。
（EN60335-1:
7.8）
4.2.3 所有器具上控制器的不同档位都应该用数字、字母或其它视觉方式标明。
（EN60335-1:
7.10）
4.2.4 调节控制器应有调节方向的标示。
（EN60335-1:
7.11）
4.2.5 标志应清晰易读并持久耐用。
（EN60335-1:
7.14）
用手拿沾水的布擦拭标志 15S, 再用沾汽油的布擦拭 15S 来检查,标志要求清晰易读，标志牌应不易撕
下，并且不应卷边。
4.2.6 说明书 :
（EN60335-1:
7.12）
---说明书应随器具一起提供；
---说明书应使用销售地官方语言编写；
---说明书内应有以下内容；
1）（X 型连接） “如电源线损坏，必须用专用软线或从制造厂或其维修部买到的专用组件来更换。
”
（Y 型连接）“如电源线损坏，为避免危险，必须由制造厂或其维修部或类似的专职人员来更换”
2） 如何安全正确地使用,如何清洁、维护。
（EN60335-2-15:
7.12）
3）若水壶装水过多，沸水可能会喷出。
4）对无线水壶：
水壶只能与提供的底座一起使用。
5）如果壶盖上的注水孔在手柄下面，应加上以下警告：
警告：
盖好盖，以免蒸汽喷到把手上。
警告：
当水沸腾时，不要将盖移开。
4.3 防触电保护
4.3.1.测试指试验:
（ 仅对 II 类结构）（EN60335-1:
8.1.1）
方法：
拆下可拆卸的部件，器具处于每种可能的状态；
用不明显的力施加给试验指（附图 1），试验指通过开口伸到允许的任何深度；
在插入到任一位置之前、之中和之后，转动或倾斜试验指；
-2-
部件
温升 K
器具输入插口的插脚
---适用于高热环境的
---适用于热环境的
---适用于冷环境的
130
95
40
额定输入功率 W
测试值
额定输入电流 A
测试值
≤25
W 额+20%
≤0.2
A 额+20%
＞25~200
W 额±10%
＞0.2~1.0
A 额±10%
＞200
W 额+5%或 20W（取最大）
W 额 -10%
＞1.0
A 额+5%或 0.1A（取最大）
A 额 -10%
如试验指进入不了开口，则用直型无关节指施加力到 20N；
如该指进入开口，再用关节试验指重复试验要求。
要求：
测试指不能碰到带电体或仅由清漆，搪瓷，氧化膜等保护的带电体。
4.3.2 测试销试验：
仅对 II 类结构）（EN60335-1:
8.1.2）
方法：
拆下可拆卸的部件，用不明显的力施加给试验销（附图 2）穿越 II 类结构开口。
要求：
测试销不能碰到带电体。
4.3.2 4 II 类结构其结构和外壳只能触及到那些由双重绝缘或加强绝缘与带电体隔开的部件,而那些由
基
本绝缘或它与带电部件隔开的金属部件应有足够的保护（用测试指检验）。
（EN60335-1:
8.2）
4.4 输入功率和电流
4.4.1 输入功率和电流：
在额定电压及正常工作条件下，输入功率或电流的偏差不超过下表中的值。
（EN60335-1 ：
10）
（注:
功率需在稳定时读取。
）
4.5 正常温升
4.5.1 正常温升试验:
条件：
水壶在 1.15 倍额定输入功率工作，并按 4.1.3 规定的正常工作条件进行测试。
带有藏线装置的
水壶的电源线要外露 0.5m。
程序：
--带有限温器的水壶应在限温器动作后 1min 复位或尽快复位，试验在限温器第二次动作为止；
--带有温控器的水壶应在水温达到 950C 后，再加热 15min；
--对于其它类型的水壶，在水温达到 950C 后，再加热 5min。
（EN60335-2-15：
11.7）
要求：
各部件温升不超过表 1-1 中的值,保护装置不应动作。
（EN60335-1：
11.8）
补充：
--器具的连接器带有温控器者，其插脚温升没有限制；
--1.15 倍额定功率下工作时，电子元件及直接受影响的部件，温升可以超过限定值。
（EN60335-2-15：
11.8 ADD）
表 1-1 最大正常温升
-3-
开关、温控器及限温器的环境空间或包装物
—不带 T—标志
—带 T —标志
30
T-25
内部布线和外部布线，包括电源软线的橡胶或聚氯乙烯绝缘
—不带 T—标志
—带 T—标志
50
T-25
作附加绝缘用的软线护套
35
卷线盘的滑动接触处
65
部件
温升 K
正常使用中短时握持的手柄、旋钮、抓手和类似部件
——金属制的
——陶瓷或玻璃材料制的
——模制材料、橡胶或木制的
35
45
60
注:
以上温升使用热电偶法时，带括号的数值适用；
“T”表示元件或开关头工作的最高环境温度。
该环境温度是指距被测元件表面 5MM 处最热点的空气温度。
续表 1-1 正常温升
4.6 工作温度下的泄漏
电流和电气强度：
4.6.1 工作温度下的泄漏电流：
（EN60335-1：
13.2）
条件：
以 1.15 倍额定输入功率进行试验，
测试：
在正常工作状态下，工作 4.5 中规定时间，
要求：
在带电部件与塑胶外壳、底座、温控器旋钮间的泄漏电流应不大于 0.25mA；
在带电部件与可触及金属部件（如:
发热盘） 间的泄漏电流应不大于 0.75mA。
4.6.2 工作温度下的电气强度：
（EN60335-1：
13.3）
测试：
按正常工作状态下，工作 4.5 中规定时间,切断电源立即试验，
在带电部件与塑胶外壳、底座、温控器旋钮间的打 3750V 0.5mA 1min 之耐压测试；
在带电体和可触及金属部件（如:
发热盘）之间进行 1000V 0.5mA 1min 之耐压测试，
要求 ：
不允许有闪烁、击穿现象。
4.7 防潮
4.7.1 溢水试验：
（EN60335-2-15：
15.2 ADD）
方法：
将水壶放在≤5 度的倾斜面上，容器内装满含 1%NaCl 的水溶液，再在 1 分钟内稳定地倒入
15%的额定容量或 0.25L 同浓度的溶液，两者中取量多者。
要求：
能承受 4.8.2 的电气强度测试，并具视检应表明在绝缘上没有能导致爬电距离和电气间隙降低
到低于规定值的水迹。
4.7.2 潮湿试验:
（EN60335-1：
15.3）
条件：
保持箱内相对湿度为（93±2）%，温度为 20℃ -30℃之间。
方法：
将整机可拆毁部件与主体一起放置预先配置好的潮湿箱内，经 48 小时后取出重新组装,
-4-
立即进行电气强度和泄漏电流
要求：
仍应符合 4.8 中规定。
4.7.3 无绳水壶底座的防水试验:
（EN60335-2-15：
15.102）
方法:
用 30ml 浓度为 1%NaCl 溶液从 200mm 高处通过内径为 8mm 的管子在 2 秒钟内注入到连接器上。
要求：
测试后能承受 4.8.2 的电气强度（对加强绝缘电压降至 2500V）。
4.8 泄漏电流和电气强
度：
4.8.1 常温下的泄漏电流：
（EN60335-1：
16.2）
条件：
以 1.15 倍额定输入功率进行试验，
测试：
在室温条件下施加电压后 5S 内测量，
要求：
在带电部件与塑胶外壳、底座、温控器旋钮间的泄漏电流应不大于 0.25mA；
在带电部件与可触及金属部件（如:
发热盘） 间的泄漏电流应不大于 0.75mA；
4.8.2 常温下的电气强度：
（EN60335-1 ：
16.3）
测试：
在 4.8.1 试验之后，
在带电部件与塑胶外壳、底座、温控器旋钮间的打 3750V 0.5MA 1min 之耐压测试；
在带电体和可触及金属部件（如:
金属发热盘）之间进行 1250V 0.5mA 1min 之耐压测试，
要求：
不允许有闪烁、击穿现象。
4.9 非正常工作
4.9.1 1.24 倍额定功率试验：
（EN60335-1：
19.3）
方法：
在 1.24 倍额定输入功率条件下工作,
按 4.1.3 规定正常工作条件,工作 4.5 中规定的时间.
要求:
符合 4.9.6 要求。
4.9.2 1.15 倍功率干烧试验:
（EN60335-2-15：
19.3 ADD）
条件：
在 1.15 倍额定输入功率条件下工作，
壶盖打开或盖上，选其中最不利者重复试验。
方法：
在壶中注入刚好淹没发热元件的水量，
如发热元件不在容器中，则在壶中注入 10mm 深的水，
按上述条件直至温控器动作。
要求：
符合 4.9.6 要求。
4.9.3 1.15 倍功率短路试验:
（EN60335-1：
19.4）
条件：
在 1.15 倍额定输入功率条件下工作，容器内装上额定容量的冷水。
方法：
--对于带有限温器的水壶,让蒸气开关失效,让电器一直工作直至稳态建立。
--对于带有温控器的水壶,短接温控器,直到热保护器断开.
要求：
符合 4.9.6 要求。
4.9.4 将发热管（管状的或隐藏式的）一端接到发热管的外壳上.限温器不短路,重复 4.9.3 的测试。
将电器的电源极性颠倒，将发热管的另一端与管壳相连，重复此测试。
（EN60335-2-15：
19.5）
4.9.5 电子电路的故障试验：
（EN60335-2-15：
19.11）
-5-
方法：
①分析可能出现电子电路的故障。
②每次模拟一个可能的故障，在额定电压条件下进行测试。
③测试后检测。
要求：
符合 4.9.6 要求。
4.9.64.9.6 以上试验期间，要求:
1）器具不应喷射火焰，熔融金属，达到危险量的有毒性或可点燃的气体.
2） 其温升应符合以下要求：
---测试角的侧壁、顶板和底板不超过 150K；
---电源线的绝缘不超过 150K；
---非热塑材料的附加绝缘和加强绝缘不超过表 1-1 中有关值的 1.5 倍。
3）冷却到室温，外壳变形后测试，仍应满足 4.3 要求。
4）冷却到室温 ，机器应能承受以下电气强度测：
a）基本绝缘：
1000V 0.5mA 1min; b）附加绝缘：
2750V 0.5mA 1min; c）加强绝缘：
3750V 0.5mA 1min .
4.9.7 热断路器不工作下的干烧试验:
（EN60335-2-15：
19.101）
方法:
壶放置在一个厚 20mm 的胶合板上，
依次旁路热断路器,在空载的情况下，以 0.85 倍或 1.15 倍额定输入功率,取其中最不利者，
让电器一直工作直至稳态建立。
要求：
试验期间,火焰只允许在壶的壳体中,胶合板不能被点燃；
试验后,不能触及带电体。
4.9.8 两个自复位的热断路器循环试验:
（EN60335-2-15：
19.103）
条件:
此测试所用的水温为 150C±50C。
方法:
有两个自复位热断路器,仅短路其中一个,
按 4.9.7 点方法测试,在另外一个热断路器动作后 2S 内加入适量的水。
过 1 分钟后将水倒出。
此测试重复做 100 次。
要求:
仍能符合 4.9.6 的要求.
4.10 稳定性
4.10.1 稳定性试验:
（EN60335-1:
20.1）
试验：
器具以任一正常位置放置在一个与水平面成 10 度角的倾斜平面上，
电源线以最不利的方位摆放在倾斜平面上，若为可分离式电源线则要插上电源线。
容器装满最大标出容量，或在空的状态下，进行试验，
要求：
器具均不应翻倒。
将倾斜角增大到 15 度后，重复以上试验。
如器具在一个或多个方位上翻倒，则要在每一个翻到状态
经受 4.5 正常温升试验，要求温升不应超过表 1-1 中的值。
4.11 机械强度
4.11.1 冲击试验：
（EN60335-1：
21）
仪器：
符合 IEC817 规定的弹簧驱动冲击试验仪。
方法：
将被冲击物置于刚性支撑物上
对器具的外壳及每一个可能薄弱的点用 0.5J±0.04J 的冲击量，打击三次；
-6-
要求：
测试后仍应符合 4.3、4.8 点规定。
信号灯和它的外罩若符合以下要求时要进行冲击试验：
---外罩突出外壳>10mm，或
---表面积>4mm2 。
补充：
如水壶上装有玻璃部件，经以上述冲击试验后，玻璃部件允许损坏，但必须符合 4.7 ,4.8 要求。
（EN60335-2-15 ：
21 ADD）
4.12 结构
4.12.1 插头电击危险试验：
方法：
器具以额定电压供电,将器具任何开关断开,然后拔掉电源插头,在拔掉电源插头后 1 秒钟,
用电压表测量插头两脚之间的电压，重复做 10 次。
要求：
触碰插头不会引起电击危险，并测试电压不超过 34V。
（EN60335-1 22.5）
注：
C 额≤0.1uf 的电容器,不认为其会引起电击危险。
4.12.2 为防止可能泄漏出的液体的影响，其结构需增加排水孔，尺寸要求如下：
--直径≥5mm；或
--一边≥3mm，面积≥20mm2 的方孔。
（EN60335-2-15 22.6 ADD）
4.12.3 非自复位控制器的开关，如果其意外复位能引起危险，则应加以防护，以使它们不可能发生意
外的复位。
（EN60335-1 ：
22.10）
注：
例如不应在器具后背安装复位开关，以防止由于推器具靠墙而使其复位。
4.12.4 对电击、水提供必要防护等级的不可拆卸零件，应以可靠的方式固定，且应能住在正常使用中出
现
的机械应力。
（EN60335-1 ：
22.11）
4.12.5 手柄等类似部件应以可靠的方式固定,按以下方式检验其合格性。
（EN60335-1 ：
22.12）
--- 如其位置的错误可能引起危险的话,则应不可能将其固定在错误位置上；
--- 在其位置上施加 15N 的轴向力，维持 1min，检验其合格性
4.12 .6 其手柄结构设计以使得其在正常使用中被抓握时，操作者的手不可能触到那此温升超过在正常使
用中对短时握持手柄所规定的值的零件。
（EN60335-1 ：
22.13）
4.12.7 起附加绝缘
和加强绝缘作用,在维修或保养中可能被遗漏的类部件应满足以下要求：
（EN60335-1 ：
22.30）
--不严重破坏就不能将它取下或
--如被遗漏，器具就不能工作或是明显的不完整。
4.12.8 在附加绝缘和加强绝缘上爬电距离，电气间隙,不应磨损而减少到低于 4.19.中要求, 如电线, 螺丝
等松脱，则不应减少到低于 4.19.中要求的 50%。
（EN60335-1 ：
22.31）
4.12.9 附加绝缘和加强绝缘的设计或保护,因内部磨损而产生的尘埃或脏物的沉积，不会使其爬电距离，
电气间隙减少到低于 4.19.中要求。
（EN60335-1 ：
22.32）
4.12.10 操作旋钮,手柄,推杆及类似部件的轴是不应带电的,除非取下轴上的部件后,轴是不易触及的。
（EN60335-1 ：
22.34）
4.12.11 如旋钮,手柄或推杆由金属制成并且因绝缘失效可能带电，则须用绝缘材料充分覆盖，或用附
加绝缘隔开。
（EN60335-1 ：
22.35）
4.12.12 其外形结构设计不应像玩具。
（EN60335-1 ：
22.Z1）
4.12.13 卤化的氯氟甲烷材料不能被使用。
（EN60335-1 ：
22.Z2）
-7-
4.12.14 按说明书操作时，器具不应突然喷出对人产生伤害的蒸汽或热水。
（EN60335-2-15：
22.109）
4.12.15 无线水壶的连接应使得正常使用时可能产生的机械或电气失效不会产生危险.
（EN60335-2-15：
22.106）
试验：
壶的两个导电插脚相连,将一电阻串联至供电回路。
外电阻使得在水壶在额定电压下工
作时流过的电流为额定电流的 1.1 倍。
壶以每分钟 10 次的频率拔插于底座上 10000 次。
该试验在不通电的情况下再进行 10000 次。
要求：
试验后壶应能继续使用。
且本标准的防触电保护,打高压, 接地电阻及爬电距离和电气
间隙的要求不可降低。
4.12.16 若水壶的盖是在手柄的下面，则要求倒水时盖不会掉出。
（EN60335-2-15：
22.107）
试验：
将水壶装上额定容量的水，并按说明书中指示盖上盖。
在额定电压下将水烧开。
要求：
将壶内的水倒出 90%，盖不应掉下来。
4.12.17 其它要求：
参考 EN60335-1：
22 结构。
4.13 内部布线
4.13.1 布线槽应光滑、无锐利棱角，否则需加护线套加以保护。
（EN60335-1 ：
23.1）
4.13.2 内部布线的绝缘应能承受在正常使用中可能出现的电气应力 。
（EN60335-1 ：
23.5）
4.13.3 当套管作为内部布线的附加绝缘使用时，应用可靠的方式固定。
（EN60335-1 ：
23.6）
4.13.4 黄/绿双色导线只能用于接地导线。
（EN60335-1 ：
23.7）
4.13.5 铝线不应用于内部布线 。
（EN60335-1 ：
23.8）
4.13.6 多股绞线在其承受接触压之处,不能用焊接方式，除非有夹紧装置使得不会产生不良接触的危险。
（EN60335-1 ：
23.9）
4.14 元器件
4.14.1 元器件的选择应符合 IEC 标准中的安全要求 。
（EN60335-1 ：
24.1）
4.14.2 没有 IEC328 认证标志的开关需单独试验 10000 个工作循环。
（EN60335-1 ：
24.1.3）
4.15 电源软线
4.15.1 电源线选择
---电源线规格为 HO3VV 时，要求器具重量≤3KG；
---当器具重量＞3KG，电源线规格应为 HO5VV 。
（EN60335-1 ：
25.7）
---电源软线的导线，标称横截面积应不小于表 1-3 中值。
（EN60335-1 ：
25.8）
---电源线应符合认证要求。
增加：
（EN60335-2-15 ：
25.8 ADD）
--水壶的电源线的外露长度应短于 75CM （螺旋型电源线除外） ；
--若便携式水壶的额定电流不超过 10A 的电源线, 可以使用 0.75MM2 的电源线；
--具有贮线装置的无绳水壶，其电源线长度是在电源线充分放入贮线装置里后测得的。
注：
电源线长度 =从插头——进入壳体的那一点之间的长度。
表 1-3 导线的最小截面积
器具的额定电流（A）标称横截面积（MM2）
-8-
≤0.2
＞0.2~3
＞3~6
＞6~10
＞10~16
＞16~25
＞25~32
箔线
0.5
0.75
1
1.5
2.5
4
2
注:
箔线和 0.5 MM 的电源软线外露长度不超过 2M
器具质量 Kg
拉力 N
扭矩 Nm
≤1
＞1~4
＞4
30
60
100
0.1
0.25
0.35
4.15.3 电源线的入口应带有护套，或其结构应使电源线护套能在没有损坏危险的情况下穿入。
（EN60335-1 25.13）
4.15.4 电源线拉力测试：
方法：
在距软线固定装置约为 2cm 处或其它合适点做一标记，
用表 1-3 所要求的拉力以最不利的方向拉 25 次，每次持续 1S（不得用猛力），
对于非自动卷线器的软线做完上述测试后立即经受一个尽可能靠近器具所施加的扭矩，
该扭矩大小表 1-4，施加扭短持续时间为 1mim。
要求：
--电源线出口处位移不超过 2mm，
---内部接线端子处移动不超过 1mm，
---并满足 4.18 中规定。
（EN60335-1 25.15）
表 1-4 拉力和扭矩
4.16 接地
4.16.1 接地要求 ：
1）I 类电器需有接地连接，（EN60335-1：
27.1）
2）接地端子的夹紧装置应充分牢固,以防意外松动。
（EN60335-1：
27.2）
接地螺钉要求：
宽距螺钉和自攻螺钉不能单独作接地连接，除非在同一接地处使用两个螺钉。
（EN60335-1：
28.3）
3）接地导线的长度应满足当电源线从固定装置中滑出时，载流导线在接地导线之前先绷紧。
（EN60335-1：
27.3）
4.16.2 接地电阻试验：
（EN60335-1：
27.5）
仪器：
接地电阻测试仪，
方法：
设定电流值为 25A，在接地端子与易触及的金属部件之间进行测试，
要求：
接地电阻≤0.1Ω。
注：
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