BS系列电动固定球阀使用说明书230.docx
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BS系列电动固定球阀使用说明书230
文件号:
版本号:
2006
BS系列电动固定球阀
使用说明书
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非受控本
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审核日期.
批准日期.
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版本号
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修改说明
实施日期
更改单号
2006
新版
2006-3-17
1．前言…………………………………………………..3
2.欧共体关于承压设备和防爆指令对健康和安全的
基本要求………………………………………………3
3.用途和技术性能………………………………………4
4.阀门结构…………………………………………….5
5.运输和保管…………………………………………..8
6.安装…………………………………………………..8
7.移动…………………………………………………..9
8.拆卸程序……………………………………………..9
9.重装程序……………………………………………..10
10.阀门操作和维护……………………………………..12
11.电动执行器的使用说明……………………………..14
12.故障及维修…………………………………………..16
13.质量保证及服务……………………………………..17
1.前言
1.1感谢您选择纽威阀门。
作为一种承压设备，当阀门用于输送流体及易燃易爆气体时，由于泄露或使用不当往往存在一些安全隐患，从安全角度考虑，用户使用前，应仔细阅读本说明书，了解纽威在设计和制造过程中所采取的安全措施,以防患于未然。
2.欧共体关于承压设备和防爆指令对健康和安全的基本要求
2.1纽威的设计理念
—球阀作为一种标准产品来设计，由于它的范围较广所以并不考虑每一个细节的工作条件。
—球阀设计参照API6D，阀门强度参照ASMEB16.34压力—温度额定值。
—阀门密封材料应根据介质对材料的抗腐蚀性和耐磨损的要求而选择，参照API6D。
—阀门设计时应有防静电装置及防火结构，放火实验设备符合API607及API6FA规范，并已通过英国的劳氏船级社认证。
—阀门不含轻金属（例如镁），各零部件通过相互接触形成导电通路，通过管道流向大地，以防止静电积累。
—阀门根据它的型号、扭矩、及操作要求等，配置合适的电动驱动装置。
2.2用户须知
2.2.1概述
2.2.1.1任何场合，应首先保证人身安全。
2.2.1.2使用阀门时应参照ASMEB16.34压力—温度额定值。
2.2.1.3选择阀门材料时应考虑工作介质对材料的抗腐蚀性和耐磨损的要求。
2.2.1.4工作介质是易燃/易爆的，要限制工作温度。
2.2.1.5当维修/维护时，打开泄放阀、螺塞，以泄掉中腔压力。
2.2.1.6对于所有的电、液或气动阀门，要确保使用前线路是断开的。
2.2.1.7维修/维护过程中，应采取适当的保护措施，例如：
防护服、氧气面罩、手套等。
2.2.1.8当维修/维护阀门时，禁止吸烟，严禁使用任何未经检测的便携式电动设备，未经允许禁止用火，以免发生火灾。
2.2.1.9必须对阀门进行周期性检查。
—螺栓连接的紧固性（阀体/阀盖，压盖法兰，顶法兰连接）
—腐蚀/磨损（裂纹、锈斑、阀门壁厚）
—确保阀门在全开/全关位置。
2.2.2示例
危险事例
防范措施
和危险介质意外接触
1.参考2.2.1概述
原因：
垫片或阀杆吹出
2在吹出后立即更换垫片和填料（只允许合适的材料）
3.用表1中推荐的扭矩
拆卸或维修过程中
1.参考2.2.1概述
与危险介质意外接触*
2.阀门从生产线上拆下后，应开关阀门以泄掉中腔压力
3.在拆卸前，用相应的设备排出残留介质或物质
由于主体结构弯曲变形，使得和危险介质接触*
1.参考2.2.1概述
2.采取防范措施，避免阀门额外受力
引起爆炸或起火
3.绝对避免水锤作用：
也有必要安装防范设备（例如制动装置、抗冲击设备等）
4.避免对阀门过多的振动
5.避免快速变压和/或变温
不小心与高温或低温零件接触
1.参考2.2.1概述
2.在阀门上预先安装适当的绝缘体
3.使用报警装置以避免火灾
4.对于低温介质只能配以低温设备的阀门
工作介质燃烧引起起火或爆炸
1.参考2.2.1概述
2.在此区域内安装预警设备
3.维修/维护过程中，应关闭所有的电动装置
由于氧气介质产生爆炸
1.参考2.2.1概述
2.在此区域内安装预警设备
3.阀门应脱油、脱脂
4.阀门材料的选用应适用于氧气介质
危险介质有：
有毒的、有腐蚀性的、易燃的、高温或低温的介质等。
3.用途和技术性能
3.1用途
本系列阀门主要用于石油、化工、电站等行业中，切断或接通管路，从而使系统正常运行。
角行程固定球阀使用电动驱动装置，执行器类型一般使用IQT（扭矩较小的情况下使用），IQ+IW（使用涡轮齿轮箱，多在扭矩较大情况下使用）。
3.2技术性能：
公称通径：
2~48＂
公称压力：
150~1500LB
适用温度：
≤4000F
适用介质：
水、油、汽及其它介质
主体材料：
ANSIB16.34中适用材料
试验：
API6D
操作方式：
电动执行器驱动装置
4.阀门结构
见图一、二
≤4”图
图一
≥6”图
图二
4.1主要零件
序号
零件名称
序号
零件名称
1
阀体
31
螺母
2
阀盖
32
螺钉
3
球体
33
螺钉
4
阀座组件
34
螺栓
5
密封环
35
螺母
6
固定器
36
销
7
阀杆
37
键
8
销
38
销
9
枢轴
39
电动驱动装置
10
支撑板
40
润滑器
11
垫片
41
润滑器
12
垫片
42
铭牌
13
垫片
43
铆钉
14
垫片
45
吊板
15
垫片
46
支脚
16
压盖法兰
47
连接法兰
17
顶法兰
48
O型圈
18
推力垫
49
止回阀
19
轴承
50
推力垫
20
夹持器
51
轴承
21
泄放阀
52
螺钉
22
排污螺塞
53
螺柱
23
弹簧
54
螺母
24
弹簧
55
垫片
25
接地塞
56
O型圈
26
O型圈
27
O型圈
28
O型圈
29
O型圈
30
螺栓
4.2工作原理
球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道，借助电动驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体，使球体旋转90O，球体通孔与阀体通道中心线重合或垂直，顺时针关闭。
逆时针方向开启。
4.3结构说明
4.3.1本系列阀门采用嵌入式阀座，阀座材料采用PTFE或NYLON。
阀杆采用O型圈结构，材料根据要求可选用NBR、VITON等。
4.3.2阀门两端连接采用法兰端结构，阀门中腔密封第一道密封采用O型圈，第二道密封采用石墨不锈钢缠绕垫。
4.3.3阀门采用防火结构设计
a）球体与阀座之间第一道密封为球体与PTFE或NYLON之间的密封，第二道密封为球体与阀座金属对金属的密封。
b）阀座与阀体之间第一道密封为O型圈密封，第二道密封为石墨密封。
c）所有外连接处第一道密封为O型圈密封，第二道密封为石墨不锈钢缠绕垫密封。
在阀座和阀杆处有紧急注胶结构，以保证在发生火灾或其它意外的情况下，能迅速注入密封胶，减少灾害损失。
4.3.5双阻塞泄放功能
当阀门开启或关闭时，阀门的上游和下游阀座不能泄放来自两端的介质。
4.3.6阀杆下端带有凸台，具有防吹出功能
4.3.7球与阀体及阀杆之间装有弹簧及接塞，具有防静电功能。
5.运输和保管
5.1运输
5.1.1在未装箱的条件下运输时（有灰尘的地方），在上面盖上东西。
5.1.2发运时，传动装置不要装在阀门上，以避免装运过程中阀门受力。
5.1.3装箱时避免过载；零件装箱时不能太松，以防止阀门受撞击。
5.1.4小心轻放阀门，大型阀门要用起重设备。
5.2保管
，应置于无附加载荷的环境下。
5.2.2阀门没有装箱时，注意不要让灰尘、杂质或油污进入阀门。
5.2.3阀门临时或长期不用避免阳光直射。
阀门应放在干燥的室内储存以保护法兰密封面。
5.2.4在通风条件下储存阀门。
，清除污物，特别注意密封面的清洁，防止密封面受损，必要时重新进行压力实验。
6.安装
6.1安装前仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
6.2安装前应检查阀门通道和密封面，如有污垢附着，用清洁的软布擦去。
6.3安装前应检查手动装置是否灵活，有无卡阻现象。
6.4当阀门装到管线中时，紧固对角螺栓。
6.5不要在阀门安装好后再焊接管线法兰，焊接后不要立即安装阀门。
6.6电动阀门操作时禁止用手柄操作。
6.7不允许管线螺栓部分紧固。
6.8避免对法兰两端用力。
6.9阀门安装时应预留检修空间。
6.10阀门工作时，必须处于全开或全关位置。
不推荐将阀门部分开启作调节流量用。
6.11阀门的表面、阀杆等部位容易粘积灰尘、油污以及介质残渍，对阀门易产生磨损和腐蚀，应经常清扫。
7.移动
7.1当从管线上移走阀门时，应查使压力和介质不能残留在管线内部。
7.2移动阀门时，用绳索吊起。
8.拆卸程序
当拆卸阀门时需（如周期性的检查或更换密封件）参考结构图，并按下列步骤进行。
8.1电动执行器驱动装置
a）拆掉电动执行器上的紧固螺钉
b）拆下电动执行器驱动装置
c）接下来的操作依据顶法兰的拆除程序
8.2顶法兰
a）拆掉顶法兰上的紧固螺钉
b）用铜棒轻轻敲击顶法兰，然后取下顶法兰
c）拆掉压盖法兰上的销
8.3压盖法兰
a）拆掉压盖法滥上的紧固螺钉
b）拆掉阀杆和压盖法兰
c）把阀杆从压盖法兰上取出
d）检查O型圈、轴承和垫片是否受损
e）拆掉阀杆润滑器（如果安装了此零件）
f）以后的操作依据阀盖的拆卸程序
8.4枢轴
a）拆掉枢轴上的紧固螺钉
b）拆掉枢轴
c）把泄放阀从枢轴上取下
d）检查O型圈、轴承和枢轴上的垫片是否受损
e）接下来的操作依据阀盖的拆卸程序
8.5阀盖
a）拆掉阀盖上的紧固螺钉
b）拆掉阀盖
c）把阀座从阀盖上拆下
d）检查O型圈和密封环是否受损
e）取掉固定器上的垫片检查是否受损
f）把弹簧从阀盖中取出
g）把销从阀盖中取出（如果安装了此零件）
8.5球体
a）从阀体上拆下球体
b）接下来的操作依据另一个阀盖的拆卸程序
8.7支撑板
a）从阀体上拆下球体和支撑板（≥6“的球阀）
b）把支撑板从球体上拆下
c）把轴承从支撑板上取下看是否受损
d）接下来的操作依据另一个阀盖的拆卸程序
8.8另一阀盖
a）拆卸程序与第一个阀盖相同
b）完成全部拆卸过程
9.重装过程
阀门一旦清洗需要重装所有零件。
在重装之前，参照结构图，检查所有的零件是否准备好。
建议既使轴承、O型圈没有破坏也需要更换。
9.1阀盖
a）在阀座（包括密封环）外表面上涂上润滑油
b）重装阀座上的垫片
c）夹持器压到垫片上
d）重装阀座上的O型圈
e）在阀座弹簧上涂上润滑油，把弹簧装到阀盖上
f）把装好的阀座组件装到阀盖上，确保阀座能自由移动
g）装上阀盖上的O型圈及垫片
h）把销装入阀盖（如果需要安装定位销）
9.2阀体
a）重装阀体上所有的螺栓
b）把阀体装到阀盖上，装上吊板和支脚（如需要安装）根据表1推荐的扭矩值旋紧螺母
表1栓接法兰推荐扭矩值
螺栓尺寸
扭矩（N.M）
螺栓尺寸
扭矩（N.M）
1/2-13UNC
50~60
1-1/4-8UN
850~1000
9/16-12UNC
70~80
1-3/8-8UN
1100~1300
5/8-11UNC
100~130
1-1/2-8UN
1400~1800
3/4-10UNC
160~210
1-5/8-8UN
1800~2200
7/8-9UNC
280~330
1-3/4-8UN
2200~2600
1-8UNC
420~500
1-7/8-8UN
2800~3300
1-1/8-8UN
500~600
2-8UN
3500~4200
9.3支撑板（≥6“阀门）
a）把轴承装到支撑板上
b）把另一轴承装到另一支撑板上
c）把球体装到两支撑板之间
d）把球体和支撑板装入阀体，确保销能够插入支撑板
9.4球体（≤4“）
a）把轴承装入球体底部的孔
b）把球体装入阀体
9.5另一阀盖
与9.1过程相同
9.6枢轴（≤4“阀门）
a）将O型圈和垫片装入枢轴
b）安装泄放阀
c）将枢轴穿过阀体底部的孔，插入球体底部的孔，确保球体能自由旋转
9.7压盖法兰
a）将O型圈和垫片装入压盖法兰
b）装上阀杆润滑器（如果需要安装此零件）
c）在阀杆上装上轴承和推力垫（如果需要安装此零件）
d）阀杆穿过压盖法兰上的孔
e）将阀杆穿过阀体顶部的孔，装到球体顶部的凹槽内
f）将销装入阀体顶部的孔
g）安装压盖法兰，拧紧螺钉
9.8顶法兰
a）安装顶法兰，上紧螺钉
9.9电动驱动装置安装
a）安装阀杆上的键
b）把电动执行器装到顶法兰上，拧紧螺栓
9.10安装泄放阀、螺塞、润滑器
9.11安装完毕
10.阀门操作和维护
10.1阀门安装好以后，测管线或系统压力，球体必须是全开或全闭的。
不推荐为了调整流速或紧急降压而使阀门处于部分开启状态。
纽威不赔偿因此而造成的损失。
10.2球阀一般没有热绝缘结构，当工作介质温度过高或过低时不要接触阀体表面。
10.3灰尘、油污及残留介质易积累在阀体表面，当拆卸阀杆、电动头执行器、导向套等零件时，会因此而磨损腐蚀阀门。
甚至摩擦产生热量，这在易爆环境中很危险。
应根据工作状况经常清扫。
10.4阀体和阀盖的壁厚一定要检测，以确保三个月内的安全操作，如果壁厚比表10中的小，阀体应报废。
10.5投入使用后，阀门应周期性检查，尤其是密封面状况，填料的磨损状况及使用时间和阀体的腐蚀情况，万一有上述情况，阀门需要重新修理或更换。
阀门每三个月要进行一次检测、维护，介质是水或油。
表2最小壁厚
20bars
150lb
50bars
300lb
100bars
600lb
150bars
900lb
250bars
1500lb
420bars
2500lb
DN50（2”）
5.59
6.35
6.35
7.88
11.18
15.75
DN65（2-1/2”）
5.59
6.35
7.12
8.64
12.70
19.05
DN80（3”）
5.59
7.12
7.88
10.42
15.75
22.36
DN100（4”）
6.35
7.88
9.40
12.70
20.58
27.69
DN125（5”）
7.12
8.64
11.18
15.00
23.12
34.04
DN150（6”）
7.12
9.66
12.70
18.29
27.69
40.39
DN200（8”）
7.88
11.18
15.75
22.36
35.82
52.33
DN250（10”）
8.64
12.70
19.05
26.93
43.69
65.79
DN300（12”）
9.66
14.23
23.12
31.75
50.80
76.97
DN350（14”）
10.42
15.75
24.64
35.06
55.63
84.90
DN400（16”）
11.18
17.53
27.69
39.63
63.50
96.80
DN450（18”）
11.94
19.05
31.00
44.50
71.40
108.50
DN500（20”）
12.70
20.58
34.04
48.60
79.30
119.20
DN600（24”）
14.48
23.88
40.39
58.00
94.50
210.30
DN700（28”）
15.75
27.18
46.30
67.60
110.00
167.20
DN750（30”）
16.77
28.96
49.80
72.20
117.90
179.10
DN800（32”）
18.2
31.30
57.70
87.40
152.40
279.70
DN850（34”）
18.80
33.10
61.00
92.70
161.80
297.00
DN900（36”）
19.60
34.80
64.50
98.10
171.20
314.20
DN950（38”）
20.30
36.30
68.10
103.40
180.60
331.50
DN1000（40”）
21.40
38.10
71.40
108.70
190.00
349.00
DN1050（42”）
22.10
39.60
75.00
114.10
199.40
366.30
DN1100（44”）
22.90
41.10
78.30
119.40
208.60
383.60
DN1150（46”）
23.60
43.20
81.80
124.70
218.00
400.80
DN1200（48”）
24.70
44.70
85.10
130.10
227.30
418.10
10.6维修后阀门应重装，按表1重新调整扭矩值。
重装后阀门应重新进行压力试验。
10.7当进行维修或维护操作系统时，用户应当用和以前相同型号的O型圈、垫片、螺栓、螺母。
阀门O型圈、垫片应多备一些，作为更换、维修的储备。
当阀门有压力时禁止打开阀盖更换螺栓、螺母、O型圈。
更换好O型圈、垫片、螺栓、螺母后，应预先检测阀盖，看能否继续使用。
10.8一般来说，阀门内件要重新更换，不要维护。
更换内件会更好一些，如果因为紧急情况，阀门制造商生产的阀门不能使用，用户可以根据纽威技术文件生产这种零件，但纽威对非纽威生产的这种零件所造成的损失概不责任。
10.9我们不推荐用户修理压力零件，如果压力零件使用很久，频繁出现影响安全使用的缺陷，用户应更换新的零件。
10.10禁止在生产线上焊接修理阀门。
10.11阀门装在管线上时，不允许敲打，在上面行走，或把它当作重量支撑物。
11电动执行器的使用说明
11.1IQ系列执行器的操作
11.1.1手动操作。
压下手动/自动手柄，使其处于手动位置。
旋转手轮以挂上离合器，此时松开手柄，手柄将自动弹回初始位置，手轮将保持啮合状态，直到执行器被电动操作，手轮将自动脱离，回到电机驱动状态。
11.1.2电动操作。
先检查电源电压，确认与执行器铭牌上的标识相符后，然后即可开启电源。
无需检查相位。
如果没有进行初步检查，则不要进行电器操作，至少要用红外设定器来完成初级设定。
可通过执行器选择现场/停止/远程操作。
11.2执行器的安装
11.2.1在组装之前，应确保阀门的稳固，如果有必要，可用吊装设备将电动装置调起来，便于安装。
安装时，应在受过培训及有经验的专业人员指导之下安装。
在执行器驱动套与阀杆全部啮合，及驱动器与阀门法兰完全啮合之前，执行器应完全被支撑起来。
对于已经安装电动执行器的阀门，搬运时应起吊阀门而不是执行器。
11.2.2IQ型执行器的安装
由于固定球阀的IQ型执行器一般都与IW涡轮齿轮箱配用。
安装时，应检查安装法兰，应与输入轴呈直角，使驱动轴套与轴的键槽充分啮合。
将电动执行器置于手动状态，并送至齿轮箱的输入轴。
选装手轮，将键与轴对准后推入，上紧固定螺栓。
11.2.3IQT型电动执行器的安装
IQT电动执行器适用于启动次数为每小时低于600次的转角型阀门。
在阀门安装到工程管道上前，建议由阀门制造商/供应商进行制动栓调节。
制动栓位于端子元件下面，在每一末位置制动栓调节允许有+/-5°的旋转偏差。
旋转螺栓增加或减少运动。
一旦电动执行器安装之后，重新调整制动栓需咨询阀门制造商。
建议为该装置设置密封。
对制动阀门进行安装或调整后，电动执行器限位必须重新设定。
11.2.4接线及调试
检查电源电压是否与执行器铭牌上的标称相符。
在对电动执行器接线的过程中必须安装一个开关与断路器，并且开关或断路器尽量安装在最近执行器的位置，并应设有作为特定执行器断电装置的标注，还必须安装符合电动执行器电机运行参数的过留保护器。
正确设置接地线。
接线盒内也有接地，但是不能作为单独的接地保护。
卸下端子箱盖，用扳手拧松固定螺栓，不得强行撬开端盖，这将损坏O型密封圈，并可能造成防爆认证无效。
电缆接口，在危险区域，电缆入口应使用防爆缩径管和密封圈。
卸下塑料塞，使电缆型号和尺寸与电缆入口相符合，确保在有螺纹的适配器和电缆密封圈已拧紧，不使用的电缆入口应用带有螺纹的钢制或铜制密封旋塞。
接线的过程中，对于防爆型电动执行器的接线电源及地线必须使用正确的接头。
参考端盖内的接线图，接好线。
不打开电器端盖，使用红外线设定器可实现力矩，限位及其它功能的设定。
用户可通过执行其的显示窗查看所有的功能。
11.2.5密封及防护
电动执行器有密封及双防护功能。
密封系统确保内部元件受到保护，因为它们被防水接线端子模块将内部电缆与接线端子箱隔离。
即使在现场接线期间，移去接线端盖，防护仍得以维持。
电动执行器的为非侵入式—终身密封。
故现场调试无需卸掉电气箱端盖。
安装时，确保手轮中心的密封塞（或长形管帽）用密封带旋紧，以确保水气不能侵入执行器中心轴。
电动执行器具备阀门阻塞（力矩跳断），掉相及自动相位校正，阀门卡住，电机温度，内部故障（ASTD），执行器控制电路电源，瞬时反转，控制信号故障等防护措施。
当电机在行程中、开关阀门时过力矩跳断，或超过预设力矩值，阀门卡住，执行器被手轮操作，阀门报警。
电源掉相，控制电源丢失，电池电量过低，内部检测故障，温度保护跳断，执行器报警。
12.故障及维修
故障
原因
纠正方法
操纵卡阻
1.电动执行器损坏
2.由于常使用缺乏润滑油
3.操作系统或阀门内有冰
4.阀杆咬死
1.拆掉电动执行器盖，检查螺钉及联接处是否有损坏
2.用密封剂润滑阀座，用工业油脂润滑电动执行器
3.加热或注入防冻剂
4.修理
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