电磁炉工作原理与故障分析讲座艾美特.docx

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电磁炉工作原理与故障分析讲座艾美特

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电磁炉工作原理与故障分析讲座

版本2

2008.10.08

编者：

翁明光

目录

第一章电磁炉的基本工作原理的介绍……………………..3

第二章电磁炉组装结构图…………………………………..5

第三章电磁炉的基本加热功能及保护功能介绍…………..7

第四章电磁炉的原理图各功能部分的分析……………….9

第五章电磁炉常见异常故障分析之“葵花宝典”………….32

第六章电磁炉元器件的认别及其测量方式……………….43

第七章电磁炉上元器件的规格与作用简介……………….48

电磁炉由于具有热效率高、使用方便、无烟熏、无煤气污染、安全卫生等优点，非常适合现代家庭使用

第一章电磁炉的基本工作原理的介绍

电磁炉的加热原理

电磁炉又称电磁灶，分为工频（低频）和高频两种。

其中，工频电磁炉工作简单可靠，但躁声大，热效率低，这里所说的电磁炉指高频电磁炉。

电磁炉是利用电磁感应原理将电能转换为热能的工作原理。

由整流电路将50/60Hz的交流电压转换成直流电压（AC-DC-AC、交流-直流-交流），再经过控制电路将直流电压转换成频率为20~35KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西，达到用户使用的结果。

如图1

图1

图2

如图2。

电磁感应加热的基本过程，至少需要整流单元、功率开关管、功率开关管驱动控制单元、加热线圈单元及锅具等部件。

电磁炉是运用高频电磁感应原理加热。

它将市电整流滤波后得到的脉动直流转换为高频电流，通过加热线圈建立高频磁场，磁力线经线圈与金属器皿底部构成的磁回路穿透炉面作用于锅底，利用小电阻大电流的短路热效应产生热量，在锅底形成涡流而发热，起到加热器皿中的食物的作用。

一般来讲,器皿一般是用钢质、铁质材料来加热，铝、铜由于表面电阻率太小，而不易被加热，陶瓷、木等又由于表面电阻率太大，使产生电流太小，所以也不易被加热。

第二章电磁炉组装结构图

电磁炉整机零件一般包括如下：

1、陶瓷板：

又叫微晶玻璃板，位于电磁炉顶部，用于锅具的垫放，具有足够机械强度，耐酸碱腐蚀，耐高低温冲击。

2、上盖：

用耐温塑料制成，作为电器的外保护壳。

3、面膜：

用塑料薄膜制成，用于功能显示及按键操作指示。

4、灯板：

又叫显示控制板，位于壳内，进行功能显示及功能按键操作。

5、炉面传感器组件：

位于壳内，嵌在发热盘的中间，用橡胶头或其它方式顶住陶瓷板，用于控制炉面锅具的温度。

6、加热线盘：

位于壳内，主工作器件，发射磁力线，自身也会发热。

7、主控板：

又叫电源板、主板，位于壳内，作为电转换的控制的主工作部分。

8、电源线及线卡：

连接市电与电磁炉，提供电源通道。

9、电风扇：

位于壳内，通过吸风将炉内热量带出壳外，起降温作用。

10、下盖：

用耐温塑料制成，作为电器的下保护壳，及支撑内部器件及锅具作用。

第三章电磁炉的基本控制功能及保护功能介绍

电磁炉分显示部分和主板控制部分

1、一般功能说明

1）、显示介面有LED发光二极管显示模式、数码管、LCD液晶、VFD荧光屏显示模式几种。

2）、操作方式有轻触按键、薄膜按键、触摸按键、编码器、电位器等模式。

3）、操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时开机、预约开/关机、电量电压查询、自动功能和半自动功能（蒸煮、煮粥、煲汤、煮饭）、手动功能（煎、炸、抄、烤、火锅）等料理功能。

4）、使用电压范围分两个不同电压段，220VAC～240VAC机种在100VAC～280VAC或100VAC～120VAC机种在85VAC~144VAC之间可连续工作，适用于50/60Hz的电压频率。

使用环境温度在－20℃～45℃。

注明：

a）、功率输出：

输出范围120W~2200W之间

b）、温度控制:

即定温控制。

c）、定时控制:

可进行时间设置关机或开机。

d）、大小物检测:

小于一定面积的金属将不被加热。

Φ60~Φ100、Φ80~Φ120

2、保护功能

具有锅具超温保护、锅具干烧保、炉面传感器开短路保护、炉面失效保护，IGBT测温传感器开短路保护，IGBT温度限制控制和超温保护、高低压保护、2小时无按键保护、浪涌电压/电流保护、高低温环境工作模式，VCE过压保护、过零检测、大小物检测，锅具材质检测。

注明:

a）无锅报警，无锅或锅具材质不对，小物件：

停止加热。

若在1分钟内检测到有锅，则自动退出报警状态，并恢复原来工作状态。

b）高/低压保护，当市电电网电压波动超出工作范围时，应能停止功率输出并报警，例如超出100~280V时出“低‘E1’”或“高‘E2’”；

c）炉面传感器开路时，开机1分钟后检测，停止功率输出及报警，显示“E3”；

d）炉面传感器短路时，停止功率输出及报警，显示“E4”；

e）IGBT传感器开路时，开机1分钟后检测，停止功率输出及报警，显示“E5”；

f）IGBT传感器短路时，停止功率输出及报警，显示“E6”；

g）主传感器失效，停止功率输出及报警，显示“E7”；

h）干扰保护,当电网上产生瞬间高压或浪涌电流时，电路停止功率输出，暂停工作2S，当干扰去除后能回复功能输出。

i）过温保护/干烧保护,由于电磁炉为加热电器，内部很多器件在工作时会发出热量，当温度过高时因能报警并停止功率输出，电源指示灯闪烁，待温度下降后恢复加热

j）IGBT温度过热,当高电压低功率自动提高功率以减小IGBT温升，如果出现异常温升，则温度达到95℃～110℃则停止加热保护,待温度低于65℃左右恢复加热。

以艾美特电磁炉为例

故障代码

故障原因

报警条件

E1

低压保护

电网电压低于100±5V

E2

高压保护

电网电压高于285±5V

E3

炉面传感器开路

延迟1分钟才检测传感器是否开路

E4

炉面传感器短路

马上停止加热

E5

IGBT传感器开路

延迟1分钟才检测传感器是否开路

E6

IGBT传感器短路

马上停止加热

E7

炉面传感器失效

根据每档档位判断传感器值变化

3、电路控制上，除有上述功能的电路外，还应有如下动作电路：

a）交流转直流，通过整流桥堆进行转换；

b）电源转换，将强电转换成弱电，提供18V，5V。

c）过零电路（同步电路），当IGBT的反压降到最低时才打开IGBT；

d）IGBT驱动电路

e）谐振电路，

f）功率控制电路，将PWM进行积分处理，进行不同档下的功率控制；

g）检锅电路；

h）反压保护电路，将IGBT工作反压控制在合理范围内；

I）高压保护电路

J）功率校准电路，通过可调电阻进行

K）蜂鸣器驱动电路，风扇驱动电路，热敏电阻取样电路

L）主芯片电路

m）显示及按键控制电路

第四章电磁炉的原理图各功能部分的分析

电磁炉主板原理方框图

主板分成10大部分：

1、主回路的主谐振电路分析

2、IGBT驱动电路分析：

（推挽式电路，高电平驱动有效）

3、电流取样电路

4、干扰保护电路

5、电压AD取样电路

6、同步电路和压控/自激电路

7、反压保护与PWM控制电路

8、炉面传感器与IGBT热敏电阻取样电路

9、风扇控制电路

10、开关电源电路

一、主回路的主谐振电路分析

由电力电子电路组成的电磁炉（Inductioncooker）是一种利用电磁感应加热原理，对锅体进行涡流加热的新型灶具。

主电路是一个AC/DC/AC变换器，由桥式整流器和电压谐振变换器构成，当电磁炉负载（锅具）的大小和材质发生变化时，负载的等效电感会发生变化，将造成电磁炉主电路谐振频率变化，导致电磁炉的输出功率不稳定，就会使功率管IGBT过压损坏。

在此先分析电磁炉主谐振电路拓扑结构和工作过程是怎样的。

1）电磁炉主电路拓扑结构

电磁炉的主电路如图1所示，市电经桥式整流器变换为直流电，再经电压谐振变换器变换成频率为20～35kHz的交流电。

电压谐振变换器是低开关损耗的零电压型（ZVS）变换器，功率开关管的开关动作由单片机控制，并通过驱动电路完成。

电磁炉的加热线圈盘与负载锅具可以看作是一个空心变压器，次级负载具有等效的电感和电阻，将次级的负载电阻和电感折合到初级，可以得到图2所示的等效电路。

其中R*是次级电阻反射到初级的等效负载电阻；L*是次级电感反射到初级并与初级电感L相叠加后的等效电感。

2）电磁炉主电路的工作过程

电磁炉主电路的工作过程可以分成3个阶段，各阶段的等效电路如图3所示。

分析一个工作周期的情况，定义主开关开通的时刻为t0。

时序波形如图4所示。

2.1[t0，t1]主开关导通阶段

按主开关零电压开通的特点，t0时刻，主开关上的电压uce=0，则Cr上的电压uc=uce－Udc=－Udc。

如图3（a）所示，主开关开通后，电源电压Udc加在R*及L*支路和Cr两端。

由于Cr上的电压已经是－Udc，故Cr中的电流为0。

电流仅从R*及L*支路流过。

流过IGBT的电流is与流过L*的电流iL相等。

由图3（a）得式

（1）。

可见，iL按照指数规律单调增加。

流过R*形成了功率输出，流过L*而储存了能量。

到达t1时刻，IGBT关断，iL达到最大值Im。

这时，仍有uc=－Udc，uce=0。

iL换向开始流入Cr，但Cr两端的电压不能突变，因此，IGBT为零电压关断。

2.2[t1，t2]谐振阶段

IGBT关断之后，L*和Cr相互交换能量而发生谐振，同时在R*上消耗能量，形成功率输出。

等效电路如图3（b）及图3（c）所示，我们也将其分为两个阶段来讨论。

波形如图4中的iL和uc。

由图3（b）、图3（c）的等效电路可得到式（3）方程组。

L*（di/dt）＋iLR*＋uc=0

Cr（duc/dt）=iL（3）

由初始条件iL（t1）=Im，uc（t1）=－Udc，

解微分方程组式（3）并代入初始条件，可得下列结果：

IGBT上的电压

式中：

δ=R*/2L*为衰减系数；

φ是由电路的初始状态和电路参数决定的初相角，β是仅由电路参数决定的iL滞后于uc的相位角。

由上面的结果可以看到，当IGBT关断之后，uc和iL呈现衰减的正弦振荡，uce是Udc与uc的叠加，它呈现以Udc为轴心的衰减正弦振荡，其第一个正峰值是加在IGBT上的最高电压。

首先是L*释放能量，Cr吸收能量，iL正向流动，部分能量消耗在R*上。

在t1a时刻，ω（t－t1a）=＋β，iL=0，L*的能量释放完毕，uc达到最大值Ucm，于是，IGBT上的电压也达到最大值uce=Ucm＋Udc。

这时Cr开始放电，L*吸收能量，当ω（t－t1）=φ时，uc=0，Cr的能量释放完毕，L*又开始释放能量，一部分消耗在R*上，一部分向Cr充电，使uc反向上升，如图4所示。

然后，Cr开始释放能量，使iL反向流动，一部分消耗在R*上，一部分转变成磁场能。

在uc接近0之前，ω（t－t1）=φ＋2β之时，iL达到负的最大值。

当ω（t－t1）=π＋φ时，uc=0，Cr的能量释放完毕，转由L*释放能量，使iL继续反向流动，一部分消耗在R*上，一部分向Cr反向充电。

由于Cr左端的电位被电源箝位于Udc，故右端电位不断下降。

当ω（t－t1）=ω（t2－t1），即t=t2时，uc=－Udc，uce=0，二极管D开始导通，使Cr左端电位不能再下降而箝位于0。

于是，uc不再变化，充电结束。

但是，L*中还有剩余能量，iL并不为0，t2时刻iL（t2）=－I2。

这时，在主控制器的控制下，主开关开始导通。

因此，是零电压开通。

2.3[t2，t3]电