毕节东城印象小区1#2#楼门窗工程DOC.docx

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毕节东城印象小区1#2#楼门窗工程DOC

毕节东城印象小区1#、2#楼门窗工程

施

工

组

织

设

计

编制：

审核：

批准：

六盘水宏晖玻璃有限公司

2013年月日

一、编制依据

1、贵州省地矿局第二工程勘察院提供的地勘报告;

2、贵州中建建筑科技研究设计院有限公司设计的基础施工图；

3、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）；

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

5、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

6、《混凝土结构工程施工质量验收》（GB5024-2002）；

7、《城市测量规范》（CJJ8-99）；

8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

9、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；

10、高层建筑混凝土结构规程（JGJ3-2010）;

11、国家建筑标准设计图集11G101-1;

12、国家建筑标准设计图集11G101-3；

13、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003。

14、根据监理业主的指导意见；

15、其他有关国家、地方现行的施工技术标准和验收标准；

16、现场踏勘及对工程的调查、了解情况;

二、工程概况

1、本工程为“毕节•东城印象小区的12#•13#楼”，位于毕节市南部新城开发区，业主是毕节市龙鑫家业房产开发有限公司。

本建筑物座东向西，前荷墙紧靠大街，临街人行道围墙开挖后不足8米，南临本项目一期工程，北靠兴亿大厦在建工程，后荷墙紧靠高陡壁。

建筑结构为框架剪力墙，地下一层、地上29层，总层数30层，建筑物总高度99.85m。

设计使用年限50年，抗震设防强度为六度，耐火等级为一级，屋面防水等级为一级，建筑外装为外墙涂料，商业部分少数为外墙面砖，住宅为落地凸窗同楼面标高。

住宅建筑面积：

31591.88m²，商业建筑面积8235.36m2。

负一层车库建筑面积：

3396.96m²，总建筑面积：

43224.20m²。

2、根据地勘资料显示，开挖即为较硬破碎岩石强度在30—40mpa，高程约为1461—1462m。

场地范围内未发现泥石流、河道、沟浜、墓穴、溶洞等现象。

无地下水，但地面水从靠陡壁渗进场地基坑，易抽难净。

后荷墙形成的高边坡，根据地勘意见建议业主进行永久性支护。

3、基础设计为独立柱承台基础，在甲方安排的负一层地面负25mm场地大开挖后进行人工基坑、基槽施工。

基础持力层为破碎岩层，经地勘，业主，监理验槽后即用C25混凝土封闭。

独立柱承台上由连梁底板形成完整的基础结构。

4、施工场地仅有前荷墙靠人行道的几米，该场地除堆放少数钢筋和制作周转外，木工、泥工完全无施工场地，现场搅拌砂浆仅能用可移动的小型搅拌机。

随时调整场地随时移动，木工、泥工的所有材料及周转材料只能运到场地边，再用人工或塔吊二次及多次转运，不仅因此而影响施工，还每平方米建筑面积增付泥工材料转运费5.00元、木工转运费6.00元;钢材完全无法运到现场，只能运到临工地人行道外面的大街边上，另再请大吊车20吨以上的长臂吊卸进场地，每吨卸车费20.00元。

三、工程目标管理

1、合同履行目标：

全面履行合同义务，与业主密切配合。

使工程合同履行率达到100％。

努力达到业主满意。

2、施工质量目标：

工程质量必须达到合格标准。

3、工期目标：

为实现业主投资的最佳经济效益和社会效益，根据工程实际情况和施工能力，确保工期在488个工作日内完成。

4、安全管理目标：

杜绝重大死亡事故；重伤事故力控制为零；轻伤事故率在2‰以内；杜绝重大设备事故；杜绝重大火灾消防事故。

5、文明施工管理：

严控施工污染，严控粉尘、污水污染环境；严控噪声污染影响周边居民。

努力达到周边居民住户基本满意。

6、服务承诺：

工程保修率100％，努力争取客户满意

四、施工组织管理

1、公司管理体系：

总经理→工程项目策划管理→质量安全管理→专业施工技术管理→物资设备保证管理→质量安全部→工程技术部→物资供应部→公司协调管理综合办公室。

2、项目经理部管理体系：

项目经理→项目全过程控制管理→施工技术管理→成本核算管理→文明安全管理→计划进度物资设备管理。

3、为优质高效的完成施工任务，现场项目部设置施工安全组、质量技术组和材料物资供应组。

施工安全组：

负责建筑安装施工进度计划的编制、执行和必要的调整；负责协调施工班组的进度计划；负责大型机械及垂直运输设备调度；负责安全生产、文明施工、临时水电设备和总平面布置等。

控制施工进场材料、设备的质量，负责安全文明环保、环卫、治安消防等工作的具体落实执行。

负责施工人员的安全文明培训教育学习工作。

质量技术组：

负责建筑安装工程的技术管理；负责各专业各工种之间的技术协调，解决工程中的技术难点重点；负责施工组织设计和各工种技术方案的编制。

对各班组进行技术交底；负责技术资料的收集整理和编制；负责计量、检验、实验工作。

材料物资供应组：

负责施工材料的采购保管，各种施工设备工索具的采购供应，工程机械设备的配备、使用和维护保养，保证周转料具的供应、运输与保管。

五、施工人员劳动组织配备

1、基础主体施工工期：

劳务公司下设基坑槽土石方班组、泥工班组、木工班组、钢筋班组、水电班组。

坑槽施工时土石方班组40人（基础完成后减为10人）、泥工班组做砌体20—30人、木工班组80—100人、钢筋班组30—40人、水电班组5—12人。

基础施工和转换层施工时随时随进度增加人员。

六、施工机械设备及材料供应

1、60塔机1台、施工双笼电梯1台、钢筋切断机2台、车丝机2台、电焊机4台、对焊机1台、电渣压力焊机4台、弯曲机2台、砂浆搅拌机2台、污水泵2台、高压供水泵2台、震动电机（棒）10台。

2、施工测量设备：

经纬仪1台、水准仪1台、全站仪1台、垂准仪1台、测距仪1台、50m钢卷尺一把。

3材料组织供应。

钢材一律买大厂（原免检产品）正品钢材，水泥买大厂质量稳定产品，砂、石严格按规范要求的标准组织供应。

所有材料除有出厂的全部合格产品相关手续外，进入施现场用在建筑物上之前，必须经复验合格后才投入使用。

否则一律退货，不得使用。

七、测量放线工程

1、平面控制：

根据业主提供的测量控制点（坐标），结合本工程的平面结构情况，在建筑物四周增设轴线定位桩，作为施工过程中的定位控制，并按照从总体到局部的控制原则，形成纵横轴线控制网，对建筑物进行轴线定位。

为减少失误造成错误产生不必要的损失，基坑轴线、基础轴线和各楼层轴线及平面布置轴线标高等，施工放线后随即送监理（业主）验线，确保测量放线准确。

2、垂准控制：

在一层楼面地板上增设轴线控制点，在楼面浇筑砼前预埋不少于四块100X100X100mm的铁板，板底焊锚在板筋内，铁板平一层浇筑砼后的楼面板，在此铁板上标出控制点，并经反复校验正确后，用此点作为主体结构向上传递平面坐标的基准点。

3、高程控制：

根据业主提供的基准点（按照业主意见、按施工图提30公分），建立现场的高程控制。

在建筑物四周设置永久或半永久水平基准点。

在施工过程中用以控制楼层标高，并在必要时对基准点进行复测，确保高程控制满足规范要求。

4、沉降观测：

在建筑物四角设沉降观测点，在建筑物外根据业主提供的基准点作为沉降观测基准点。

按照要求在主体砼结构每施工二至四层观测一次，并同时做好观测记录，掌握建筑物的沉降变化情况。

八、施工进度计划

根据施工图设计文件、地勘报告、施工合同，结合工程现状，经公司、项目部、班组研究计划总工期控制在488个工作日内，具体分段分期详附图进度计划表。

九、独立柱基础施工

1、平整场地、定位放线、验线、基坑开挖由于岩石坚硬破碎，难挖易塌的特点。

根据业主、监理的指导意见，结合现场实际，独立柱基坑和连梁基槽，按施工图垫层各边放大0.3m，并按1：

0.3放坡开挖施工。

2、根据地质资料和现场实际，场地开挖即为破碎岩层，利用人工电锤凿石，按照设计深度到位后，即清底、验槽后用C25砼浇筑。

根据业主意见，独立柱承台下口不做垫层，一律用C25砼浇筑至承台下口，与独立柱承台形成整体，并连槽浇筑。

3、独立柱承台浇筑时，由于砼经振动，台顶柱脚形成浮浆和松石，为保证砼的整体质量，1.5m高的承台浇到1.7m，比设计提高0.2m，得砼终凝后凿去高出的0.2m松石。

4、柱基钢筋定位，独立柱基坑大，柱筋立在坑底底筋上。

浇筑砼时易位移跑偏，为保证柱筋在浇筑振动砼时不得位移跑偏，除在柱筋中部用管架支夹外，还在独立柱基顶面柱根的位置，用4根C22的钢筋支撑柱筋定位，筋长同坑边尺寸，将支撑钢筋焊在柱筋的箍筋上，各边支撑在坑壁上，确保柱筋满足规范要求不移位。

5、底板连梁基槽挖方：

由于梁高筋多，施工过程中难免遇到下雨和地表水渗入基槽，梁基两侧采用24砖M10砂浆砌240厚，做成连梁侧砖模，因此基槽开挖按垫层宽两边各加0.3m，并1∶0.3放坡挖基槽，基槽深按梁高加100厚垫层，挖到垫层底后立即浇筑垫层并随即砌梁两侧砖模，由于先砌梁模后扎筋，梁宽砖模内要留有钢筋绑扎的操作空间。

因此梁两侧按设计梁宽各边加宽2公分素混凝土增厚，这样确保连梁钢筋的绑扎质量、连梁槽底的质量和连梁砼浇筑质量。

6、负一层连梁钢筋定位，在梁面筋、底筋、双排、多排或挑筋的情况下，为控制上下排筋的间距，上下排筋之间，从顺梁方向每30cm支垫1根C25的钢筋，筋长同梁宽（C32的梁筋用C32的钢筋支垫），使双排多排筋之间的保护层厚度符合相关规范。

梁的底筋与垫层之间用C25的钢筋，每30公分支垫1根，筋长同梁宽。

负一层梁、板、墙后浇带按施工图及规范施工，后浇带两侧沿后浇带长方向的砼中部设置钢板止水带。

7、底板双层筋的支垫，用C16的钢筋制成马凳,纵横梅花形每300mm支垫一个，马凳大样

，h=板厚-（板面钢筋保护层+板面筋直径）。

底板双层双向筋的接头均50d绑扎搭接。

8、负一层剪力墙钢筋定位，剪力墙纵筋立在基槽底筋上，为保证浇筑砼和振动砼时，墙筋不得跑偏位移和保护层控制，在基槽底300、600、900高的位置分别用C22的钢筋，筋长同槽宽（1.5米双柱2.15米），沿剪力墙长方向每0.3米分别支撑一根，并将支撑钢筋点焊在墙筋上，两边支撑在槽壁上，确保墙筋不位移变形跑偏和保护层控制。

基槽以上剪力墙的保护层控制用C22的钢筋，筋长同墙厚，纵横方向梅花形每30公分支撑一根绑扎在剪力墙水平筋上，确保剪力墙钢筋的保护层厚度。

9、负一层柱墙（含核心筒，消防水池，人防等）钢筋的支垫和保护层控制：

柱、墙根部弹出关模墨线后，沿墨线每30公分锚一根C12的钢筋15公分长，用电锤钻孔后锚入钢筋。

柱墙模板脚紧贴钢筋支模，同时在柱墙纵横方向每30公分用1根C22的钢筋支撑内模，筋长同柱、墙厚，用以控制柱墙的保护层厚度和几何尺寸，减少变形。

10、独立柱基脚承台支模，在承台下口放出承台墨线后，沿墨线每30公分用C25的钢筋，筋长同承台高并锚入承台下面C25砼板内1公分，用电锤钻孔后锚入，承台边模紧靠在钢筋外侧，用以作为控制承台几何尺寸的内撑，确保承台浇筑后能满足设计要求。

11、双柱基础承台上下网片筋之间，用C25的钢筋制作成马凳，每50公分纵横梅花形支垫1个马凳，控制保护层厚度和上下网片筋的规范间距，马凳大样

H=1.5m-（面筋保护层厚度+面筋直径）。

上下网片用C16钢筋制作成拉杆@200间距成梅花形布置。

12、负一层基坑独立柱承台砼拆模后，人工就近挖运土（45m）回填槽坑壁，并找平夯填密实后进行上部施工。

十、电梯井楼梯间核心筒基础施工

1、定位放线、验线、基坑开挖，核心筒基坑采用人工电锤凿石，按施工图设计的垫层宽度各边加0.3米，并按1∶0.4放坡挖坑施工。

挖到设计深度即清底验槽后，用C25砼浇筑。

2、根据业主意见，核心筒基础底板下口不做垫层，均用C25砼浇筑成底板的放大板，并使底板浇筑后形成整体。

3、核心筒底板下口放大板浇筑后再分墨安装绑扎底板钢筋。

底板筋为C25@100的双层双向笼子筋，并用C16@200设置拉筋，底板上下层之间纵横梅花形每500mm用C25的钢筋马凳支垫，控制上下层筋之间的间距，保证底板的保护层厚度，马凳大样

H=板厚-（板面钢筋保护层+板面筋直径）。

4、核心筒底板上下层筋的底板侧面上下弯折并50d绑扎搭接，形成笼子筋。

绑扎完成后，将柱墙钢筋锚入底板底筋上并弯成15d大脚，点焊在底板底排筋面上。

随后按设计底板四周分墨划出支模线，并用C12的钢筋，每根长15公分，用电锤钻孔后锚入钢筋，沿底板四周墨线每30公分锚1根，底板侧模紧靠锚筋支模控制钢筋保护层，同时在底板侧面纵筋上每纵横30公分设置侧模保护层控制耳环，耳环大样如图。

十一、钢筋工程

1、钢筋加工、制作均在工程现场进行。

钢筋进场时严格控制钢筋的质量及数量，并严格按施工规范程序提供钢材的出厂证明、合格证等相关资料，按不同炉号、规格、型号分别作材质复检，复检合格方能加工使用。

否则退货。

2、现场钢筋堆码整齐，离地堆码防锈，按规格型号挂牌。

钢筋加工由专业班组，按照施工图、现行施工规范和施工组设计使用机械统一加工。

制作成型的钢筋，按安装使用部位贴牌堆放。

工程中所使用的钢筋必须表面清洁、无损伤、油渍等。

3、钢筋焊接、机械连接加工前，先进行试焊，试丝连接，并经检验部门检验合格后方能正式加工作业。

4、钢筋的接头连接：

转换层及以下柱、墙、梁（包括暗柱、暗梁）纵筋均为机械连接；转换层以上的柱墙纵筋直径≥12均为电渣压力焊，直径﹤12的和水平墙筋50d绑扎连接，转换层以上的梁筋接头，直径C16及以上的均为机械连接，直径小于C16的梁筋50d绑扎连接，绑扎连接段的箍筋按设计间距加密一倍，并在搭接接头端面外100mm范围内各加设两道箍筋；楼面、屋面板钢筋接头均采用50d绑扎连接。

5、所有墙、柱（含暗柱）纵筋的连接接头，每层楼每根筋1个接头；转换层以下梁的纵筋（包括暗梁）接头经测算每6.8m一个接头；负一层WQ1水平筋每8.6m一个接头；转换层以上梁的纵筋（包括暗梁）每6.2m一个接头。

6、现浇板的钢筋保护控制：

所有楼面板、屋面板、雨棚板、凸窗板，板底钢筋用C16长8公分的短钢筋，每30公分梅花形支垫，控制板底筋保护层；板面筋用C14的钢筋制成马凳，纵横梅花形每30公分支垫一个马凳，马凳大样

H=板厚-（板面钢筋保护层+板面筋直径）。

7、阳台板、雨棚板、凸窗板、厨房、卫生间、楼梯平台板等板面低于梁面的吊模处，沿吊模边每30公分用C14钢筋制作成马凳支垫吊模，控制吊模所在位置的钢筋保护层厚度。

马凳大样

H=板厚。

8、柱、墙、梁钢筋的保护层控制：

所有柱、墙先在每层楼柱、墙的根部划出支模墨线，然后用C12的钢筋，每根长15公分，沿墨线每30公分用电锤钻孔后锚入。

柱、墙模板脚紧靠锚筋支模，同时在柱墙纵横方向每30公分用一根C22的钢筋支撑内模，筋长同柱墙厚，用以控制柱墙的保护层厚度和几何尺寸，减少柱墙变形；梁筋的面筋、双排、多排和挑筋的上下排筋之间，从顺筋方向每30公分支垫一根C25的钢筋，筋长同梁宽（C32的梁筋用C32的钢筋支垫）使双排、多排筋之间的保护层符合规范，梁的底筋与底模之间用C25的钢筋每300公分支垫一根，筋长同梁宽，C32的钢筋用C32钢筋支垫。

9、转换层梁上的柱、墙筋锚入所锚部位梁的底层筋上，并15d弯大脚点焊定位；凡剪力墙上口的连梁和Q处的AL暗梁的梁高范围内的剪力墙纵横钢筋、拉筋一律不变，同剪力墙。

4层以上剪力墙、柱的角柱箍筋全高加密。

10、转换层所有梁的拉筋用C14钢筋，水平间距按梁箍筋间距隔一设一，上下按腰筋间距隔一设一，形成梅花形布设。

拉筋同时钩住腰筋与箍筋。

11、梁宽大于柱、墙宽的施工：

1、将梁角边纵筋紧靠柱、墙外侧钢筋，并伸入所靠柱、墙后面的柱、墙筋内，按规范锚固。

2、所靠墙、柱小于梁宽的部位梁筋用与梁箍筋相同的钢筋制作成拉杆，并按梁箍筋间距纵横挂拉在柱、墙筋外侧的梁筋上。

（附图）

12、加腋梁施工：

①本工程12#、13#楼转换层的43、14轴交A轴的3KZZ1共两根柱两侧加腋，按设计梁底底排19根C25的钢筋，分别插空18根C25的加腋筋。

②加腋箍筋按梁箍筋的规格在加腋钢筋的长1m和锚固范围内的总长度外加100mm加密，箍筋间距50mm。

附图

13、框架顶层边、角柱的角部附加C12的钢筋设置间距150mm。

如下图

14、住宅层平楼面转角凸窗悬挑板阳角放射筋加强钢筋用C10@150且不少于7根。

详附图

十二、砼工程施工

1正负零层楼面板以下墙、柱、梁、板砼均为P6抗渗砼；转换层柱、梁、墙板砼和楼盖（屋面）梁、板砼的抗裂措施采用每m³加1kg抗裂纤维和膨胀剂8％。

2、柱、墙砼强度等级高于梁板时，为保证柱、墙砼强度和施工质量，在墙、柱四周水平长等于梁高（且不小于0.5m）再按45°斜面用钢丝网将梁、板砼隔拦开。

钢丝网每10公分用

C16圆钢按45°绑扎支垫钢丝网。

附图

3、构造柱、门窗框及门窗过梁均采取随楼层柱、墙、梁板同标号同时浇筑。

构造柱砌体拉结筋采用后植措施，随楼层浇筑的门窗过梁与楼面梁之间的间距同时浇筑成素砼。

负一层剪力墙根部与梁板连接处均采用沿梁长方向设钢筋板止水带；附图

4、阳台板、凸窗框、雨棚板、厨房、卫生间和楼梯间平台板等板面低于梁面的现浇板。

在浇筑本层梁之前，先浇筑上述板低于梁面的位置。

待该部分砼初凝后再浇筑以上部位砼，确保所浇筑部位梁的砼质量。

5、砼浇筑前做好隐蔽部位的钢筋预埋件、预留洞、预埋管线等的验收，并做好隐蔽记录。

检查模板是否牢固可靠、垃圾是否清理干净；砼的浇筑标高水准点设置，沿楼层柱墙全方位标署，便于浇筑时随时监测。

6、隐蔽钢筋验收后即可浇筑砼。

并将所浇部位模板喷湿，墙根柱脚砼接头部位特别淋水清洁湿润不留积水，砼下料前先浇接头浆同标号砂浆20—30mm。

7、泵送砼浇筑采取由远而近、先低后高、先中间后周边的先后原则，既考虑接管、拆管，又考虑模板支架的受力问题，同时确保砼的浇筑质量，连续进行，尽可能不留施工缝，不形成冷缝。

8、砼浇筑时的作业现场，除砼施工的相关作业人员外，必须在场的有守筋人员、守模人员、水电预埋人员、安全值班人员、现场技术指挥人员，确保砼施工的顺利进行和施工质量。

9、砼振捣使用插入式振动棒，分层浇筑分层振捣，砼浇筑的厚度不超过振动棒长度的1.5倍，在振动上一层时应插入下一层不低于5cm，每振动点的振动时间为20—30s，应视砼表面浮浆泛出、不再下沉、不出现气泡。

振动棒振动间距半径不大于50cm。

10、砼浇筑上下层之间，如遇特殊情况出现冷缝，必须按从新接头的措施，浇筑接头砂浆后才能继续浇筑。

11、板中预留管设在上下排筋之间，若预埋管上面无负筋时，沿管线长方向φ6.5@150设抗裂网片筋：

附图。

12、砼浇筑高度控制在2m以内，确保砼不产生离析。

砼浇筑高度自由下落超过2m时，利用软管串筒装置降低砼的自由下落高度。

13、砼塌落度转换层以下部分控制在160mm以内。

转换层以上部分控制在180mm以内。

砼进场前向商砼部门提出书面要求，进场后先检查后浇筑，确保进场砼的半成品质量。

14、砼的养护，为保证已浇筑的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，防止产生收缩龟裂，认真做好养护工作。

为防止砼水化热产生温度和砼表面的内外温差，采用内降外保的措施。

15、小体积的柱墙一般情况下采用淋水养护措施，砼浇筑12小时后松开侧模模板淋水保湿养护，并在三天后才完全拆除侧模淋水养护。

抗渗防水砼淋水保湿时间不低于14天，普通砼不低于7天。

转换层大体积砼另做专项方案。

16、现浇板养护抗裂措施，首先浇筑时做到两震两搓，待板面完全收水终凝后即采用塑料薄膜全覆盖办法，保护板面水分和温度，减少板面收缩龟裂。

3天后揭开覆盖薄膜再浇水养护。

17、砼浇筑质量缺陷的处理：

砼筑工程因浇筑振动等原因。

如果出现浅表面的麻面、蜂窝、露筋，将表面清理湿润后，用高一个等级的细石砼抹面修补：

对烂根、蜂窝比较严重可能形成砼缺陷质量时，派石工凿掉不密实的骨料颗粒，用清水冲刷干净并充分湿润后，再用比原强度高一等级的细石砼填塞振实，确保砼的内在质量。

18、后浇带砼施工：

①后浇带按设计钢筋贯通，后浇带两侧界面清除浮浆、松石，杂物后冲洗干净，充分湿润后先刷接头浆，然后用高一级强度的P6抗渗砼浇筑。

②后浇带砼保湿养护不低于14天。

③后浇带在板、墙、梁混凝土完成后的60天后浇筑。

④后浇带留置时，在两侧用钢丝密网栏料，并按后浇带长度方向的拦网背后用C18的钢筋绑扎（筋长同后浇带的梁高、墙厚、板后）支撑拦网。

⑤后浇带两侧按规范设镀锌钢板止水带。

十三、模板工程（框架剪力墙现浇梁板均采用木模、背木方、50钢管扣件支架的模板工程支架体）

1、柱、墙模板施工：

根据柱、墙设计的长、宽、高尺寸，配成定型模板，先在柱、墙脚分墨划出支模线，按柱、墙钢筋的保护层锚筋靠脚，在柱、墙四周将模板靠柱、墙钉成木箱并竖向在沿柱、墙30—40公分背（5公分X10公分）木方，然后再在木方面架钢管，钢管从底边第一道20—30公分、第二道及以上40—60公分，每道钢管为双钢管，中间对拉丝杆对穿砼柱墙，并用双螺帽拉紧固定，对拉丝杆间距不大于50公分，外套塑料套管。

待砼浇筑拆模后抽出丝杆循环使用。

2、梁模板施工：

安装梁钢管支架前，先测出梁底标高，扣除支架钢管的梁底模板、木方、小横钢筋厚度后，计算出梁底钢管支架高度尺寸。

先摆梁底模，同时按4m及以上梁3‰在跨中起拱，支底模。

底模摆好后校验标高（高度）确认无误后支梁侧模。

顺梁长方向支撑钢管受力杆间距，住宅层不大于一米，商业层（转换另作专项方案）不大于0.8m。

梁底钢管支架并与楼面板支架和柱、墙支架相互连接，形成灯笼架。

商业层梁模另加斜撑剪力架，确保砼浇筑后均不变形。

3、梁侧模内按梁高长纵横30公分用C20的钢筋，筋长同梁宽，控制梁侧钢筋保护层厚度，同时又起到支撑梁内模的作用。

梁侧模外用钢管模夹，双管从中对穿梁用对拉螺丝杆，使梁形成内撑、外夹对拉，确保现浇梁的几何尺寸满足设计要求和施工规范。

4、现浇楼板模施工：

采用优质木模板按梁、柱、墙间的净尺寸配置模板。

板下用5公分x10公分木方，木方下横布50钢管，纵向受力钢管扣顶在板下横钢管上间距不大于一米。

纵向受力钢管离地楼面底20公分横向布设扫地杆，顶部楼板下20公分横向布设水平杆、中间不大于1.5布设水平杆，支撑梁板柱上的扫地杆、水平杆均为纵横设置，并与柱墙梁板支架连接形成满堂架，现浇板按板跨4m以上3‰起拱。

5、28轴、29轴的K~P轴段剪力墙之间的沉降缝300mm，此段一方按常规操作支模，后一方用塑料泡沫100mmx3塞缝不取。

14轴、43轴交D轴的3KZZ1与楼梯剪力墙之间200mm缝宽、长1100mm，这个缝柱墙连通浇筑砼，柱、墙模板关成整体。

附图

6、P轴交7、21、36、50轴梁与梁之间有400x500mm宽、2000mm高的间隙（详下图阴影区）无法支模及加固，此处采用塑料泡沫塞缝不取。

7、柱墙模支模时在每根柱和墙的每一米根部留设200x200的垃圾出口，在模板完善浇筑砼前清理柱、墙垃圾后再行封堵。

梁底模在每跨梁离柱、墙30公分处留20公分宽一洞口，浇筑砼前清理梁内垃圾后再行封堵。

楼面板每一开间在支模时留200x200垃圾出口，浇筑砼前，清理完垃圾后再行封堵。

楼梯踏步于缓脚台连接处的起步处留200x200的垃圾出口，浇筑砼前清理完垃圾后再行封堵。

8、模板拆除：

柱、墙模板和梁侧模板，在砼浇筑12小时后松开对拉螺杆，松开模板不拆除，使柱、墙、梁能够冲水养护，3天后再完全拆除柱、墙