落地式钢管卸料平台施工方案.docx

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落地式钢管卸料平台施工方案

 

落地式钢管卸料平台专项施工方案

1、编制依据:

八达电子信息产业智慧谷6#厂房建施、结施图纸

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130---2001

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011

《建筑地基与基础设计规范》GB50007-2011

《建筑结构荷载规范》GB50008-2012

 

《职业病健康安全管理体系规范》GB/T28001-2011

八达电子信息产业智慧谷6#厂房施工承包合同

 

2、工程概况:

八达电子信息产业智慧谷-6#厂房;建筑面积为平方米,建筑功能;为工业厂房,

 

建筑层数;地上6层。

一、二层层高为;三层层高为;四层层高为;五层层高为;

 

六层层高为。

建筑檐口高度,建筑总高度。

3、构造参数及搭设要求:

 

卸料平台采用多立杆式钢管分层搭设。

卸料平台紧挨外脚手架,但与外脚手架断

开,单独搭设。

所有杆件均用Ф48×,平台尺寸为3m×,立杆的纵距B=米,立

杆的横距H=米,立杆采用双立杆。

水平杆的步距h=米,钢管横杆格栅间距为

 

300mm。

每层卸料平台和主体结构设两个拉接点。

平台外侧面设米高防护栏,并

涂刷红白相间的油漆标识,满挂密目安全网。

平台底面满铺5cm厚的脚手板,铺

设绑扎牢固,两端用8号镀锌钢丝捆紧。

平台作业面四周设18cm高的踢脚板。

 

每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。

 

卸料平台架上堆积荷载不得超过,每次起吊重量不得超过。

随吊随清运。

 

卸料平台的搭设:

 

基础构造

立杆座立于地面,地面已夯实,且已浇筑200厚砼。

、杆件布置

落地式钢管卸料平台搭设高度为:

米,一次搭设完成,共三层。

搭设位置于D轴交7-8轴。

卸料平台尺寸为×,立杆的纵距B=米,立杆的横距H=米,立杆采用双立杆。

水平杆的步距h=米,卸料平台紧挨外脚手架,但与外脚手架断开,不得相联。

 

外脚手架立杆接头和横杆接头的要求:

①立杆必须采用对接方式。

 

②卸料平台立杆、大横杆交点处,所有杆件的交接部位必须用扣件连接。

③立杆的垂直偏差:

立杆的垂直偏差不大于h×1/300,即不大于100mm。

横杆

的水平偏差:

横杆的水平偏差不大于1/230×L,且不大于50mm,

 

、架体建筑物的拉结

、卸料平台架体与主体的拉结,每层设3个拉结点,拉结点必须均匀分布。

 

、拉结点必须用φ48*钢管,浇筑混凝土时同周边梁、板面预埋,预埋深度不小

于300mm,露出长度不小于200mm,进行钢性连接。

、剪刀撑的设置

 

剪刀撑的设置采用纵向连续设置,与地面的夹角为45o。

参见立面图。

卸料平台剪刀撑每侧边均有连续设置,斜杆的两端用回转扣件与立杆扣紧,在中间

增加3个扣结点,最下面斜杆端头与立杆的接头距离为300mm。

剪刀撑搭接长度为1000mm,用三个扣件连接。

、操作层脚手板的铺设

脚手板必须铺满、铺严、铺稳,不得有探头板。

铺设方法:

对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆,板端距小横杆

150mm。

 

100~

、卸料平台操作层面防护

操作平台周边作不低于的防护栏杆两道,下设高挡脚板

并挂设密目安全网

且挂

 

安全警示牌和限载标志。

 

、脚手架搭设顺序

摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧

和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧

三步横杆加设临时斜撑杆上端与第二步横杆扣紧

安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆接立杆

装扫地小横杆并与立杆

安第二步横杆安第

(在装设连续墙杆后拆除)

加设剪刀撑铺设脚手

板绑扎防护拦杆及挡脚板

5、卸料平台搭设、拆除安全措施

、卸料平台搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管

理规则》(GB5036)等考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检,合格方

 

可持证上岗。

、搭设落地式卸料平台人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

 

、架体的构配件质量与搭设质量,应按规定验收合格后方准使用。

、作业层上的施工荷载应符合要求,不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等固定在卸料平台架体上;严禁悬挂起重设备。

、当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止卸料平台架体搭设与拆除作业。

、卸料平台使用中,应定期检查杆件的设置的连接,连墙件、等的构造是否符合要求;底座是否有松动,立杆是否悬空;扣件是否松动;卸料平台架体的垂直度偏差;安全防护措施是否符合要求;是否超载。

、在卸料平台的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

、架子拆除时应划分作业区,周围设围挡并竖立警戒标志,地面设专人指挥,严禁非作业人员入内。

、拆除的高处作业人员必须戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋。

 

、拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则。

即先拆栏杆架、剪刀撑、后拆横杆、立杆等,要按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业。

、拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。

、连墙点应按拆除进度逐层拆除,拆抛撑前,应设置临时支撑,然后再拆抛撑。

、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方,以防坠落。

、拆下的材料,应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类、堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中。

、在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

、卸料平台在使用其间严禁与带电体联接。

 

6、落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书

 

钢管落地卸料平台计算书

 

一、架体参数

 

卸料平台名称

落地式

卸料平台布置方式

沿横向

卸料平台

平台长度A(m)

3

平台宽度B(m)

平台高度H(m)

立杆纵距la(m)

1

立杆步距h(m)

立杆横距lb(m)

 

板底支撑间距s(m)

 

二、荷载参数

每米钢管自重g1k(kN/m)

脚手板自重g2k(kN/m2)

栏杆、挡脚板自重

g3k(kN/m)

安全设施与安全网自重

g4k(kN/m2)

材料堆放最大荷载q1k(kN/m2)

3

施工均布荷载q2k(kN/m

2)

2

基本风压ω

2

风荷载体型系数μ

0(kN/m

s

风压高度变化系数

μ

(连墙件强度验算),(立杆稳定性验算)

z

三、设计简图

 

平台水平支撑钢管布置图

 

卸料平台平面示意图

 

卸料平台侧立面示意图

四、板底支撑(纵向)钢管验算

钢管类型

Ф48×3

钢管截面抵抗矩W(cm3)

钢管截面惯性矩I(cm4)

钢管弹性模量E(N/mm2)

206000

钢管抗压强度设计值[f](N/mm2)

205

G1k=g1k=m;

G2k=g2k×lb/4=×4=m;

Q1k=q1k×lb/4=×4=m;

Q2k=q2k×lb/4=×4=m;

1、强度计算

板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。

q1=×(G1k+G2k)=×+=m;

 

q2=×(Q1k+Q2k)=×+=m;

 

板底支撑钢管计算简图

2

Mmax=×q1+×q2)×l=×+××=·m;

Rmax=×q1+×q2)×l=×+××=;

σ=Mmax/W=×106/×103)=mm2≤[f]=mm2;

满足要求!

2、挠度计算

q'=G1k+G2k=+=m

q'=Q1k+Q2k=+=m

R'max=×q'1+×q'2)×l=×+××=;

ν='1l4+'2l4)/100EI=××103)4+×××103)4)/(100××104)=≤min{150,10}mm=满足要求!

五、横向支撑钢管验算

平台横向支撑钢管类型

双钢管

钢管类型

Ф48×3

钢管截面抵抗矩W(cm3)

钢管截面惯性矩I(cm4)

钢管弹性模量E(N/mm2

206000

钢管抗压强度设计值[f](N/mm2

205

横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下两跨连续梁计算,由于横向支撑钢管为双钢管,

因此集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力的一半。

q'=g1k=m;

q==m;

p=Rmax/2=;

p'=R'max/2=

 

横向钢管计算简图

 

横向钢管计算弯矩图

Mmax=·m;

 

横向钢管计算剪力图

Rmax=;

 

横向钢管计算变形图

νmax=;

σ=Mmax/W=×106/×103)=mm2≤[f]=mm2;

满足要求!

νmax=≤min{150,10}=;

满足要求!

六、立杆承重连接计算

横杆和立杆连接方式

双扣件

双扣件抗滑承载力(kN)

12

扣件抗滑移承载力系数

Rc=12×=≥R=

满足要求!

七、立杆的稳定性验算

钢管类型

Ф48×3

钢管截面回转半径

i(cm)

钢管的净截面A(cm2)

钢管抗压强度设计值

[f](N/mm2)

205

双立杆计算方法

按照分配系数分配

主立杆受力分配系数

κ

立杆计算长度系数μ

NG1=(la+×lb+×h)×g1k/h×H+g1k×la×=+×+×××+××=

NG2=g2k×la×lb/=×=;

NG3=g3k×lb=×=;

NG4=g4k×lb×H=××=;

NQ1=q1k×la×lb/=×=;

NQ2=q2k×la×lb/=×=;

 

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值:

N=(NG1+NG2+NG3+NG4)+×(NQ1+NQ2)=×++++××+=;

支架立杆计算长度:

L0=kμh=1××=

长细比λ=L0/i=×103/×10)=≤[λ]=250

满足要求!

轴心受压构件的稳定系数计算:

L0=kμh=××=

长细比λ=L0/i=×103/(×10)=

由λ查表得到立杆的稳定系数φ=

ωk=μzμsωo=××=m2

Mw=××ωk×l×h2/10=××××10=·m;

σ=kN/φA+Mw/W=××103/×102)+×106/×103)=mm2≤[f]=mm2

满足要求!

八、连墙件验算

 

连墙件连接方式

扣件连接

连墙件布置方式

两步三跨

连墙件对卸料平台变形约束力N0(kN)3

内立杆离墙距离

a(m)

1、强度验算

k

zso

=××=m

2

ω

=μμω

AW=××2×3=

Nw=×ωk×Aw=××=

N=Nw+N0=+=

长细比λ=L0/i=+×103/×10)=,由λ查表得到立杆的稳定系数φ=。

Nf=φA[f]=××10-4××103=

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