ZJTYJKSOP30 Ultramat23型分析仪操作规程.docx
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ZJTYJKSOP30Ultramat23型分析仪操作规程
目的：
规范Ultramat23型分析仪的正确使用和日常维护。
范围：
适用于Ultramat23型分析仪的正确使用和日常维护。
1.工作原理
红外敏感气体的测量原理：
被加热的红外光源发出的红外辐射，经斩波器调制成
特定频率后，被待测组分吸收其能量，导致差压增加，从而产生一个流量通过毛
细管孔。
微流量传感器测得这个流量并产生一个相应的信号。
2.安全注意事项
2.1尾气脱硫分析仪断电或标定时操作步骤
（1）报告领导，经批准后与使用单位做好横向沟通；
（2）报告环安部人员；
（3）环安部人员通知可进行断电或标定后再进行断电或标定。
2.2在需拆装或需更换仪器元件时,需先关掉220V工作电源，以防发生触电伤害事
故和损坏设备。
2.3在需拆装或需更换仪器元件时必须先切断样气，因样气中SO2浓度较高，以防
中毒。
2.4管道走向决定取样器的安装方式。
管道水平走向时，取样器应与管道垂直安装（法兰组件与工业管件垂直焊接）如下图：
管道垂直走向时，取样器应与地面成45o角，如下图：
2.5取样管安装：
取样器至分析仪仪表柜避免上扬安装，需要转弯时成弧形，避免
直角；
3.安装方式
3.1取样器的安装：
（1）取样器的取样管应插入到工业管道中心进行取样；
（2）取样点应选在离分析仪最近处安装；
（3）取样器与管道之间的法兰短管长度应控制在10～25cm。
4.拆卸（更换）步骤和注意事项
4.1更换冷凝器
4.1.1准备工作：
（1）与使用单位、本车间领导、环安部人员做好横向沟通；
（2）准备一把200*20的扳手。
4.1.2操作步骤：
（1）断开冷凝器电源，拔下电源线；
（2）关进样截止阀；
（3）拔下冷凝器样气进、出口管和排水管；
（4）更换新冷凝器；
（5）插上冷凝器样气进、出口管和排水管；
（6）接通冷凝器电源，插上电源线；
（7）打开进样截止阀。
4.2更换取样器滤芯
4.2.1准备工作：
（1）与使用单位、本车间领导、环安部人员做好横向沟通；
（2）准备橡胶手套一双，扳手一把，内六角一副，安全带二条，梯子一把，防毒
面具二副，φ6气源管5m；
4.2.2更换步骤：
（1）关取样截止阀；
（2）拆下取样管，拧开螺栓，取出滤芯；
（3）拧开滤芯螺母后用水清洗，用压缩空气反吹；
（5）装上滤芯，拧紧螺栓，装上取样管，打开取样截止阀。
5.接线（上电）方法
5.1硫酸尾气脱硫盘内图见附件。
5.2PLC接线图见附件。
6.参数设置
6.1零点参数（自标定时间）设定
（1）按ENTER键进入主菜单：
Analyzerstatus（分析仪状态）
Calibration（标定）
Parameter（参数）
Configure（结构）
（2）按↓键光标到Calibration（标定），然后按ENTER键进入画面：
Level1required（要求级别1的代码）
Pleaseentercode：
000（请输入代码）
（3）光标停留在第一个零处，按↑键，光标处增1，按→键移动光标，直到
输入代码111，按ENTER键确认后，进入另一画面：
Calibr.IR—channels（标定红外通道）
Cal.Pressuresensor（标定压力传感器）
Autocal/driftvalue（自动标定/飘移的值）
（4）按↓键光标下移到，AUTOCAL/Drift.values此时按ENTER键来调用子菜单。
如下图：
Thermo-AUTOCAL:
ON/OFF（热标定）
Drift.Values（漂移值）
cycle.timeAUTOCAL（自标定的循环时间）
Purgetime（吹扫时间）
（5）按↓键光标下移到，cycle.timeAUTOCAL此时通过按下ENTER键来调用子菜单。
接着会出现如下显示框：
AUTOCAL（自标定）
Cycletime:
6hrs（循环时间）
Timeleft03:
22hrs（剩下时间）
（2）按↓键，选择Calibration（标定）项，按ENTER键进入以下画面：
Level1required（要求级别1的代码）
Pleaseentercode：
000（请输入代码）
（3）光标停留在第一个零处，按↑键，光标处增1，按→键移动光标，直到输入代
码111，按ENTER键确认后，进入另一画面：
Calibr.IR—channels（标定红外通道）
Cal.Pressuresensor（标定压力传感器）
Autocal/driftvalue（自动标定/飘移的值）
（4）选择Calibr.IR—channels（标定红外通道）项，按ENTER键进入以下画面：
CalibrationSO2（标定SO2）
Setspangasvalue（设定量程气的值）
Startcal.Mr1（开始标定测量范围1）
Startcal.Mr2（开始标定测量范围2）
（5）通过按键↑和↓选择Setspangasvalue（设定量程气的值）项，按ENTER键
进入以下画面：
Totalcal.:
offSO2
Withautocal:
no
Span1:
……vpm（量程气1……vpm）
Span2:
……vpm（量程气2……vpm）
（6）量程气2的范围是0－2500vpm。
在Span2:
……vpm（量程气2……vpm）
显示数字处更改其值与气瓶上所标的值一致，按ENTER键确认。
然后，按ESC键返回前一画面。
6.5更改输出量程（模拟信号）
（1）在测量画面时，按ENTER键进入主菜单画面：
Analyzerstatus（分析仪状态）
Calibration（标定）
Parameters（参数）
Configure（结构）
（2）按↓键，选择Parameters（参数）项，按ENTER键进入以下画面：
Level1required（要求级别1的代码）
Pleaseentercode：
000（请输入代码）
（3）光标停留在第一个零处，按↑键，光标处增1，按→键移动光标，直到输入代码111，按ENTER键确认：
measuring.Ranges（测量量程）
limit.Values（极限值）
Timeconstants（时间常数）
Pump/LCD-Contrast（泵/LCD对比度）
（4）按↓键到measuring.Ranges此时通过按下ENTER键来调用子菜单：
SwitchrangesSO2（量程切换）
ChangerangesSO2（改变量程）
HysteresisSO2（滞后）
（5）Switchranges按下ENTER键出现如下显示框
SwitchrangesSO2（量程切换）
ActualrangesAR/1/2
MR1:
0.........500vpm
MR2:
0.........2500vpm
（6）通过↓，↑键选择Actualranges点ENTER键光标到AR/1/2，通过↓键在AR、
1、2、之间切换，选择2然后按下ENTER键确定按ESC键回到如下画面：
SwitchrangesSO2（量程切换）
ChangerangesSO2（改变量程）
HysteresisSO2（滞后）
（7）按↓键到Changeranges，此时通过按下ENTER键来调用子菜单。
出现如下显示框。
ChangerangesSO2（改变量程）
MR1:
0........500vpm
MR2:
0........2400vpm
（8）如需更改量程按↓，↑和→光标键更改量程（设定你需要的量程），在MR1或
者MR2档改变量程。
修改完毕后按ESC键返回到测量画面。
6.6更改测量单位
（1）在测量画面时，按ENTER键进入主菜单画面：
Analyzerstatus（分析仪状态）
Calibration（标定）
Parameters（参数）
Configureuration（结构）
（2）按↓键，选择Configureuration（结构）项，按ENTER键进入以下画面：
Level2required（要求级别2的代码）
Pleaseentercode：
000（请输入代码）
（3）光标停留在第一个零处，按↑键，光标处增1，按→键移动光标，直到输入代码222，按ENTER键确认后，进入另一画面：
Inputs/outputs/pump（泵输入/输出）
SpecialFunctions（特殊功能）
Tests（测试）
Factoryconfig（出厂配置）
（4）光标在SpecialFunctions（特殊功能）处此时点ENTER键进入以下画面：
Codes/Language密码/语言选择
AUTOCAL—drift自标定漂移
ALAN/PROFIBUS/mterfELAN参数
Dact、Datd/Res/Units工厂数据/复位/单位
（5）光标在Dact、Datd/Res/Units处此时点ENTER键进入以下画面:
LoadFactoryData
ResestAnalyzer
Clangeunits
（6）光标在Clangeunits处此时点ENTER键进入以下画面:
Unitfor:
SO2
Set:
mg/m3
MRmin:
400-10％
MRmas:
400-10％
（7）光标在Set:
mg/m3处此时点ENTER键进入,按↓↑键以下改变单位。
修改完毕后按ESC键返回到测量画面，点MEAS立即返回到测量模式。
7.投用（停用）方法
7.1投用
7.1.1确定分析仪接线正确后，上电。
此时所有元件的灯会亮起5秒，随后显示屏显示剩余预热时间，直到减至0，接着分析仪进行自标定，但需注意自标定过程中不可被中断，自标定阶段显示以下画面：
Autocal（自动标定）
Timeleft……min（剩余时间……分钟）
Purgingwith……meas_gas（用测量气吹扫）
7.1.2自标定完后进入测量模式
当分析仪在正常测量模式时，取样泵正在取样，此时按CAL/MEAS进行标定，取样泵会立即停止取样，标定完成后再恢复取样。
7.2停用
关掉取样器截止阀，断开冷凝器电源、断开外供220V电源。
8.标定（校验）方法
8.1零点标定
8.1.1自动标定
分析仪零点标定会自动进行，尾气脱硫入口分析仪自动标定时间为3小时，出口分析仪自动标定时间为6小时。
8.1.2手动标定
8.1.2.1以高纯氮为零气
（1）全关流量调节阀；
（2）接通零点标气（零点校准气：
采用纯度为99．999％的高纯氮气）；
（3）旋转多通阀到标定；
（4）调整流量到1L/min；
（5）按分析仪面板上的“CAL”按钮进行零点标定。
8.1.2.2以空气为零气
按分析仪面板上的“CAL”按钮进行零点标定。
8.2用标准气标定量程（校表）
8.2.1准备工作
与使用单位、本厂领导、环安部人员做好横向沟通；
8.2.2操作步骤
（1）在测量画面，按ENTER键进入主菜单画面：
Analyzerstatus（分析仪状态）
Calibration（标定）
Parameters（参数）
Configure（结构）
（2）按↓键，选择Calibration（标定）项，按ENTER键进入以下画面：
Level1required（要求级别1的代码）
Pleaseentercode：
000（请输入代码）
（3）光标停留在第一个零处，按↑键，光标处增1，按→键移动光标，直到输入代码111，按ENTER键确认后，进入另一画面：
Calibr.IR—channels（标定红外通道）
Cal.Pressuresensor（标定压力传感器）
Autocal/driftvalue（自动标定/飘移的值）
（4）选择Calibr.IR—channels（标定红外通道）项，按ENTER键进入下画面：
CalibrationSO2（标定SO2）
Setspangasvalue（设定量程气的值）
Startcal.Mr1（开始标定测量范围1）
Startcal.Mr2（开始标定测量范围2）
（5）将画面置于如上图画面。
旋转多通阀接通所需要的标定气，调整分析仪流量计到1.2升/每分钟,同时切断自动标定的压缩空气气源,然后按Startcal.Mr2（开始标定测量范围2）对应的按钮，出现如下画面：
Setspan:
mg/m3
Reading:
mg/m3
Ifthereadingis
Stable,pressENTER
（6）待reading:
后面所读的值稳定后，按ENTER确认。
然后按MEAS键返回到测量画面（仪器会出现提示：
是否接受更改后的数值？
按“YES”确定）。
9.日常点检的主要内容和方法
9.1日常点检
查看DCS、力合平台、现场数据是否显示正常。
力合平台网址：
http:
//218.86.88.66:
8066；账号：
jiaoyangzijin；密码：
123456；
（2）查看伴热器的温度输出与设定温度是否正常；
（3）查看冷凝器的温度输出与设定温度是否正常，若不正常则用万用表测冷凝器保险丝两端电压，和通断，若无电压，保险丝烧坏，更换保险丝后仍烧坏，说明冷凝器压缩机短路需更换冷凝器；
（4）查看取样器、过滤器滤芯是否需要清洗；
（5）检查过滤器外壳是否完好，过滤器滤芯是否需要更换；
（6）检查各个气路接头是否有漏气现象，气路管接头不得有松动和损伤现象，管路有无堵塞现象；
（7）继电器、电磁阀、取样泵等是否正常工作；
（8）流量调节是否正常，切换阀各通道是否通断正常；
（9）查看气瓶压力是否低于2Mpa，是否有漏气现象。
10.维护注意事项和技巧
10.1维护注意事项
（1）仪器使用3个月后分析仪用校准气进行校准，U23具有自动标定零点的功能。
（2）分析仪的流量计流量调整至1.2升/分钟。
10.2可能出现的故障
（1）故障现象：
测量过程中流量太低。
故障原因分析：
样气气路管路被堵塞或有泄漏；泵不运行；泵流量太低；泵出现故障；流量计截止阀损坏。
故障处理：
清洗滤芯，如果问题仍存在，就更换被堵的部件；启动泵；更换流量计的截止阀。
（2）故障现象：
数采仪数据无法上传、数采仪上弹出画面。
故障原因：
内存不足。
故障处理：
点击画面上的确定，然后点击系统登录，输入密码1，点击x即退出软件。
点击桌面软件的快捷键。
最后，打开IE网页，登录力合平台，确认数据正确上传。
（3）故障现象：
数据无法上传。
故障原因：
网络断开。
故障处理：
重新拨号（账号和密码在力沃德电脑桌面上），拨号完成后使用IE检测是否能正常连接到Inter网。
如果无法拨号，或者拨号后无法连接到网络，那么联系3工段值班人员进行维护。
最后，打开IE网页，登录力合平台，确认数据正确上传。
附件：
1．硫酸尾气脱硫柜内接线图
2．PLC接线图
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