电子工艺实习报告.docx

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电子工艺实习报告

电子工艺实习报告

实习题目：

电子骰子游戏

目录

第一章电子元器件

第一节元件清单

第二节元器件介绍

第二章焊接技术

第一节电烙铁的使用

第二节手工焊接技术

第三节焊点质量检查方法

第三章电子电路原理与调试

第一节电子电路原理

第二节元器件安装的技术要求

第三节调试与故障排除

第四章实习体会、不足及感谢

第五章附录

第一章电子元器件

电子元器件是在电路中具有独立电气功能的基本单元，是组成电子电路、电子产品的基础。

正确选择、使用各类电子元器件是保证电子产品的质量及可靠性的关键。

第一节元件清单

名称

型号

数量

集成电路

74LS90

1

74LS02

1

74LS00

1

NE555

1

电阻

100Ω

4

220Ω

1

1KΩ

1

2.2KΩ

2

10KΩ

1

电解电容

10µF

1

330µF

1

100µF

1

0.1µF

1

电容

0.01µF

1

发光二极管

绿色

7

复位常用开关

红色

1

IC插座

14P

3

8P

1

三端稳压

7805

1

二极管

1N4001

4

三极管

9013

1

第二节元器件介绍

1.集成电路

74LS90计数器是一种中规模二一五进制计数器，管脚引线如下图。

复位输入

输出

R1R2S1 S2

QDQCQBQA

HH  L ×

HH × L

××H H

XL × L

L×L ×

L××L

×LL×

LLLL

LLLL

HLLH

计  数

计  数

计  数

计  数

7490功能表

74LS02是四2输入型或非门由四个或非门组成，实现或非逻辑功能。

74LS00是四二输入型与非门由四个与非门组成，实现与非逻辑功能。

NE555定时器是一个非常有用的模拟数字混合器件，我们在进行数字逻辑电路设计时经常要用它来组成无稳态或单稳态电路，产生连续或单个脉冲。

555定时器能在宽电源电压范围内工作，可承受较大的负载电流。

2.电阻

（a）各种材料对它所通过的电流呈现有一定的阻力，这种阻力称为电阻，具有集总电阻这种物理性质的实体（元件）叫电阻器（简单地说就是有阻值的导体）。

（b）电阻器阻值标示方法

4、色标法：

用不同颜色的带或点在电阻器表面标出标称阻值和允许偏差。

国外电阻大部分采用色标法。

黑-0、棕-1、红-2、橙-3、黄-4、绿-5、蓝-6、紫-7、灰-8、白-9、金-±5%、银-±10%、无色-±20%

当电阻为四环时，最后一环必为金色或银色，前两位为有效数字，第三位为乘方数，第四位为偏差。

当电阻为五环时，最後一环与前面四环距离较大。

前三位为有效数字，第四位为乘方数，第五位为偏差。

检测过程直接用万用表的电阻端检测。

3.电容

电容是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于隔直，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制电路等方面。

用C表示电容，电容单位有法拉（F）、微法拉（uF）、皮法拉（pF）,1F=10^6uF=10^12pF

极性区分﹕长脚为正﹐短脚为负﹔负极有一条灰带。

常用单位为UF级。

4.发光二极管

发光二极管是采用特殊材料制成的，体积小，加正向电压是发光。

具有工作电压低、工作电流小、使用寿命长等优点。

本次使用的是发绿光的二极管。

使用前，发光二极管的正负极可以从引脚长短来识别，长脚为正，短脚为负。

5.三极管

三极管是一种能将电信号放大的元件，是组成放大电路关键元件之一，其外形特征是有三个脚。

简易确定管脚方法为：

标识正对自己，左边为基极，中间为发射集，右边为集电极。

若为场效应管则对应的为栅极、源极和漏极。

6．三端稳压

稳压集成电路又称集成稳压电源，其内部电路形式大多采用串联稳压方式。

7805管脚识别，将标识正对自己，左边为输入，中间为接地端，右端为输出端，输出5V电压。

第二章焊接技术

焊接时金属连接的基本方法之一。

按照焊接的方式不同，通常将焊接技术分为熔焊，压焊和钎焊。

第一节电烙铁的使用

在使用电烙铁前应先通电给烙铁头“上锡”。

首先用锉刀吧烙铁头按需要挫成一定的形状，然后接上电源，当烙铁头温度升到能熔锡是，将烙铁头在松香上粘涂一下，等松香冒烟后再粘涂一层焊锡，如此反复二至三次，是烙铁头的刃面全部挂上一层锡，使烙铁不易被氧化便可使用了。

在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁的尖头上始终有锡焊。

第二节手工焊接技术

1.焊接操作的正确姿势

电烙铁的握法有三种，即正握法、反握法、握笔法

2.焊接操作的基本步骤：

（1）准备施焊

（2）加热焊件

（3）送入焊锡丝

（4）移开焊锡丝

（5）移开电烙铁

3.焊接操作的基本要领：

（1）掌握好加热的时间

（2）保持合适的温度

（3）注意避免用烙铁头对焊接点施力

（4）适量的助焊剂

（5）保持烙铁清洁

（6）加热要靠焊锡桥

（7）锡焊量要合适

（8）焊件要固定

（9）烙铁的撤离要正确

第三节焊点的质量检查方法

1.外观检查

典型的焊点外观的共同点为：

（1）外观以焊接导线为中心，匀称，呈锥形，略下凹。

（2）表面有光泽且平滑。

（3）焊料的连接面呈半弓形凹面，焊料与焊件连接处平滑，接触角小。

（4）无针孔、裂纹和夹渣等缺陷。

2.通电检查

在进行外观检查确定连接正常以后才可以进行通电检查，通电检查可以发现很多目测不能发现的微小缺陷

第三章电子电路原理与调试

电路原理图见附录

第一节电子电路原理

电子骰子游戏的电路由受控时钟振荡器和LED驱动显示电路组成。

受控时钟振荡器由555集成电路IC2、电阻R1-R4、电容CI-C3和控制按钮S组成。

LED显示驱动电路由十进制计数器集成电路IC2（HD7490）、与非门集成电路（7400）、或非门集成电路（7402）、发光二极管VL1-VL7和电阻R5-R8组成。

按动控制按钮S，受控时钟振荡器振荡工作，从IC1的3脚输出时钟脉冲信号，为IC2提供计数脉冲。

按钮复位后，由于电容C2储能，会使振荡器延迟一段时间，延迟时间由C2和R2确定。

IC2输出的控制电平经门电路译码变换后，驱动VL1-VL7显示骰子的点数。

第二节元器件安装的技术要求

1.元器件安装应遵循先小后大、先低后高、先里后外、先易后难、先一般器件后特殊元件、先小功率元件后大功率元件的基本原则；

2.对于电容器、三极管等立式插装元件，应保留适当长的引线；

3.元器件引线、导线穿过焊盘后应保留（2～3）mm的长度，以便沿着印制导线方向将其打弯固定，为使元器件在焊接过程中不浮起和脱落，同时又便于拆焊，引线弯的角度最好在45°～60°之间；

4.装载高频电路的元件时应注意元件尽量靠近，边线与元件的引线尽量短，以减少分布参数；

5.凡诸如集成电路、集成电路插座、微型插孔、多头插头等多引线元件，在插入印制板前，必须用专用平口钳或专用设备将引线校正，不允许强力插装，力求将引线对准孔的中心，而且应该注意芯片的方向性；

6.装配中如有两个元器件相碰，应调整或采用绝缘材料进行隔离；

7.电阻、电容、晶体管和集成电路的插座应使标记和色码朝上朝外，易于辨认；

8.功率小于1W的元器件可贴近印制电路板平面插装，功率较大的元器件要求元件体距离印制电路板平面2mm,便于元件散热；

9.印制板组装件的每个连接盘只允许连接一根元器件引线，不允许在元器件引线上或印制导线上搭焊其他元器件或导线（高频电路除外）；

10.装连在印制板上的元器件不允许重叠，并在不必移动其他元器件情况下就可以拆装元器件；

11.插装体积、重量较大的大容量电解电容时，应采用胶粘剂将其底部粘在印制电路板上或用加橡胶衬垫的办法，以防止其歪斜、引线折断或焊点焊盘的损坏；

第三节调试与故障排除

1.调试的主要内容有：

⑴熟悉产品的调试目的和要求；

⑵正确合理地选择和使用测试所需要的仪器仪表；

⑶严格按照调试工艺指导，对单元电路板或整机进行调整和测试。

调试完毕，可用封蜡、点漆等方法固定元器件的调整部位；

⑷运用电路和元器件的基础理论去分析和排除调试中出现的故障，对调试数据进行正确处理和分析；

⑸填写调试记录，对存在问题及时反馈，提出改进意见。

2、调试的目的和原则：

调试的目的和一般步骤：

⑴经过初步调试，使电子电路处于正常工作状态；

⑵调整元器件的参数以及装配工艺分布参数，使电子电路处于最佳工作状态；

⑶在设计和元器件允许的条件下，改变内部、外部因素（如过压、过流、高温、连续长时间运行等）以检验电子电路的稳定性和可靠性，即所谓的考机。

3、故障产生的原因

⑴外部故障：

由于外界强电波的干扰、供电电源过低等引起的电路失效；

⑵人为故障：

由于用户使用不当、操作失误、错误调整所造成的故障；

⑶内部故障：

由电子设备内部的元器件自然失效而引起的故障。

偶然性失效、磨损失效、衰老性失效。

4、故障处理的一般方法

⑴直观检查法；

⑵仪器仪表检查法；

⑶替换法；

⑷信号注入法；

⑸功能比较检查法。

5、调试结果分析

调试结果为每按下一次开关，LED显示电路将随机出现一个从1-6的数字，实现电子骰子游戏的要求。

第四章实习体会、不足及感谢

本次电子工艺实习首先学习了两天理论知识，包括焊接技术和电子元器件以及印刷电路板的设计与制造。

让我基本掌握本次实习的任务，为下一步的焊接打下基础。

接着我们进行了小板焊接练习，通过一天的练习，找到了焊接的窍门与技巧。

根据所选的课题，我们小组开始了手工布线图的绘制，为了达到布线要求及尽量减少制作难度与美观，我们不断尝试与改进，2天后总算完成布线图。

经检查无误，我开始进行电路板的焊接，先把导线焊接好然后一一焊接电子元件，经过两天的努力，完成电路的焊接。

第二天上午，我怀着激动地心情去调试电路，结果电路出现了故障，经老师指导，我先检查了线路，没有问题，于是我又用万用表检查了各导线间的关系，最总发现由于焊点连接导致短路，于是我重新焊接，后来有检测到少焊接了两根导线。

经过改正最终实现了电路功能。

在实习过程中，要感谢老师的耐心指导，让我能不断解决问题，最终完成任务。

同时，我发现实习中存在缺乏组织性，公用的工具不能满足要求的不足，希望在以后的实习中能得到改善。

第五章附录

1.电路原理图

2、电路手工布线图

见最后一页

3、参考书

电子综合性实习教程主编王英副主编何圣仲谢美俊

西南交大出版社