电解电容安装工艺要求.docx

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电解电容安装工艺要求.docx

电解电容安装工艺要求

电解电容安装工艺规程

拟制

李圣喜

审核

禹宝良

会签

标准化

批准

文件修订信息记录表

序号

版本

更改单号

修订原因及修订内容

修订人

修订时间

1

A

/

新拟制

李圣喜

2016/10/13

2

3

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20

一.目的

为了规范公司常用电解电容(螺栓式)安装工艺工序的操作,方便产品工艺文件中对该类工序工艺内容的直接引用,从而简化产品工艺文件的编写工作量及相关人员的阅读工作量,特编写该专业工艺规程。

二.适用范围

本专业工艺规程适用于公司研发中心在编写相关文件时对该规程内容的直接引用及生产中心相关部门作为制造、加工的依据。

三.引用/参考标准或资料

1、GB-T2693-2001电子设备用固定电容器第1部分-总规范

2、GB-T5993-2003电子设备用固定电容器第4部分固体和非固体电解质铝电容器

3、螺纹紧固工艺规范

4、紧固件标记操作工艺规程

5、电解电容产品规格承认书

6、电子电气设备(产品)整机组装技术与工艺

四.术语及其定义

1、电解电容(Electriccapacity):

电解电容是由两个金属极,中间夹有绝缘材料(介质)构成。

电解电容通常是由金属箔(铝/钽)作为正电极,金属箔的绝缘氧化层(氧化铝/钽五氧化物)作为电介质,电解电容器以其正电极的不同分为铝电解电容器和钽电解电容器。

铝电解电容器的负电极由浸过电解质液(液态电解质)的薄纸/薄膜或电解质聚合物构成;钽电解电容器的负电极通常采用二氧化锰。

我司常用电解电容为铝电解电容(Aluminumelectrolyticcapacitors)。

有极性电解电容通常在电源电路或中频、低频电路中起电源滤波、退耦、信号耦合及时间常数设定、隔直流等作用。

一般不能用于交流电源电路,在直流电源电路中作滤波电容使用时,其阳极(正极)应与电源电压的正极端相连接,阴极(负极)与电源电压的负极端相连接,不能接反,否则会损坏电容器。

常用的螺栓式铝电解电容:

(1)底部无安装螺柱(我司常用型式,使用电容卡箍固定):

2、卡箍(Ringclip):

用于安装电解电容在机箱结构件上的辅助金属件,起定位,紧固作用。

3、电容卡箍工装

用于快速定位电容卡箍,使电容卡箍紧固位置符合产品设计要求的辅助设备。

我司常用电容卡箍工装由基板与支撑柱组成。

4、电容紧固工装

用于快速定位与紧固电解电容在电容安装板上,使电容螺钉孔位与连接铜排安装孔位匹配的辅助设备。

五.电解电容对储存和生产环境的要求

1、储存要求:

电解电容应在温度为5~30℃,湿度75%以下的室内储存。

不能保存在组装禁用的环境及同等条件下。

当电解电容经过长时间放置后,由于原电池的作用使其漏电流有增加倾向,因此在使用经过长时间放置的电解电容前,需先施加额定电压直至其电气特性恢复正常。

2、生产环境要求:

(1)不要接触水、盐水、油污或处于结露状态。

(2)不要处于充满有害气体的环境(硫化氢、亚硫酸、亚硝酸、氯气或其他有害气体等)。

(3)不要让日光、臭氧、紫外光或其他辐射直接照射到电容器上。

(4)震动及冲击不要超过样本或规格说明中规定值。

六.电解电容安装工艺要求

6.1常用螺栓式电解电容安装工艺流程图:

 

6.2常用螺栓式电解电容安装工艺要求描述:

6.2.1电解电容检验:

6.2.1.1外观检验:

目视检验存在以下情况则判定电解电容不可使用:

(1)表面丝印错、无丝印、丝印不清晰。

(2)表面变形、金属极有杂物、松动、缺、断等。

(3)表面破损且露出介质。

★注意:

1、必须使用检验合格的电解电容。

2、不要让电容器掉落地上,发生过掉落的电解电容不要再使用。

6.2.1.2确认电解电容规格(静电容量及额定电压等)及极性。

NO.

项目Item

1

商标Brand

2

产品系列及料号Productsnumber

3

静电容量Capacitance

4

额定电压Ratedvoltage

5

气候类别Climatecategory

6.2.2电解电容卡箍安装

6.2.2.1选用电容卡箍工装

(1)、根据对应产品机箱型号选用电容卡箍工装,工装清单参看《Q-3-PE-0011-01工装、夹具一览表》。

(2)、工装校验

目视检测工装,若发现工装磨损严重,支撑柱松脱等现象,立即上报处理。

★注意:

必须使用检验合格的电容卡箍工装。

示例图示说明:

电容卡箍工装

电容正负极标识

工装标签

6.2.2.2安装电容卡箍

(1)将电解电容与电容卡箍配套使用,并将电容卡箍套入电解电容;

(2)依据电容卡箍工装上的正负极标识,将电解电容突出的两个接极螺柱放入工装的固定孔内,将电容卡箍的螺丝孔分别套在电容卡箍工装的三个支撑柱上。

★注意:

保证电解电容的正负极与电解卡箍工装的正负极标识一致!

见:

图示6

(3)使用M4手动套筒套住卡箍的紧固螺母,并使用用电批或十字螺丝批把螺丝进行打紧,完成后把电解电容取下并按要求放置好。

★注意:

打紧螺丝时要保证手动套筒与电批/十字螺丝批平衡。

透明绝缘片

示例图示说明:

紧固螺丝

电解电容

电容卡箍

 

◆电容卡箍安装工艺要素:

⑴紧固螺丝:

十字小盘头组合螺丝GB9074.4M4×20

六角螺母GB/T6170M4

平垫圈GB97.14

⑵工具选用:

电批或十字螺丝批,M4手动套筒

⑶螺丝紧固力矩:

12±2kgf.cm

☆参阅《螺纹紧固工艺规范》

6.2.3电解电容安装

(1)将安装好电容卡箍的电解电容放置入电容安装板对应的安装圆孔内,

(2)根据产品装配工艺文件要求确定电解电容正负性方向;

★注意:

保证电解电容的正负极方向正确朝向。

(3)调整电解电容,使电容卡箍的通孔与电容安装板的安装螺孔对齐;

(4)使用产品装配工艺文件要求的紧固螺丝预紧电解电容在电容安装板上。

(5)根据实际需要选用电容紧固工装,工装清单参看;将电容紧固工装卡入电解电容的连接螺栓上,若孔位不正,则对电解电容进行调整,直至电容紧固工装与电解电容完全匹配为止。

参看图示10,图示11,图示12。

若此机箱型号无对应的电容紧固工装,可选用电容连接铜排对电解电容位置进行适度调整,参见图示9

(6)使用电批/十字螺丝批将调整好位置的电解电容打紧。

☆参阅《螺纹紧固工艺规范》

(7)使用红色油性笔对打紧的电解电容紧固螺丝进行紧固标识。

参见图示13

☆参阅《紧固件标记操作工艺规程》

图示说明:

电解电容

紧固螺丝

电容安装板

图示7

图示8

 

使用电容连接铜排调整电解电容位置,以保证电解电容安装孔与铜排安装孔匹配

图示9

图示12

电容紧固工装

紧固标识

图示13

◆电解电容安装工艺要素:

⑴紧固螺丝:

十字小盘头组合螺丝GB9074.4M4×10

⑵工具选用:

电批或十字螺丝批

⑶螺丝紧固力矩:

12±2kgf.cm

☆参阅《螺纹紧固工艺规范》

6.3安装电解电容注意事项:

⑴在安全阀附近不要安放线路或导电体,保证电容器防爆阀上方留有一定的空间。

⑵安装电解电容时,确保安全阀不受影响。

⑶小心不要错装电极。

⑷确保电容的封口位置不要受压。

⑸小心使用电解电容,切勿跌落,碰撞,致使电解电容失效。

⑹电容器端子间不要直接接触,不要让导体物质引起正负极短路。

⑺电解电容器在安装时应注意尽量避免受邻近发热元件的烘烤,防止因内部电解液干涸而降低容量。

6.4常用螺栓式电解电容安装力矩要求:

在锁紧螺栓及底部螺栓时,安装力矩不可以超过下表数据:

电容螺纹

紧固螺丝/螺母

最大力矩

kgf.cm

M5

十字六角组合螺丝GB9074.13M5×14

20

M6

十字六角组合螺丝GB9074.13M6×14

25

M8

M8塑胶螺母/六角螺母GB/T6170M8平垫圈GB97.18

40

M12

M12塑胶螺母/六角螺母GB/T6170M12平垫圈GB97.112

102

6.5常见电解电容安装方式:

6.5.1底部无安装螺柱的电解电容的安装方式(如图示14、15、16、17所示):

图示14电容外壳满足UL、CE认证图示15电容外壳不满足UL、CE认证

图示16电容外壳满足UL、CE认证

图示17电容外壳不满足UL、CE认证

6.5.2底部有安装螺柱的电解电容安装方式(如图示18、19、20所示):

图示18电容外壳满足UL、CE认证图示19电容外壳不满足UL、CE认证

图示20

七.电解电容周转运输

在运输、摆放过程中,避免电解电容因碰撞、挤压而受到机械损伤。

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