电气方案 文档.docx
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电气方案文档
新疆国信准东2X660MW煤电项目工程
输煤系统电气安装施工组织设计
新疆国信准东工程项目部
2015年08月
施工组织设计及方案会签表
新疆国信准东2×660MW煤电项目工程
会签单位意见
（局技术质量部）
（局安全监察部）
（局工程部）
（设备物资部）
审批意见
施工组织设计及方案会签表
施工项目名称：
新疆国信准东2×660MW煤电项目工程
输煤系统电气安装组织设计
意
见
栏
会
签
工程部
安质部
物资部
经营部
相关单位
分
公
司
总
工
意
见
A
REV
版次
签名
日期
签名
日期
签名
日期
MODI
变更
STATUS
状态
AUTH
编写
CHKDBY
审核
APPDBY
批准
文件号DOCUMENTNO.
4.5现场配电箱的安装..........................................................6
4.6电气配管..................................................................7
4.9主要设备实验.............................................................10
4.9.1高压开关柜实验.........................................................10
4.9.2变压器的实验...........................................................11
4.9.3高压电动机的实验.......................................................13
4.10单机系统调试步骤........................................................13
4.10.1控制回路调试..........................................................13
4.10.2MCC及PLC调试.........................................................14
4.10.3主电机开关柜及控制柜调试..............................................14
4.10.4单机方向及空负运转....................................................14
4.11空负荷联动试车..........................................................14
4.11.1空负荷联动试车前准备..................................................14
4.11.2中控开停..............................................................14
4.11.3连锁检查..............................................................14
4.11.4故障检查..............................................................14
4.11.5联动试车..............................................................14
4.11.6试运行................................................................14
4.12自动化安装调试工艺流程..................................................14
4.12.5保护接地..............................................................16
4.12.6中控自动化控制系统调试...............................................16
4.13变频调速电机及直流电机的调试............................................21
4.13.1调试步骤..............................................................21
4.13.2变频调速电机试验......................................................21
6.7影响工程工期的关键环节分析与工期保证措施.................................32
6.8创优措施.................................................................33
1.工程概况：
1.1本工程系新建电厂性质。
本期项目建设2×660MW超临界燃煤间冷机组，同步建设脱硫、脱硝等配套设施。
1.2新建电厂从燃料输送至电力能源的输出均采用计算机控制系统，设有中央控制室及若干控制分站，计算机进行集中管理，分散控制。
1.3电气装置安装工程包括从汽车衡到煤仓间输煤系统为止的电气设备安装、变压器和盘柜的安装，各种电缆和防雷、接地线的敷设，以及安装后的机电设备的单机试车，无负荷联动试车等。
2．编制依据:
2.1依据性文件
新疆国信准东2×660MW煤电项目初步设计文件；
电力规划设计总院《新疆国信准东煤电工程初步设计预审查会议纪要》；本期工程前期工作所取得的其他支持性文件；
初步设计阶段勘测报告；主机技术协议。
2.2顾客提供的原始资料提供的煤质、气象等原始资料。
2.3现行的国家及部颁行业有关规程，规定和规范:
《大中型火力发电厂设计规范》（GB50660-2011）
《火力发电厂运煤设计技术规定第1部分：
运煤系统》（DL/T5187.1-2004）
《火力发电厂运煤设计技术规定第2部分：
煤尘防治》（DL/T5187.2-2004）
《火力发电厂职业安全设计规程》（DL5053－2012）
《火力发电厂职业卫生设计规程》（DL5454－2012）
《火力发电厂初步设计文件内容深度规定》（DL/T5427—2009）
3.施工计划
3.1施工设备机具计划
施工设备机具计划表
序号
机械名称
型号规格
数量
备注
1
汽车吊
25t
1台
2
电锤
3台
3
手工据
2把
4
交流电焊机
20KW
4台
5
焊条烘干设备
1套
6
扳手
20把
7
水准仪
DS3
1台
8
砂轮机
φ100
2台
9
水平尺
4把
10
手拉葫芦
1T
2台
11
安全带
20付
12
钢卷尺
5米
10把
13
液压弯管器
φ100
1台
14
开孔器
100
2台
15
绝缘摇表
500MΩ
2个
16
绝缘摇表
2500MΩ
1台
17
数字万用表
3台
18
磁力线坠
2个
19
打号机
M-3003
1台
20
压接钳
2付
21
单相调压器
2.5KVA
1台
22
三相调压器
5KVA
1台
23
交流耐压试验器
0～50KV25KVA
1台
24
直流耐压试验器
0-60KV4KVA
1台
25
高压绝缘手套
1付
26
高压试电笔
10KV
1套
27
高压绝缘靴
10KV
1套
28
防护面具
1个
29
钳型电流表
0-600A
1块
30
接地电阻测试仪
ZC-8
1块
31
电焊把
2把
32
铝合金梯子
8M
1把
33
人型铝合金梯子
2M
2把
电设计项目专业分工规定》（ES-T-02-GD-3004）
3.2施工进度计划
施工计划表
序号
分项工程名称
投入（天）
40天
80天
120天
160天
1
施工准备
5
2
材料准备
5
3
管件制作
5
4
预埋管件
10
5
支架制作
5
6
支架安装
10
7
盘柜基础制作
7
8
盘柜安装
7
9
电缆桥架安装
30
10
线管敷设
7
11
现场箱安装
7
12
电缆敷设
20
13
电缆头制作
2
14
盘内接线
10
15
电机检查接线
2
16
电气试验
5
17
二次回路检验
5
18
系统受电
5
19
控制回路检验
5
20
单机试机
5
21
中控试机
5
22
联动试机
5
23
调试试运行
5
3.3劳动力计划
施工劳动力计划表
时间
工种（人数）
2015．8.28—2015．10.31
备注
电焊工
4
电工
10
起重工
1
管理人员
5
勤杂人员
25
合计
45
4.安装程序：
施工准备
会审图纸、材料、
工具计划、供应备料
配合予埋接地极敷设
配电站高变压器室变MCC室低PC、PLC主电机高压柜电缆桥架
压柜安装压器安装压柜安装盘压柜安装控制柜敷设
各室内部主电机电缆.就各室之间各室照明线
电缆敷设地操作电缆.慢电缆敷设敷设.接线
速电机电缆
高压电气试验仪表安装
接线、校线
项目副经理
质安部
理
项目副经理
质安部
理
项目副经理
质安部
理
项目副经理
质安部
理
项目副经理
质安部
理
项目副经理
质安部
理
项目副经理
质安部
理
项目副经理
质安部
理
项目副经理
质安部
理
项目副经理
质安部
理
项目副经理
质安部
理
项目副经理
质安部
理
项目副经理
质安部
理
项目副经理
质安部
理
项目副经理
质安部
理
项目副经理
质安部
理
电缆敷设
继电保护整定
.
二次回路调试启机试验
电气及自动控制系统施工流程图
4.1.施工准备：
会审图纸、技术交底、提材料计划、供应部门备料。
4.2.配合土建施工：
按照施工图纸进行穿线钢管的予埋，接线盒、支架件的予埋或留孔。
4.3接地系统的施工：
（1）配电房至结构结束时，进行接地系统的施工，把接地线引入配电室。
仪表室、微机室要有独立的接地系统，以防干扰。
接地电阻要满足设计要求。
（2）接地极及接地网的安装必须符合设计要求，接地网连通后须测量接地电阻值,应符合要求，否则增加接地极或加降阻剂。
（3）接地体的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲掉后，刷沥青做防腐处理。
搭接长度应符合规范要求，即圆钢不小于6D，扁钢不小于2B。
4.4电缆桥架的安装：
电缆沟、配电室、等竣工验收后，进行电缆桥架安装，在进出集中的电缆沟、配电室桥架至少要安装四层，用托架支起，上层放信号电缆，二层放控制电缆，三层放动力电缆，下层放高压电缆。
高压电缆离信号电缆至少要保持0.8M以上。
桥架每隔20M要有一处可靠接地。
电缆离开桥架去设备采用镀锌钢管暗埋或明敷。
⑴ 桥架施工前核对桥架的走向、标高及结构变化，与工艺、仪表进行图纸核对，审核桥架走向上是否有工艺管线、仪表管线、桥架、构件、设备等并考虑适当距离。
⑵ 桥架出库前应进行验收；核对其型号、规格、数量是否与材料预算相符。
检查桥架有无变形，油漆及镀层是否脱落。
桥架运至现场应对桥架及其附件进行预组装，如有不合适，应及时与供应方联系。
⑶ 桥架的安装应采用螺栓连接，对需焊接的部位应经监理单位同意。
⑷ 不同电压等级的电缆在同一个桥架中敷设时，桥架内应安装隔板。
⑸ 桥架膨胀结和接地应符合设计要求。
⑹ 桥架加工应使用钢锯或无齿锯切割桥架，严禁使用电、气焊进行桥架的切割。
4.5现场配电箱、操作柱安装
⑴ 配电箱、检修箱出库时要核对好型号、尺寸、内部元件、上下出线口及其管径是否符合设计要求，以免配管时出现错误。
⑵ 悬挂式配电箱、检修动力箱的安装高度、位置应符合设计要求，配电箱安装位置要求便于操作和维护，配电箱空余出线口要密封严密，防爆配电箱应符合防爆要求。
⑶ 保证安装完成的配电箱、检修箱水平度和垂直度，配电箱、检修箱的接地应良好。
⑷ 防爆操作柱的安装应便于维护操作，成排的操作柱安装在一条直线上。
编号、标识应清晰。
操作柱上的按钮应动作灵活、可靠，防止电机无法停车或无法启动的现象发生。
⑸ 紧急停车操作柱应有明显标志，并有防护罩，操作柱与保护设备的间距不应小于设计要求。
4.6电气配管
电气配管前，有关人员应与仪表、安装等专业进行详细图纸审定，进一步了解现场布置情况，确保电气配管与仪表、安装专业设备、管道、结构等位置相矛盾，以免施工后造成返工。
⑴ 钢管连接处全部采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后的螺纹外露宜为2-3扣，螺纹的表面应光滑、无杂物、无缺损。
⑵ 钢管的接地应按设计、施工规范及总包方的要求进行。
⑶ 暗配管连接处焊跨接线，刷沥青漆防腐，明配管的连接处抹电力复合脂，以保证电气管路导电的连通性。
⑷ 钢管配完后应及时密封管口，防止进入杂物。
管口无毛刺和尖角，管口应有护线帽或做成喇叭口。
⑸电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于穿入电缆的最小允许弯曲半径。
⑹电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
⑺电缆管应安装牢固，支架间距不宜超过3m。
⑻电缆埋设深度不应小于0.7m。
⑼电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。
⑽电缆管连接应紧密，不得有地下水和泥沙渗入。
⑾埋地电缆护管安装自检合格后填写《隐蔽工程记录》，通知监理检查确认。
4.7变压器、高压开关柜、低压柜、控制柜、仪表柜等安装：
整体密封检查
（1）变压器设备施工流程图：
A.变压器搬运由起重工作业，电工配合，采用50吨履带吊吊装；索具必须检查合格，器身吊平，同时应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将瓷瓶罩住，使其不受损伤。
B.变压器就位时，按照图纸尺寸放出十字线，并注意变压器的方位。
变压器基础轨道应水平，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%—1.5%的升高坡度。
C.变压器附件安装：
附件安装前应熟悉厂家说明书，掌握其技术要领，板式散热器安装：
按照编号进行安装，对接的螺栓应拧紧，打开阀门使散热板与器身连通，当油位下降时及时注油。
D.气体继电器安装应水平，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。
E.打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。
F.事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其他设备。
G.防潮呼吸器的安装；安装前应检查硅胶是否失效，如已失效，应在115—120度温度烘烤8小时，使其复原或更新。
浅兰色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。
H.温度计安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油，刻度方向应便于检查。
（2）高、低压开关柜及设备控制箱的安装：
A.柜、箱的二次运输。
按柜、箱的重量、形体大小，结合现场施工条件，由施工员决定具体的运输方式，柜体有吊环者，利用吊索穿过吊环，无吊环者，吊索最好挂栓四角主要承力结构处。
运输中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。
B.柜、箱底座制作安装。
柜、箱底座一般用型钢制作，如角钢、槽钢等。
钢材规格大小根据柜、箱的尺寸和重量而定。
固定底座用的底板，应由土建施工基础时进行预埋，预埋中应准确牢固。
安装底座时，先将扁钢与底座槽钢焊接好，再将底座槽钢与底板焊接，底座槽钢表面应保持平整，其水平度、垂直度、环形布置可均应符合规定和设计要求，确保柜、箱安装质量。
C.柜、箱开箱检查。
柜、箱等设备到现场后，按进度情况进行开箱检查，并填写设备开箱检查记录。
其包装及密封良好，规格、型号符合设计要求，设备无损伤，随机备件齐全，产品的技术文件齐全，外观检查合格等。
D.柜、箱的安装。
最好在土建室内装饰完工后开始进行。
具体就位位置应按图施工。
成套配电柜多台并列安装时，可把每台调整到大致水平位置，然后在距离配电柜顶和底各200mm高处，按一定的位置绷两根尼龙线作为基准线，将柜（箱）按次序依次调整，其四角可采用开口钢垫板找平找正，即可将柜体与基础槽钢、柜体之间，柜体与两侧挡板固定牢固。
柜体之间及柜体与档板应采用螺栓联接。
柜体与基础槽钢最好采用螺栓联接。
如果图纸说明采用点焊时，按图纸制作。
在联接过程中还必须注意保持其水平度、垂直度，柜间接缝均应符合规定。
E.柜（箱）安装后，柜内电器安装，柜门二次回路配线检查。
F.开关柜安装完毕后进行一次线路及相关代表电器的检查。
二次回路及相关继电器仪表检查要求，母线、电器规格型号符合设计要求，外观完整、附件齐全、排列整齐，固定可靠。
要求二次回路结线按设计图纸施工，接线正确，电气连接应牢固可靠，电缆芯线的端部应标明回路编号等。
高压真空断路器和低压断路器应先手动缓慢分、合闸操作，无不良现象时方可进行电动分、合闸操作，其行程、压缩行程，三相同期进行，应按产品的技术规定进行调整。
应对柜、箱内所装互感器作电性能检查，应符合标准要求。
开关和仪表，二次保护装置的整定值应由设计院给出，调整应准确，保护环节应动作灵敏、可靠。
调试过程和调试数据均应作好记录，填写调整测试记录。
低压联锁控制应作联动试验，应动作灵活、可靠、正确，符合设计要求。
4.8电缆敷设及检查、接线：
电缆敷设
（1）电缆敷设前,应按系统接线图、原理图、室内配线图等核对电缆清册中的电缆编号、规格、型号的芯数是否一致，然后检查电缆支架、电缆保护管、电缆桥架等有无漏装、漏配及错装现象，核对无误后方能敷设。
（2）电缆沟、电缆托盘内应清扫干净，无积水和杂物等。
（3）电缆敷设时必须有专人负责。
在敷设每一根电缆前向全体敷设人员交底，说明电缆型号、规格、根数、始末位置及敷设在电缆桥架的层数。
（4）高、低压电缆不能混在一起，严格按照设计要求分层敷设。
（5）电缆敷设完毕后应立即进行绑扎固定及挂牌，由于污水处理厂的特定环境，所挂标记一定要持久、清晰。
（6）电缆敷设完毕后，要对电缆进行相间、相对地的绝缘电阻测试和直流耐压试验及泄漏电流测量。
（7）所有电缆头均用热缩材料制作，要求热缩密实。
（8）接线应整齐美观，连接正确，线号清晰齐全，接线处要留有一定的余量。
4.9主要设备试验：
4.9.1高压开关柜试验：
（1）隔离开关、互感器、断路器等的耐压试验依照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）》进行试验。
试验现场要有明显的安全标记，并有专人负责。
（2）固定分合闸时间及同期性试验。
试验设备采用断路器综合测试仪，连续分合闸操作3次，取其平均值，一般要求合闸时间≤150ms，分闸时间≤100ms，各相分合闸时间之差即为其同期时间。
（3）触头直流电阻的测量：
用双臂电桥测各相触头的直流电阻，一般要求≤50。
（4）操作机构的试验。
测量机构的直流电阻，绝缘电阻和最低动作电压，直流电阻的测量主要是为了检查是否有断线。
测量断路器的最低动作电压，主要是为了防止断路器运行中发生误动作。
合闸线圈30%~80%U额,分闸线圈30%~65%U额试验时应保证线圈短时通电,以免烧坏。
（5）继电保护试验：
过负荷保护，短路保护，欠压保护，零序保护。
A.感应式电流继电器的检验
B.检验内容包括动作电流，动作时限，速断电流及始动电流和返回系数，试验时要保证电流的稳定性，先将量程转换插头置于相应位置，按速断电流整定过电流整定过流时限整定的顺序进行操作。
C.速断电流整定是通过调整速断电流调节螺钉，改变衔铁和动作杠杆之间的距离来实现的，要注意当电流≤90%速断值时应能进入反时限区。
D.过流整定时，电流上升应平稳并记录下始动电流，要求I始≤40%I，调节反作用弹簧将动作电流整定到定值上，并调整动作时限，时限和电流的误差要求≤5%，返回多数应为0.85左右。
（6）电磁型欠压：
要求动作精度为5%，返回系数为1.2，检查触点的可靠性，绝缘间隙是否足够大。
4.9.2变压器的试验：
（1）变压器交接试验项目：
A.绝缘电阻和吸收比；
B.直流电阻测试；
C.线圈连接组别试验；
D.变压比测试
E.测量绕组连同套管的介损耗角正切值tgδ；
F.测量绕组连同套管的直流泄漏电流值；
G.变压器油耐压试验；
H.变压器绕组的交流耐压试验。
（2）变压器的交接试验方法。
A.一般性检查
仔细观查变压器油箱、油枕，防爆管及其它附件有无机械损伤和渗油现象。
检查高压低压瓷瓶有无裂缝和缺陷。
B.试验准备
拆除高低压引出母线，变压器身打扫擦净用100%酒精将瓷瓶擦净，准备好现场试验电源及可靠的接地装置以及有关试验设备仪器，备齐变压器出厂的有关技术资料及相关数据以备对照符合，变压器的试验按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》BG50150-91执行。
C.试验方法：
（a）变压器绕组的绝缘电阻和吸收比的测试应使用2500V以上的兆欧表进行测试，高压绕组测试时应将低压侧绕组三相短接后再于接地连接反之高压绕组应接地，高压对低压测试时兆欧表的G端应与变压器外壳连接增加阻值的正确性，吸收比的测定要用秒表看时间，测试至15秒时记录下一个数值，测试至60秒时再记录下一个数值，即可求出R60/R15的吸收比值，应大于1.3以上说明变压器没有受潮现象。
应注意的是，摇表的转速应保持120转/分恒速不允许时快时慢，先将摇表转到120/分再将线搭上被测线圈上，取下时先拆下线再停止摇表工作。
变压器测试后
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