地下室SBS防水板技术交底.docx
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地下室SBS防水板技术交底
1.施工准备
1.1人员准备
1.1.1根据施工总进度计划及本工程防水的阶段性特点，实行合理计划，动态调整劳动力数量，各阶段劳动力安排如下：
（1）基础底板：
按照施工工艺，由3-5名工人组成一个作业小组，可组织成10-15个作业小组分区、分块作业，以提高劳动效率。
（2）地下室外墙：
计划安排30-35人进行防水作业。
（3）地下室（车库）顶板：
计划20-30人进行防水作业。
（4）地下室集水坑、排水沟：
计划5-8人进行防水作业
1.1.2施工操作人员必须持有特种作业人员上岗证。
负责防水施工的分包商上报施工资质。
1.2施工机具准备
序号
机具名称
规格
数量
用途
1
扫帚
普通
20把
清理基层
2
铁锹
6把
清理基层
3
墩布
6把
清理基层
4
手锤
6把
清理基层
5
钢凿
12把
清理基层
6
钢丝刷
普通
10把
清理基层
7
扁铲或铲刀
20把
清理基层
8
剪刀
普通
20把
裁剪卷材
9
壁纸刀
大号
20把
裁剪卷材
10
彩色粉袋
5个
弹基准线用
11
粉笔
2盒
做标志用
12
钢卷尺
5m
5把
度量尺寸
13
滚刷
30把
涂刷冷底子油
14
电动搅拌器
10把
聚合物水泥基防水涂料
15
料筒
5个
聚合物水泥基防水涂料
16
水桶
10个
聚合物水泥基防水涂料
17
油毛刷
20把
涂刷冷底子油
18
汽油喷灯或专用火焰喷枪
40个
铺设卷材
19
压子、手持压滚
40个
铺设卷材
1.3材料准备
1.3.1材料计划
序号
部位
规格
数量
备注
1
11#楼底板
Ⅱ型、3mm
1030㎡
聚酯胎、SBS高聚物改性沥青防水卷材
Ⅱ型、4mm
1030㎡
2
12#楼底板
Ⅱ型、3mm
1000㎡
聚酯胎、SBS高聚物改性沥青防水卷材
Ⅱ型、4mm
1000㎡
3
14#楼底板
Ⅱ型、3mm
1070㎡
聚酯胎、SBS高聚物改性沥青防水卷材
Ⅱ型、4mm
1070㎡
4
15#楼底板
Ⅱ型、3mm
1072㎡
聚酯胎、SBS高聚物改性沥青防水卷材
Ⅱ型、4mm
1072㎡
5
3#车库东底板
Ⅱ型、3mm
15274㎡
聚酯胎、SBS高聚物改性沥青防水卷材
Ⅱ型、4mm
15274㎡
6
11#楼外墙
Ⅱ型、3mm
1580㎡
聚酯胎、SBS高聚物改性沥青防水卷材
Ⅱ型、4mm
1580㎡
7
12#楼外墙
Ⅱ型、3mm
1500㎡
聚酯胎、SBS高聚物改性沥青防水卷材
Ⅱ型、4mm
1500㎡
8
14#楼外墙
Ⅱ型、3mm
1600㎡
聚酯胎、SBS高聚物改性沥青防水卷材
Ⅱ型、4mm
1600㎡
9
15#楼外墙
Ⅱ型、3mm
1360㎡
聚酯胎、SBS高聚物改性沥青防水卷材
Ⅱ型、4mm
1360㎡
10
3#车库东外墙
Ⅱ型、3mm
2317㎡
聚酯胎、SBS高聚物改性沥青防水卷材
Ⅱ型、4mm
2317㎡
11
3#车库东顶板
Ⅱ型、3mm
15274㎡
聚酯胎、SBS高聚物改性沥青防水卷材
Ⅱ型、4mm
15274㎡
铜胎基耐根穿刺防水卷材
12
后浇带及导墙水平施工缝
3mm厚400宽
4000m
止水钢板
13
水平施工缝
20×30mm
3000m
膨胀止水条
1.3.2本工程所采用防水材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定;防水卷材必须是北京市技术监督局评定的合格产品;所有卷材要有出厂合格证、质量检测报告，防伪标志，厂家资质证明、产品性能和使用说明书。
材料进厂后要抽样检验，材料、试验、技术、质量部门依据防水材料质量检验评定标准，对防水材料的卷重、面积、厚度及其外观质量进行检测，合格后按规定取样复试，并实行有见证取样和送检。
复试合格后方可使用。
2．主要施工方法
2.1总体施工顺序
（1）基础底板→地下室外墙导墙→地下室外墙→地下室屋顶
（2）卷材总体铺贴顺序为：
铺贴方向为南北方向，底板及外墙先铺4mm，后铺一层3mm。
车库顶板先铺一层3mm，后铺一层4mm;南北方向铺贴。
2.2地下室基础防水施工
2.2.1材料使用部位及选用
底板采用3mm+4mm厚聚酯胎高聚物SBS改性沥青防水卷材Ⅱ型。
2.2.2施工工艺流程
基层表面清理、修补→阴阳角、细部节点等部位涂刷基层处理剂→细部节点附加增强处理→节点附加层验收→大面积涂刷基层处理剂→定位、弹基准线→热熔大面积铺贴SBS防水卷材→辊压、排气→收头处理及搭接→组织检查、验收→保护层施工。
2.2.3基层处理
（1）基层找平层做好后基层干燥，含水率＜9%可满足施工要求。
（2）找平层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的块或突起物应以铲刀削平。
（3）阴阳角应抹成半径为不小于50mm均匀光滑的小圆角。
2.2.4施工方法
（1）涂刷阴阳角、细部节点等部位冷底子油：
基面清理干净验收合格后，将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面，涂刷时按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积。
并干燥4小时以上方可进行下道工序。
（2）细部节点附加层增强处理：
在平立面交接处、转角处、阴阳角等部位应设置卷材附加增强层，附加层应采用与大面积铺设同等规格的卷材3mm，宽度为500mm。
特殊部位附加卷材则需现场按要求进行裁剪，阴阳角处附加层卷材裁剪方法见附图。
（3）大面积涂刷基层处理剂
目的，清理基层灰尘，隔绝基层潮气，增强卷材和基层的粘结能力。
基层处理完，基层含水率达到要求后，用长把排刷把冷底子油均匀的涂刷在干净和干燥的基层表面上。
（4）弹控制线
为防止因卷材空铺倾斜而导致卷材搭接不一致，并减少材料的浪费，在铺贴卷材前，根据卷材宽度、长度和搭接宽度，在涂刷基层处理剂后弹好预铺卷材的白色控制线。
铺贴卷材时，根据控制线裁剪卷材。
（5）大面积铺贴卷材
把卷材按照控制线就位重新卷好，点燃汽油喷灯，烘烤基层与卷材交界处，使卷材底面的改性沥青熔化，沿卷材幅宽往返加热，边烘烤边向前滚运卷材，用压辊滚压，使卷材与基层粘结牢固。
施工时要调节火焰的大小及移动速度，一般火焰喷灯距卷材底面的距离可控制在300~500mm。
（6）卷材的搭接
铺贴卷材采用搭接法，同一层相邻两幅卷材的横向接缝，应彼此错开1500mm以上，避免接缝部位集中。
上下层及相邻两幅卷材的搭接缝要错开，防水卷材的短边（横缝）搭接宽度不应小于100mm，长边（纵缝）搭接宽度不应小于100mm，双层卷材施工时，注意上下二层卷材和相邻两幅卷材接缝应错开1/3~1/2幅宽且两层卷材不得相互垂直铺贴。
立面与平面的转角处、卷材的接缝应留在结构板的平面上距离立面不应小于600mm。
大面积的卷材纵横接缝处必须溢出不间断的沥青条，宽度2~3mm为宜。
然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝（以热熔卷材边出油为佳）。
卷材搭接示意图见附图。
（7）铺设第二道卷材
第二道卷材与第一道卷材之间满粘。
卷材铺设方向应与第一道卷材平行，严禁与第一道卷材垂直铺贴。
铺贴前，先将卷材根据长度、宽度、上下两层接茬错开等实际情况需要裁剪卷材。
第二道卷材的施工方法基本同第一道卷材施工。
a.用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。
（如图）
熔焊火焰与卷材和基层表面的相对位置
1—喷咀2—火焰3—改性沥青卷材4—水泥砂浆找平层5—混凝土层6—卷材防水层
b.卷材的搭接宽度不小于100mm，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜。
c.然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好（如下图）。
（8）细部节点防水做法
Ⅰ、底板与外墙交接处
平立面交接处，转折处附加与大面施工同等规格的SBS卷材（3mm厚），宽度为500mm底板卷材与砖砌永久保护墙之间刷冷底子油并满粘施工，卷材与砖砌临时保护墙之间只热熔点粘临时固定，卷材收口部位采用固定件临时固定，待立墙施工时拆除临时保护墙及拆掉临时固定件，与卷材接茬宽度不应小于150mm，搭接部位并盖120mm宽盖口条，施工缝部位设置200mm宽卷材作为附加增强层。
地下室甩槎、接茬做法示意图见附图。
Ⅱ、底板后浇带
底板后浇带需采用大面积施工同等规格的SBS卷材（3mm厚）作为附加层，两侧各伸过后浇带300mm。
做法见附图。
Ⅲ、电梯井、集水坑防水
在电梯井及集水坑的阴阳转折处设置与大面积施工同等规格的SBS卷材（3mm厚）作为附加层，附加层宽度500mm。
Ⅳ、高低跨处塔基与结构基础位置及塔身穿越结构基础防水做法节点见附图。
2.3地下室外墙防水施工
2.3.1材料使用部位及选用
外墙采用3mm+4mm厚聚酯胎高聚物SBS改性沥青防水卷材Ⅱ型。
2.3.2工艺流程
基层表面清理、修补→阴阳角、细部节点等部位涂刷基层处理剂→细部节点附加增强处理→节点附加层验收→大面积涂刷基层处理剂→弹线→热熔大面积铺贴SBS防水卷材→热熔焊接搭接缝→检查、验收→成品保护。
2.3.3基层清理及处理
在验收合格的防水基层上打扫干净，基层应坚硬平整，无颗粒起砂、起皮、开裂等现象。
螺栓眼钢筋已割除、端部刷防锈漆，并螺栓眼用防水砂浆封堵。
阴阳角部位用砂浆抹灰成半径不小于50mm圆角。
2.3.4基涂刷阴阳角、细部节点等部位冷底子油
阴阳角、细部节点等部位冷底子油用油漆刷刷涂，要求涂刷均匀，并干燥4小时以上方可进行下道工序。
2.3.5墙体立面卷材的铺贴方向及搭接
墙体立面卷材采用上下方向铺贴，接头上层压下层，搭接采用满粘法。
卷材接缝、长短边搭接等按照地下室底板搭接做法。
2.3.6细部节点附加层增强处理、刷冷底子油做法、弹控制线、铺贴卷材同底板
2.3.7细部节点防水做法
（1）外墙立面卷材收口
采用收口金属压条及耐腐蚀螺钉固定、密封膏密封，在保证防水系统的安全性能的前提下，对延长防水系统的安全使用寿命起到极大的帮助,做法见下图:
（2）出墙面套管防水做法
出墙套管根部设置于大面施工同等规格的SBS卷材作为增强层，附加层宽度500mm，翼环高度为55mm，做法见下附图。
（3）外墙基础导墙水平施工缝止水钢板做法见附图5。
（4）外墙后浇带竖向施工缝止水钢板做法及外墙后浇带挡土板做法见下附图
（5）地下室外墙（除基础导墙）水平施工缝止水条做法见附图
2.4地下室顶板防水施工
2.4.1材料使用部位及选用
车库顶板采用4mm厚铜胎基改性沥青耐根穿刺卷材和3mm厚聚酯胎高聚物SBS改性沥青防水卷材Ⅱ型。
2.4.2工艺流程
基层表面清理、修补→阴阳角、细部节点等部位涂刷基层处理剂→细部节点附加增强处理→节点附加层验收→大面积涂刷基层处理剂→弹线→热熔大面积铺贴SBS防水卷材→热熔焊接搭接缝→检查、验收→成品保护。
2.4.3基层清理
在验收合格的防水基层上打扫干净，基层应坚硬平整，无颗粒起砂、起皮、开裂等现象。
2.4.4细部节点附加层增强处理及卷材的搭接方法同底板做法。
2.4.5细部节点防水做法
（1）后浇带止水钢板做法
2.4聚物水泥基防水涂料施工
2.4.1施工工序
基面处理—→涂底胶—→聚合物水泥基防水涂料配制—→节点部位加强处理—→大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料—→防水层收头—→组织验收
2.4.2施工步骤
（1）基面处理：
用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需要新修整，阴阳角部位在找平时做成圆弧形。
（2）涂底胶：
基层平整度较差时，在改性剂中掺合适量的水（一般比例为改性剂：
水=1：
4）搅拌均匀后，涂抹在基层表面做底涂。
（3）聚合物水泥基防水涂料配制：
先将防水涂料（按照改性剂：
水泥=1：
0.8的重量比）配制好，用搅拌器搅拌至均匀细微，不含团粒的混合物即可使用，配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定，配好的材料应在40分钟内用完。
（4）节点部位加强处理：
按设计或规范要求对节点部位（阴阳角、施工缝、地漏等）涂刷聚合物水泥基防水涂料加强层，涂层中间加设胎体材料增强。
（5）大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料：
分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂料，后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工（一般情况下，两层之间约2～4小时），以指触不粘为准。
（6）防水层收头：
聚合物水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严
（7）组织验收。
3．质量检查与要求
3.1所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标，应符合《弹性体改性沥青防水卷材》GB50208-2008要求，产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。
3.2卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。
不允许有皱折、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。
3.3卷材的末端收头部位，必须封闭严密。
3.4卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。
3.5聚合物防水砂浆改性剂必须符合设计要求和规范规定。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。
3.6涂料防水层严禁有渗漏现象。
检验方法：
观察检查或淋水、蓄水检验。
3.7涂料防水层及其细部做法必须符合设计要求和规范规定。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
3.8成膜质量。
涂料防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
检验方法：
观察检查。
3.9涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。
检验方法：
针测法或取样量测。
4.成品保护
4.1做完防水层后应及时采取保护措施，禁止穿硬底鞋人员在防水层上行走或堆放物品，以免造成渗漏隐患。
4.2底板的防水保护层，宜选用C20细石混凝土，厚度不宜小于为50mm。
4.3外防外贴的立墙防水层甩茬部分一定要保护好，防止碰伤或损坏，以便立墙防水层的搭接。
4.4底板上绑扎钢筋，或浇筑细石混凝土保护层时，施工现场应有防水工看护，如有碰破防水层时，必须立即修复，以免留下渗漏隐患。
4.5成品保护：
防水涂膜完全固化验收合格后，应及时做好成膜保护工作，以防止后续工序对涂膜的破坏，从而影响整体防水层的防水性能，应加强对有关施工人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相应措施，切实保证防水层的防水性能。
5.安全文明施工措施
5.1进入现场必须戴安全帽，现场内严禁吸烟。
5.2清除现场内除施工所需材料外的易燃、易爆物品，并配备足够的灭火器。
5.3保证现场内的消防道路的顺畅。
5.4保证现场的通风，及时排除有毒气体。
5.5基层处理剂涂刷完8小时以上达到干燥程度，方可进行热熔施工，以免失火。
5.6现场内的所有的材料、机具的使用、存放设专人看管。
5.7雨、雪及6级以上的大风天气卷材防水施工停止作业。
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