轮胎管理办法131025.docx
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轮胎管理办法131025
DICT流机设备轮胎管理制度
2013年11月1日起实施
一、总则
(一)目的:
1.轮胎是流动机械维修成本的重要组成部分,为了确保轮胎使用的安全、可靠,发挥轮胎本身最大性能,节省维修成本,保证轮胎的全生命周期都能有跟踪管理,特制订本制度。
2.轮胎的入库、存放、出库、使用跟踪、报废等工作要按照此制度执行。
(二)适用范围:
1.拖车主车轮胎。
(型号:
12R22.5;1100R20)
2.空箱堆高机轮胎(型号:
1200-24、1400-24)
3.正面吊轮胎(型号:
1800-25)
4.挂车轮胎(型号:
1100-20)
(三)责任部门:
1.综合部
(1)综合部负责轮胎采购、入库工作。
(2)对使用部门提出的问题与轮胎供应商沟通解决并反馈。
(3)报废轮胎的后续处理。
(4)每月联系轮胎供应商对轮胎花纹、气压、不规则磨损等内容进行检查。
(5)综合部主管对本部门工作的定期抽查、监督。
2.技术部
(1)轮胎出库。
(2)轮胎更换的技术性指导。
(3)轮胎使用中抽查使用情况及对出现问题的反馈
(4)轮胎的报废申请。
(5)轮胎使用寿命、性价比分析报告。
(6)每月监督技术公司对轮胎花纹、不规则磨损等内容进行检查。
(7)技术部负责对资源配置当班负责人和司机提供轮胎基础知识培训。
(8)技术部主管对本部门工作的定期抽查、监督。
3.资源配置
(1)轮胎具体更换工作。
(2)物资系统中轮胎模块的具体应用。
(3)司机对轮胎的每日使用检查,问题反馈。
(检查单见附件6)
(4)资源配置主管对本部门相关工作的定期抽查、监督。
二、拖车轮胎的使用管理
(一)轮胎入库管理
1.轮胎购买到货后,采购员发起入库流程时需要把轮胎胎号按照附表2格式提前反馈技术部,技术部会联合技术公司等人对轮胎的质量、数量、品牌和胎号等一一确认,确保采购的轮胎与申报信息完全符合。
2.轮胎胎号清单核准后由保管员统一留存备查。
(见附表2)。
3.采购员在物资系统内入库时要以轮胎胎号为信息进行录入,保证每条轮胎有唯一的识别代码。
4.轮胎入库时,还需要对轮胎品牌、规格、层级、花纹深度、气压、最大负荷等基础信息一并录入。
(二)轮胎出库管理:
1.资源配置当班调度根据设备状态表中轮胎信息,在拖车轮胎备用数量低于20套时,以邮件形式向技术部流机负责人申请轮胎出库备用。
2.技术部流机负责人接到轮胎申请后,进行轮胎核实并出库,轮胎出库时保证出库的轮胎和实际取走的轮胎胎号能一一对应,并与保管员签署出库清单,单据由保管员统一留存备查。
3.每次出库的轮胎由资源配置安排专人签字接收。
4.轮胎要按照“先入先出”的原则进行出库使用。
(三)轮胎使用跟踪管理:
1.当拖车司机需要更换轮胎时,到资源配置调度处申请领取,按(三.2)规定详细记录更换信息。
2.轮胎更换完后,资源配置相关负责人需要在物资系统内准确录入设备编号、胎号、胎位、车辆工作小时等相关信息。
3.资源配置要留存纸面记录备查,防止物资系统中漏记后轮胎记录无法查到。
(见附表3)。
4.更换下的轮胎按报废、可维修进行分类囤放、囤放处需要有相应的指示牌悬挂,囤放的备用轮胎需要用钢丝绳串在一起锁住,防止丢失。
5.资源配置司机每天跟踪轮胎使用情况,常态化监控轮胎工作状况(目测花纹、敲击气压、外观破损、鼓包),有问题及时反馈技术部和综合部。
6.采购组每月联系轮胎供应商对轮胎进行一次普查,普查内容包括花纹测量、气压补充、不规则磨损等,轮胎检查单据由技术部存档备查。
(检查单据见附表4).
7.可维修轮胎(轮胎缺气、轮胎被扎)每周由技术部汇总反馈采购组一次。
采购组每周及时与轮胎供应商联系维修,如需运走维修需要由采购员、技术部、资源配置等相关负责人签收轮胎维修单,单据由技术部留存备查(轮胎维修单见附表5)。
8.轮胎维修送回后,需要按照附表5中内容核准,并送资源配置备用轮胎处存放。
9.轮胎出现非正常磨损或发生意外损伤、需经过技术部确认后方可进行更换。
10.技术部对提前损坏的轮胎出具责任分析报告,提交采购委员会。
(四)轮胎报废处理
1.正常磨损报废的轮胎经技术部确认后,由资源配置挑到轮胎报废囤放地点,囤放地点需要保管员提前指定,并悬挂指示牌。
每次送的报废轮胎数量等信息都需要保管员、资源配置、技术部等相关人员签字确认。
2.技术部每月填写一次轮胎报废申请,综合部处理后续事宜。
3.非正常磨损报废的轮胎资源配置需要查明原因,技术部复审后提交采购委员会。
(五)轮胎的入库存放
1.轮胎要按照型号分类、竖直存放。
存放处不得有阳光直射,资源配置放于室外轮胎应用帆布遮盖。
2.存放位置要悬挂指示牌。
3.轮胎不得与油品、化学品等混放,防止胶质软化,降低使用寿命。
(六)违规处理
1.与供应商勾结,谋求私利,损坏公司利益的行为要提交公司奖惩委员会处理。
2.情节严重的提交司法机关处理。
三、空叉、正面吊、挂车轮胎的使用管理
1.空箱堆高机、正面吊轮胎由于资源配置司机无法更换,此项轮胎管理暂由技术部负责,轮胎的出入库等工作参照拖车相关办法执行。
2.挂车实心轮胎由于资源配置司机无法更换,此项轮胎管理暂由技术部负责。
由于挂车频繁更换维修,且挂车上没有数据记录表,目前只能记录手工台帐。
四、附则
1.本制度由技术部、综合部、操作部共同制定。
2.本制度自总经理签发之日起正式生效。
附件
1.轮胎更换、气压检查及索赔标准.
2.轮胎入库核准清单。
3.资源配置司机更换轮胎记录台帐。
4.轮胎、钢圈检查单
5.轮胎维修单
6.附件6司机轮胎检查单
附件1:
轮胎更换、气压检查及索赔标准:
1、拖车、空叉、正面吊轮胎更换标准:
司机在作业前要认真检查轮胎状态、每种轮胎的胎面都有数量不等的“凸起”,轮胎厂家规定,当磨损到此标记时就应该更换轮胎。
我们港口使用的轮胎装配在低速车辆上,可以不考虑轮胎的牵引力和侧滑问题,按使用经验,在此基础上可以继续使用一段时间,但为保证轮胎的安全使用,当轮胎胎面出现漏线现象后,应立即进行轮胎更换处理。
2、挂车轮胎更换标准:
由于实心轮胎没有明确的更换标准,根据我司设备工况、路况、使用环境及使用经验,实心轮胎花纹正常磨平后,再继续磨损约2cm就需要更换。
3、目测轮胎气压标准:
我们使用的轮胎工作气压为10bar,由于设备没有检测胎压功能、司机只有目测轮胎气压状况、在空车状态下当轮胎边缘花纹接触地面3个胎花时,需要拆卸轮胎进行补气。
4、轮胎索赔标准:
轮胎供应商承诺使用寿命如下,对于未达到使用寿命的轮胎需要反馈综合部,轮胎采购人员负责索赔事宜。
3.1、拖车主车轮胎供应商承诺使用寿命为4000工作小时。
3.2、1200-24空箱堆高机轮胎供应商承诺使用寿命为2000工作小时。
3.3、1400-24空箱堆高机轮胎供应商承诺使用寿命为2500工作小时。
3.4、1100-20挂车实心轮胎供应商承诺使用寿命为7000工作小时。
附表2:
轮胎入库核准清单
品牌:
数量:
规格:
日期
序号
轮胎胎号
备注
相关人员签字:
附表3:
资源配置司机轮胎更换记录台帐
日期
白/夜
设备号
原因(扎胎、缺气、漏线等)
位置
换上/拆下
胎号
小时数
数量
司机名
附表4:
轮胎、钢圈检查单
车号
前轮
驱动轮
备注
左侧
右侧
左侧
右侧
花纹深度
气压
花纹深度
气压
花纹深度
气压
花纹深度
气压
检查人员签字:
时间:
附表5:
轮胎维修单
送修时间
相关人员签字
轮胎数量、型号、胎号等描述:
送回时间
相关人员签字
备注
附件6
轮胎司机每日检查单
车号
花纹情况
目测气压情况
异常刮破痕迹
司机签名