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胶合板标准

胶合板标准

胶合板执行标准

本标准参照采用国际标准ISO2426,1974《胶合板,普通胶合板外观分等通用规则》。

分等

3.1普通胶合板按加工后胶合板上可见的材质缺陷和加工缺陷分成四个等级:

特等、一等、二等、三等,其中一、二、三等为普通胶合板主要等级。

3.2普通胶合板的各个等级主要按面板上的允许缺陷进行确定,并对背板、内层单板的允许缺陷及胶合板的加工缺陷加以限定。

3.3各等级普通胶合板的主要用途如下:

特等适用于作高级建筑装饰、高级家具及其它特殊需要的制品;一等适用于作较高级建筑装饰、高中级家具、各种电器外壳等制品;二等适用于作家具,普通建筑、车辆、船舶等装修;

三等适用于低级建筑装修及包装材料等。

以上四个等级的面板应砂(刮)光,特殊需要者可不砂(刮)光或两面砂(刮)光。

3.4除本标准规定的各等级普通胶合板的面背板组合外,还可按用户特殊需要生产两个表面各为某一等级面板所组合的胶合板。

3.5一般通过目测胶合板上的允许缺陷来判定其等级。

等级取决于允许的材质缺陷、加工缺陷,以及对拼接的要求等。

4允许缺陷

4.1以阔叶树材单板为表板的各等级普通胶合板的允许缺陷列于表14.2以针叶树材单板为表板的各等级普通胶合板的允许缺陷列于表2

表一阔叶树材胶合板外观分等的允许缺陷

缺陷种类检量项目面板背板

胶合板等级

特等一等二等三等

(1)针节允许

(2)活节最大单个直径(mm)1020不限

(3)半活节、

死节、夹皮每平方米板面上总个数不允许346不限

半活节最大单个直径(mm)不允许1025

(自5以下不计)不限

死节最大单个直径(mm)不允许4

(自2以下不计)6

(自4以下不计)1550

夹皮单个最大长度(mm)不允许15

(自5以下不计)30

(自10以下不计)不限

(4)木材异常结构允许

(5)裂缝单个最大宽度(mm)不允许1

椴木0.5

南方材1.51.5

椴木1

南方材23

椴木1.5

南方材46

单个最大长度(mm)200

南方材250300

南方材350400

南方材450不限

(6)虫孔、排钉孔、孔洞最大单个直径(mm)不允许24815

每平方米板面上个数44(自2mm以下不计)不呈筛状,不限(7)变色不超过板面积(%)不允许525不限

注:

?

浅色斑条按变色计;

?

一等板深色斑条宽度不得超过2mm,长度不得超过20mm;?

二等板深色斑条长度不得超过150mm,每平方米板面上不得多于3处

?

桦木除特等板外,允许有伪心材,但一等板的色泽应调和;?

桦木一等板不允许有密集的褐色或黑色髓斑;?

特、一等板的异色边心材按变色计。

(8)腐朽不允许允许有不影响强度的初腐象征,但面积不超过板面积的1%。

允许有初

腐,但部分单板不会剥落,也不能捻成粉末。

(9)表板拼接离缝单个最大宽度(mm)不允许0.512单个最大长度为板长(%)103050每米板宽内条数12不限

(10)表板叠层单个最大宽度(mm)不允许8不限

单个最大长度为板长(%)20

(11)芯板叠离紧贴表板的芯板叠离单个最大宽度(mm)不允许24810

每米板宽内条数23

(自2mm以下不计)不限

其它各层离缝的最大宽度(mm)10

(12)长中板叠离单个最大宽度(mm)不允许10(13)鼓泡、分层不允许

(14)凹陷、压痕、鼓包单个最大面积(mm2)不允许504003000不限每平方米板面上个数14不限

(15)毛刺沟痕不超过板面积(%)不允许1325不限深度不得超过(mm)0.4不穿透,允许

(16)表板砂透每平方米板面上(mm2)不允许1000不限(17)透胶及其它人为污染不超过板面积(%)不允许0.5330不限(18)补片、补条允许制作适当、且填补牢固的,每平方米板面上个数不允许3不限不

累计不得超过板面积(%)0.53

缝隙不得超过(mm)0.512

(19)内含铝质书钉不允许允许

(20)板边缺损自公称幅面内不得超过(mm)不允许510(21)其它缺陷不允许按最类似缺陷考虑

表二针叶树材胶合板外观分等的允许缺陷

缺陷种类检量项目面板背板

胶合板等级

特等一等二等三等

(1)针节允许

(2)活节、半活节、死节每平方米板面上总个数不允许5810不限

活节最大单个直径(mm)不允许(自10以下不计)不限半活节、死节最大单个直径(mm)不允许515(自5以下不计)30

(自10以下不计)不限

(3)木材异常结构允许

(4)夹皮、树脂囊每平方米板面上总个数不允许34(自10以下不计)10

(自15以下不计)不限

夹皮单个最大长度(mm)不允许1560不限树脂囊单个最大长度(mm)不允许1530不限(5)裂缝单个最大宽度(mm)不允许11.536单个最大长度(mm)200400800不限

(6)虫孔、排钉孔、孔洞最大单个直径(mm)不允许25815每平方米板面上个数45

(自2mm以下不计)10

(自5mm以下不计)不呈筛状不限

(7)变色不超过板面积(%)不允许浅色1030不限(8)腐朽不允许允许有不影响强度的初腐象征,但面积不超过板面积的1%允许有初腐,

但部分单板不会剥落,也不能捻成粉末。

(9)树脂漏(树脂条)单个最大长度(mm)不允许150不限单个最大宽度为板长(%)10

每平方米板面上个数4

(10)表板拼接离缝单个最大宽度(mm)不允许0。

512单个最大长度为板长(%)103050每米板宽内条数12不限

(11)表板叠层单个最大宽度(mm)不允许8不限单个最大长度为板长(%)20

(12)芯板叠离紧贴表板的芯板叠离单个最大宽度(mm)不允许24810

每米板宽内条数23

(自2mm以下不计)不限

其它各层离缝的最大宽度(mm)10

(13)长中板叠离单个最大宽度(mm)不允许10(14)鼓泡、分层不允许

(15)凹陷、压痕、鼓包单个最大面积(mm2)不允许504003000不限每平方米板面上个数24不限

(16)毛刺沟痕不超过板面积(%)不允许52060不限深度不得超过(mm)0.5不穿透,允许

(17)表板砂透每平方米板面上(mm2)不允许1000不限

(18)透胶及其它人为污染不超过板面积(%)不允许110不限

(19)补片、补条允许制作适当、且填补牢固的,每平方米板面上个数不允许6不限累计不得超过板面积(%)15不限

缝隙不得超过(mm)0.512

(20)内含铝质书钉不允许允许

(21)板边缺损自公称幅面内不得超过(mm)不允许510

(22)其它缺陷不允许按最类似缺陷考虑

4.3限制缺陷的数量、累积尺寸或范围应按整张胶合板面积的平均每平方米上的数量进行计算,或按胶合板宽度(或长度)上缺陷最严重一端的平均每米内的数量进行计算。

其结果应取最接近的整数。

4.4从胶合板上可以看到的内层单板的各种缺陷不得超过每个等级面背板的允许限度。

紧帖面板的芯板孔洞直径不得超过20mm,因芯板孔洞使一等胶合板面板产生凹陷时,凹陷面积不得超过50mm2。

孔洞在板边形成的缺陷,其深度不得超过孔洞尺寸的1/2,超过者按离芯计。

4.5普通胶合板的节子或孔洞的直径按常规系指最大直径和最小直径的平均值。

节子或孔洞的直径,按节子或孔洞轮廓线的切线间的垂直距离测定。

4.6公称幅面尺寸以外的各种缺陷均不计。

5拼接要求

5.1特等胶合板的面板应使用旋切光洁的单板,板宽在1200mm以内的,其面板应为整张板或用两张单板在大致位于板的正中进行拼接,拼缝应严密。

特等胶合板的面板拼接时应适当配色且纹理相似。

5.2一等胶合板面板的拼接应密缝、木色相近且纹理相似,拼接单板的条数不限。

5.3对二、三等胶合板的面板及各等级胶合板的背板,其拼接单板条数不限,但二等胶合板的面板拼接需木色相近且纹理相似。

5.4对特等、一等及二等胶合板,面板的拼缝均应大致平行于板边。

5.5对二等、三等胶合板的面板和各等级胶合板的背板的拼接应遵循表1和表2所规定的限度。

6修补

6.1如死节和孔洞等的直径,裂缝的长度或宽度超过各等级胶合板的允许值时,允许对这些缺陷进行修补。

6.2修补应采用与制造胶合板相近的胶粘剂进行胶粘。

二、三等胶合板的面板及各等级胶合板背板的补片和补条的颜色和纹理,以及填料的颜色应与四周木材适当相配。

中华人民共和国国家标准

GB1349-78

针叶树材胶合板

本标准适用于针叶树材胶合板。

这种胶合板可供家具、建筑、车船的装修和结构材料、贴面板的基材板、包装材料及其它方法使用。

一、分类

1.胶合板分以为下四类:

(1)?

类(NQF)?

?

耐气候、耐沸水胶合板。

这类胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理和抗菌等性能,能在室外使用。

这类胶合板是以酚醛树脂胶或其它性能相当的胶合剂胶合制成。

(2)?

类(NS)?

?

耐水胶合板。

这类胶合板能在冷水中浸渍。

能经受短时间热水浸渍,并具有抗菌性能,但不耐煮沸。

这类胶合板是以尿醛树脂胶或其它性能相当的胶合剂胶合制成。

(3)?

类(NC)?

?

耐潮胶合板。

这类胶合板能耐短期冷水浸渍,适于室内常态下使用。

这类胶合板是以低树脂含量的尿醛树脂胶、血胶或其它性能相当的胶合剂胶合制成。

(4)?

(BNC)?

?

不耐潮胶合板。

这类胶合板在室内常态下使用,具有一定的胶合强度。

这类胶合板是以豆胶或其它性能相当的胶合剂胶合制成。

2.按材质和加工工艺质量,胶合板分为“一、二、三”三个等级。

二、尺寸

3.胶合板的厚度为3、3.5、4、5、6……毫米。

自4毫米起,按每毫米递增。

3.5毫米厚的胶合板为常用规格,其它厚度的胶合板,应经供需双方协议后生产。

4.胶合板的幅面尺寸按表1规定:

表1

宽度毫米长度毫米

91512201525183021352440915915——18302135—

1220—1220—183021352440

1525——15251830——

注:

?

胶合板表板木材纹理方向,与胶合板的长向平行的,称为顺纹胶合板,与胶合板的宽向平行的,称为横纹胶合板。

?

如经供需双方协议,则胶合板的幅面尺寸,可不受本规定的限制。

5.尺寸公差

(1)厚度公差按表2规定:

表2

公称厚度

毫米公差范围

毫米公称厚度

毫米公差范围

毫米

3~不足8

8~不足12

12~不足16?

0.4

?

0.6

?

0.816~不足20

自20以上?

1.0

?

1.5

注:

两面修饰的胶合板,其负偏差的绝对值可按上表增加0.2毫米。

不修饰的胶合板,其正

偏差可增加0.2毫米。

(2)长度和宽度公差:

+8毫米,负偏差不许有。

三、技术条件

6.树种:

马尾松、云南松、落叶松……等针叶树种。

注:

?

适于制造胶合板的针对叶树种,可按各地具体情况确定,但成品应符合本标准的规定。

?

胶合板面板的树种,即该胶合板的树种。

7.在组合胶合板的板坯时,其对称层和同一层的单板应是同一树种、同一厚度,并应考虑

成品结构的均匀性。

8.胶合板的表板,应紧面向外。

9.胶合板的各层单板不允许端拼。

10.胶合板的面板应进行修饰(刨光或砂光),特殊需要者可不修饰。

11.胶合板应锯切成方规,四边平直齐整。

两对角线长度之差,不得超过表3规定:

表3

胶合板公称长度毫米两对角线长度之差毫米

?

12204

1220~18305

1830~21356

21357

12.胶合板出厂时的平均绝对含水率不得超过:

?

、?

…………15%

?

、?

…………17%

试验方法按GB739—75《胶合板物理机械性能试验方法》的规定:

13.各等级胶合板的面板和背板,其材质缺陷不得超过表4规定:

表4木材缺陷

名称检量项目面板背板

胶合板等级

一二三

?

节子、补片每平方米板面的总个数51015不限尺寸

毫米角质节152510以下者不计不限不限

死节—10

5以下者不计20

10以下者不计不限

补片—4080120

补片与本板的缝隙宽度—0.20.41.5?

变色总面积不超过板面积%10浅色30不限

?

裂缝尺寸

毫米长度200400800不限

宽度0.51.01.55

补条宽度—102040

补条与本板的缝隙宽度—0.20.41.0注:

一、二等板面上不允许有密集的发丝干裂?

孔洞每平方米板面的总个数451015尺寸:

毫米25

直径2以下不太影响美观时不计1015直径5以下者不计

?

树脂囊、黑色夹皮每平方米板面的总个数4410不限长度

毫米树脂囊153060

黑色夹皮1560120

注:

树脂囊、黑色夹皮在一、二等板上10以下者不计三等板上15以下者不计?

树脂漏每平方米板长的条数4不限

长度:

毫米150

宽度:

毫米10

?

腐朽不许有极轻微轻微

注:

补片、条与本板的纹理方向应相似,二等板上还应木色相近。

14.各等级胶合板的面板和背板,其加工缺陷不得超过表5规定表5

加工缺陷

名称

检量项目面板背板

胶合板等级

一二三

?

拼缝缝隙宽度:

毫米0.10.20.61.5拼缝条数:

条24不限

注:

?

一、二等板的拼板应木色相近,纹理方向相似

?

宽度自1000毫米以上的板子,拼缝条数可按上述规定增加一条?

二等板上允许有极度轻微的局部缝隙不密

?

毛刺沟痕总面积不得超过板面积%1020不限

?

压痕极轻微轻微不显著不限

?

透胶污染总面积不得超过板面积%310不限

?

面板叠层长度:

毫米不许有300不限

宽度:

毫米8

15.胶合板中不得保留有影响使用的夹杂物。

16.一等胶合板的板面上不得留有胶纸带和明显胶纸痕:

二等胶合板板面上局部允许;三等

胶合板板面上允许。

17.紧接面板的中板叠离宽度,一等胶合板上不得超过2毫米,二等胶合板上不得超过4毫

米,三等胶合板上不得超过8毫米;紧接背板的中板叠离,各等胶合板皆不得超过10毫米。

18.公称厚度自6毫米以上的胶合板,其翘曲度:

一、二等胶合板不得超过1%,三等胶合板不得超过2%。

19.各等级胶合板皆不许有脱胶鼓泡。

20.一等胶合板上允许有极轻微的边角缺损,二等胶合板上轻微,三等胶合板上不显著。

21.各类(不分等级)胶合板的胶合强度检验,应按GB739-75《胶合板物理机械性能试验方法》

规定的方法进行,其结果应不低于表6的规定:

类别胶合强度公斤/厘米2

?

、?

类胶合板12

?

、?

类胶合板10

四、验收规则

22.生产厂应保证其成品符合本标准规定,并由技术检验部门负责检验。

23.成批拨交胶合板时,为简化复查验收手续,可在每批拨交的胶合板中任意抽取不少于3%(不得少于20张)的样板进行逐张检验。

其等级误差率不得超过5%,超过时,应在该批胶合板中加倍取样复验。

如等级误差率仍超过5%,则应另行计算处理。

24.如需方要求进行胶合板的物理机械性能检验时,供方应从每批胶合板中抽取一定数量的胶合板进行检验,检验承担单位和费用均由供需双方协议。

如检验结果不符合本标准规定时,则应加倍取样,复验一次。

25.胶合板的材积按立方米计算,允许公差不得计算在内。

测算单张胶合板时,可精确到0.00001米3,计算成批胶合板时,可精确到0.0001米3。

26.胶合板出厂时,应具有生产厂技术检验部门的质量鉴定证明书,其中注明:

胶合板的类别、等级、胶合强度和含水率指标等。

五、包装和号印

27.胶合板的类别、等级、生产年月、生产厂代号和检验员代号等号印,应加盖在每张胶合板背面右下角的纵边。

28.胶合板须按不同类别、树种、规格、等级、批号分别捆包。

为了防止板面污损,各等级胶合板的面板应朝向包里,胶合板包的边角,应用草织品或其它物品遮护。

每包胶合板须附有标签,其上注明:

生产厂名称、品名、树种、规格、类别、等级、张数和批号等。

29.胶合板在运输和保管过程中不得受潮。

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