东宁县XXXX年度小型农田水利重点县工程施工组织设计.docx

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东宁县XXXX年度小型农田水利重点县工程施工组织设计

第一章工程概述

第二章主体工程施工方法与技术措施

第三章施工总布置、施工准备与临时工程

第四章施工进度方案与保证措施

第五章质量保证措施

第六章施工现场人员和设备

第七章平安、环保与文明施工

第一章工程概述

第一节施工条件

一、工程概况

本灌区位于东宁县县城东与东南，绥芬河下游右岸、瑚布图河左岸、佛爷沟河两岸。

灌区总控制面积12.21万亩，其中耕地面积9.41万亩，现状实灌水田5.86万亩，设计灌溉面积8.34万亩，全部为水田。

工程区位于新华夏构造体系第二隆起带老爷岭山脉的东部与东北部。

地势呈东中部低，南部、北部、西部高的趋势。

区内地貌单元可划分为：

a、构造剥蚀地形：

多为中、低山，山体多呈浑园状,西部、北部多由侵入岩构成，中部、东部多为沉积岩和变质岩；b、山麓斜坡堆积地形〔坡积裙〕,分布于山前坡脚处,不连续，坡度一般5°-10°，岩性为碎石混合土；c、河谷侵蚀堆积地形〔阶地漫滩〕：

主要沿大小绥芬河、绥芬河干流与其较大支流两岸呈条带状分布，岩性多为粘性土、砂、砾类土组成。

东宁县〔2021年度〕小型农田水利重点县建立工程本标段建立工程主要在九佛沟团结左干渠和胜利干渠的灌溉面积X围内，具体属于团结右干渠、胜利干渠所控制的灌溉面积X围内，对控制X围内的渠道和建筑物进展配套改造。

渠系采用干、支、斗、农四级布置，实行单排单灌、计量供水。

三岔口灌区灌溉面积在1～30万亩之间，工程等别为中型灌区：

干渠引水流量小于10m3/s,属于5级渠道,相应渠首建筑物属于Ⅴ等5级。

二、施工工程内容

本工程主要的施工内容包括九佛沟团结右干渠和胜利干渠土方开挖，团结右干渠、胜利干渠衬砌和渠系建筑物工程〔1780m衬砌、28个建筑物〕。

工程具体包括：

团结右干渠衬砌1250m，胜利干渠衬砌530m，渠道衬砌包括土方开挖和回填、砼板预制安装、砂垫层、土工膜铺设等。

建筑物施工内容有土方开挖和回填、建筑物修建、砌筑块石、机电设备和金属构造制作安装。

建筑物包括分水闸5座，沉砂池1座，跌水13座，方涵7座，1#枢纽建筑物，胜利拦河坝加固工程1座。

机电设备与金属构造安装包座括启闭机7套，闸门7套，施工道路工程4080m2。

三、工期与质量标准

本工程开工日期为：

2021年4月1日，竣工日期为：

2021年11月30日，工程质量等级：

合格。

第二节水文气象与地质条件

一、水文气象情况

〔一〕气象

工程区属于中温带大陆性季风气候区，受西伯利亚高压和太平洋副高压影响，夏季高温短暂而多雨，冬季干冷而漫长。

根据东宁站气象资料统计，多年平均气温5.0℃，最高气温出现在7、8月份，最高气温为37.3℃；平均气温在-12℃～-15℃之间，最低气温为-32.1℃。

最大冻土深度1.8m。

封河日期11月下旬，开河日期4月上旬左右，结冰期约为133天左右。

多年平均日照时数2621h。

年盛行风向WNW，多年平均风速2.9m/s，年最大风速20.7m/s，风向NW。

降水主要集中在汛期6月～9月，其降水占年降水量的70.4%，7、8两个月的降水占全年降水的41.4%。

多年平均蒸发量为676.4mm〔E601〕，5月～8月份最大，占年蒸发量的60%，尤其是5月份，占全年的17.5%。

东宁县属于大陆性季风气候，春季干旱少雨，夏季炎热水丰，秋季降温急剧，冬季寒冷枯燥，气候条件不稳定，变化大，自然灾害频繁。

对农业生产来说，自然灾害主要是干旱、内涝、持续低温、早霜、大风、冰雪等，尤其是春旱。

这些气候灾害在东宁县地区出现的频率比拟高，据统计出现的几率为56.2%，低温冷害出现的几率为46.7%，其它气候灾害如早霜、大风、冰雹等也经常发生，使农业生产不稳定

〔二〕水文

三岔口灌区水源为绥芬河、瑚布图河、九佛沟水库和城子沟水库。

本次实施工程区的水源为瑚布图河和九佛沟水库。

瑚布图河又名“乌沙河〞，因河内多乌沙而得名，为绥芬河右岸最大支流，中俄界河，源出俄罗斯维尔稀纳桑杜加山两侧，流至“帕〞字碑北三公里处与南北三岔河集合向北流，在三岔口镇东北注入绥芬河，流域总面积1762km2，其中我国境内流域面积约1466km2，全长约114km，国界河长99km，灌区X围内10km，东方红分区1#拦河坝和东方红分区2#拦河坝位于瑚布图河干流上，东方红灌区1#拦河坝控制面积约659km2，东方红灌区2#拦河坝控制面积约667km2；九佛沟水库位于东宁镇西南部大肚川河〔大肚川河为瑚布图河左岸一级支流〕，太平川屯以上10km处，水库控制流域面积80km2，其下游46km河道X围内共有四座渠首，神洞拦河坝流域面积约427.5km2，大肚川拦河坝流域面积约439.7km2，团结拦河坝流域面积约498.8km2，胜利拦河坝流域面积约538.3km2〔流域面积指水库至渠首的区间流域面积〕，其上无水文测站。

二、水文地质条件

〔一〕工程地质

本区位于绥芬河河谷底部，沿河谷水系两侧发育有条带状堆积地形。

工程区地处老爷岭东翼，太平岭南段。

地势西南部高，向东北部逐渐低缓。

地貌单元可划分为构造剥蚀低山丘陵、剥蚀堆积山前台地、堆积河漫滩。

分述如下：

1.构造剥蚀低山丘陵

广泛分布于绥芬河两岸，高程为150m～700m，相对高度为100m～300m，山顶因剥蚀风化作用强烈，多呈浑圆状、半浑圆状，山坡坡度25°-30°，受河流下切作用，局部近河流处有明显的陡坎，岩石裸露。

区内冲沟、坳沟发育，下切较深，近河流陡岸处零星分布有体积不大的倒石堆。

2.剥蚀堆积山前台地

主要分布于低山丘陵前缘，呈条带状分布，宽度一般为几十米至上百米不等，不连续，面积不大，台面微向河流倾斜，高程一般在180m～400m，底部为基岩，上覆厚度不等的第四系松散堆积物，岩性为碎〔卵〕石混合土。

台地之上植被发育，与河漫滩接触界限明显，多呈陡坎状接触，一般高出漫滩5m～10m。

3.堆积河漫滩

主要分布于河流两侧，不连续、滩面平坦，宽度一般为十几米至几十米不等，高程一般在150m～300m，其上为3m～10m的冲积、洪积堆积处，下部为基岩。

漫滩地势低洼处分布有湿地沼泽、牛轭湖。

地震动峰值加速度为0.05g，地震动反响谱特征周期为0.35s，地震根本烈度值为V1度。

区域稳定性较好。

工作区内地下水主要为第四系松散层孔隙水。

据?

建筑地基根底设计规X?

〔DB23/902-2005〕，本区标准冻深2.0m。

（二）水文地质

区内水文地质条件较简单，地下水按含水层特征主要分为第四系松散层孔隙潜水与基岩裂隙水两种类型。

1.第四系松散层孔隙潜水

主要分布于河漫滩区，含水层主要由级配不良〔良好〕砂、砾石、卵石〔含漂石〕组成，厚度不大，一般为1m～6m，地下水埋深0.80m～3.50m，含水层透水性强，k=50m/d〔经历值〕。

其补给来源主要靠大气降水,河流侧向的渗入；排泄以侧向径流和蒸发为主。

水化学类型主要为HCO3-Ca、HCO3-Ca·Mg。

2.基岩裂隙水

主要分布在低山丘陵以与河谷下部的基岩裂隙中，受大气降水补给，主要以径流方式排泄给松散层孔隙水,透水性差，地下水埋藏较深，一般在20m～30m。

第三节对外交通条件

一、交通情况

区内交通有绥佳铁路横贯中部、主要通村公路都是白色路面，区内各乡镇公路四通八达，有公路或农道到工程附近，交通便利。

本工程主要是以土方工程为主，砼和石方工程量不大，所需外购数量不大，现有公路或农道可以满足外进材料的需要，但个别工程，需修建临时施工道路。

第四节通讯

本工程对外联系拟采用移动手机，每位管理人员配备一部，由于施工地点分散，建筑物工程量小，所以采取分组分区进展流水作业，施工机械队和土建队每队配备一台对讲机，用于施工点之间与工程部之间的沟通。

第五节施工用电与用水

由于本工程较为分散，施工区附近大局部无电源，同时单项工程用电不大，因此施工用电与生活照明用电，以自发电为主。

本工程机械修理采用移动式发电车，工程部和工地用电采用自发电，施工用水采用自打水井解决。

第六节施工场地

由于本工程战线较长，又主要是衬砌工程，工程相对较为分散为了施工方便，施工总布置的原那么是采用分散布置。

临时建立施工生活区与砼板预制场布置时尽可能在衬砌工程附近平坦地段布置。

工程所在地距村屯不远，工程部可设置在村屯内，施工期仅需修建临时施工仓库，临时办公休息室、砼板预制场、存放场与机械停放场等。

第二章主体工程施工方法与技术措施

第一节施工方法选用

一、珍惜土地，合理利用土地资源和切实保护耕地，保障土地资源的可持续利用性。

二、结合工程的实际情况，因地制宜，本着节约资金、便利农民的原那么，来制定施工技术方案，并保证工程技术方案切实可行，增加有效的耕地面积，按设计要求到达路、渠、沟、建筑物合理安排，充分发挥灌区经济效益。

三、利用新型机械提高生产率，新技术、新设备保证工程质量，加快施工进度。

四、投入技术精，工种熟练的人员进展建筑物工程施工，保证工程的质量和进度。

第二节施工程序确定

根据合同施工内容，结合施工规X和施工经历，确定本标段的施工程序如下：

衬砌工程：

施工测量→土方开挖→渠道整形→砼板预制→砼板运输、铺设安装→衬砌质量检测

建筑物工程：

测量定位→围堰和排水→土方开挖和根底施工→钢筋制安→模板支护→砼浇筑→块石砌筑→土方回填→机电设备和金属构造安装。

第三节衬砌工程

一、施工测量

〔一〕本工程的测量放样依据设计文件并遵循?

SL52-93测量规X?

的相应规定。

〔二〕根据工程总体布置和相关资料，先布设平、高控制网点，平、高控制网点应选埋于通视良好，有利扩展，放样方便，地基稳定且能较长期保存的地方。

平、高控制网点建立后，要妥善保护，定期检核，发现偏差或丧失应与时纠偏、补设。

〔三〕平面控制网采用基线控制网，根据设计给定的基线控制网点测设渠道中线、建筑物轴线与控制点。

并做好记录，上报监理部备案。

〔四〕水准点引测甲方和设计给定的水准点，并对渠系施工的原地貌进展复测，复测结果上报监理部，工程量无误后，经监理部下发开工通知后进展土方开挖和回填施工。

〔五〕用于测量的各种仪器要专人保管、使用，日常做好维护保养，定期检查、校定，使其保持良好状态。

〔六〕各种外业手薄的原始记录，必须做到数据真实、有效，严禁涂改转抄或事后补记。

二、土方开挖

本工程团结右干渠和胜利干渠土方施工按设计要求断面尺寸，结合现场实际情况进展施工。

拟采用挖掘机开挖、推土机短距离运土与碾压相结合进展，并同时配备翻斗车进展远距离倒运土方，最后挖掘机和人工配合整形。

渠道断面小的位置采用小型的挖掘机直接开挖，开挖出的土方直接堆放在干沟的两侧形成堤坝，控水后再用挖掘铲斗进展压实，然后再用人工将边坡不到位的地方进展整形，边开挖边控制，一步到位将开挖渠道直接成形，到达设计断面尺寸。

三、渠道整形

渠道开挖填筑完成一段，随后用挖掘机进展渠道削坡整形，使渠道断面既能满足过水的性能要求，又能到达堤形美观。

整形时测量人员按10m间距设置堤顶和渠底桩线，并洒白灰线，使挖掘机整型目标明确，最终到达堤肩顺直，堤面平整，堤脚线清楚，渠道断面尺寸符合设计要求。

四、砼板预制、砼板运输、安装

预制模具制作—砼板预制—削坡—土工膜铺设—垫层铺设—砼板运输—砼板安装

〔一〕预制板模具制作

预制砼板外观质量优与劣，其关键在于模具的先进化程度如何，根据对类似工程的多年施工经历，我企业对护砌砼板的模具设计、加工、制作、预制、脱模、运输均有一套成形的施工方法，根据本工程的预制量和日预制强度，投入100套组合立式模具进展砼预制，每套模具一次生产砼预制板10块。

该模具生产的预制板几何尺寸误差小，外观质量优良。

预制砼块模具制作程序见附图一：

〔二〕砼板预制

1.砼拌制与供给

预制场设置一套拌和系统。

砼配制与拌和，严格按规X与设计要求执行，控制砼各组份〔水、骨料、水泥、外加剂〕质量与配合比的准确，确保成品砼质量符合设计要求。

〔1〕材料

①水泥

水泥品种选用符合设计要求，每批水泥发货时均附有出厂合格证和复检资料，并现场试验合格经监理工程师批准前方可使用。

水泥入库要有明确的品种、标号、厂家、出厂日期等标识，水泥储存做好上盖下垫工作，以防止水泥受潮，并分批次存放，在规定的时间内使用。

②水

砼拌制与养护用水均采用符合水质要求的饮用水，未经处理的工业污水不得使用。

水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物的含量均应符合下表要求，具体要求见附表七：

③骨料

骨料质量必须符合要求，并经监理工程师批准后使用，严禁使用不符合规定质量、级配与清洁度要求的骨料。

砂的细度模数控制在2.4～3.0之间。

不同料径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂，防止泥土和其它杂物混入砼骨料中；装卸时，料径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避造成骨料的严重破碎。

④外加剂

外加剂的质量必须符合规定要求，其掺量应通过试验确定。

不同品种外加剂分别储存，在运输和储存中不得相互混装，以防止穿插污染。

外加剂使用时必须与水混合成一定比例的溶液，并搅拌均匀。

〔2〕砼配合比

根据施工图纸要求，按不同部位和强度等级，由试验室提出相应的砼配合比。

首先，选择各种试配材料，报监理工程师批准，然后试验室组织砼配合比试验。

试验成果经监理工程师确认后，用于砼构造施工。

施工中根据骨料的级配和实际含水量做相应调整，并重新取得监理工程师的批准。

〔3〕砼拌和

本工程的砼采用集中拌制。

砼拌和严格按设计配合比进展，认真控制砼拌制各组份的称量偏差，不超过规定值。

砼各组份应拌和均匀，拌和程序时间按要求执行。

〔4〕砼拌合物的检查

拌和物质量满足?

水工砼施工规X?

SDJ207-82要求。

在施工中将对砼拌合物进展如下工程检查，根据检查结果对拌和系统进展控制。

①砼拌和物坍落度检查：

每班出机口4次，仓面2次，其检验坍落度值控制在规定X围。

②砼拌和物水灰比检查：

每班检测一次，采用质量管理图控制。

③砼拌和物温度检查：

每2小时检测一次，并应控制在规定X围。

④砼拌和物含量检查：

每班检查4次。

出机口2次，仓面2次。

严格控制其测值在规定X围。

⑤砼强度检测：

仓面或机口抽取砼试件，按?

水工砼施工规X?

SDJ207-82与本工程施工技术要求进展强度检测。

2.砼料运输

〔1〕砼熟料运输机具选用2台1吨翻斗。

〔2〕砼运输过程中，尽量缩短运输时间，防止发生别离漏浆，严重的泌水等现象。

〔3〕保持运输道路平整，防止砼发生离析泌水等现象。

3.砼入仓

砼熟料运至预制现场，利用人工入仓、人工进展平仓。

4.砼振捣

砼振捣选用50型插入式振捣器，振捣过程严格按照施工操作规程执行，振捣时间以砼不显著下降，不出现气泡，开场泛浆为准，要防止产生过振、漏振现象。

5.砼养护

预制板拆模后，集中存放，用草帘覆盖，要设专人洒水养护不少于14天。

〔三）削坡

按照设计坡比进展削坡、机械削坡选用TSY220型推土机进展初削，预留15cm的保护层。

初削后，人工挂线精削坡，精削到达设计坡比与设计高程后，报监理单位验收，验收合格后进展下道工序施工并做好隐蔽工程验收记录。

〔四〕土工膜铺设

经人工削坡，使坡面到达设计高程与平整度，报监理验收合格后进展无纺布铺设，土工膜规格选用设计要求的规格，土工膜的底面平整光洁，使土工膜与地面结合严密，从上到下经向整条铺设，防止横向搭接，各条之间应纬向搭接，并用熨烫机接合，铺平后用门型钉〔8#铁线制作〕把土工膜固定在土坡上，以防滑动〔每隔2m加一钉，成梅花状〕。

为保证土工膜铺设质量，铺设人员不得穿带钉的鞋子在上面走动，任何能污染织物、有损织物的物品、均不得带入施工现场。

土工膜铺设时应在自由状态下铺设平直，不允许X拉硬扯，以防土工膜断裂渗漏。

〔五〕砂垫层铺设

土工膜铺设后，进展砂垫层的铺设工作，按设计铺设厚度铺设，铺设时挂坡线控制高程与平整度，人工铺设，人工整平，垫层铺设与砼板铺装平行施工。

〔六〕砼板运输

护砌使用的砼板均由预制现场倒运至施工护砌现场。

为保证预制砼板运输不受损坏，采用特制专用的运输车辆〔载重量大、减振好、承载面低、装卸方便、不易碰撞〕进展预制砼板运输。

砼板的运输过程采用人工装卸，运输过程中要做好砼板的有效衬垫，防止砼板之间与砼板与运输车辆的直接接触，以保证砼板的运输过程不受损坏，根据护砌进度安排，与现场作业条件，本着随砌随运，现场不易过多存放的原那么进展运输。

〔七〕砼板安装

砼板的铺装质量直接影响到整体工程的外观质量，在施工过程中要严格控制施工工艺，并做好成品砼板的保护工作，铺砌时均采用铺砌用专用工具，用特制钢筋钩抬运砼板，铺砌由坡脚向坡顶水平铺砌，砼板利用钢管做的临时滑道从坡顶运到坡底。

护砌前测量人员按设计坡比，测放控制桩，每5米在坡顶与固脚处对应测放两个控制桩，铺砌时挂坡线与每层板的水平线进展铺装，确保外表平整度，相邻板高差不得高于2mm，平整度用2米靠尺控制，施工过程中用专用瓦刀调整板缝，相邻板缝控制在5mm，用塞尺进展板缝的质量检测，铺砌板缝要横纵成线，层层检测发现铺砌质量超出质量标准的与时整改，确保施工质量。

第四节渠系建筑物工程

在本工程中，不管是分水闸、方涵还是沉砂池、跌水、枢纽建筑物等渠系建筑物，它们的施工内容和程序根本一样，因此其各个局部的施工方法如下：

一、测量定位

分水闸、方涵等都为新建工程，因此在施工前，先要将施工建筑物在渠道上的位置和轴线以与高程测量出来，在实地中进展测放点位。

以指导下一步的工程施工，分水闸和跌水、方涵、沉砂池、枢纽建筑物分散在工程区内的渠堤上，距离不一，因此从设计给定的水准点，将高程引测到各施工区不受破坏的地方保护好，并依据渠堤和路走向与设计给定的修筑桩号进展建筑物横纵轴定位。

定好位置并记录，上报监理、设计和甲方审核并验收，合格后开场进展基坑开挖。

二、围堰修筑和施工排水

分水闸、拦河坝等施工，为挡住渠道内来水，必须修筑围堰，可先就近利用挖掘机开挖土方修筑挡水围堰，中间可置放一道截渗膜，再将围堰夯压密实，再用人工灌编织袋修筑截渗围堰，将基坑外来水全部截住。

施工排水采用明排，在基坑附近挖挖掘一个集水坑，底程远低于设计施工区的底高程，再挖一条明渠将基坑与集水坑相连，安装混流泵等排出基坑水，控制基坑水位低于设计开挖高程，使机械和人工开挖均在干地上进展。

方涵施工时，为保证过往行人和车辆能行，需修筑临时施工便道，利用车辆外运土方，路面上铺一层砂石料，并用机械碾压密实，并在施工期间经常进展维修和养护。

三、土方开挖和根底施工

建筑物位置确定以后，大量土方采用机械开挖，并配合人工清底，较深一点的采取阶梯式一层一层进展开挖，并将开挖的土运至基坑外不影响施工的地方。

随开挖随检测基坑的尺寸和底高程，保证开挖断面和底高程满足设计和施工要求。

将分水闸、方涵、跌水与沉砂池、其它渠系建筑开挖后的基坑进展清理，按设计和施工规X铺设砂砾石垫层，整平后再在其上浇筑10cm厚的砼垫层，以保证根底承载力和方便底板钢筋绑扎等施工。

四、钢筋制安

〔一〕钢筋制作于现场主要采用人工加工，其形状、尺寸符合设计和规X允许的偏差要求。

加工好的钢筋按规格种类、形状分别存放，用标签进展标识，做好下垫、防雨，防止变形和锈蚀。

〔二〕钢筋连接应按设计要求进展，并按国家现行标准?

钢筋机械连接通用技术规程?

JGJ107和?

钢筋焊接与验收规程?

JGJ18的规定抽取接头试件进展力学性能检验，其质量应符合规程的有关规定。

〔三〕钢筋采用搭接焊时应保证中心线一致，并于构件受力较小处设置接头，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

〔四〕设置在同一构件内的接头宜相互错开，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应≤50％。

〔五〕板或墙采用双层钢筋网时，于两层钢筋之间焊设架立筋或撑铁固定钢筋间距，确保位置正确。

〔六〕钢筋绑扎以手工绑扎为主，必要时辅以点焊固定。

采用单扣绑扎时，所有绑扣应扣拧一圈半。

〔七〕钢筋保护层采用同等级砼垫块垫置，模板安装后应对垫块检查、调整，以保证最小保护层厚度。

〔八〕进展钢筋绑扎、安装模板或砼浇筑时应注意保护已绑扎成型的钢筋，防止踩踏、撬动造成钢筋错位变形。

〔九〕钢筋绑扎完毕要进展隐蔽前的检查验收，符合设计、规X要求前方可进展砼浇筑。

五、模板支护

〔一〕本工程的现浇砼底板、墙、启闭台等构造采用组合钢模和木模等相结合进展，护坡砼采用钢模和槽钢做模具进展施工。

采用木模时模板外表应包制铁皮，以保证成型后的砼的外表光洁度。

〔二〕用于固定模板的横、竖带与支撑主要采用φ48mm钢管，不便使用部位采用木材。

〔三〕模板固定方法采用对拉或对顶。

〔四〕模板组模前应进展选模，每次使用前清净外表。

涂刷脱模剂要均匀不漏，连接缝处加塞密封条。

〔五〕模板安装前按不同部位设计配板图，并按立模线安装。

安装时应设置足够的临时固定设施，以防模板变形或倾覆。

〔六〕模板安装完毕应进展检查校正，其位置、尺寸符合设计和规X要求前方可进展下道工序。

〔七〕进展砼浇筑时应设专人看模，发生异常情况要与时处理，并注意保护已支设好的模板。

〔八〕撤除模板时砼强度应到达规X要求的最低强度，并按由上至下、由非承重到承重的顺序进展撤除，严禁强拉硬撬造成模板变形、损坏。

六、砼浇筑

〔一〕砼浇筑采取人工配料，QZ350搅拌机拌制，1t机动翻斗车运输，人工入仓平仓，插入或平板震动器振捣成型的方式进展。

〔二〕拌制砼时须按试验室提供的施工配合比所规定的材料品种、规格和数量进展配料。

配料时应严格执行重量配比，并逐项、逐次计量，保证原材料称量在允许偏差X围内。

〔三〕配料采用一次投料法，即“砂—水泥、掺合料、粉状外加剂—石子—水、液体外加剂〞的投料顺序。

配料时要严格控制水灰比，严禁任意加水来增加坍落度。

〔四〕当砼在施工中砂、石材料含水量发生变化时，应与时调整施工配合比。

原材料有变化时，应由有资质的试验室重新出具配合比。

〔五〕拌制首罐砼前应先加水空转湿润搅拌筒，石子减半，后续罐拌制执行正常配合比。

〔六〕砼搅拌必须保证规X所要求的最短时间，搅拌过程中严禁边出料边进料或中间停转。

突然停电或遇机械故障时，应去除罐内余料防止粘罐。

〔七〕砼的运输能力应与搅拌、浇筑能力相适应，尽量减少次数。

砼从搅拌机卸出到浇筑完毕，其延续时间不得超出规X所允许的持续时间。

〔八〕砼在运输过程中要保持平稳、减少振动颠簸，做到不漏浆、不分层离析，保持良好的和易性和坍落度。

〔九〕运输砼的道路应经常保持平坦、顺直，使运输机械在良好的状态下工作。

假设砼运至浇筑地点出现离析现象时，应进展二次搅拌前方可入模。

〔十〕砼浇筑前必须进展隐蔽工程验收，运至浇筑地点应随即进展浇筑，并在初凝前浇筑完毕。

浇筑过程中操作人员严禁在模板、支撑和钢筋上行走，设专人看护模板、钢筋、予埋件和予留孔洞，以保证位置准确。

〔十一〕分层浇筑砼时，每次分层厚度不得超过插入振捣器有效长度的1.25倍。

砼自由倾落高度不宜超过2m，当超过2m时应采取缓降措施。

〔十二〕砼的浇筑应连续进展，当受客观条件限制必须间歇时，其间歇时间尽量缩短，在前层砼超过初凝时间前将次层砼浇筑完毕。

如前层砼超过初凝时间，那么按施工缝处理后再浇筑次层砼，施工缝的留置应符合规X要求，并尽量与构造缝结合。

〔十三〕在浇筑竖向构造时宜于底部先填铺50-100mm厚与砼内砂浆成分一样的水泥砂浆。

〔十四〕当浇筑砼的间歇时间超过允许的规定时间时，除按施工缝处理外，还应等砼强度到达1.2N/mm2以上时方可继续浇筑。

〔十五〕进展砼振捣时要防止漏振、欠振和过振，振点要均匀排列，横纵向间距不得大于1.5倍振捣半径，采取快插慢拔方法振捣，振时以20-30s为宜。

振捣上层砼时应插入下层50mm左右，使上下层结合一体。

〔十六〕砼浇筑完毕后的12小时内或当砼外表收水，即可对砼外表覆盖浇水养护，使用硅酸盐水泥常温下养护时间