采煤工作面效果检验报告.docx
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采煤工作面效果检验报告
*******煤矿
*****采煤工作面瓦斯抽放效果检验报告
二〇一三年三月
目 录
会审表1
一、编制依据2
二、工作面概况2
三、工作面效果检验范围2
四、区域防突措施效果检验及结论3
五、工作面区域验证4
附件：
5
会审表
参加部门
签字
日期
参加部门
签字
日期
打钻工
生产矿长
抽放工
安全矿长
通风副总
采煤队
通防队
总工
技术科
矿长
会审意见：
签字：
日期：
一、编制依据
1、国家安全生产监督管理总局第19号《防治煤与瓦斯突出规定》；
2、国家安全生产监督管理总局第29号《煤矿安全规程》（2011年版）；
3、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028--2006）；
4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026--2006）；
5、《煤矿瓦斯抽放基本规范》（AQ1027--2006）；
6、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ∕T1047--2007）；
7、《煤层瓦斯含量井下的直接测定方法》（AQ1066--2008）；
8、《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果检验方法》（MT∕T1037--2007）；
9、《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018--2006）；
10、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》（AQ1020--2006）；
11、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029--2006）；
12、矿井相关资料。
`二、工作面概况
*****采煤工作面位于采区中部水平、矿井北翼，东邻矿区边界，南到为轨道上山，西翼临待布置的接替工作面，北到151采区边界，对应地面标高为+1917m，距地表垂深为277m。
工作面由北向南推进，距轨道上山30m止，工作面平均走向长为726m，均倾斜长100m，煤层平均厚度1.7m，煤层平均倾角7°，煤层硬度f=2～3，容重1.5t/m3。
工作面回采煤量17.9万吨。
预计开采期为15个月。
M51煤层煤种属低中灰低硫中—高热值无烟煤，原煤灰份为17.84%左右，硫份0.79%，水份3.12%左右。
对应地面受工作面采动影响范围内无房屋。
（1）、煤层赋存条件：
该工作面煤层平均煤厚1.7m，煤层平均倾角7°。
煤层顶板多为泥岩、砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩，抗压强度和抗剪强度较低，易破碎，稳定性较差。
煤层底板多为粘土岩，吸水后易膨胀变形，形成底鼓和侧压力增大的现象。
（2）、地质构造情况：
该工作面有一些小型褶曲构造，导致煤层赋存发生一定变化，对回采及顶板管理有一定影响。
（3）、瓦斯及水文地质条件：
该工作面上部为M50煤层，顶板垮落后M50煤层瓦斯及水可能串入回采工作面，因此回采时必须加强瓦斯及水文观测。
（4）、工作面煤炭运输采用刮板输送机，运输顺槽运输采用刮板输送机和皮带联合运输，其运输能力完全能满足生产需要。
1518采煤工作面采用走向长壁式采煤法进行巷道布置及回采，采用爆破落煤方式，一次采全高，循环进度：
1.0米。
工作面采用DZ型液压支柱配HDJB-1000型金属铰接顶联合支护，组成一梁一柱正悬挂直线柱的布置方式，工作面采用“三四排”控顶，放顶步距为1.0m，最小控顶距为3.2m。
最大控顶距4.2m，柱距0.8m。
根据2012年矿井瓦斯鉴定：
1518采煤工作面绝对瓦斯涌出量为2.44m3/min，瓦斯来源为本采煤工作面煤层、临近煤层。
1518采煤工作面布置图：
三、工作面抽放效果检验范围
1518采煤工作面整个回采区域，即走向长度720米，倾斜长度100米，回采面积720×100＝72000m2。
4、区域防突措施效果检验及结论
1、抽放瓦斯方法与工艺
1）采面边采边抽瓦斯抽放
设计回采面顺层钻孔预抽本煤层瓦斯主要是在采面回风巷打沿煤层倾向的倾斜钻孔，其施工长度选择主要由工作面倾斜长度及走向长度决定。
根据矿井条件，选择倾斜钻孔抽放，钻孔施工长度定为85m（≥80-90%采面长度），孔间距5m左右，孔径60mm，采用玛丽散（聚氨酯）封孔，封孔深度8-10m。
钻孔使用专用钻机施工。
配备能力150m的液压钻机2台，并配备水泥沙浆封孔泵1台。
2）顶板专用瓦斯抽放巷抽放上伏煤层瓦斯
通过生产实践证明：
本矿井瓦斯涌出主要来源还有上伏煤层瓦斯涌入的实际，采用以顶板专用瓦斯抽放巷抽放上伏煤层瓦斯抽放方法治理瓦斯，瓦斯抽放流量为70—90m3/min，抽放瓦斯浓度为17-48%，予解决采掘工作面和采面上隅角及回风巷的瓦斯超限问题。
为提高抽放巷瓦斯抽放浓度，取得较好的抽放效果，打密闭应注意以下几点：
2、根据1518采煤工作面钻孔成果图分析知，该工作面施工的顺层钻孔预抽煤层条带瓦斯区域防突措施孔间距5米，钻孔沿回风顺槽倾向方向平行于工作面方向布置符合规章、标准，所有钻孔施工过程中未出现突出预兆，钻孔孔深85米，符合《防突规定》中对于区域预抽煤巷条带瓦斯钻孔的不得存在抽放不充分带的要求。
3、1518采煤工作面本煤层瓦斯抽采实施情况
由于老屋基煤矿为高瓦斯矿井，根据相关规定，1518采煤工作面必须进行瓦斯抽采，；该工作面从2012年9月12日开始抽放，至2013年3月20日止共抽放纯瓦斯量2446848m3，具体抽放情况见后附表4、301采煤工作面防突措施效果检验
（1）对工作面范围残余瓦斯含量的测定：
2013年3月1日，老屋基煤矿对1518采煤工作面范围煤层瓦斯残余含量进行测定，测定地点在回风巷，从工作煤壁起每隔50m一个点，实测钻孔深度为35m，距工作面100米范围煤层瓦斯含量已实测得出，残余瓦斯含量大最大为1.05m3/t，小于8m3/t，远远低于临界值，属无突危险区域，实现抽采达标。
（2）对工作面范围瓦斯压力的测定：
测得瓦斯压力0.152Mpa,小于0.74Mpa。
（3）1518采煤工作面对保护层开采及预抽煤层瓦斯的区域防突措施效果检验情况分别见《1518采面测压孔、检验孔设计布置图》（图2）、《1518采面测压孔、检验孔竣工成果图》（图3）
5、效果检验结论：
1518采煤工作面范围煤层残余瓦斯含量最大为1.05m3/t，小于临界值8m3/t；煤层瓦斯压力最大为0.152Mpa，小于临界值0.74Mpa。
根据《防治煤与瓦斯突出规定》第五十三条规定，煤层残余瓦斯压力小于0.74Mpa或残余瓦斯含量小于8m3/t的预抽区域为无突出危险区。
因此1518工作面回采区域为无突出危险具备回采安全条件。
五、工作面区域验证
〔一〕1518切眼（工作面）验证孔布置：
1、从1518切眼下口起往倾斜上方，每15m设置一个验证孔，共设三个；
2、验证孔开孔位置距煤层顶板0.5m，钻孔沿回采煤壁沿层布置、走向方向施工水平孔；
3、钻孔长度设计10m（见钻孔布置图）；
4、在验证钻孔施工中，准确记录钻孔参数K1、Smax。
〔二〕首次对1518切眼进行效果检验〔验证〕实测的参数情况为：
K1值为0.00,Smax=3.1。
〔三〕1518回采工作面在回采过程中，当区域验证为无突出危险时，应当采取安全防护措施后进行回采。
附件：
一、1518采煤工作面实测残余瓦斯压力表；
二、1518采面抽采参数统计表；
三、1518采面抽放钻孔设计图；
四、1518采面抽成果图.
图2 1518采面测压孔、检验孔设计布置图
图3 1518采面测压孔、检验孔竣工成果图
1518采煤工作面煤层残余瓦斯压力测定表
测定时间：
2013年3月1日测定人员：
测定地点：
*****采煤工作面回风巷
孔号
1
10
21
30
41
51
60
71
80
91
100
瓦斯
压力
0.15MPa
0.16MPa
0.15MPa
0.14MPa
0.15MPa
0.15MPa
0.14MPa
0.14MPa
0.16MPa
0.15MPa
0.16MPa
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