水泥厂维修部分岗位安全操作规程安全生产职责.docx

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水泥厂维修部分岗位安全操作规程安全生产职责

水泥厂维修部分岗位安全操作规程、安全生产职责

水泥厂维修部分

岗位安全操作规程、安全生产职责

焊工安全生产职责及安全操作规程

一、职工安全职责,

1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求,

2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业,

3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒,

4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作,

5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。

发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作,

6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生产的合理化建议,

7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。

二、安全操作规程

1、本工种作业人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。

2、焊工是特殊作业工种。

所有作业人员必须经过严格的安全技术培训,熟悉并了解焊

工工艺、材料、工具、技术安全,经过考试合格,取得操作证后,方可持证上岗。

3、工作前,必须穿戴好规定的防护用品,女工必须戴好工作帽。

4、工作前,必须清理好工作现场,不得有易燃易爆品。

5、工作前,必须对所有使用的工具、器具及材料进行严格的检查,特别是安全装置,保险装置等,必须保证性能良好,安全可靠,否则,不得使用。

6、作业场所必须有良好的通风及照明。

窑、磨、容器内作业及现场检修作业时所用照明设备必须是低压行灯。

7、作业时,必须先清除工件上的铁锈、泥垢、油垢、积雪等杂物。

8、气瓶在运输、储存、使用中应避免剧烈振动和撞击,必须轻装轻卸,严禁从高处滑下或在地上滚动。

9、气瓶在运输、储存和使用中不得使气瓶直接受热。

10、气瓶在运输、储存中,必须戴有瓶帽和护圈。

11、搬运气瓶必须使用专用抬架或小车,严禁用起重设备直接吊运气瓶。

12、气焊与电焊一同作业时,应在瓶底加垫绝缘物。

13、冬季气瓶阀结冰时,应用低于40摄氏度热源解冻,严禁用火烘烤或用铁器敲击。

14、气瓶、焊炬及工器具等不得沾有油脂。

严禁用有油脂的工具、手套或油污工作服接触气瓶或减压阀。

15、乙炔气瓶必须直立使用。

16、气瓶内气体严禁用空,必须留有规定的剩余压力或重量,永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa,液化气体气瓶应留有不小于0.05-1.0%规定充装量的剩余气体。

17、气瓶距焊接作业点必须有10米以上的安全距离,氧气瓶与乙炔气瓶之间亦必须留足够的安全距离,一般应在5米以外。

18、安装压力表前,必须先开启氧气瓶放气,将接口吹净,压力表与气管接头的螺母必须拧紧。

19、开启气瓶开关时,应避开压力表正面,开启速度亦应缓慢。

20、氧气胶管为红色,乙炔胶管为黑色,严禁混用。

21、严禁用氧气吹乙炔管内的堵塞物。

22、使用焊、割炬时,必须检查射吸能力是否良好,若无吸力甚至有推力时严禁使用。

23、点火时,应先乙炔气稍微打开,点火后再按工作需要调节氧气和乙炔气量来调整火焰。

熄火时,亦应先关乙炔气后关氧气。

24、当焊、割炬的混合室发出“嗡嗡”声时,必须立即关闭焊、割炬上的乙炔、氧气阀门。

稍停后,开启氧气阀门,将混合室内烟灰吹掉,恢复正常后再使用。

25、焊、割炬嘴堵塞导致氧气倒入乙炔气管时,必须立即关闭氧气阀门,并设法将管内的混合气放净,然后再重新使用。

26、使用电焊机必须有安全用电的基本知识和一般电气安全技术常识,并了解触电急救基本方法。

27、使用卷板机、龙门剪等机器,首先检查是否有毛病,操作时应严格遵守职工安全生产职责及安全操作规程。

28、禁止在吊物下面操作和行走。

29、电焊机必须装有良好的隔离防护装置,自动断电装置,漏电保护装置及保护接零接地装置,并随时保证性能良好安全可靠。

30、外露的带电部分保险箱要有完好的防护罩、绝缘隔离板等防护装置。

焊机一次电源线不宜超过2-3米,且必须设置在靠墙壁不易接触的地方,严禁将电源线拖在工作现场地面上。

31、焊把线应尽量单根完整,如必须接长时,接头不得超过两个,并将接头用铜导体接牢,并用绝缘胶布扎好。

32、使用时,焊把线不得放在通道或道路上,并避免碾压、磨损、高温及油污、潮湿。

33、使用电弧气刨时,必须戴好专用防护眼镜、面罩、口罩、手套。

更换焊条时,必须戴绝缘手套。

34、使用气刨时,必须强化通风。

35、使用气刨时,必须扎紧袖口、领口、裤脚。

36、使用等离子切割时,必须佩戴好专用的防护镜,面罩等。

37、在高空作业时或容器内作业,必须设专人监护。

38、高空作业必须佩戴耐燃防火的安全带,并高挂低用。

39、高空作业时,严禁将导线、胶管缠在身上,所使用的工具应放在工具袋中。

40、使用梯子时,梯子必须放牢,单梯安放角度在70度左右,人字梯内夹角应在45度左右。

限跨铁钩必须挂好。

41、严禁两人及多人在同一梯子上或在人字梯的同一侧作业。

42、高空作业地面必须有足够的安全区。

43、在容器内作业时,必须保持通风良好,保证容器内有足够的氧气含量。

44、在容器及仓、磨内气焊气割作业时,必须保证胶管接头处不漏气,必须在外面点火。

电焊作业必须采取安全可靠的绝缘防护措施。

45、对废旧容器、废旧油桶及盛装易燃、易爆容器作业时,必须将残留物放净并经清扫、清洗及换气等措施处理好,待可燃物质含量低于爆炸下限三分之一后,将所有的盖、孔打开后,方可作业。

46、焊割桶、罐时,必须躲开容器的两端。

47、严禁在高温、高湿处使用电焊机。

48、焊接、切割工件时,必须与地面垫起一定的高度。

49、检修时及多工种共同作业时,必须密切配合,服从指挥。

50、在天车轨道上作业必须先与天车司机联系,切断电源,挂好作业牌并设专人监护。

51、锅炉及压力容器的焊接必须由持有高压焊接操作证的人员进行。

52、需动火审批的作业,必须向保卫部及安全生产部履行审批手续取得动火证,并制订好必要的防范措施后,方可作业。

53、遇雷雨、暴风天气严禁室外作业。

54、清除熔渣、焊渣及电焊药皮时,必须使用专用工具并戴好防护眼镜。

55、电源连接必须由专业人员负责,电焊机发生故障时,必须由电工负责处理。

56、气焊气割作业一般不得使用乙炔发生器,如特别需要,必须严格按照乙炔发生器的使用方法和安全要求进行。

57、喷涂作业时,必须按有关技术及安全规定严格进行。

58、关键设备施焊时,地线必须接至被焊件上。

59、电焊作业结束,或因其他原因不能作业时,必须及时切断电源。

60、气焊气割作业结束后,必须将气瓶阀门关好,戴好瓶帽。

空瓶做好标记。

将所有工、器具收放好,离开作业现场要熄灭火源,切断电源。

61、作业完毕清理好作业现场,将工件分门别类摆放整齐。

62、焊接安全“十不烧”

（1）、不是焊工不烧。

（2）、要害部门和重要场所未经批准不烧。

（3）、不了解焊接地点、周围情况不烧。

（4）、用可燃材料做保温隔离的部分不烧。

（5）、装过易燃、易爆物品的容器不烧。

（6）、不了解焊接物内部不烧。

（7）、密闭和有压力的容器管道不烧。

（8）、附近有与明火作业相抵触的作业不烧。

（9）、焊接部位有易燃易爆物品不烧。

（10）、禁火区内未办理动火审批手续不烧。

63、防止违章动火“六大禁令”

（1）、没有经批准的动火证,严禁动火。

（2）、不与生产系统隔绝,严禁动火。

（3）、容器内部未经清洗、置换和检验合格,严禁动火。

（4）、不把周围易燃物清除掉,严禁动火。

（5）、不事先和按时作防火分析,严禁动火。

（6）、没有有效消防措施,定人监护,严禁动火。

钳工安全生产职责及安全操作规程

一、职工安全职责,

1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求,

2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业,

3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒,

4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作,

5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。

发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作,

6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生产的合理化建议,

7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。

二、安全操作规程

1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。

2、开工前必须做好三检,

（1）、清点工具总数,检查工具是否有损坏。

（2）、检查工作场地是否安全,并清扫干净。

（3）、检查设备机件有无异常现象,发现问题向上级汇报。

3、工作前必须正确穿戴好所规定的防护用品。

4、使用大锤时不准戴手套,手上不准有油污,不准两人对面打锤。

手锤的锤头应安装牢固,以免甩头伤人。

使用锉刀必须装木把,铲活时对面不准有人。

5、划线时,工件必须安放平稳,严禁在转动的工件上划线。

6、套丝时,工件要夹牢,用力要均匀,严禁用手推作业。

7、刮研物件时,工作物必须卡紧放稳,使用三角刮刀双手要握牢。

8、使用电钻、台钻、砂轮时必须认真遵守相应工具的职工安全生产职责及安全操作规程。

9、现场检修必须使用36V以下低压行灯照明。

10、钳工工作台应有足够的工作宽度和充足的照明。

若工作台对着人行通道、其他工作场所或是双工作面的,必须加装有足够高度的防护网。

11、台钳必须装在正式的工作台上,大活、长活上台钳必须配有支架。

卡圆活,直径不得超过钳口的开度,钳口应有垫板。

12、开工拆修设备之前,必须与有关部门或操作者取得联系,方可开工。

并挂上“有人检修禁止合闸”标牌。

设备停机后,必须将电、风、水、蒸汽切断,开放安全阀泄压,确认安全无误后,方可进行检修作业。

13、严禁使用三角胶皮带吊运工件。

14、拆修设备时,首先切断电源。

设置信号,以免发生事故,拆下的机件保管好,存放整齐,以免丢失。

15、搬运大件物品,应尽量使用手动或机动起重工具,不得一人搬上搬下。

两人以上搬动一个物件时,必须注意协调动作,互相照应。

16、设备检修中需要转动设备时,必须同岗位、工段长联系。

经岗位工人检查、工段长同意,由岗位人员办理送电手续并现场操作,转位达到要求时,必须认真检查,确认安全无误并办理停电手续后,方可进行检修作业。

17、检查、检修电收尘时,必须与岗位工和中控室主任联系,确认断电,并经放电、验电、封地后,方能进入电收尘内作业,同时,外面必须有专人监护。

18、多工种检修同一台设备需交叉作业时,应加强联系,注意协调。

19、进入容器内检修时,必须特别注意容器内气体成分,温度、湿度和通风措施等,容器外必须设专人监护。

20、检修天车时,必须先切断电源,设置信号。

21、需高空,2m以上,作业时,必须先排除诸如电源、悬浮物、积灰等一切不安全因素。

工作现场下方设