盐河大桥东北环.docx

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盐河大桥东北环

235、346省道涟水绕城段工程

LS-RC-SG标段

DK1+687.388跨盐河大桥

开工报告

编制人：

审核人：

审批人：

编制单位：

无锡市交通工程有限公司

编制时间：

2015年9月

235、346省道涟水绕城段工程项目

承包单位：

无锡市交通工程有限公司合同号　LS-RC-SG

监理单位：

苏州市方圆红儒工程监理有限公司编　号　　　　　　　　

工程开工申请单A—8

致（总监或监理组长）许勇先生：

根据合同要求，我们已经做好235、346省道涟水绕城段DK1+687.388跨盐河大桥开工前的一切准备工作，现要求该项工程正式开工，请予批准。

计划开工日期：

2015年9月17日

计划竣工日期：

2017年5月31日

本项工程现场负责人姓名：

邵敏杰

附件：

1、施工组织设计报审表

2、施工技术方案报审表

3、施工放样报验单

4、建筑材料报验单

5、进场设备报验单

承包人：

年月日

道路/结构工程师意见

试验工程师意见

测量工程师意见

同意/不同意开工

签字：

　年月日

同意/不同意开工

签字：

　年月日

同意/不同意开工

签字：

　年月日

总监或监理组长意见

同意/不同意开工

　　签字：

年月日

235、346省道涟水绕城段工程项目

承包单位：

无锡市交通工程有限公司合同号　LS-RC-SG

监理单位：

苏州市方圆红儒工程监理有限公司编　号　　　　　　　

施工组织设计报审表A—1

致（总监或监理组长）许勇先生：

现报上235、346省道涟水绕城段DK1+687.388跨盐河大桥的实施性施工组织设计及附件，请予审查和批准。

附件：

跨盐河大桥（东北环）施工组织设计

承包人：

年月日

专业监理工程师审查意见：

□同意□修改后再报□不同意

专业监理工程师：

年月日

总监或监理组长审批意见：

□同意□修改后再报□不同意

总监或监理组长：

年月日

附注：

关键控制性工程由总监理工程师（代表）批准，一般的由总监代表助理审批。

DK1+687.388跨盐河大桥施工组织设计

一、编制依据

1.相关技术规范及标准

（1）《公路工程技术标准》（JTGB01-2014）

（2）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）

（3）《公路桥梁盆式支座》（JT/T391-2009）

（4）《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/TB07-01-2006）

（5）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）

（6）《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）

（7）施工图设计

2.编制原则

（1）遵循招标文件各项条款的原则。

执行业主对本工程建设的各项要求，采取现代化管理手段和施工项目管理模式，优化资源配置，实现动态管理，以适应施工组织安排的要求。

（2）贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。

对现场质量、安全管理实施全员、全方位、全过程严密监控。

（3）坚持实事求是，本着“科学管理、精心组织、精心施工”的原则，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。

（4）按国家及地方政府部门有关文明施工与环境保护、文物保护等法令、法规组织施工，推行标准化现场管理，做到现场布置合理，施工过程文明有序，对周围环境无污染，无干扰，无相关投诉，创建文明施工工地。

二、工程概况

1.工程概述

235、346省道涟水绕城段东北环（235省道~327省道）DK1+687.388跨盐河大桥包括主桥及引桥两部分。

桥梁起点桩号为DK1+412.328，终点桩号为DK1+962.488，桥梁总长为550.160m。

盐河为三级航道，桥位处通航净空为60×7m，航道中心线与道路中心线夹角为90°，桥位处对应盐河桩号49K+826。

桥梁跨径的布置按照主桥主跨一跨跨越盐河驳岸、主墩桩基避让驳岸基础进行控制。

主桥采用50+83+50m三跨单箱单室预应力混凝土变截面连续箱梁桥，全长183m。

引桥采用30m等截面部分预应力混凝土组合箱梁，桥头填土高度按低6m左右进行控制。

两岸引桥桥跨布置均为两联3×30m组合箱梁。

桥梁全宽28m，双幅分离式断面，具体横断面组成为0.5m（防撞护栏）+4m（硬路肩）+0.5m（路缘带）+2×3.75m（快车道）+0.5m（路缘带）+0.75m（波形梁护栏）+0.5m（中分带）+0.75m（波形梁护栏）+0.5m（路缘带）+2×3.75m（快车道）+0.5m（路缘带）+4m（硬路肩）+0.5（防撞护栏）。

主桥下部结构采用群桩承台基础，实体式墩身。

桥面采用4cmSMA沥青混凝土+6cmSUP-20中粒式沥青混凝土+环氧沥青防水层十6cmC40水泥混凝土铺装，6#过渡墩设置D240型伸缩缝，9#过渡墩设置D60型伸缩缝，桥面单向2%横坡通过箱梁腹板高度调整形成。

引桥下部结构采用桩柱式桥墩、肋板式桥台。

桥面采用4cmSMA沥青混凝土+6cmSUP-20中粒式沥青混凝土+环氧沥青防水层+8cmC40水泥混凝土铺装，3#、I2#桥墩设置D160型伸缩缝。

桥面单向2%横坡通过立柱高度调整形成，台后设置8m长搭板。

引桥10~15跨位于缓和曲线上，通过桥墩及箱梁径向布置以实现曲线布跨。

2.现场施工条件

（1）本大桥沿主线前进方向，便道已贯通。

（2）工程所需的各种机械设备已经保养后进场，状况良好。

（3）施工用电配设2台315KVA变压器，并配备1台150KW发电机备用，以满足施工需要。

（4）项目部及下设工区的临时生活设施及临时生产设施均已完成。

（5）图纸会审、技术交底工作已完成。

3．自然条件

线路沿线地貌属于黄泛冲积平原区，地貌类型简单，原始地形较为平坦，地面标高7.5~9.5m之间。

气候具大陆性与海洋性过渡气候的特点，气候温和，雨量适中，四季分明。

全年无霜期7个月，湿润系数0.5~0.7，为半湿润气候区。

多年平均气温14℃，多年平均降水量938.4mm，。

三、施工部署

为使跨盐河大桥得以优质安全快速完成，根据设计图纸和经验，确定跨盐河大桥施工组织及技术方案，我项目部安排施工经验丰富的邵敏杰同志为现场施工总负责，蒋云生同志担任技术指导。

根据本工程的实际情况和以往的施工经验，在确保跨盐河大桥施工安全及质量的情况下，此大桥施工工期计划从2015年9月1日至2017年5月31日。

详细施工进度计划见附图月进度计划横道图。

四、质量保证措施

1.质量保证体系

始终坚持质量第一的信念，并在施工全过程中落实，确保本合同的顺利实施工，确保本工程的高质量管理体系的实施。

A、质量目标：

⑴确保全部工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准。

⑵单位工程一次检验合格率达100%，优良率达90％以上，并满足业主整体工程创优的要求。

B、创优要求：

工程质量符合设计要求，满足验收评定优良标准，工程外观质量良好。

成立各级创优领导小组，开展创优活动，且每次活动有文字记录。

有工程质量管理办法、工程质量检验程序与细则、质量内控标准、质量创优单位责任人等各类文件。

有完整、准确、齐全的内业资料；工程重点部位、隐蔽工程质量有齐全的原始资料，如照片、录像或光盘等。

有质量小组及其开展活动的记录。

特殊工序、关键工序有可实施性的作业指导书。

C、实施质量计划：

按施工规定施工，按《施工监理程序和实施细则》进行检查。

质量工程依据设计文件要求，建设部、交通部颁发的施工技术规程、规范、质量检查、验收标准，做到严格认真、准确及时，真实可靠、系统达标。

质量指标以数据考评来起到把关，指导作用，并实行奖罚制度。

2.组织保证

健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。

项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，作业班组以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。

选派有经验的技术人员成立技术攻关组，做到每项工程、各个工序施工有科学合理、切实可行的施工方案和施工方法，同时对每个做业点设技术人员值班，确保施工方案、技术措施的落实。

3.思想保证

全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策法规，增强“质量就是企业的生命”的理念。

把创优工作列入思想政治工作的重要议题，及时总结施工经验，分析、解决存在的问题。

把思想政治工作做为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各作业队的工人，经常进行质量教育，强化质量意识；牢固树立“质量第一”的观念，良好信誉的道德风尚。

4.制度保证

严格执行质量自检制度。

施工中每一道工序工班都必须自检，自检合格后，报经理部复检。

严格执行工程监理制度。

充分做好质量自检工作的同时，积极配合监理工程师和建设单位对工程进行质量监督检查。

认真执行质量管理制。

执行施工图审核制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，安全质量检查评比奖罚制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。

实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。

建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。

严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。

对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查，使施工作业标准化。

坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。

在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”。

①施工前，每个施工操作人员明确操做要点及质量要求。

②施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。

③每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。

5.技术保证

加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，施工管理标准化、规范化、程序化。

认真校对图纸，严格按标准、规程组织施工。

及时进行技术交底，发现问题及时解决。

坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。

认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸、位置正确。

强化试验和检测工作：

试验室全面负责本标段工程中的钢材、水泥、粗细骨料、外加剂等原材料的送样；负责混凝土及水泥砂浆配合比的验证；负责混凝土、砂浆试件制做及施工控制；负责试验资料的收集、整理和归档。

施工所用的各种检验、测量、试验仪器设备定期进行校核和检定，确保仪器设备的精度和准确度。

要把好各工序中间的质量检验关，对加工的成品、半成品和隐蔽工程按要求认真检查验收，并报驻地监理工程师检查签证。

投入先进的机械设备，加强其维修和管理，以完好的施工机械确保工程质量。

组织推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，用“四新”技术保证工程质量，组织对关键工序的人员进行培训、考核。

6.施工过程中的质量控制

我标段将对本项工程建设过程的质量加强控制，一切与质量有关的工作均处于可控之中。

坚持图纸学习与会审，领会设计意图，提出修改建议，避免产生技术事故和工程质量问题。

不断完善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理,措施详实、可行、可靠。

严格组织技术交底。

控制物资采购。

做好分供方的评价和材料的进货检验，用于本工程的材料均按规定进行抽检、试验，经检验不合格的材料不准进入现场。

严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。

为加强施工和质量负责人的责任感并便于监督,分项工程的施工实行现场挂牌管理,标示牌上注明分项工程做业名称、简要工艺和质量要求、施工和质量负责人姓名。

实行工序质量监控。

一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。

加强对成品保护，施工过程中对已完分项、分部工程加以保护；对产品的保护，着重抓施工顺序和防护措施，不颠倒工序，按正确的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序。

注意积累施工技术资料，做好施工日志，全面、科学、准确，及时地记录试（检）验资料，完备手续，按规定计算、整理、归档。

7.创优保证措施

⑴成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，各部门负责人和桥梁队领导参加的创优领导小组，狠抓工程创优工作，形成自上而下的创优网络。

⑵根据质量体系标准，按照管理职责、保证体系、合同评审、文件资料控制、采购、产品标志和可追溯性、施工过程控制、检验和试验、检验测量和试验设备、检验和试验状态、纠正和预防措施、搬运、储存、防护和交付、质量记录、培训、服务以及统计技术等各要素要求，全面落实和实施，保证向业主提供满意的工程。

⑶严格遵守交通部的各项管理规定，及时处理有关工程创优的问题。

配合设计单位搞好优化设计，接受现场监理的监督，不折不扣地履行工程创优职责，确保创优工程的顺利进行。

⑷加大内部监察力量，根据本工程的特点，在现场配备专职质量检查工程师，组建工程试验室，配备所需的检测设备。

全面掌握和控制工程施工中各个环节的质量，对重点工程或其中的关键工序进行跟班监督，预防各种质量问题的出现，以求得到最优的工程质量。

⑸开展技术攻关，强化内部管理，根据创优目标中的质量管理点和管理难点，围绕施工技术、安全生产、工程质量、工作效率和生产成本，狠练内功，确保该工程达到省部级优质工程标准。

8.特殊季节施工措施

A.夏季施工措施

夏季气候特点：

气温高、水份蒸发快、砼表面易产生收缩裂缝，为保证砼质量，除在配合比设计时考虑有关技术参数外，施工时设法防止阳光曝晒和减少水份蒸发，及时进行砼灌注、振捣、抹面，并及早覆盖或进行湿润养护。

B.冬季施工措施

冬季施工是指当室外日平均气温连续5天稳定地低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工以及昼夜平均温度在-3℃以下，连续10天以上时，即进入冬季施工。

（1）冬季施工准备

①随工程进展及时清理现场，提供符合安全、生产要求的施工作业面，必要时进行专项检查验收。

②加强施工现场管理，避免施工作业面存水、结冰。

对施工现场内运输道路路面采取防滑措施，确保运输畅通。

③加强供电系统、输电线路和自发电设备的检查，消除施工和安全隐患。

④根据施工计划，准备充足的冬季施工辅助材料。

（2）钢筋加工及预应力工程施工

①在施工现场搭设钢筋加工棚，加工棚具有保温防风措施。

钢筋焊接尽量在加工棚内进行，必须在室外进行时，应采取防雪挡风措施，使作业环境温度满足要求，以减少焊接件的温度差。

焊接后的接头严禁立刻接触冰雪，加工完成后的钢筋按使用部位分类码放、苫盖并做好标识。

对气源设备采取保温防冻措施；施焊时各层焊缝采取控温施焊或增大电流，降低焊速。

②盖梁预应力施工时，应在养护棚里张拉，养生棚里的环境温度不低于10℃时方可进行压浆，并且此温度应一直保持到压注的水泥浆达到强度为止。

③预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液根据实际使用时的环境温度选用，并在使用时的环境温度条件下进行配套校验，液压油使用高标号并具有保温措施。

（3）、砼的控制

联合监理检查商砼厂家的冬施生产准备并进行过程抽检，确保冬施砼的供应质量，使商砼厂家做到：

①砼生产使用冬施配比，满足冬施要求并报监理审批。

②混凝土骨料存放于储料棚内，避免受冻，骨料中不得含有冰雪冻结及易冻裂的矿物质。

③砼的搅拌要在保温棚内进行，优先选用水加热的方法，水和骨料的加热温度通过计算确定，不得超过规范要求。

④砼搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，拌制时间应取常温的1.5倍，砼拌合物出机温度不低于10度。

⑤运输混凝土的罐车车身采取包裹保温帆布等措施减少温度损失，要求做到组织合理、运输快、入模快、浇注快、保证混凝土的入模温度不低于5℃。

（4）、混凝土浇注及养生、拆模

①桩基施工时，加强桩头砼高度控制，及时抽干桩头存水，并采取覆盖草帘子或土等措施避免桩头砼受冻。

②浇注混凝土前清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。

③混凝土入模不得低于5℃，气温较低时，在浇注混凝土前对模板进行预热，承台以上部位的混凝土浇筑，应选在上午进行。

④承台浇注完成后，用草帘覆盖养护，当室外连续5天平均气温低于5度时，采用暖棚进行养护。

⑤全钢板箍墩柱共计26根，平均高度11米，由于高度较高，不宜进行暖棚法养生，为保证养生质量，我们采用在钢板箍外裹一层电热毯，再裹两层棉被，最外层包一层塑料布的方法进行养生。

⑥结构物施工采用暖棚加热进行砼养护：

①养护暖棚采用钢管作支架，外搭篷布，棚高根据结构物高低调整，设置出入口，四周封闭密实。

②在养护棚内安放燃煤炉，用明火加热，浇注砼前模板通过明火加热，保证棚内温度在15度左右。

③砼浇注完成后，在结构物周围放置温度计（数量依结构物而定），温度计距砼表面20cm左右，设专人24小时监测养护棚内温度并做好记录。

④在保温棚内设置同条件养生的砼试块，当同条件试块的强度达到设计强度后，方可拆除模板。

⑤棚内根据养生面积配备相应的看管人员及灭火器。

C.雨季施工措施

（1）雨季施工准备

①成立现场抗洪防汛领导小组，负责安排、落实管理、检查雨施工作。

②加强组织，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。

③组成应急突击队，提高快速反应能力。

明确责任，落实到人。

坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。

④在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。

⑤加强与相邻标段的联系，互相配合，确保安全度汛。

⑥工地预备足够的防洪物资及设备，如草袋、蓬布、大功率抽水机械等，并严禁挪用防洪物资和设备。

⑦配备一定的自发电能力，以确保讯期突然停电情况下的防排水需要。

⑧设置排水沟等排水系统，并定期检查排水管网及抽水设备的可靠性。

⑨作好遮盖防水工作，使任何应避水的材料、产品、半成品免于浸泡淋湿，材料场地作好排水。

（2）雨季施工技术措施

Ⅰ、结构混凝土雨季施工措施

①混凝土浇筑前应掌握天气情况，尽量避免下雨时浇筑混凝土。

②已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。

③合模后如不能及时浇筑混凝土，要在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水。

④采取表面覆盖彩条布，防止雨水直接冲刷模板导致脱模剂脱落、流失，影响拆模及混凝土表面质量。

Ⅱ、钢筋工程雨季施工措施

①雨天禁止焊接钢筋，若需要焊接，则必须在专门的保护棚内进行、确保钢筋焊接质量。

②焊接前清理干净钢筋接头处；焊接后未冷却的钢筋接头应避免碰到雨水。

③提前编写雨季钢筋焊接作业指导书，组织焊工学习，避免盲目施工。

五、安全保证措施

1.安全组织和管理

1.1安全保证体系

我公司深刻意识到在工程建设过程中采取有力的组织措施和技术措施以保证施工安全的重要性。

施工安全是保证工程质量和工程按期完成的重要前提条件之一，为此，我公司为本工程组建的项目经理部专门设立安全生产领导小组。

1.2安全施工的标准及依据

我公司在施工生产中将按下列安全施工标准及依据做好相关工作：

（1）劳动部颁发的有关劳动保护法、施工安全条例等；

（2）交通部、建设部、江苏省、无锡市颁布实施的有关施工安全法律、法规和条例；

（3）《招标文件》规定的有关内容；

（4）施工技术规范中有关安全施工条款。

1.3安全保证体系的运作

（1）项目经理

①对安全问题比较突出的施工项目，亲自落实安全措施。

②每月组织一次安全、卫生全面检查，排除事故隐患。

检查时由安全负责人、专职安全员，各工区负责人、质检员参加，检查后立即总结，对于存在的问题要提出处理意见，责令有关人同及时纠正。

③组织人员做好灾害性天气的防灾工作，作到有备无患。

④出现安全事故时，立即组织人员抢救。

调查、分析事故原因，为今后的施工总结经验教训。

（2）安全部

①负责审查、协调各施工方案中有关安全方面的措施。

在施工组织设计阶段即将各种安全措施贯彻于施工组织设计中。

②负责组织施工中安全措施的落实，将情况向项目经理汇报。

施工活动对安全不利时提出整改措施并及时整改。

③负责与当地政府、业主及有关安全保卫部门联系，严格执行有关安全规定。

④负责整个施工现场和施工队伍的安全施工工作（包括施工安全、人身安全等）。

⑤对施工现场的安全设施作经常性的检查。

⑥搞好与地方群众的关系，避免外界对施工安全造成影响。

⑦广泛开展安全施工教育活动，通过广播、标语、安全指示牌等形式进行宣传教育，增强全体施工人员的安全施工意识，做到警钟常鸣。

⑧对新招员工，进行以生产安全施工为内容的岗前教育。

⑨制定严明的安全施工纪律和科学的作息时间表，使员工上班时有充沛的精力。

（3）安全专职人员

①各分项工程施工前，编写针对性的安全措施，印发各施工队和施工班组并组织有关人员进行安全措施的交底、学习。

②各分项工程开工后，随时检查施工安全情况，发现问题及时进行安全措施的补充、完善。

③项目中设项目专职安全员若干名，专门从事该项目的施工安全检查及安全日常管理。

④每天对各施工点、施工工序进行巡视，以便随时发现可能出现的安全问题。

（4）工程部

在实施性施工组织设计、施工技术方案和施工工艺设计中必须充分考虑安全施工，作到在进行工程技术交底的同时进行安全技术交底。

（5）机料部

各施工项目开工之前，全面进行设备、机具检修和保养，所采购材料确保其性能安全、可靠，质量符合要求。

（6）各施工队队长、质检员

①根据气候情况，合理安排各工序的施工作业。

②各施工队长、质检员对所做工程进行经常性的安全施工检查，发现隐患及时消除和纠正。

1.4建立安全施工奖罚制度

建立安全施工奖罚制度，加强施工组织管理，使人人尽责，人人讲安全，有高度的安全施工意识，确保实现安全施工。

2.安全保证措施

（1）项目经理部成立安全生产领导小组，各工区配有专职安全员，各班组配备兼职安全员，全面负责安全生产管理和监督。

（2）坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全管理方针，切实贯彻执行安全技术措施，定期组织安全生产检查。

（3）开展安全生产教育工作，提高全员的安全意识，自觉遵守安全操作规程。

做到“安全生产，人人有责”。

3.安全管理措施

3.1高空作业的安全措施

（1）施工前应对施工现场、机具设备及安全防护设施等进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。

（2）手持式电动工具应按GB3787-83《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》的规定，根据手持式电动工具的类别和作业场所的安全要求，加设漏电保护器。

（3）大型构件起重吊装时，将根据作业高度和现场风力大小，确定适于施工的风力标准。

当遇大于所确定的风力等级或六级以上（含六级）风力时停止吊装作业。

（4）夜间施工保证有足够的照明，在人员上下及运输过道处，均设置固定的照明设备，在施工作业区配备足够的小太阳，保证施工照明充足。

3.2机械操作的安全防护

（1）基本安全要求

①各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操