锅炉安全门校验技术措施翻译.docx
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锅炉安全门校验技术措施翻译
电站锅炉
安全门校验和蒸汽严密性试验技术措施
会签单
Technicalmeasuresof
boilersecuritydoorcheckoutandsteamleaktest
编写：
山东源和电站工程公司
Editedby:
RunhPowerPlantEngineeringTechnologyCo.,Ltd
目录
一、设备概述5
二、安全门校验和蒸汽严密性试验目的5
三、安全门校验和蒸汽严密性试验的标准6
四、安全门校验和蒸汽严密性试验范围6
五、安全门校验和蒸汽严密性试验应具备的条件6
六、安全门校验和蒸汽严密性试验7
七、安全门校验和蒸汽严密性试验安全注意事项8
八、安全门校验和蒸汽严密性试验组织与分工8
Content
1.Generaldescriptionofequipments
2.Thepurposeofsecuritydoorcheckoutandsteamleaktest
3.Standardofsecuritydoorcheckoutandsteamleaktest
4.Scopeofsecuritydoorcheckoutandsteamleaktest
5.Requirementforsecuritydoorcheckoutandsteamleaktest
6.Securitydoorcheckoutandsteamleaktest
7.Safetyprecautionsforsecuritydoorcheckoutandsteamleaktest
8.Organizationandtasksofsecuritydoorcheckoutandsteamleaktest
一、设备概述
1.Generaldescriptionofequipments
Twink电站工程1×130t/hCFB由济南锅炉集团有限公司生产，其型号为YG-130/9.8-M7，该锅炉为130t/h高压、高温循环流化床锅炉，具有燃烧效率高、低污染和节约燃料、便于调节等特点。
该锅炉结构简单、紧凑，炉型与传统的煤粉锅炉类似。
锅炉本体由燃烧设备、给煤装置、床下点火装置、分离和返料装置、水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、平台扶梯、炉墙等组成。
锅炉采用床下油点火方式；流化床布风板采用水冷布风板结构，布置钟罩式风帽，有效面积为15m2；锅炉采用3台给煤机由炉前给煤；分离装置采用高温汽冷旋风分离器。
1×130t/hCFBofTwinkpowerplantGalvanizedSteelLimitedismanufacturedbyJinanBoilerGroup,ModelisYG-130/9.8-M7.Theboileris130t/h,highpressurehightemperatureCirculatingFluidizedBedBoiler（CFB）withhighcombustingefficiency,lowpollution,savefuel,easytoadjustetc.Theboilerstructureissimple,compactandtheboilertypeissimilartotraditionalpulverizedcoalboiler.Theproperiscomposedofcombustingequipment,coalfeeddevices,ignitiondeviceunderbed,separationandbackfeedingdevices,watercoolingsystem,superheater,economizer,airpreheater,steelstructure,platformandstairs,furnacewalletc.Theboilerisoilignitedunderbed;bedgridplatesiswatercoolingair-distributionstructurewithbellhoodand15㎡effectivearea;coalisfeedfromthefrontoffurnaceby3coalfeeders;separationdeviceisofhigh-temperaturesteam-cooledcyclone.
锅炉主要参数：
序号
参数
单位
数值
备注
1
额定蒸发量
t/h
130
2
额定蒸汽压力
MPa
9.8
3
额定蒸汽温度
℃
540
4
给水温度
℃
180
5
排烟温度
℃
～130
6
锅炉设计效率
％
88
Themainparametersofboiler
No.
Parameters
Unit
Value
Remarks
1
Ratedevaporation
t/h
130
2
Ratedsteampressure
MPa
9.8
3
Ratedsteamtemperature
℃
540
4
Watertemperature
℃
180
5
Smokedischargetemperature
℃
～130
6
Designefficiencyofboiler
％
88
设计燃料：
1、煤种：
印度进口煤和印度煤。
2、低位发热量：
Qydw=3000~5000KcalKg不等；
3、燃料颗粒度要求：
0～13mm，50％切割粒径d50=1.5mm；
4、石灰石颗粒度要求：
<2mm，50％切割粒径d50=0.25mm；
6、燃煤水分：
Wy=10.75％；灰分：
Ay＝40％；挥发份：
Vy=24％；
7、哈氏可磨指数：
（HGI）=4g；
8、燃煤灰渣特性：
T1≧1290℃；T2≧1350℃；T3≧1500℃。
Designfuel:
1.coaltype:
indiaimportingcoalandindiancoal
2.lowerheatingvalue:
Qydw=3000~5000KcalKg
3.requiementsoffuelgranularity:
0～13mm，50％paricalsize:
d50=1.5mm；
4.requiementsoflimistonegranularity:
0～13mm，50％
paricalsize:
d50=1.5mm；
6.moistureoffuelcoal：
Wy=10.75％；ashcontent：
Ay＝40％；vdaf：
Vy=24％；
7、HardgroveGrindabilityIndex：
（HGI）=4g；
8、characteristicoffuelcoalashandslag：
T1≧1290℃；T2≧1350℃；T3≧1500℃。
二、安全门校验和蒸汽严密性试验目的
1、锅炉首次升温升压后，受热管道及部件将产生热变形，为了设备长期安全运行，应严格做好各升温升压时段的蒸汽严密性检查工作。
2、锅炉在实际运行过程中蒸汽压力有时会超过额定压力，为保护锅炉承压部件在允许的范围内工作，保持设备的安全工作期限，有效地防范设备事故发生，因此应严格按照规程要求进行安全阀调试。
2.Thepurposeofsecuritydoorcheckoutandsteamleaktest
1.be-heatedpipelinesandpartsshouldbethermaldeformedwhentheboilerisfirstwarmupandstepus.Tomaintainlongtermandsafeoperationofequipment,steamleaktestshouldbestrictlycarriedoutduringdifferentperiodofwarmingupandstepingup.
2.steampressuremayexceedratedpressurewhenboilerinactualmotion,safetycheckoutshouldbestrictlycarriedoutwithregualtiontoprotectboiler’spressurebearingpartsworkingwithinpermissablescope,tokeepthesafeworkingtimeofequipmentsandefficientlypreventaccidents.
三、安全门校验和蒸汽严密性试验的标准
1、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》
2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）
3、《火电施工质量检验及评定标准》
4、锅炉制造厂编写的《安全阀排放量计算书》和《锅炉使用说明书》
3..Standardofsecuritydoorcheckoutandsteamleaktest
1.Startandfinalacceptanceregulationforthermalpowerplantcapitalconstrctionproject.
2.Technicalspecificationofelectricpowerconstruction,inspectionandacceptance（boilerunit）
3.Qualityinspectionandratingstandardforthermalconstrction
4.CalculationsheetofsafevalvedischargecapacityandBoilerinstructioneditedbyboilermanufacturer.
四、安全门校验和蒸汽严密性试验范围
1、锅炉汽水系统的焊口、人孔、手孔、法兰和汽水阀门的严密性；汽包、联箱、各受热面和汽水管路的膨胀，支座、吊杆和弹簧的受力情况。
2、汽包安全阀、过热器安全阀。
4.Scopeofsecuritydoorcheckoutandsteamleaktest
1.Stringencyofweldedjunction,manhole,handhole,andsteamwatervalveofboilersteam-watersystem;Theloadcapacityofboilerdrum,hearders,expansionofheatfaceandsteam-waterpipeline,supportings,boomandspring.
2.Drum’ssafevalves,superheatersafevalves
五、安全门校验和蒸汽严密性试验应具备的条件
1、试运现场场地应平整，影响试运的施工脚手架应全部拆除，现场清扫干净，沟道、孔洞盖板齐全，消防设施齐备，交通及人行道路畅通。
2、试运现场具有充足的正式照明，事故照明应能在故障时及时自动投入。
3、锅炉本体及附属设施的梯子、平台安装完毕，栏杆齐全牢固。
4、应分别备齐安全阀效验用工器具。
5、主蒸汽管道系统安装及保温全部结束，经过水压试验，管道的所有支吊架固定牢靠，可以自由膨胀。
6、给水系统、减温水系统安装及保温完毕，管道已冲洗干净，水压试验合格，各电动阀、截止阀动作灵活，严密不漏，开关行程正确，调节阀灵活可靠。
7、具备启动、升温升压条件。
8、锅炉主蒸汽管道吹洗合格。
9、汽包、各联箱的膨胀指示器按要求安装完毕，安装牢固，冷态指示调整到零位。
10、安全阀排汽管道安装牢固，内部杂物清理干净，疏水孔畅通。
11、建立统一的试运领导指挥组织，安装、调试、运行单位人员配备齐全，做到职责清楚，分工明确。
5.Requirementforsecuritydoorcheckoutandsteamleaktest
1.Commissioningon-sitevenuesshouldbesmooth,scaffoldseffectingcommissioningshouldbefullydismantled,thesceneshouldbecleanedup,channelandholecovershouldbecompleted,firefacilitiesareavailable,trafficandroadpavementshoudbecleaned.
2.Commissioningsitehasplentyoflighting,emergencyilluminationshouldbeabletoautomaticstartupintimewhenfailureoccurs.
3.Stairsandplatformsofboilerproperandauxiliaryfacilitiesarefixedandhandrailsarecompleteandstable.
4.Makefullpreparationoftoolsandimplementsforsafevalveinspection.
5.Installationandinsulationofmainsteampipelinesisfinishedandallthehangersofpipelinearefixedstablyandabletoexpandfreelyafterhydrostatictest.
6.Installationandinsulationofwaterfeedsystemandattemperatingwatersystem,pipelineiscleared,hydrostatictestisproper,electricalvalveandstopvalveareflexibleandsealed,switchroutineisproperandcontrolvalveisflexibleandreliable.
7.Conditionisproperforstartingup,warmingupandstepingup.
8.Boilermainsteampipelinesareproperlyblowedandwashed.
9.Expansionindicatorsarestableyfixedtodrumandheadersaccordingrequirementsandcoldstateindicatorisadjustedtozero.
10.ExhauststeampipelineofSafevalvesisstablyfixed,innermiscellaniesarecleanedupanddrainholeissmooth.
11.unifiedtrialrunleadshiporganizationestablished,staffforinstallation,commissioningandoperationavailable,toachieveclearresponsibilityandcleardivisionoflabor.
六、安全门校验和蒸汽严密性试验
1、蒸汽严密性试验
吹管工作结束，关闭锅炉出口电动门后，锅炉逐渐将压力升到工作压力，进行蒸汽严密性试验，此时应对下列各项进行检查：
1.1焊口、人孔、手孔、法兰等的严密性。
1.2检查锅炉附件及全部汽水阀门的严密性。
1.3检查汽包、联箱、各受热面及锅炉范围内汽水管路的热膨胀情况，以及支吊架、弹簧等的位移伸缩情况是否有碍膨胀处。
1.4蒸汽严密性试验的检查结果应详细记录，并办理签证。
2、安全阀校验
2.1安全阀校验前的准备工作：
2.1.1安全阀一般应经过解体检查、清洗、研磨及水压试验（厂家有规定的，应按照厂家规定执行）。
2.1.2安全阀安装时各部分间隙测量数据、厂家资料准备齐全。
2.1.3安全阀的排汽管牢固可靠，且不妨碍膨胀。
2.1.4准备好上下联系的电话或对讲机及灯光信号，调试地点应照明充足，道路畅通。
2.1.5准备0~20MPa经检验合格的0.4级标准压力表一块。
2.1.6安全阀校验前，上、下压力表应经过校对，并记录上、下压力差值。
2.1.7准备好调整用的工具，配备好人员，分工明确，统一指挥。
2.1.8安全阀调整完毕后，应整理记录，办理签证。
2.2安全阀校验参数
安全阀校验应在蒸汽严密性试验结束，且无问题后进行。
此时可继续升压进行安全阀校验。
根据锅炉监察规程及制造厂和电厂的运行规程规定，具体整定值如下：
锅炉安全阀校验参数表
名称
数量
系数
工作压力（MPa）
起座压力（MPa）
回座压力（MPa）
汽包工作安全阀
1
1.08
11.2
12.096
安全阀的回座压差一般为起座压力的4％～7及低于起跳压力
汽包控制安全门
1
1.05
11.2
11.76
过热器控制安全阀
1
1.05
9.8
10.29
6.Securitydoorcheckoutandsteamleaktest
1.Steamleaktest
Boilerpressureisstepeduptooperatingpressureforsteamleaktest,afterblowpipeisoverandelectricaldoorofboilerexitisclosed.Thebelowitemsshouldbecheck:
1.1Stringencyofweldedhole,manhole,handholemflangeetc.
1.2Stringencyofboilerauxiliaryandallsteam-watervalves.
1.3Checktheheatexpansionofdrum,headers,heatingfacesandsteam-waterpipelinewithinboilerscope,andcheckwhethertheshifting/extentingofhangers,springseffectexpansionpoints.
1.4Testingresultsofsteamleaktestshouldbedetailedrecordedandcertificated.
2、Safevalvecheckout
2.1Thepreparationforsafevalvecheckout：
2.1.1Safevalvesshouldbeunderdismantlingtest,washing,grindingandhydrostatictestingeneral.（Itshouldbebasedonmanufacturer’sregulationifany）
2.1.2Clearancedataandmanufacturer’sdataareavailableforsafevalveinstallance.
2.1.3Steamexhaustpipesofsafevalvesisstable,reliableanddon’teffectexpansion.
2.1.4Telephone,interphone,lightingandsignalsfortopandbottomcommunicationarefullprepared.Thefulllightingandsmoothroadareavailableoncommissioningsite.
2.1.5A0.4gradestandardpressuregauge,testedqulaifiedunder0~20Mpa.
2.1.6Upperanddownpressuregaugesshouldbecalibratedbeforesafevalvecheckout,andrecordingthedifferentialpressurevaule
2.1.7Makepreparationforadjustingtools,staff,cleandivisionoflavor,unifiedcommand.
2.1.8Recordandcertificateitwhensafevalveadjustingisfinished.
2.2Parametersofsafevalvecheckout
Safevalvecheckoutshouldbecarriedoutwhensteamleaktestisfinishedwithoutproblems.Thepressurecanbecontinuouslystepedupforsafevalvecheckout.BasedonBoilermonitoringregulationsandoperatingregulationsofmanufacturerandpowerplant,thesettingparametersarespecifiedasbelow:
Parametersheetsforsafevalvecheckout
Name
Quantity
factor
Operatingpressure（MPa）
Poppingpressur
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