钢筋混凝土结构质量监理细则通用1.docx
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钢筋混凝土结构质量监理细则通用1
项目
钢筋混凝土工程监理细则
（质量控制部分）
编制:
批准:
**********监理有限责任公司
项目监理部
年月日
目录
第一节工程概况3
1.1工程设计单位:
3
1.2工程勘察单位:
3
1.3设计技术要求3
1.4岩土工程地质条件4
第二节工程特点4
2.1工程分析4
2.2钢筋砼容易出现的问题5
第三节施工质量控制的依据5
3.1工程合同文件5
3.2设计文件5
3.3国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件6
3.4有关质量检验与控制的专门技术法规性文件6
3.5经监理公司批准，建设方同意的监理规划6
第四节质量控制工作流程图7
第五节施工准备的质量控制9
5.1施工承包单位资质的核查9
5.2施工组织设计的审查9
5.3现场施工准备的质量控制10
第六节施工过程的质量控制11
6.1作业技术准备状态的控制11
6.2作业技术活动运行过程的控制25
第七节作业技术活动结果的控制及目标值30
7.1关键工序的质量验收30
7.2隐蔽工程验收30
7.3工序交接验收31
7.4现浇钢筋混凝土及型钢混凝土施工与监理总流程图31
7.5检验批、分项工程的验收35
7.6不合格的处理48
7.7成品保护49
第八节质量控制的手段和方法49
8.1质量检验的程序和方法49
8.2施工过程质量控制手段50
第九节钢筋混凝土结构验收52
附：
监理工程师操作表52
1、监理工作表格52
2、湖北省建筑工程施工统一用表53
第一节工程概况
1.1工程设计单位:
1.2工程勘察单位:
1.3设计技术要求
基础类型：
地下室砼的抗渗级别：
地下室防水附加层的要求：
地下室砼的设计强度：
钢材和焊条的要求：
结构抗震等级：
后浇带的技术处理要求：
施工要求：
1.基坑开挖后，必须完成下列工序，方可施工基础。
1基坑开挖至设计标高
2基坑的虚土杂物应清除干净
3桩基验收合格
2．板的施工荷载不应大于下表的要求：
房间名称
活荷载标准值KN/㎡
大厅，门厅
办公室，会议室
办公走廊，前室，楼梯
大厅卫生间
办公卫生间
厨房
资料档案室
库房，储藏间
计算机房
房间名称
二氧化碳储瓶间
空调，电梯机房
3.施工中须参照各专业图纸紧密配合，如防雷接地，预留管，预留孔洞及预埋件等须一次到位，避免事后敲凿。
4．所有悬挑构件的混凝土未达到设计强度或上部的平衡结构未能起作用时，不得拆除模板支撑，在施工中悬挑构件不宜承重，否则需要验算。
沉降观测要求：
设计等级：
建筑耐久年限：
建筑物安全等级：
建筑耐火等级：
建筑物框架抗震等级：
1.4岩土工程地质条件
1）表层土：
2）中间层：
3）持力层：
第二节工程特点
2.1工程分析
2.1.1受弯构件的最大跨度是：
；结构处理方法：
型钢砼
2.1.2构件砼的最大截面尺寸：
2.1.3后浇带部分的混凝土为。
2.1.4模板安装无特殊工艺及要求。
2.1.5本工程不采用预应力结构
2.1.6钢筋的连接方式及特性：
2.2钢筋砼容易出现的问题
1>水泥的安定性和强度不符合国家标准，导致砼强度达不到设计要求。
2>地下室施工时，砼硬化过程中水化热产生的热应力导致砼结构发生龟裂、渗水。
3>地下室施工砼的初凝时间过短，造成施工冷缝。
4>砼的配比不当出现收缩裂缝。
5>钢筋未按抗震要求设置，产生质量隐患。
6>大型构件钢筋的纵横交错处摆放不合理。
导致钢筋在构件的受力部位达不到设计要求。
7>后张法砼保养，保护措施不力，砼出现裂缝。
8>受弯构件未按施工工艺标准或经审核同意的施工技术方案起拱，导致构件下搪
9>无阻隔层的浇灌高度>2m，有阻隔层的浇灌高度>3m，导致砼产生离析。
10>保护层达不到规范要求。
11>建筑物顶部钢筋未按设计要求的锚固长度施工，导致产生应力裂缝。
12>先张法预应力结构，钢筋放张时间不符合规范要求，导致构件受损或达不到预应力技术性能。
13>施工不按技术交底或预案实施，出现质量隐患。
14>施工方法或材料使用不当，出现质量问题或事故。
15>设计不当，出现质量问题。
第三节施工质量控制的依据
3.1工程合同文件
承包合同文件和委托监理合同文件。
3.2设计文件
“按图施工”是施工阶段质量控制的一项重要原则，设计图纸及岩土工程勘察报告必须经过审查，并且有准用证。
已批准的监理规划。
3.3国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件
（a）《中华人民共和国建筑法》（1997年11月1日颁布）；
（b）《建设工程质量管理条例》（2000年1月30日颁布）；
（c）《建筑业企业资质管理规定》（2001年4月颁布）；
3.4有关质量检验与控制的专门技术法规性文件
（a）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
（b）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
（c）施工单位符合BG50300~2001的技术标准或企业标准；
（d）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
（e）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；
（f）《湖北省建筑工程施工统一用表》（2003年元月）；
（g）控制施工作业活动质量的技术规程、电焊操作规程、混凝土施工操作规程。
（h）《复合硅酸盐水泥国家标准》GB12958-1999
（i）《矿渣、火山灰质、粉煤灰硅酸盐水泥标准》GB1344-1999
3.5经监理公司批准，建设方同意的监理规划
第四节质量控制工作流程图
否
（续上图）
自检合格？
否
否
检查合格？
本子分部工程否
是否全部完成？
第五节施工准备的质量控制
5.1施工承包单位资质的核查
查对《营业执照》及《建筑业企业资质证书》，了解其实际的建设业绩、人员素质、管理水平、资金情况、技术装备。
若分包给专业承包资质的企业施工，对分包单位的资质要进行核查。
5.2施工组织设计的审查
5.2.1施工组织设计的审查要求
总监组织专业监理工程师审查，提出意见后，由总监审核签认，审查工作一般三天完成。
若审查时需要承包单位就有关内容重新补充或修改，在审查意见中提出，限定承包人在规定的时间内重报（先申报的内容不退）。
5.2.2审查施工组织设计的原则
1）施工组织设计的编制、审查和批准应符合规定的程序；
2）施工组织设计应符合国家的技术政策，充分考虑承包合同规定的条件、施工现场条件及法规条件的要求，突出“质量第一、安全第一”的原则；
3）施工组织设计的针对性：
承包单位是否了解并掌握了本工程的特点及难点，施工条件是否分析充分；
4）施工组织设计的可操作性：
承包单位是否有能力执行并保证工期和质量目标，该施工组织设计是否切实可行；
5）技术方案的先进性：
施工组织设计采用的技术方案和措施是否先进适用，技术是否成熟，施工顺序安排是否合理；
6）质量管理和技术管理体系，质量保证措施是否健全且切实可行；
7）安全、环保和文明施工措施是否切实可行并符合有关规定；
8）在满足合同和法规要求的前提下，对施工组织设计的审查，应尊重承包单位的自主技术决定和管理决策。
5.2.3审查注意事项
1）充分考虑施工的质量保证与安全保证；
2）施工方案与施工进度计划的一致性；
3）施工方案与施工平面图布置的协调一致，临时办公用房、临时设施、施工道路，应做到布置有序，有利用施工方案的实施。
5.3现场施工准备的质量控制
5.3.1工程定位及标高基准控制
1）监理应要求施工单位，对建设单位给定的原始基准点、基准线和标高等测量控制点进行复核，并将复测结果报监理工程师审核，经批准后施工单位才能测量放线，建立控制网，并应对其正确性负责。
原始基准点应由规划部门（红线班）施放，并办理红线定位册，认真复查后报监理复核。
2）监理应组织对施工现场进行土方测量，测定方格网，计算土方，比较原设计确定的±0.000标高是否合理，确定±0.000标高，做到既满足功能，又节省土方挖填费用。
3）监理应组织对施工单位的楼层放线记录（C3）进行复核，验收。
5.3.2施工平面布置的控制
1）监理工程师应督促建设单位按照合同约定并结合承包单位施工的需要，事先规定并提供给承包单位占有和使用现场有关部分的范围，提供合格的施工场地。
2）监理工程师要检查施工现场总体布置是否合理，是否有利于保证施工正常、顺利地进行，是否有利于保证质量，特别是要对场地的道路、给水、供电、混凝土供应等方面予以重视。
5.3.3材料、采购订货的控制
1）凡由承包单位采购的原材料，在采购订货前应向监理工程师申报，经监理工程师审查认可后，方可进行订货采购。
2）供货厂方向订货方提供质量文件，质量文件主要包括：
产品合格证及技术说明书、质量检测证明、检测与试验者的资质证明。
质量文件是承包单位将来在工程竣工时应提供的竣工文件的一个组成部分，用以证明工程项目所用的材料质量符合要求。
5.3.4施工机械配置的控制
1）施工机械设备的选择，除考虑施工机械技术性能、工作效率、工作质量、安全、灵活等方面对施工质量的影响与保证外，还应考虑其数量配置对施工质量的影响与保证条件。
如振动捧的数量和搅拌机的数量，坏后有备用，并且能及时修理。
2）审查所需的施工机械设备，是否按已批准的计划配备，所准备的施工机械设备是否都处于完好的可用状态。
3）塔吊、施工电梯的基础、附墙方案须报监理工程师审批，启用前报行政主管部门验收备案。
5.3.5设计交底与施工图的现场核对
1）监理工程师组织并参加设计交底，其内容为：
①有关地形、地貌、工程地质及水文地质等条件；②主管部门对本工程的要求，设计单位采用的主要设计规范、市场供应材料情况；③设计思想、方案比较、施工进度与工期安排；④施工应注意事项。
2）施工图纸的现场核对
主要内容：
①施工图纸合法性认定。
②地质勘探资料是否齐全。
③设计图纸与说明是否齐全。
④设计地震烈度是否符合当地要求。
⑤几个设计单位共同设计的图纸相互间有无矛盾；专业图纸之间，平、立、剖面图之间有无矛盾；标准有无遺漏。
⑥总平面与施工图的几何尺寸、平面位置、标高等是否一致。
⑦防火、消防是否满足要求。
⑧建筑结构与各专业图纸本身是否有差错及矛盾。
⑨施工图中所列各种标准图册，施工单位是否具备。
⑩材料来源有无保证，能否代换；图中所要求的条件能否满足；新材料，新技术的应用有无问题。
第六节施工过程的质量控制
6.1作业技术准备状态的控制
6.1.1质量控制点的设置
质量控制点设置表
附1表
序号
控制要点
质量预控措施
1
工程测量的网络控制点
认真复核原始基准点，检查施工单位测量仪器，测量人员证件、复核轴线及高程。
2
基础持力层
请勘察设计单位岩土工程师现场专业判断，会同勘察、设计确认是否与设计要求一致。
3
装配式结构
预制构件应进行结构性能检验，结构性能不合格的预制构件不得用于混凝土结构，安装前应检查构件的标识（生产单位，构件型号，生产日期和质量验收标志。
外观质量不应有严重缺陷，对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。
构件不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装，使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。
4
回填土
a.土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
b.对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
c.填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。
如无试验依据，应符合规范规定。
d.填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合规范规定。
5
后浇带
混凝土后浇带位置应按设计要求留置，后浇带混凝土的浇筑时间、处理方法等也应事先在施工技术方案中确定。
非预应力结构质量控制点设置表
附2表
序号
控制要点
质量预控措施
1
模板
a.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。
b.模板及其支架具有足够的承载力、刚度和稳定性、能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。
在浇筑砼前，应对模板工程进行验收，模板及其支架拆除的顺序及安全措施的施工技术方案的审核。
c.梁、板钢筋绑扎前应对模板的成形尺寸、标高垂直度、平整度、拼缝、支撑进行检查与验收。
2
钢筋的制作
a.钢筋进场应检查产品合格证，同时对外观尺寸和成型质量进行检查，应按现行国家标准BG1499等规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，出厂检验报告和进场复验报告进行对比，判断产品是否符合国家标准和设计要求。
b.对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所设的强度实测值应符合下列规定：
1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强实测值的比值不应小于1.25。
2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
c.当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专业项检验。
d.建立钢材进场的台账：
型号、规格、数量、外观目测质量、产地、出厂合格证，检验报告、现场见证取样记录、见证取样物理（必要时时化学）检验报告。
e.现场钢筋制作的放样、布筋方式、数量、间距、尺寸、箍筋间距、抗震弯钩、锚固长度、接头质量、接头分布、钢筋保护层垫块设置等方面的检查、认可。
3
原材料
1.水泥进场的验收：
水泥是混凝土的重要组成部分,它的质量合格与否,直接关系混凝土的质量,因此,对水泥的进场检验是非常必要的。
a.水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并有序存放，以免造成混料错批；b.强度、安定性等是水泥的重要性能指标，进场时应进行复验，其质量应符合相关标准的规定；c.当水泥出厂存放时间过长，导致水泥活性降低和影响水泥的其他性质时，应进行复验，并按复验结果使用；具体掌握为准。
序号
控制要点
质量预控措施
3
原材料
水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）。
d.当在使用中对水泥质量有怀疑（如有结块等）时，应进行复验，并按复验结果使用；e.若水泥中含有氯化物，可能引起混凝土结构构件中钢筋的锈蚀，故应严格控制。
在钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
2．为了改善混凝土的和易性，提高混凝土的强度和耐久性，或者为了缩短施工工期、节约水泥，在混凝土工程和混凝土制品生产中，广泛采用了混凝土外加剂。
混凝土外加剂的种类很多，如减水剂、早强剂、加气剂、引气剂、防冻剂、缓凝剂、除锈剂等，在使用之前必须对其性能进行全面了解，经可靠鉴定后方可使用，且使用时其质量及应用技术应符合相关标准的规定。
4
配合比
a.混凝土配合比设计应根据《普通混凝土配合比设计规程》的有关规定进行设计；
b.混凝土配合比设计应满足强度等级、耐久性和工作性（坍落度等）的要求；
c.应根据实际采用的原材料进行配合比设计，并按普通混凝土拌合物性能试验方法等标准进行试验、试配，不得采用经验配合比；
d.对有特殊要求（如抗冻性、抗渗性等）的混凝土，其配合比应符合相关标准的专门规定。
e.应符合合理使用材料、节约水泥的原则。
f.首次使用的混凝土配合比的开盘鉴定：
实际生产时，对首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，并至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据，以验证混凝土的实际配合比与设计配合比的一致性。
g.混凝土的施工配料问题：
施工配料必须加以严格控制。
因为影响混凝土质量的因素主要有两方面：
一是称量不准：
二是未按砂、骨料实际含水率的变化进行施工配合比的换算。
这样必然会改变理论配合比的水灰比、砂石比（含砂率）及浆骨比。
5
砼浇筑
a.在浇筑砼之前其模板必须通过检查，底板上的杂物必须清除，模板应先行湿润。
b.检查保护层垫块的布置情况；
c.地下室抗渗砼浇筑前应审核施工单位的浇筑方案（模板对拉螺铨的止水环，穿墙、板预埋管的止水措施，止水带的设置，设备和劳动力
序号
控制要点
质量预控措施
5
砼浇筑
的配备情况，浇筑的方向和避免施工冷缝出现的技术与组织措施）；
d.大型砼浇筑前应验算砼中心最高温度与表面温度之差不超过25摄氏度。
否则要求采用其他技术措施降低砼的内外温差；
e.配合比及添加剂必须先经过配合比设计与试验报告确定；
f.用于砼中的水泥应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》GB175等的规定；g.钢筋混凝土结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥；
h.砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076，《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定；未经隐蔽验收;
i.未经审批，不得进行砼的浇筑。
j.当砼的中心温度与表面温度之差>25摄氏度时，不在砼中布置闭合的金属波纹管，并结合砼中钢筋的布置合理均匀地布管，波纹管与带压的外部水系统相连接，将砼中的热量通过循环的低温水媒带出砼外，以达到降温作用，同时还要合理地分布测温探头、随时监控砼的内、外温度。
预应结构质量控制点设置表（后张法）
附3表
序号
控制要点
质量预控措施
1
模板
a.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。
b.模板及其支架具有足够的承载力、刚度和稳定性、能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。
在浇筑砼前，应对模板工程进行验收，模板及其支架拆除的顺序及安全措施的施工技术方案的审核。
c.梁、板钢筋绑扎前应对模板的成形尺寸、标高垂直度、平整度、拼缝、支撑进行检查与验收。
2
砼浇筑
a.在浇筑砼之前其模板必须通过检查，底板上的杂物必须清除，模板应先行湿润。
b.检查保护层垫块的布置情况；
c.地下室抗渗砼浇筑前应审核施工单位的浇筑方案（模板对拉螺铨的止水环，穿墙、板预埋管的止水措施，止水带的设置，设备和劳动力的配备情况，浇筑的方向和避免施工冷缝出现的技术与组织措施）；
d.大型砼浇筑前应验算砼中心最高温度与表面温度之差不超过25摄氏度。
否则要求采用其他技术措施降低砼的内外温差；
e.配合比及添加剂必须先经过配合比设计与试验报告确定；
f.用于砼中的水泥应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》GB175等的规定；g.钢筋混凝土结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥；
序号
控制要点
质量预控措施
2
砼浇筑
h.砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076，《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定；未经隐蔽验收;
i.未经审批，不得进行砼的浇筑。
3
预应力施工前的准备工作
1．后张法预应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担。
2．筋张拉机具设备及仪表，应定期维护和检验，并配套标定（标定期限不应超过半年）。
在浇筑砼之前，应进行预应力隐蔽工程验收，内容包括：
a、预应力筋的品种，规格、数量、位置等；b、预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量、位置等；c、预留孔道的规格、数量、位置，形状及灌浆孔，排气兼泌水管等；d、锚固区局部加强构造等。
预应力筋进场时，应按现行国家标准GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，检查产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。
3．预应力施工前，施工单位应根据设计要求，编制施工技术方案，并报专业监理工程师审批认可。
4．施工技术方案除满足施工所需要的工艺、技术要求外，还应符合下列规定:
a、当施工需要超拉时，最大张拉应力不应大于国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定；b、张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致；c、后张法施工中，当预应力筋是逐根或逐束张拉，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态；同时宜考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响，确定张拉。
4
原材料
1.预应力筋进场时,应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定抽取试件力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
2．无粘结预应力筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢绞线标准的规定。
3．预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370等的规定。
4．孔道灌浆用水泥采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等规定。
孔道灌浆用外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护规定。
序号
控制要点
质量预控措施
5
预应力钢筋制作与安装
1．预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
2．先张法预应力施工时应选用非油质类模板隔离剂，并应避免沾污预应力筋。
3．施工过程中应避免电火花损伤预应力筋；受损伤的预应力筋应予以更换。
4．预应力筋下料应符合下列要求：
a.预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割；b.当钢丝束两端用镦头锚具时，同一束中各根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的1/5000，且不应大于5mm。
当成组张拉长度不大于10mm的钢丝时，同组钢丝长充的极差不得大于2mm。
5．后张法有粘结预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状除应符合设计要求外，尚应符合下列规定：
a.预留孔道的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；b.孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线；c.成孔用管道应密封良好，接头应严密且不得露浆；d.灌浆孔的间距：
对预埋金属螺旋管不宜大于30m；对抽芯成形孔道不宜大于12m;e.在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排水孔；f.灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。
6．预应力筋束形控制点的竖向位置偏差：
当截高（厚）度（mm）h≤300,允许偏差±5;当截高（厚）度（mm）3001500,允许偏差±15。
7．无粘结预应力筋的铺设除符合：
a.无粘结预应力筋的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；b.端部的预埋描垫板应垂直于预应力筋；c.内埋式固定端垫板不应重叠，锚具与垫板应贴紧；d.无粘结预应力筋成束布置时应能保证混凝土密实并能裹住预应力筋；e.无粘结预应力筋的护套完整，局部被损处
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