铝合金门窗工程标书简版.docx

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铝合金门窗工程标书简版

正本

XXXXXXX

铝合金门窗工程

投标文件

投标人：

（公章）

（签字）人：

代理

电话：

期：

XXXX年XX月XX日日

1.投标函

2.综合报价详单

3.法定代表人授权委托书

4.投标人资格证明文件

5.近三年工程业绩

6.施工组织设计

质量承诺及保证措施7.1.投标函

致：

：

XXXXXXXXX根据你方招标铝合金门窗工程招标文件，经踏勘项目现1XXXXXXX

和研究上述招标文件的投标须知、图纸和技术要求和其他有关文件后，我

愿以后附表中的各项固定综合单价进行投标报价并按上述图纸、技术要求

其他条件要求，承包上述工程铝合金门窗加工制作的材料采购、加工、制作

运输、安装，并保证使门窗产品质量达合，确保所有产品及材料

件均满足招标文件确定的质量标准和技术要求，同时承担任何质量缺陷保

责任

我方已详细审核全部招标文件，包括修改文件（如有时）及有关附件2

我方承认专业项目投标书是我方投标函的组成部分3

我方同意所提交的投标文件在招标文件的投标须知规定的投标有效期内4

效，在此期间内如果中标，我方将受此约束

除非另外达成协议并生效，本投标文件将成为约束双方的合同文件的组5

部分

我们已经详细审核了全部招标文件，包括修改、补充的文件（如果有的话6

和参考资料及有关附件，我们完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解

本次投标涉及的相关费用均由投标方自行承担7

投标人XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

法定代表人或其委托代理人

日期3.法定代表人授权委托书

本授权委托书声明：

XXX（姓名）XXXXXXXXXXXXXX（

XXXXXXXXXXXXXXXXXXX（单位标人姓名）的法定代表人，现授权委

称XX（姓名）为我单位的合法代理人，以本公司的名义参

的投标。

代理人所签署的一切文件和处XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

与之有关的一切事务，我均予以承认

代理人无转委权，特此委托

代理人XX性别

单位（盖章XXXXXXXXXXXXXXXXXXX

部门业务职务经

法定代表人

日期

投标人资格证明文件4.

近三年企业工程业绩5.

序号

工程名称

合同造价（万元）

开、竣工日期

质量等级

1

2

3

4

5

6

7

8

9

6.施工组织计划

一、工程概况

二、管理目标

三、现场施工组织结构

四、施工方案

五、施工准备

六、施工进度计划

七、施工机械的进场计划

八、工程材料的进场计划

九、冬、雨季施工措施

十、工期保证措施

十一、质量保证措施

（1）安装施工规则要求

（2）门窗安装验收标准

（3）工程安装竣工前的检验程序

（4）竣工检验的内容及程序

（5）施工现场产品防护措施

十二、保证安全、文明施工，减少扰民降低环境污染和噪音的措

施

十三、劳动力计划

十四、特殊施工措施

铝合金门窗施工组织设计

一、工程概况

1、工程名称：

XXXXXXXXXXXXXXXX

2、工程地点：

XXXXXXXXXX

3、工程内容：

门窗制作、安装

二、管理目标：

根椐工程的特点，确定该工程的主要管理目标为：

、质量目标：

符合国家规定技术与规范，以及相关产品的技术标准和1

规范，产品质量要求达到国家规定的合格标准。

2、工期目标：

从甲方发出开工令起7日进入工地，确保工程如期竣

工验收。

三、现场施工组织结构：

1、施工现场组织机构框图：

安全员

项目经理

技术负责人

施工员

质检员

资料员

2、施工组织措施：

XXXXXXXXXXXXX

理负责制管理办法，建立以项目经理为首的管理层，全面履行合同对工程施

工进行人员组织管理和现场指挥，及时疏通各协作单位的业务关系。

3、工程项目部的主要职能：

项目经理：

代表企业对该铝合金门窗工程全面负责，直至竣工验收。

3.1．

仓库管理员

铝合金门窗工程，实施在总经理领导下的项目经

项目经理负责施工现场项目部的全面工作，协调与沟通监理与建设单位、

土建单位及现场各个相关作业施工单位，内部各部门之间的联系、疏通。

负责施工进度、质量、资金使用，人员组织管理，水、电供应及文明安全

生产等各项管理工作。

3.2工程技术人员：

对该项工程技术方案、结构设计、施工质量负全责，具

有质量否决权。

统筹处理施工中出现的技术、质量问题，负责工程及各部分项工程的竣工

验收和有关的协调工作，负责工程施工的原始资料的编制收集、整理，并

向甲方提供验收的内页资料。

3.3质检员：

主要负责工程质量预控、检测、隐蔽项目记录、技术复核、质量评定和技

术资料的收集工作。

负责施工现场的产品质量检查验收，反馈质量信息，

对技术部负责。

3.4施工安全员：

协助项目经理对施工现场生产的日常管理以及人员组织调配，严抓劳动纪

律，执行操作工艺规程，及时发现并反馈生产中存在的问题，保质、保工

期、保安全地完成合同规定内容和甲方的各项要求。

安全员对施工现场安全实行动态管理，同时要作好消防保卫，技安防盗，

环境保护等工作。

3.5材料保管员：

主要负责零星或急需的材料询价、采购，管理运输工作及现场所有物资的

保管、发放，同时对进出现场的材料和材料质量负责。

保管应按企业物资

管理制度管好、用好各种材料，有权利监督检查各施工队材料使用状况，

发现问题应及时上报项目经理。

3.6施工队长：

负责对整个工程的安装进度，工期及生产过程中出现的技术质量问题检

查处理。

．

负责对整个安装工人的安全，劳动纪律，文明生产及生活的管理。

（工艺流程）施工方案：

四、

（1）、根据门窗安装特点采取厂内加工，现场安装，并按以下工艺流程进行

施工：

由土建方、我公司共同协商提供洞口尺寸及要求——报审我公司——

厂内加工成品框——补贴保护膜——运输到现场——分位——框上找中线—

—洞口找中线——调整定位——校正——打发泡剂——与墙体固定——打密

封胶——安固定窗玻璃——安窗扇——安五金件——整体调试——撕保护膜

——清理卫生——安装质量自检——工程交验

门窗框制做工艺流程

一、下料

1.1质量标准

1.1.1长度允许公差:

L±1㎜;扣条长度允许偏差0,负偏差为0.5㎜.

1.1.2型材角度允许偏差:

45°±0.5°

1.1.3切口处不得有变形、开裂等缺陷,不得受油污等污染.

1.1.4型材表面光洁、无明显划痕、擦伤，并颜色基本一致。

1.1.5切口与基准面垂直度允许偏差±0.5°

1.2操作要点

1.2.1据图纸要求选择正确的型材,不合格型材不得使用.

1.2.2轻拿轻放,下料后的型村放在指定的位置,避免擦伤型材表面.

1.2.3仔细调整两锯间距,保证长度要求.

1.2.4将下料尺寸写在每支构件上.

1.2.5首件必检,合格后方可批量下料.

2.压排水孔

2.1质量标准

2.1.1排水孔尺寸为Ф5×25㎜

2.1.2排水槽孔下缘与型材腹板的上表面平齐,不得打漏损伤腹板.

2.1.3排水槽孔不得有毛刺.

2.1.4排水孔至少2个,框宽≥1500㎜时中间再打一个.

2.1.5排水孔纵向位置偏差≤30㎜.

2.2操作要点

2.2.1注意排水孔位置及数量.

2.2.2型材要卡紧牢固,不变形.

2.2.3压孔时避免擦伤型材表面.

冲孔铣中梃缺口,边封压口3.

3.1.1压口、冲孔、铣口要依据划线位置，位置允许偏差±1㎜

3.1.2所压口、冲孔、铣口要与配套型材尺寸吻合严密，缝隙小于0.5㎜

4.组装窗框、上玻璃压条

4.1质量标准

4.1.1组装要牢固、不松动。

4.1.2组装后各平面要平整,相邻构件同一平面高低差不大于0.5㎜.

4.1.3组装成外形尺寸;≤1500㎜公差,>1500㎜,公差±2.5㎜.

4.1.4对角线之差;≤2000㎜公差±2㎜,>2000㎜,公差3㎜.

4.1.5扣条要压入槽内,不得脱槽,扣条要用整根不得水平对接.

4.1.6扣条90度对接处间隙≤0.5㎜.

4.2操作要点

4.2.1组装要注意按图纸组装,注间下、左右，同一窗型组装完毕再装另一窗

型。

4.2.2组装后要分类推放整齐,不允许抛摔.

4.2.3注意不能漏装防水垫,防水垫保护膜要撒掉.

5.包装

5.1质量标准

5.1.1成品外框要用塑料薄膜缠绕包装.

5.1.2包装缠绕要密实、平整、不能漏缠、鼓包，影响安装时检测水平、垂

直度。

5.1.3拐角处注意缠绕办法,不能让尖角割破包装.

5.1.4下滑处应先用厚质复合纸包装后再用薄膜缠绕密实、防止受压损坏。

6.窗扇料开榫、打孔

6.1质量标准

6.1.1勾、光企开榫、打孔要用专用模具，孔位、榫位要准确美观不允许有

偏差。

.㎜允许偏差≤0.5,勾光企榫位下上、下方吻合程度高6.1.2．

6.2操作要点

6.2.1注意上、方榫位、孔位要一致，不能出现反向。

6.2.2注意各种滑轮的孔位与模具否一致.

6.2.3注意模具是否处于完好状态,摆动量是否大于允许值.

6.2.4首件必须检验,合格后方可批量下料.

7.配玻璃

7.1质量标准

7.1.1玻璃四周要用胶条包围好放入窗扇中.

7.1.2双层玻璃安装时,应将两层玻璃的内侧擦试干净.

7.1.3胶条长度要足够,在拐角要45度切开,用玻璃胶点粘牢固.

7.1.4玻璃最大允许面积参考JG/T3018-94.

7.2操作要点

7.2.1装玻璃时窗扇要放在台面上摆平.

7.2.2防止玻璃划伤型材表面.

7.2.3玻璃搬动时要千万小心,减少破损,注意破损,注意安全.

7.2.4胶条要呈自然长度,不能拉抻,以防日后回缩.

8.装固定片

8.1.1固定片位置,端距150-200㎜,间距≤600㎜均布.

8.1.2固定片要与外框卡接牢固,不能松动.

8.1.3固定片要镀锌.

8.2操作要点

8.2.1注意固定片位置及数量.

8.2.2固定片要两边交错打.

9.成品检验

9.1.1距端头50-100㎜测框、扇高度和宽度，尺寸偏差如下：

（单位：

㎜）

窗高度和宽度尺寸范围及允许偏差。

．

尺寸范围

300-900

901-1500

1501-2000

>200

允许偏差

≤±2.0

≤±2.5

≤±3.0

≤±3.0

9.1.2框对角线尺寸之≤±3.0㎜

9.1.3相邻两边同一平面高低差≤±3.0㎜

9.1.4框扇搭接量应在其允许范围内.

9.1.5窗体表面光洁,无明显划伤.

9.1.6各附件安装牢固,使用性能正常.开关力推拉≤100N;平开铰链

≤80N,30N≤四连杆≤80N.

9.2操作要点

9.2.1注意检测位置和方法正确.

9.2.2注意保护型材表面（表面应平滑,颜色基本均匀一致,不得有影响使用

）.的伤痕、杂质等缺陷

包装、运输10.

产品的室内、外两面应贴保护膜。

10.1.1

包装应牢固、可靠，并不防潮措产品用无腐蚀作用的软质材料包装,10.1.2

施。

.每批产品包装后,应附有产品检验合格证10.1.3

.保持清洁,10.1.4装运产品的运输工具应有防雨措施

樘与樘之间应用非金,,防止颠震损坏应竖立排放,并固定牢靠,运输时10.1.5.以免互相磨损及压坏五金件五金件要互相错开属软质材料隔开;,

不损伤、表面完好。

应保证产品不变形,在运输装卸时10.1.6．

门窗框安装工艺流程

施工前准备．1

1．1详细复查墙体洞口尺寸是否符合规定；检查同一类型门窗，与相邻上、

下、左、右洞口是否保持通线，洞口应横平竖直，圆弧窗需现场测定圆弧阳

台尺寸及安装位置。

1．2按设计要求的规格、数量准备所用的材料及五金配件。

1．3调配生产安装所用的配套工具。

1．4对安装人员进行文明施工，加强质量、注意安全、遵纪守法等方面教育。

1．5工程师向安装人员进行技术交底。

2.铝合金门窗安装工艺流程图

调整定位框进入洞口按图纸测量定位装固定片

清理砂浆检框与墙体固定验填充弹性材料

子挂扇注密封胶装五金配件装固定玻璃

打玻璃胶

交工验收装纱窗表面清理2.1窗的安装操作规程

1）将不同规格的窗搬运到相应的洞口旁竖放,如发现包装破损脱落,应重新包

装,并在窗框的上下边划中线.

2）测出窗口中线,并逐一作出标记,多层建筑,可从高层一次垂吊,按设计图要

求,在洞口上弹出窗的位置线.

3）装窗框装入洞口,可用木楔临时固定,调整框的位置,使其上下框的中线与

洞口中线对齐,框在洞口墙体厚度方向的安装位置的垂直度,水平度及直角度

在允许偏差范围内.

4）用固定片法安装，固定片的位置应装在距墙部200㎜设一片，每片间距不

超出500㎜，固定片厚度不小于1.2㎜。

5）安装组合窗时，控制窗拼接后各组合单元应在同一平面上。

6）窗框与洞口间的间缝采用发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜

过紧。

7）填密封胶时应均匀不间断，不得超过边框。

8）窗（框）扇上如沾有水泥砂浆应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使

用硬质材料铲刮（框）表面。

9）安装五金件、纱窗胶条及锁扣，并整理纱网、压实压条。

10）验收质量要求

主控项目

1

门窗质量

金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。

金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

2

框和副框安装，预埋件

金属门窗框和副框的安装必须牢固。

预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

3

门窗扇安装

金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。

推拉门窗必须有防脱落措施。

4

配件质量及安装

金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

1

表面质量

金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。

大面应无划痕、碰伤。

漆膜或保护层应连续。

2

推拉扇开关应力

铝合金门窗推拉门窗开关力应不大于100N。

3

框与墙体间缝隙

金属门窗框与墙体之间的缝隙应填饱满，并采用密封胶密封。

密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。

4

扇密封胶条或毛毡密封条

金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

5

排水孔

有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

一般项目

6

安装允许偏差

项目

允许偏差（mm）

门窗槽口宽度、高度

≤1500mm

1.5

1500m＞m

2

门窗槽口对角线长度差

≤2000mm

3

2000m＞m

4

门窗框的正、侧面垂直度

2.5

门窗横框的水平度

2

门窗横框标高

5

门窗竖向偏离中心

5

双层门窗内外框间距

4

推拉门窗扇与框搭接量

1.5

五、施工准

5.、安装工具、材料准

5.1.主要工具：

冲击电锤、手电钻、冲击钻头、普通钻头

5.1.检测工具：

水平仪、测量尺、钢卷尺。

吊线锤、网线或钢丝线

5.1.安装工具：

平头螺丝刀、梅花螺丝刀、铁锤、木锤、壁纸刀、扁铲

5.1.安装材料：

拼接丝、塑料膨胀

5.1.辅助材料P发泡剂、密封胶、胶枪、清洗剂

5.1.配合工具：

高登、铝合金梯、安全帽、线绳

5.门窗安装前运输及存

5.2.成品应带保护膜送到工地，其中竖、中横框要用塑料带捆缠边框用胶

粘贴三面进行保护

运输过程中应有保护措施，以免损坏、划伤5.2.

5.2.轻拿、轻放，堆放整齐，避免雨淋日晒

5.门窗和墙体洞口质量检

5.3.成品门窗各部位进行检查，符合标准，确认合格后进行安装

5.3.根据门窗洞口水平和中心线予留洞口尺寸应与所要尺寸安装相匹配，

可安装

六、施工进度计

计划用4人，其中生产工2人，进行车间加工，安装工2人

进行现场安装

本项工程列为企业的重点项目，经领导多次研究实行三优先政策，即

员调配优先，原材供应优先，生产安排优先

七、施工机械的进场计

本工程机械设备分为工厂加工设备与现场安装机械设备两大类。

主要

工机具有：

电焊机、冲击钻、钢材切割机、电动铝材切割机、电钻、打胶

等。

其数量可根据工程进度2小时内随时调整，详见现场与组装工厂

用机械设备明细表：

八、工程材料的进场计划

1、根据施工安排，制订合理的用款计划和材料供应计划，避免停工待料的

现象发生。

2、提前20天提出铝材、玻璃、钢材、配件与其它成品或半成品等关键材料

的使用计划并进行采购。

3、一旦我司中标，我司将与铝材厂和玻璃厂签订为期4个月的材料供应合

同，保证本工程的铝材与玻璃准时供应。

、本工程采用的主要材料，我司将严格按照招标文件的要求进行采购，并4

报监理工程师确认，材料经检验合格后才投入本工程的施工。

、我司将把进度款主要用于材料采购，确保材料款的准时到位。

5

九、冬、雨季施工措施

在雨冬季施工期间，项目部应采取相应的措施以保证工程按期保证质量

完工，具体需要注意以下几个方面：

1、雨季施工期间，加强气象预报的信息收集工作，掌握天气变化情况，

预防为主，备好防雨物资和器材，确保工程雨季期间施工正常进行不受影响。

对洪水、暴风雨等恶劣情况警报，应做好专项准备和应急预案。

2、根据冬、雨季的时间变化，调剂施工阶段的工作时间，做到时间的充

分利用；

3、在雨雪天气，项目部协调安排好各工序的穿插作业，尽量安排能在室

内进行的工序，不能因为雨雪天气安排不到位而影响工期；

4、严禁在雨雪天气安排不安全的工序进行施工，防止安全事故的发生；

5、严禁在雨雪天气或者不具备条件的情况下安排违反操作规范的工序而

影响工程质量；

十、工期保证措施：

1、工期网络交叉实施计划。

根据甲方要求和土建施工进度，作到分项有人抓，事事有人管，责任

落实到人，担子落实到肩。

网络计划依据的原则是分工种分步实施计划，即

“技术先行，材料优先，先上后下，逐层推进，先主体后围护、关键工序优

先施工。

2、施工进度管理

（1）制定严密的总体形象进度计划，其中包括各分部进度计划及天总计

划、周计划和复式滚动计划，做到计划合理、科学安排、严格落实、跟进督

导、整体协调、制度统一。

（2）编制程序化叠复式施工方案，分割单独占用工期和复式占用工期部分，

不占用工期之外安排，安排落实到人到位，使之不影响正常施工的进度，实

行交错作业措施，上道工序和下道工序合理协调，在不发生矛盾的前提下工

种间和工序间协调配合施工。

（3）各部位和各单项施工，只可按计划提前，不能占用其他工期，禁止工

序间的相互影响工期，绝对不允许影响到下道工序和整体工程的进度。

（4）管理人员对已制定计划根据现场情况进行调整并落实，监督计划进度

的进展情况。

（5）加强与甲方和监理的联络，积极接收其对进度管理的指导性建议。

（6）临时用电的布置一般是以架空线路或电缆拖板的形式。

架空线路的用

电装设自动开关或闸刀开关并符合架设临时线路的要求。

采用电缆拖板供电

时，电缆用保护层“YHZ”橡胶套电缆，禁止用花线塑料铜芯作拖引线，以

防漏电造成事故，电缆用电端是一块接线板，板上须有漏电保护开关、闸刀、

插座。

使用具有安全标志的指定产品。

（7）施工部署及技术交底：

施工管理人员掌握全部施工资料后，按施工内

容进行人员部署，划分各工序的职责范围、明确各工种的责任，并落实到各

工种的负责人；同时，召集各工种、工序施工骨干进行技术交底、交待注意

事项，对图纸上出现的技术要求高或特殊处理的部位应作明确指示；遇到施