质量预控方案.docx
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质量预控方案
质量预控方案
一工程建设概况
工程名称：
建业凯旋广场-五栋大楼工程
建设单位：
河南远达置业有限公司
设计单位：
机械工业第六设计研究院
工程地点：
河南省郑州市宏伟街与十里铺街交叉口
本工程位于河南省郑州市，北面是商都路，南面是宏伟街，西面是十里铺街项目为大型商业综合体，总建筑面积：
161224.93平方米，基底面积：
13620.13平方米。
地下共两层，为地下车库和设备用房，其中，地下二层部分为人防工程；地上一、二层为商业裙房；在四角各有一栋13层的写字楼，分别为B、C、D、E座，其建筑高度为54.98m；北端临商都路为一栋14层写字楼，为A座，其建筑高度为59.79m；写字楼功能为办公。
A～E座主楼采用框架抗震墙结构；商业裙房为框架结构；地下车库采用框架结构。
本建筑物平面位置详见总平面布置图；本建筑物±0.000相对于绝对标高为94.55m。
主体结构设计使用年限为50年。
设计基准期为50年。
混凝土强度等级：
基础垫层C15；基础C35，C45、抗渗等级P8。
建筑分类：
一类高层综合楼
耐火等级：
一级
屋面防水等级为Ⅱ级，地下室防水等级为一级。
抗震烈度为7度。
二施工质量控制体系
质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正做到控制质量的目的。
而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
（一）施工质量控制体系的设置
质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，从而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量目标的保证。
以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决以使所有质量问题解决于施工过程之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料制定预防措施，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
（二）施工质量控制体系运转的保证
项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的正常运转，支持开展围绕质保体系的各项活动。
（1）强有力的质量检查管理人员，是作为质保体系中的中坚力量。
（2）提供必要的资金，添置必要的设备，是确保体系运转的物质基础。
（3）制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。
（4）每周召开一次质量分析会，以便在质保体系运转过程中发现的问题得以处理和解决。
全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。
（三）施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
1.“人”的因素
施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。
故对于“人”的因素的质量保证措施主要是从人员培训、人员管理、人员考评业保证人员的素质。
在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。
在管理层积极推广计算机的应用强化现信息化管理；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。
人员培训详见一览表。
施工人员培训一览表表8-1
培训项目
培训人员
培训时间
备注
项目法管理
项目主要管理人员
一周
轮训
全面质量管理
项目全体管理人员、班组长
一周
轮训
质量体系
项目全体管理人员
一周
轮训
计算机绘图
项目全体管理人员
一周
轮训
办公自动化
项目全体管理人员
一周
轮训
大直径钢筋直螺纹连接工艺
主管工长、钢筋工
一周
轮训
施工焊接工艺
主管工长、焊工
一周
轮训
清水砼施工工艺
主管工长、砼操作工
一周
轮训
高支模施工工艺
主管工长、木工
一周
轮训
大面积地坪施工工艺
主管工长、砼工
一周
轮训
在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的考评工作，人员的管理及考评工作应是项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。
进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。
本工程施工人员评定一览表
序号
评定人员分类
评定周期
评定要点
1
项目经理
一个季度
每季度的工程质量总体情况
2
项目总工程师
一个季度
主管的质量实施情况
3
项目副经理
一个季度
主管的生产质量情况
4
工程技术部经理
一个月
主管的生产技术质量情况
5
质安部经理
一个月
主管的质量检查情况
6
物资设备部经理
一个月
主管的质量检查情况
7
施工工长
每旬
生产实际的质量管理情况
8
质检员
每旬
质量检查的实施情况
9
材料员
每旬
材料检测情况
10
内业人员
每旬
质量的综合保证情况
11
施工班组
每旬
操作的质量保证
2.“机”的因素
现代施工机械化程度的提高为工程更快、更好地完成提供了有利条件。
机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态，就必须对其进行良好的保养、检修。
在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。
施工机械维护一览表
序号
施工机械名称
维护要求
维护人员
1
塔吊
每月一次
主管工长、机修工
2
吊车
每月一次
主管工长、机修工
3
提升井架
每月一次
机修工
4
混凝土输送泵
浇筑混凝土后立即进行
泵车管理员
5
混凝土布料机
浇筑砼后立即进行
布料机操作员
6
搅拌机
每天一次
搅拌机操作员
7
钢筋对焊机
每半月一次
机修工
8
钢筋切断机
每半月一次
机修工
9
钢筋弯曲机
第半月一次
机修工
10
电焊机
每天一次
电焊工
11
混凝土振动器
浇筑混凝土后立即进行
机修工
12
水泵
每周一次
机修工
13
木工压刨机
每半月一次
机修工
3.“物”的因素
材料是组成本工程的最基本的单位,亦是保证内在和外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。
“物”的因素是最基本的因素。
为确保“物”的质量，我们必须对施工用材、周转用材进行综合落实。
4.“环”、“法”的因素
“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。
在施工过程中将严格按照《施工组织设计》中的有关内容进行全面落实是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。
三施工质量控制管理措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
（一）施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
1.事前控制阶段
事前控制是正式施工活动开始前进行质量控制，事前控制是先导。
事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术可靠性及运用范围。
及时复核现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
2.事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。
主要有：
完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交接检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程，按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。
同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。
3.事后控制阶段
事后控制是指对工程成品进行质量控制，是弥补。
按规定的质量验收标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。
在保修阶段，对本工程进行维修。
在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
在施工中应树立起工程质量为本的最高宗旨。
如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
4.施工技术的质量控制措施
根据设计及规范的要求，对在施工过程中质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证目的的工程内容，组织相关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。
第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。
第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
在工程中将对以下的技术保证进行重点控制：
施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告等。
5.操作中的质量控制措施
操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。
对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中实行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
6.施工材料的质量控制措施
a物资采购：
施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。
为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购物资，进行严格的质量检验控制。
主要采取的措施如下：
采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。
物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。
将所购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和《准用证》并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。
一些材料还要有《准用证》及使用说明。
建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。
采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。
b产品标识和可追溯性：
为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，严禁使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；
钢筋：
必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场规格型号，使用部位挂牌标识。
水泥：
必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。
砂石：
复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。
砖：
必须复试报告合格。
其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。
所有砼、砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。
所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。
（二）施工中的计量管理的保证措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在郑州市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按本企业的计量管理文件进行定期检测管理。
同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。
四为确保质量所采取的检测试验手段及措施
（一）进货检验和试验
1检验程序
本工程检验程序见流程图
2试验程序
本工程试验程序如下图
（二）过程检验和试验
1过程检验
检验标准：
按照国家和地方相关标准进行检验。
检验程序：
项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由专业质量检查员合格后，再报监理工程师进行检验。
见证点检验：
本工程见证点设置为：
定位轴线、基础承台尺寸、标高、主体结构、重要材料等，此类见证点必须由施工方质检工程师、监理工程师到场共同检验认可。
停止点检验：
本工程停止点设置为：
混凝土、钢筋、各种预埋件、模板安装检验等，进行此类监督点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、甲方、监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。
2最终检验和试验
（1）钢筋
取样标准：
原材料检验应以同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态，每60吨为一验收批，不足60吨时也按一批验收。
每一验收批取样一组，从该批钢筋中任意抽取两根钢筋，每一根钢筋各截取一根拉伸，一根弯曲试件（进口钢材需另取一根做化学分析），试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。
每组试样至少要有一条有标记。
拉伸、冷变试验不允许进行车削加工。
如试验中有一项试验指标未达到规范要求，则按上述取样方法双倍取样，复检中如再有一项指标不合格，则该批钢材就视为不合格。
（2）水泥
取样标准：
袋装水泥是以同品种、同标号、同一厂家的同一出厂编号200吨为一验收批，不足200吨也按一批验收，分别从20个以上不同部位取等量，样品总数不少于12kg。
存放超过三个月的水泥必须重新检验。
判定：
根据水泥各项技术要求分为合格品、不合格品与废品。
合格品：
其中水泥各项技术指标要求符合标准中的规定为合格品。
不合格品：
细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任一项不符合标准规定或混合材料掺加量最大限度和强度低于规定指标时为不合格品。
废品：
凡氧化镁、二氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准均为废品。
（3）砂
取样标准：
同产地和规格相同的砂，每400m3或600吨为一验收批，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，在堆料上从八个不同部位抽取等量试样，然后采用四分法缩至所需送样重量（10kg）。
砂检验要符合其相对应的颗粒级配模数、含泥量要求，以免影响砂浆、砼质量。
（4）混凝土
本工程采用商品砼施工，砼取样原则如下：
同一配比砼每拌制100盘，但不超过100m3，取样不少于一组；
每一组工作台班至少一组；现浇楼层，每层取样至少一组。
砼的抗渗试件不超过250m3，取样不少于一组；每单位工程不少于2组。
每组试样包括强度试件、抗渗试件必须取自同一砼设计强度、同一抗渗标号、同一次拌制的砼拌合物。
混凝土试件以三个试件为一组，每组所用的拌合物从同一车运送的砼现场随机取出。
施工现场为了检查结构的拆模、施工期间临时负荷的需要，留设同条件养护的试件一组。
商品砼坍落度检测，每一工作台班不得少于2次。
试件的制作：
制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁上涂上一层脱模剂。
所有试件应在取样后立即制作，试件的成型方法应根据砼落度而定，因本工程采用泵送砼，故落坍度大于70mm，宜用捣棒人工捣实，试件应用边长150mm的立方体标准试件。
人工插捣成型时，砼拌合物应分二次装入试模，每层装料厚度大致相等。
插捣用的钢捣棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆。
插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模底表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为20-30mm，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。
同时还应用抹刀沿试模内壁插入数次，一般每100cm2截面积不应少于12次。
插捣完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。
试件的养护：
抵试件成型后应覆盖表面。
试模的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。
标准养护：
采用标准养护的试件成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并在温度为20±5℃情况下静置一昼夜至二昼夜，然后编号拆模，拆模后的试件应立即放在温度为20±3℃，相对湿度为90％以上的标准养护控制室中。
试件应放在养护架上彼此间隔为10—20mm，并应避免用水直接冲淋试件。
判定：
和易性：
坍落度筒提起后，如砼拌合物发生崩塌或一边剪坏现象，则应重新进行测定，如第二次试验仍出现上述现象，则表示砼和易性不好。
粘聚性：
用捣捧在己塌落的砼锥体侧面轻轻敲打，此时，如果锥体渐渐下沉，则表示粘聚性好，如果出现崩塌或离析则表示粘聚性不好。
保水性：
如有较多的稀浆从底部析出，锥体部份砼也因失浆而骨料外露，则表明保水性不好，反之无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此砼拌合物保水性好。
如强度指标达不到设计要求，则为不合格。
抗渗检测中如达不到设计要求则为不合格。
（5）砂浆：
取样标准：
以同一砂浆强度、同一配合比每一楼层或250m3为一验收批。
制作试样应在搅拌处或砌筑现场抽取，所取试样的数量应多于试验用料的1—2倍。
试件制作：
砂浆试件以6个10cm*10cm*10cm标准试件为一组。
制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁上涂上一层脱模剂。
制作砌筑砂浆时试件时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通砖上（砖的吸水率不小于10％，含水率不大于20％）。
放于砖上的湿纸应为湿的新闻纸（或其它未粘过胶凝材料的纸），纸的大小要以能盖边砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶凝材料后，不允许再使用。
向试模内一次注满砂浆，用捣棒（直径10mm，350mm的钢棒，端部应磨圆）均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面5-8mm。
当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15—20min），将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。
试件的养护试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜（24h），当气温较低时，可适当延长时间，但不超过两昼夜，然后对试件进行编号拆模，试件拆模后进行养护。
自然养护：
水泥混合砂浆应在正温度，相对湿度60-80％的条件下（如养箱中或不通风的室内）养护；水泥砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下（如湿砂堆中）养护；养护期间必须作好温度记录。
标准养护：
水泥混合砂浆应在温度20±3℃，相对湿度60-80%；水泥砂浆应为温度20±3℃，相对湿度90％以上。
判定：
强度达不到设计要求者为不合格。
（三）技术保证措施
根据本工程的特点，，除对施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施进行细化外，对技术管理工作做如下安排：
1组织保证、制度落实
（1）建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。
确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。
（2）建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。
2做好技术交底工作
（1）技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。
（2）施工前项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。
施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向班长进行技术交底。
（3）施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。
交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经复核确认无误后，方可交付使用。
交底资料应妥善保存备查。
3做好施工测量工作
（1）工程现场控制桩应定期进行复测，复测精度须符合有关规定，确保轴线位置、标高尺寸准确无误。
（2）施工过程中，项目经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。
工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。
（3）测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。
测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。
（4）认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。
4施工技术文件、资料管理
（1）所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。
所有上报的施工管理资料由项目经理审定，施工技术资料由项目总工审定。
（2）由资料员统一收发，统一编号，统一记录。
不允许各部门、各专业施工队伍与建设监理设计等部门直接发生关系
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