水利水电工程工程试验计划书.docx
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水利水电工程工程试验计划书
试
验
计
划
书
贵州水利实业有限公司
大方县岔河水库灌溉工程
二零一二年七月
批准：
冷中强
审核：
童绥福
校对：
刘斌
编制：
钟旸
贵州水利实业有限公司大方县岔河水库
灌溉工程项目处试验检测计划
一、工程概术
1.1工程概况
贵州省毕节市大方县岔河水库灌溉工程位于大方县西南的高店乡大山村境内，水库枢纽位于乌江流域六冲河水系白甫河支流的以及支流岔河上，坝址距县城24Km，距毕节市64Km，距贵阳市186Km。
水库坝址以上流域水面积为45.3Km²，多年平均径流量2168万Km³，水库正常蓄水位高程1445.00m，兴利库容715万m³，校核洪水位高程1447.94m（P=0.1%），总库容1124万m³，为中型水库，工程规模属中型，枢纽永久性主要建筑物有：
混凝土面板堆石坝、溢洪道、导流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞等建筑物。
1.2工程设计标准和施工范围
①大坝工程
大坝为钢筋混凝土面板堆石坝，坝顶高程1448.10m，坝底高程1381.00m，最大坝高67.1m，坝顶宽7m，坝底宽195.8m，坝顶长165m。
坝顶上游设防浪墙，防浪墙高1.2m。
上下游坝坡均在1418.10m高程处设一级0.30m宽马道，下游坝坡为1:
1.4，上游坝坡马道上部为1:
1.4，马道下部为盖重区，坡为1:
2.5,。
上游钢筋混凝土防渗面板厚0.5m，面板下游一次为垫层料（3.5m宽）、过渡料（4m宽）、主堆石区、次堆石区、块石护坡。
②溢洪道工程
溢洪道布置在左坝端，为侧槽式溢洪道，溢流堰为开敞式，堰顶高程为1445.00m，堰顶布置一交通桥，交通桥宽7米，桥面高程1448.10m。
侧槽段采用趾墙与坝体相连。
整个溢洪道由侧槽段、控制段、泄槽段、护坡（消能段）等组成，总长191.67m。
溢流段净宽37m，最大下泄流量357.00m³/s，出口消能方式为挑流消能。
③导流兼放空隧洞工程
导流兼放空洞布置在左岸，放空洞利用导流洞改建而成。
隧洞总长357.7m，放空隧洞利用导流洞长311.90m，放空隧洞为无压隧洞，并采用龙抬头形式与导流洞衔接，放空隧洞进口底板高程为1147.00m，进水口采用塔式，在1453.40m高程设启闭机室，设置交通桥于岸坡公路相接。
隧洞断面型式为城门洞型，断面尺寸为2.5×3.2m。
隧洞衬砌为C40钢筋混凝土，厚为0.4m，导流设计流量7.22
m³/s，渡汛设计流量172m³/s。
④取水口工程
取水口位于原已建向阳隧洞处，底板高程1419.3m，断面尺寸1.6×1.6m，设计取水流量1.45m³/s。
⑤引水隧洞工程
本工程引水隧洞利用已建向阳隧洞改建，为无压隧洞，总长1700m，断面尺寸1.5×2.3m。
⑥料场工程
本工程选用1个主石料开采场、1个备用石料场、1个土料厂、1个弃渣场。
大坝主石料开采场位于坝址左岸进场公路左侧，距坝约1200m；弃渣场、土料场、大坝填筑料成品堆料场位于主石料开采场右侧附近，距主石料开采场约100m左右；备用石料场位于坝址左岸进场公路右侧，距主石料开采场约300m左右。
主石料开采场、备用石料场、土料场、弃渣场均位于进场公路附近，交通便利。
1.3施工工期
项目拟于2012年2月4日开工，于2014年12月16日竣工，施工总工期为1093日历天。
二、编制说明
2.1目的
为了严格控制施工过程中的工序流程和工序质量，以及检验和试验状态，根据有关规范及技术要求，结合本工程特点，制定项目各分部分项工程检验、试验计划。
2.2范围和职责
本工程中相关检验及试验项目，由施工单位编制、经监理审核、业主批准的检验、试验计划适用于所有参建单位日常检查、监督和管理工程质量的活动。
2.3程序
①检试验计划里“检验项目”应包括各分部工程施工准备、工程实施、工程验收这三个阶段中所有与质量检查有关的活动，包括但不限于：
文件批准、材料检验验收、分项工程施工批准、有关施工的测量活动、施工单位工序自检、监理工序检查及批准进行下一道工序、隐蔽验收、基础验收、单元评定、分项工程施工验收、工程功能检查试验、工程外观质量评定、与质量安全相关的检试验，如沉降观测等。
②所有试验项目的提前通知程序按照有关的合同规定和监理程序执行。
2.4编制依据
序号
名称
相应编号
备注
一
公路工程和通用类
1
公路桥涵施工技术规范
JTG/TF50-2011
2
公路路基施工技术规范
JTGF10-2006
3
公路路面基层施工技术规范
JTJ034-2000
4
公路水泥混凝土路面施工技术规范
JTGF30—2003
5
公路工程质量检验评定标准（土建工程）
JTGF80/1-2004
6
砌筑砂浆配合比设计规程
JGJ98-2010
7
普通混凝土配合比设计规程
JGJ55-2011
8
建筑砂浆基本性能试验方法
JGJ/T70-2009
9
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程
JTGE30-2005
10
公路工程集料试验规程
JTGE42-2005
11
公路工程无机结合料稳定材料试验规程
JTGE51-2009
12
公路土工试验规程
JTJE40-2007
13
金属材料室温拉伸试验方法
GB/T228-2002
14
金属材料弯曲试验方法
GB/T232-1999
15
公路工程岩石试验规程
JTGE41-2005
16
公路路基路面现场测试规程
JTGE60-2008
17
公路隧道施工技术规范
JTJ042-94
18
建筑用砂
GB/T14684—2011
19
建筑用卵石、碎石
GB/T14685-2001
20
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB175-2007
21
钢筋焊接接头试验方法标准
JGJ/T27-2001
22
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
23
钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋
GB1499.2-2007
24
钢筋混凝土用钢第一部分热轧光圆钢筋
GB1499.1-2008
25
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
JGJ/T23-2001
26
钻芯法检测混凝土强度技术规程
CECS03：
2007
27
公路桥涵设计通用规范
JTGD60-2004
28
公路工程沥青及沥青混合料试验规程
JTG E20-2011
29
公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范
JTGD62-2004
30
公路沥青路面设计规范
JTGD50-2006
31
公路沥青路面施工技术规范
JTGF40-2004
33
土方及爆破工程施工及验收规范
GBJ50201-2012
二
建筑工程和给排水管道工程
1
建筑工程施工质量验收统一规范
GB50300-2001：
2
建筑地基基础工程施工及验收规范
GB50202-2002
3
砌体工程施工及验收规范；
GB50203-2002
4
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204-2002
5
钢结构工程施工及验收规范
GB50205-2001
6
木结构工程施工及验收规范
GB50206-2002
7
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
8
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2002
9
地下工程防水技术规范
GB50108-2001
10
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
11
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
12
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
13
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
14
给排水管道工程施工及验收规范
GB50268-2008
15
给水排水构筑物施工及验收规范
GB50141-2008
16
埋地聚乙烯排水管道工程技术规范
CECS164-2004
17
建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程
CECS41-2004
三
水利水电工程和通用类
1
水利水电工程施工组织设计规范
SL303-2004
2
水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准
SL631~637-2012
3
水利水电工程施工地质勘察规程
SL313-2004：
4
水利水电工程土建施工安全技术规程
DL/T5371-2007
5
水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范
DL/T5389-2007
6
水工建筑物地下开挖工程施工技术规范
SL378-2007
7
水利水电工程锚喷支护技术规范
SL377-2007
8
锚杆喷射砼支护技术规范
GB50086-2001
9
水工建筑物水泥灌浆施工技术规范
DL/T5148-2001
10
硅酸盐大坝水泥、普通硅酸盐大坝水泥、矿渣大坝水泥
GB200-80
11
普通混凝土用砂、石或质量及检验方法标准
JGJ52-2006
12
用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GBJ1596-2005
13
混凝土外加剂
GB8076-2008
14
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119-2003
15
水利水电工程岩石试验规程
SL264-2001
16
水工混凝土试验规程
DL/T5150-2001
17
水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范
SL174-96
18
渠道防渗工程技术规范
SL18-2004
19
水工混凝土结构设计规范
SL191-2008
20
水工建筑物抗冰冻设计规范
SL211-2006
21
水工预应力锚固设计规范
SL212-98
22
水利水电建设工程验收规程
SL223-2008
23
土工试验规程
SL237-1999
24
水工建筑物水泥灌浆施工技术规范
SL62-1994
25
水工混凝土施工规范
DL/T5144-2001
26
水工混凝土配合比设计规程
DL/T5330-2005
27
水利水电工程边坡施工技术规范
DL/T5255-2010
28
铜及铜合金带材
GBT2059-2008
29
铜及铜合金板材
GBT2040-2008
30
高分子防水材料（片材）
GB18173.1-2012
31
高分子防水材料（止水带）
GB18173.2-2000
32
高分子防水材料（遇水膨胀橡胶）
GB18173.3-2002
33
混凝土面板堆石坝施工规范
DL/T5128-2009
34
混凝土面板堆石坝施工规范
SL49-94
35
招投标文件、施工组织设计、设计图纸
注意：
当施工过程中相关规范有新的要求和标准时，应按最新的执行。
2.5适用范围
本试验计划书适用于本项目混凝土面板堆石坝、溢洪道、导流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞等建筑物和其它所有附属工程。
三、主要检测内容
3.1原材料取样原则及其他
对于进场原材料、构配件等，进场时必须拿到盖有厂家公章的出厂合格证和出厂质量检测报告；对于从销售商处采购只能拿到复印件的，必须加盖销售公司红章。
取样人员应保证样品的真实性、完整性和原始性，对于取样后样品需要密封保存和有其他保存要求的，应按照要求执行。
对于需要送检的样品，在遵循上诉原则的情况下，送样台账或送样单上应清楚填写以下内容：
取样时间、送样时间、使用工程部位、样品规格种类和数量、生产厂家、批号、所需检测项目等，其中有监理见证取样的还需填写见证取（送）样单。
试验人员应结合工程实际及施工进度按规范和设计要求开展试验工作，不得弄虚作假。
3.2原材料、构配件等取样频率、方法及数量
3.2.1岩石
①工程中用来生产砂石料的岩石应对其进行强度、坚固性等性能的检测，以确保工程中用到的砂石料的质量。
取样应具有代表性。
取样时应多取几块岩石，送有资质的检测机构钻孔取芯做抗压强度、饱和吸水率和坚固性试验，每6个芯样为1组，样品数量不得少于3组，当岩性有明显变化时应重新取样送检。
②对于工程中开挖到设计基础面后要求对该基础面岩石性能进行检测的，工程同岩性基岩取样不少于3组，每组岩样采取约30cm立方体毛样岩块一件。
3.2.2水泥
①取样频率
按批（散装水泥每400t为一批，袋装水泥每200t为一批，当不足400t或200t时，按一批计）进行抽样，每批至少抽样一次，做胶砂强度、安定性、凝结时间、细度、抗折、抗压等项目试验，各项指标不得低于《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）要求。
若对质量有怀疑时，应随时检查，并按试验结果使用。
②取样方法及数量
a．散装水泥：
对同一水泥厂生产的同期出场的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，且总量不超过400t，随机从不少于3个罐车中采取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12Kg。
b．袋装水泥：
对同一水泥厂生产的同期出场的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，且总量不超过200t。
取样应有代表性，可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥，经混拌均匀后称取不少于12Kg。
3.2.3粉煤灰
①取样频率
以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批号，不足200t者按一批号计，取样做细度、烧失量和需水比试验。
②取样方法及数量
每一批号为一取样单位，取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品。
初检，总量至少3Kg；复检，总量至少6Kg。
3.2.4粗集料
①取样频率
应按同一产地、同规格分批验收，用大型工具运输的以400m3或600t为一批验收，用小型工具运输的以200m3或300t为一批验收;当砂石质量稳定、进料量又较大时，可按1200t为一批验收。
每批至少取样一次，做筛分、堆积密度、表观密度、孔隙率、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎值指标等试验，各指标应满足规范和设计要求。
②取样方法及数量
每一验收批在料堆抽样时，取样部位应均匀分布。
先将表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的5个不同部位取得）组成一组样品；从皮带机上取样时，应在其尾部定时抽取。
每批试样取样量应多于试样用量的一倍，约取60Kg。
3.2.5细集料
①取样频率
应按同一产地、同规格分批验收，用大型工具运输的400m3或600t为一批验收，用小型工具运输的以200m3或300t为一批验收；当砂石质量稳定、进料量又较大时，可按2000t为一批验收。
每批至少取样一次，做筛分、视比重、含泥量、泥块含量、云母含量等试验，各指标应满足规范和设计要求。
②取样方法及数量
取样应有代表性。
每一验收批在料堆抽样时，先将表层铲除，试样可从料堆自上而下、不同方位均匀选取8个部位进行抽取，每批试样取样量应多于试样用量的一倍，约取20Kg。
3.2.6钢筋
①热轧带肋钢筋
a．取样频率
每检验批重量不大于60t，每批应由同品种、同等级、同型号、同炉号、同生产厂家生产的钢筋组成（如超出60t必须按两个验收批进行验收）。
取样分别做拉伸试验、冷弯试验。
b．取样方法及数量
取样应有代表性，应从每批中任取两根，每根钢筋上切取1个拉伸试件、1个冷弯试件，试件切取时，应在钢筋的任意一端截取500mm后切取。
拉伸试件长度不小于10d+200mm或500mm；冷弯试件长度不小于5d+150mm或300mm。
②冷轧带肋
a．取样频率
同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋，不超过60t为一批（如超出60t必须按两个验收批进行验收）。
取样分别做拉伸试验、弯曲试验。
b．取样方法及数量
取样应有代表性，应从每批中任取两根，每根钢筋上切取1个拉伸试件、1个弯曲试件，试件切取时，应在钢筋的任意一端截取500mm后切取。
拉伸试件长度不小于10d+200mm或500mm；弯曲试件长度不小于5d+150mm或300mm。
③热轧光圆
a．取样频率
每批重量不大于60t，每批应由同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成（如超出60t必须按两个验收批进行验收）。
取样分别做拉伸试验、冷弯试验。
b．取样方法及数量
取样应有代表性，应从每批中任取两根，每根钢筋上切取1个拉伸试件、1个冷弯试件，试件切取时，应在钢筋的任意一端截取500mm后切取。
拉伸试件长度不小于10d+200mm或500mm；冷弯试件长度不小于5d+150mm或300mm。
④热轧盘圆
a．取样频率
每批重量不大于60t，每批应由同品种、同等级、同型号、同炉号、同生产厂家生产的钢筋组成（如超出60t必须按两个验收批进行验收）。
取样分别做拉伸试验、冷弯试验。
b．取样方法及数量
取样应有代表性，应从每批中任取两根，1根钢筋上切取1个拉伸试件、1个冷弯试件，另1根钢筋取1个冷弯试件，试件切取时，应在钢筋的任意一端截取500mm后切取。
拉伸试件长度不小于10d+200mm或500mm；冷弯试件长度不小于5d+150mm或300mm。
。
⑤钢筋焊接
a．取样方法及数量
常规焊接方式：
闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。
闪光对焊：
闪光对焊以同台班、同一焊工、同一级别300个为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。
应从每批接头中随机抽取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
电弧焊（常用邦条焊和搭接焊）：
以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批，应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验。
电弧焊单面焊焊缝搭接长度不小于10倍钢筋直径，双面焊焊缝搭接长度不小于5倍钢筋直径。
搭接焊时，搭接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。
电渣压力焊：
（同电弧焊）
焊接钢筋试样取样长度见表1：
表1
项次
焊接方式
试验尺寸
LS
L≥
1
闪光对焊
8d
ls+2lj
2
双面邦条焊
8d+1h
ls+2lj
3
单面邦条焊
5d+1h
ls+2lj
4
单面搭接焊
8d+1h
ls+2lj
5
双面搭接焊
5d+1h
ls+2lj
6
电渣压力焊
8d
ls+2lj
附：
ls：
受试长度
1h：
焊缝长度
lj：
夹持长度（100-120mm）
l：
试件长度
d：
钢筋
⑥锚杆
进场每批次检测一次，每检验批代表数量不得超过300根，从每批中选取3根，在每根上各截取一个试件，试件长度为420mm，送有资质的检测机构做力学性能试验。
对于施工现场需要进行拉拔试验的锚杆，每300根抽取1组进行试验，每组不少于3根（少于300根按300根计）。
⑦钢铰线
对进场后的钢铰线同一规格、同一厂家、同一生产批号生产的每60T为一批进行验收，任选取3盘，每盘截取一个试件，送有资质的检测机构做力学性能试验。
3.2.7沥青及沥青混合料
①沥青：
同一生产厂储存或同一交货状态下为一批，按总桶数的立方根数随机选出沥青桶数抽样组成1个混合样品供检验，石油沥青1批/100吨；大批量石油沥青、乳化沥青、改性乳化沥青1次/1～2天，改性沥青1次/天，取样做针入度、延度、软化点等试验。
②沥青混合料：
按同一配合比每台班或工作段取样做抽提筛分试验、车辙试验、浸水马歇尔试验、冻融劈裂试验、弯曲试验等。
3.2.8外加剂
a.取样频率
减水剂、引气剂、缓凝剂、早强剂，每一批号为一取样单位，掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂以100t为一批，掺量小于1%的外加剂以50t为一批，掺量小于0.01%的外加剂以1~2t为一批；速凝剂，同一厂家、同一品种每20t为一批。
一批外加剂进场的数量不足一批数量时，应视为一批进行检验。
b.取样方法及数量
减水剂、引气剂、缓凝剂、早强剂取样时应有代表性并混合均匀，且样品数量不少于0.2t水泥所需的外加剂用量；速凝剂取样时从16个不同点取样，每点取样250g，总数量不少于4000g
3.2.9止水材料、构配件及其他
①止水材料：
a.止水铜片：
按同一厂家、同一批号、同尺寸规格每1000㎡取一组试样，试样长度不应少于30cm，检测抗拉强度、延伸率、冷弯等；同一焊工工艺完成的50个焊缝接头应取一组试样，试样下取长度为焊缝两头外15cm处，止水铜片焊缝现场检测可采用煤透试验。
b.止水条：
以每月同标记的为一批，取样时，每同一型号产品任选3箱，每箱任取一盘，检测外观及规格尺寸后，在距端部0.1m外任一部位各截取约1m试样一条，检测硬度、拉伸强度、伸长率等。
c.止水带：
以每月同标记的为一批，从中任取1m试样2根，检测尺寸公差、外观质量、拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度等。
②构配件及其他：
土工布、土工格栅、支座、预应力锚具、波纹管等按规定进行抽检，送有资质的检测机构检验，合格方可用于施工。
3.3混凝土、砂浆
3.3.1普通混凝土及砂浆试验
①配合比试验
依据招标文件和有关规程规范要求，为满足混凝土、砌体砂浆的设计强度、耐久性、抗渗、抗冻和施工和易性等指标需要，试验室应进行混凝土、砂浆配合比设计试验。
试验参照《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011、《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330-2005、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2010等规范进行。
配合比试验全过程应在监理工程师检查监督下进行，试验成果由监理工程师认证。
对于外委的混凝土、砂浆配合比等，应送有资质的检测机构试验，取材和送检时应有监理陪同进行。
②拌合站原材料检查及拌合物质量控制
按照《水工混凝土施工规范》DL/T1544-2012要求，拌合楼砂石骨料含水量、细度模数、超逊径、含泥量等指标应每班检测，并根据检测情况校正施工配合比。
混凝土拌合物原材料称量偏差、坍落度、含气量及出机口温度需每班检测，发现问题及时处理。
检测项目及检测频率见表2。
拌合站原材料检查及拌合物质量控制表2
工序
序号
名称
检测内容
检测频率
备注
原材料质量控制
1
砂
含水量
每班1~2次
拌和站料堆
级配（细度模数）
每班1次
含泥量或石粉含量
每天1次
2
石
含水量
每班1~2次
拌和站料堆
超逊径
每天1次
含泥量
拌合站原材料检查及拌合物质量控制
1
配料称量检查
水泥、水、粉煤灰、各级骨料、外加剂检查应配量、实配量
每班2次
电子秤记录
2
拌合时间
净拌时间
每班1~2次
记录净拌时间
3
坍落度
评定混凝土和易性
同标号混凝土每班2次
机口检测
4
含气量
有抗渗抗冻要求的混凝土
每班2次
机口检测
5
测温度
气温、出机口混凝土温度
每班2次
机口检测
③混凝土及砌体砂浆性能检测
混凝土、砌体砂浆性能以2
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