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质量体系中英文缩写与含义

质量管理体系中英文缩写与其解释

Abbreviationsandtheirexplanations缩写与其解释

DV

DesignVerification/DesignValidation

ECN

EngineeringChangeNotice

ECO

EngineeringChangeOrder

ESD

ElectrostaticDischarge

FI

FinalInspection

F/T

FunctionalTest

FA

FirstArticle/FailureAnalysis

FCT

FunctionalTest

FFF

FitFormFunction

FFT

FinalFunctionalTest

FMEA

FailureModeandEffectAnalysis

Engineering工程/Process工序(制程)

且对之采取措施

FPY

FirstPassYield

FTY

FirstTestYield

FW

Firmware

HL

Handload

I/O

Input/Output

iBOM

IndentedBillofMaterial

ICT

In-circuitTest

IFF

InformationFeedbackForm

IR

Infra-red

KPIV

KeyProcessInputVariable

KPOV

KeyProcessOutputVariable

KT

KepnerTregoePotentialProblemAnalysis

LCL

LowerControlLimit

LSL

LowerSpecificationLimit

LSR

LineStoppageReport

MA

ManualAssembly

MAIC

Measure-Analyze-Improve-Control

MI

ManualInsert

Mil-Std

MilitaryStandard

MPI

ManufacturingProcessInstructions

MS

ManualSoldering

MSA

MeasurementSystemAnalysis

MSD

Moisture-sensitiveDevices

MSDS

MaterialSafetyDataSheet

MTBA

MeanTimeBetweenAssist

MTBF

MeanTimeBetweenFailure

MTTR

MeanTimeToRepair

NPI

NewProductIntroduction

OJT

On-Job-Training

P&P

Pick&Place

PA

PreventiveAction

PCP

ProcessControlPlan

首次检查合格率

首次测试合格率

韧体(软件硬化)-控制产品功能的软件

在波峰焊接之前,将PTH元件用手贴装到PCB上,和手插机相同

输入/输出

内部发出的BOM(依照客户的BOM)

线路测试--用电气和电子测试来检查PCBA短路,开路,少件,多件和错件等等不良

情报联络书-反馈信息所使用的一种表格

红外线

主要制程输入可变因素-在加工过程中,所有输入的参数/元素,将影响制成品的质量的可变因素主要制程输出可变因素-在加工过程中,所有输出的结果,所呈现的产品品质特征。

一种FMEA简单化的表格

从实际收集数据统计最低可接受的限度

根据图纸或元件的要求,最低可接受的限度,通常

比LCL更松

停拉报告

人工装配--操作员把2个或多个元件组装在一起

六西格玛(6-Sigma)管理系统的<测量,分析,改善,控制〉流程

手插机-将PTH元件用手贴装到PCB上用于品质控制可接受或拒收产品的抽样计划标准•(此标准源自于美国国防部)

产品生产作业指导书

人工焊锡

测量系统分析

对湿度相当于敏感而影响品质的元件,通常是les

物料安全信息文件

平均设备,机器或产品所需辅助间隔时间

平均故障间隔时间(机械,设备或产品)

机器或设备的平均维修时间

新产品导入生产

员工在现场作业培训

自动装贴(拾取元件。

和放置。

预防措施

QC工程图-说明了每个加工过程的步骤包括了

CTF参数,检查要求,测试要求等等。

一般也列出对于生产产品的文件编号;也叫生产质量计划。

用一定的生产数量来建立PCP或收集数据来检证,

PDC

PassiveDataCollection

在实际量产之前,确认并完成PCP,测试FMEA

报告和用改善和防止措施。

PDCA

Plan-Do-Check-Action

计划,执行,检查,再行动的处理循环。

偏离作业或制程标准的申请-可能影响产品的品

PDR

ProcessDeviationRequest/Report

质,可能由于ECO,SBR,特别客户要求,工程评审等等。

按计划,周期来执行的防护工作,基于预防措施来

PM

PreventiveMaintenance

保证机器设备不发生故障

PMI

ProductManufacturingInstruction

产品生产作业指导书

PMP

ProcessManagementPlan

QC工程图-和PCP或QP一样

也叫KEPNER-TREGOEPPA,是一种简易的

PPA

PotentialProblemAnalysis

FMEA版,但是仍需要丰富的知识来做分析

PPAP

ProductionPartApprovalProcess

生产件批准程序-ISO/TS16949系统的作业要求。

PPM

PartperMillion

根据一百万件所生产的产品来计算不良品的标准

PQR

ProcessQualificationReport/

ProductQualificationReport

制程合格报告/产品合格报告

PR

ProcessReview

工程审查

PV

ProductValidation

产品确认

异常对应流程图--如果发生了问题,流程图显示所

RFC

ResponseFlowChart

涉及和对应的人,应采取的步骤

RH

RelativeHumidity

在空气中水占的湿度成份

意指问题的严重性及发生频率多少的标准。

RPN

RiskPriorityNumber

FMEA中重要的指标

客户或内部要求对原不在生产排计划内特别按排

SBR

SpecialBuildRequest

生产的一种产品。

通常是以少量生产来对产品质量做评估,一般是一次性处理。

供应商发展的一种活动(例如品质,成本,出货,

SCM

SupplierChainManagement

供应商控制货物,更改控制要求等)转向更好的全面支持)

SMD

Surface-mountDevices

可在PCB或FCB上用表面贴装技术贴装的兀件

SMT

Surface-mountTechnology

表面贴装技术-在PCB或FCB上贴装兀件.

SNR

SampleRunNotice

样板生产通知

标准作业程序-满足质量体系所要求的文件(例如:

SOP

StandardOperatingProcedure

ISO9OO1/ISO14OOO等等)

SUB-ASSY

Sub-Assembly

单元组合装配-一般都是半成品状态

标准作业程序-满足质量体系所要求的文件(例如:

SWP

StandardWorkProcedure

ISO9OO1/ISO14OO1等等)

完成一个工作的时间(也叫周期时间)或者从开始

TAT

Turn-around-Time

到结束一套工作的时间

TEMP

Temperature

温度

TPY

ThroughputYield

直通率或直达率

UCL

UpperControlLimit

从实际收集的数据统计算最高可允许的限度

USL

UpperSpecificationLimit

根据图纸或兀件的要求,最高可允许的限度,通常

比LCL更松

UV

Ultra-violet

VA

VisualAid

VAD

VisualAidDisplay

VE

ValueEngineering

WI

WorkInstruction

WS

WorkStandard/WorkmanshipStandard

紫外线

一种列出了生产线作业程序以引起操作员注意的受控文件

一种列出了生产线作业程序以引起操作员注意的受控文件

价值工程-由于要求降低成本,因而推动的活动指出怎样生产产品的作业指导书,可能包含图片或

图纸

作业标准书(基准书)/工艺标准

 

Quality质量

/System体系

5S

HousekeepingTerm(Japanese)

7QCTools

7QualityControlTools

8-D

8-Discipline

ACR

ActionandCountermeasureReport

APQP

AdvaneedProductQualityPlan

AQL

CAR

CCAR

AcceptableQualityLevel

CorrectiveActionRequest/

CorrectiveActionReport

CustomerCorrectiveActionRequest/

CustomerCorrectiveActionReport

COC

CertificateofConformanee

CTF

Critical-to-Function

CTQ

Critical-to-Quality

DA

DeviationAuthorization

DCC

DocumentControlCentre

DN

DeviationNotice

DOCCON

DocumentControl

FAR

FailureAnalysisReport

FQC

FinalQualityControl

GIP

GeneralInspectionPlan

GR&R

GaugeRepeatability&Reproducibility

IPQC

In-processQualityControl

IP

InspectionProcedure

IQA

InternalQualityAudit

IQC

IncomingQualityControl

五常法。

用来清理车间或作业地方的良好管理系统

品质管理7手法

以固定的形式8-步骤来解决问题的方法和报告

措施和对策报告

产品质量先期策划和控制计划-ISO/TS16949系统

的产品质量策划要求

可接受质量等级

客户用于投拆供应商或反馈时所使用的报告/供

应商用于答复客户的投拆或反馈的报告

客户用于投拆供应商或反馈时所使用的报告/供

应商用于答复客户的投拆或反馈的报告

制成品的合格证书,通常随每批制成品一起走货。

对产品加工过程的功能和产品质量很有影响

对产品质量很有影响

规格偏离授权书

正式文件,原文件和秘密文件保存的地方及受控文

件的发放中心。

规格偏离通知书

正式文件,原文件和秘密文件保存的地方及受控文

件的发放中心。

不良品分析报告

在包装之前,由品质人员抽样作出最后检查/确认通用部品检查基准书-说明怎样检查,测试等工作的作业指导书,可能包括图片和图纸。

测量设备的重复性和再现性

在线质量控制-确保生产线上的产品是按照文件的

要求生产

产品检查控制程序

由内审小组来进行的多功能品质体系审核

来料质量控制--是在收料入库之前,对来料做收货检查

I/S

InspectionStandard

L/A

LeadAuditor

LAR

LotAcceptaneeRate

LQC

LineQualityControl

MRB

MaterialReviewBoard

MRR

ManagementReviewReport

MRSO

MaterialResumeShipOrder

MSSO

MaterialStopShipOrder

NCR

Non-conformity/Non-conformaneeReport

NCN

Non-conformityNotice

NRP

Non-conformityRecurrentPreventionReport

NRS

Non-conformityReturnSheet

OBA

Out-of-BoxAudit

OBI

Out-of-BoxInspection

OQM

OutgoingQualityManagement

OC

Out-of-Control

OCAP

Out-of-ControlActionPlan

PN

PurgeNotice

QA

QualityAssuranee

QC

QualityControl

QCC

QualityControlCircles

QM

QualityManual/QualityManager

QMR

QualityManagementRepresentative

QMS

QualityManagementSystem

QP

QualityPolicy

QS

QualitySystem/QualityStandard

RIorR/I

ReceivingInspection

RTV

Return-to-Vendor

SAR

SupplierAuditReport

SCAR

SupplierCorrectiveActionRequest/Report

产品检查标准书/产品检查基准书

首席审核员

批合格率--通过检查批数量来决定LOT合格的百分比:

LAR%=(合格批次/总检查批次)X100%在线(现场)质量控制-确保生产线上的产品是按照文件的要求生产

物料评审团--一个小组包括了来自生产和其它辅助部门(例如,品质部,工程部,营业部,货仓等等)对不合格物料状况进行处理。

管理评审报告

在停止出货之后,给供应商或来自客户恢复出货允许的正式文件

给供应商或来自客户不允许能出货的正式文件

不合格品报告/不合格审查报告-一份记录了发现不合格事项的报告。

工厂异常通知书

防止不良再次发生报告

不良品联络书

开箱抽查-在包装之后对制成品进行品质控制。

一班已用货盘装放,不合格通常导致停止出货。

开箱抽查-在包装之后对制成品进行品质控制。

班已用货盘装放,不合格通常导致停止出货。

与FQC相同,根据当时所考虑的要求,也可能包

括额外暂时的检查项目

制造过程失控

制造过程失控时所应采取的对应措施

不合格品清除或隔离通知书

品质保证或质量保证

一班属QA部,着重工作确保制成品满足规格要求。

品质控制圈-小组人员(由多个部门人员组成)通

常开会讨论问题并为了同一个目的解决问题

质量手册/品质经理

质量管理代表-表示可以应对质量评审的高级管理人员•

质量管理体系-一套广泛使用的执行体系,通常保证产品的品质工作

质量方针

质量体系/质量标准

来料检查或收货检查

将不合格的物料退回供应商的一种情况

供应商审核报告

由于相关的物料不合格而要求供应商采取修正和

防止措施的报告。

SI

SourceInspector/SourceInspection

SPC

StatisticalProcessControl

SPEC

Specification

SQC

StatisticalQualityControl

S/SorSS

SampleSize

SSO

StopShipOrder

STS

Ship-to-Stock

SLA

Skipped-lotAudit

TQM

TotalQualityManagement

UAI

Use-as-Is

VCAR

VendorCorrectiveActionRequest/Report

VHR

VendorHistoryRecord

VMI

VisualMechancialInspection

VOC

VoiceofCustomer

VSR

VendorScoring&Rating

WN

WaiverNotice

客户驻厂检查员/客户驻厂检查员对出货产品做出货检查

在加工过程中运用的统计工作来监控和预测制品的质量情况.

规格

在品质控制运用的统计工作来接受/拒收,监制和

预测产品品质不良需要的情况.

抽样数量

停止出货通知书

来料免检--只核对来料的兀件编号的一种情况,

其余免检。

由于以往的来料都可接受,所以实行免检

由于以往的来料都是可接受的,所以对来料进行批抽查的一种情况

完全质量管理--是质量保证和管理的新概念以求达到客户满意

特采--在MRB会议之后,本为不合格的来料决定可以使用。

免返工/选料.

由于相关的物料不合格而要求供应商采取修正和防止措施的报告。

和SCAR—样

供应商每批出货可接受/拒收的记录表

目视外观检查

客户的心声

对供应商的质量表现进行评审(例如,品质,交货,

供应商控制存货,成本降低,需求的易变等等)并且在评审之后,给每个供应商打分。

规格偏离通知书和DN—样

 

SupplyChain

供应连/MaterialControl物料控制

APS

AdvaneedPlanningScheduling

先进规划与排期

ATO

AssemblyToOrder

装配式生产

COM

CustomerOrderManagement

客户订单管理

CRP

CapacityRequirementPlanning

产量需求计划

EMS

EquipmentManagementSystem/

ElectronicManagementSystem

设备管理系统/电子管理系统

ERP

EnterpriseResourcePlanning

企业资源规划

I/T

InventoryTurn

存货周转率

JIT

JustInTime

刚好及时-实施零库存管理

MBP

MasterBuildPlan

大日程计划-主要的生产排期

MES

ManagementExecutionSystem

管理执行系统

MFL

MaterialFollow-upList

物料跟进清单

MMS

MaterialManagementSystem

物料管理系统

MPS

MasterProductionScheduling

大日程计划-主要的生产排期

MRP

MaterialRequirementPlanning

物料需求计划

MS

MasterScheduling

大日程计划-主要的生产排期

MTO

MakeToOrder

订单式生产

MTS

MakeToStock

计划式生产

OHI

OnHandInventory

在手库存量

PSS

ProductionSchedulingSystem

生产排期系统

SML

ShortageMaterialList

缺料物料单

VMI

VendorManagedInventory

供应商管理的库存货

UML

UrgentMaterialList

急需物料单

Marketing

营业/Purchasing采购

ASL

ApprovedSupplierList

客户批准的供应商一览表

AVL

ApprovedVendorList

客户批准的供应商一览表

BV

BookValue

账面价值

CFR

CostAndFreight(…namedportofdestinatio成本加运费(…指定目的港)

CIF

Cost,Insuranee&Freight

(…namedportofdestination)

成本加保险费加运费(…指定目的港)

CIP

CarriageandInsuraneePaidto(…namedportofdestination)

运费,保险费付至(…指定目的地)

COD

CashonDelivery

交货后付款

CPT

CarriagePaidto(…destination)

运费付至(…目的地)

CRR

Contract/POReviewRecord

合同评审记录或报告

CWO

CashwithOrder

随订单付现

D/A

DocumentAgainstAcceptanee

承兑交单

D/P

DocumentAgainstPayment/

DeliveryPreformanee

付款交单/达交率

D/D

DemandDraft

票汇

D.N.

DeliveryNote

送货单(用于记录物料出货的文件)

D.O.

DeliveryOrder

送货单(用于记录物料出货的文件)

D/A

DeliveryAgainstAcceptanee

承兑交货

D/P

DeliveryAgainstPayment

付款交货

FCA

FreeCarrier(…namedplace)

货交承运人(…指定地)

FOB

FreeOnBoard(…namedpcfrtbipment)

装运港船上交货(…指定装运港)

LC

LetterofCredit

信用证

MOQ

MinimumOrderQuantity

订货的最低起订量

MT

MailTransfer

信汇

NRE

NonRecoveryE

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