材料管理和见证取样监理实施细则doc11.docx
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材料管理和见证取样监理实施细则doc11
编号：
大型客机研制保障条件建设项目
胶接厂房
材料管理和见证取样
监
理
实
施
细
则
编制人：
批准人：
批准时间：
上海建科工程咨询有限公司
大型客机研制保障条件建设项目
胶接厂房监理项目部
目录
1、工程概况
2、编制依据
3、监理工作流程
4、材料进场前的质量控制
5、材料进场时的质量控制
6、材料进场后的质量控制
7、见证取样送样制度
8、钢结构材料监控要点
9、玻璃幕墙材料监控要点
10、其它工程材料监控要点
11、现场标准养护室的管理
12、材料管理及见证取样用表格式
1.工程概况
ARJ21-700飞机批生产条件建设项目是国产大型客机发展的重要保障，是持续推进国产大型客机研制生产的重要基础建设。
胶接厂房工程投资估算8515.63万元，计划日期共303个日历天，另加3个月资料整理期。
厂房主要由表面处理车间、净化车间、固化间车间和附楼相关附属用房组成。
建筑总长度72m，宽48m，厂房最高处11.3m，占地面积3590m2，建筑面积4390m2（附楼建筑面积800m2）。
主厂房采用钢筋混凝土框架结构体系，柱距南北向48m，东西向尺寸72m，主要柱网尺寸8mx12m、8mx9m、8mx15m、12mx12m、12mx15m；表面处理车间层高11.3m，主厂房南侧二层附楼层高一层5m，二层4.5m，其余层高均为9.5m。
主厂房北侧、西侧布置液氮罐、储气罐、风机、水池及屋面冷却塔、废水池及降温池等室外设施。
本工程主要参建单位有：
建设单位：
上海飞机制造有限公司
设计单位：
中国航空规划建设发展有限公司；
总承包单位：
江苏广宇建设集团有限公司；
监理单位：
上海建科工程咨询有限公司；
2.编制依据
2.1建设监理合同、施工合同及招、投标文件
2.2监理规划
2.3施工图纸、技术说明及设计变更等
2.4经审批的施工组织设计、专项施工方案
2.5执行标准、规范
1）《建设工程监理规范》（GB50319－2000）
2）《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300－2001）
3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）
4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
5）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）
6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20022011年版）
7）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
8）《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）
9）《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）
10）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）
11）《上海市标准地基处理技术规范》（DG/TJ08-40-2010）
12）《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）
13）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）
14）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
15）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
16）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
17）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
18）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
19）《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）
3.监理工作流程
3.1材料、设备供应单位资质审核工作流程
不同意
提供供货商资质
填报《材料、构配件、设备供应单位资质报审表》（A9）
（承包单位）
同意
不同意
必要时组织考察（总承包）
考察内容：
A.类似业绩
B.供货质量
C.供货周期、进度
D.供货单位质量保证体系
提供供货商资质
填报《材料、构配件、设备供应单位资质报审表》（A4）
（承包单位）
必要时组织考察（总承包）
考察内容：
E.类似业绩
F.供货质量
G.供货周期、进度
H.供货单位质量保证体系
不同意
施工单位
同意
返回总承包批件
签订供货合同
（供、需双方）
3.2工程材料/构配件/设备进场使用审查工作流程
自检不合格
合格
不合格
工程材料/构配件/设备运出现场
合格
不合格
合格
投入使用
4.材料进场前的质量控制
4.1仔细阅读工程设计文件,施工图,施工合同,施工组织设计及国家有关材料生产及认证许可等文件.熟悉这些文件对材料品种规格、型号、品种和技术参数等规定和要求。
4.2认真查阅所用材料的质量标准.对材料的应用特性,适用范围进行全面的了解,必要时对主要材料,设备及构配件的选择向业主提供合理建议。
4.3掌握材料质量,价格,供货能力的信息,获得质量好,价格低的材料资源,既确保工程质量又降低工程造价.对重要的材料,构配件及设备（如钢结构材料,玻璃幕墙材料等）监理工程师应对其生产厂家的资质、生产工艺、主要生产设备、企业质量管理认证情况等进行审查或实地考察以保证其产品质量可靠,稳定,同时可掌握供货情况、价格情况。
对重要的材料、构配件、设备在订货前,必须要求承包单位申报,经监理工程师论证同意后,报业主备案,方可定货。
5.材料进场时的质量控制
5.1物单必须相符,材料进场时,监理工程师应检查到场材料的实际情况，复核材料的品种、规格、型号、技术参数等符合性，复核材料生产许可和产品许可、出厂检验等资料真实完整性,如有不符,应要求退货或要求供应商提供材料资料.标志不清的材料可要求退货（也可进行抽检）。
5.2进入施工现场的各种原材料,半成品,构配件都必须有相应的质量保证资料。
如:
生产许可证或使用许可证，产品合格证,质量证明书或质量试验报告单.合格证等都必须盖有生产单位或供货单位的红章并标明出厂日期,生产批号或产品编号。
5.3对进场材料的要求
对进场建筑材料、成品、半成品的要求（见下表）
材料名称
对进场材料的要求
管桩
应有生产厂家的质量证明书，并附有《上海市混凝土预制构件质量监督证书》。
水泥
应有生产厂家的出厂质量证明书或出厂检验报告（内容包括生产厂家、品种、标号、生产日期和试验编号），并附有《全国工业产品生产许可证》及《上海市建设工程材料备案证明》。
使用前必须进行复试，复试项目：
抗压强度、抗折强度和安定性等,必要时应加试凝结时间。
钢筋
应有出厂证明书和试验报告，热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋和预应力混凝土用钢材附有《全国工业产品生产许可证》，使用前按照有关标准的规定抽取试样测试其性能。
对进口钢筋除做机械性能测试外还须做化学分析及可焊性试验。
钢结构的
钢材配件
①必须有质量证明书，并应符合设计文件要求。
②钢结构构件出厂时制造单位应提交：
产品质量证明，钢结构施工图，所有钢材和其他连接件的质量证明和试验报告，新材料、新工艺试验鉴定资料和发运构件清单。
焊条
应有出厂合格证，附有《全国工业产品生产许可证》，核查牌号、规格，现场抽样复试，检查烘焙记录。
砖
应有出厂证明书（合格证）、准用证，附有《上海市建设工程材料备案证明》，使用前按规定批量取样复试并符合设计强度要求。
砂、石
应有质量证明书、交易证、准用证，使用前应按规定取样复试符合要求。
小型混凝土砌块
应有出厂合格证（养护龄期确保28天）、准用证、生产许可证，附有《上海市建设工程材料备案证明》，使用前按要求取样复试。
预制构件
生产许可证、出厂检验报告，使用前进行复试合格。
商品砼
应有生产单位的资质证明书,实验室资质等级证书,生产许可证,原材料合格证及检测报告，配合比通知单,出厂报告,使用前应进行试配,符合要求后才能采用，并按要求留置试件。
防水卷材
应有准用证、出厂检验报告单、出厂合格证，附有《全国工业产品生产许可证》及《上海市建设工程材料备案证明》，使用前按规定取样复试合格。
防水涂料
出厂检验报告单、出厂合格证，使用前按规定取样复试并符合要求。
铝合金
门窗
应有准用证、生产厂家许可证、资质证、安装资质证、三性试验报告（抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能）其他五金部件质保单。
管材
管件
各种管材、管件应有出厂合格证，合格证的内容应能说明该产品符合国家规范和设计要求；钢材、钢管件在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号，并做好记录；各种金属管及管件在安装使用前应按规定标准进行外观检查并做好记录
阀门
在安装前应按规定现行标准进行强度和严密性试验并做好记录
保温材料
及制品
应有产品合格证和材质性能测试报告，其种类、规格、性能应符合设计要求
玻璃幕墙材料
玻璃幕墙工程所用各种材料,五金配件,构件及组件应有产品合格证书,性能检测报告进场验收记录和复试报告.硅酮结构胶有产品质量认定证书和抽检合格证明.进口硅酮结构胶应有商检验证和国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性报告
网架
焊接球及杆件应具备质量证明书、厂家资质，焊接球应具备无损探伤检测报告，杆件若为有缝钢管，则需具备无损探伤检测报告。
6.材料进场后的质量控制
6.1施工现场材料的基本要求
6.1.1工程上使用的所有原材料,半成品,构配件及设备,都必须事先经监理工程师审批后方可进入施工现场。
6.1.2施工现场不能存放与本工程无关或不合格的材料。
6.1.3所有进入现场的原材料与提交的资料在规格,型号品种,编号上必须一致。
6.1.4不同种类,不同厂家,不同品种,不周型号,不同批号的材料必须分别堆放,界限清晰,并有专人管理,避免使用时造成混乱。
6.1.5应用新材料前必须通过试验和鉴定,代用材料必须通过计算和充分论证,并要符合结构构造的要求。
6.2及时复检
6.2.1材料试验项目（见下表）
建筑材料名称
主要项目
其他项目
水泥
凝结时间、强度、体积安定性、三氧化硫
细度
钢材
热扎钢筋、冷拉钢筋、型钢、异型钢、扁钢和钢板
拉弯力学性能、直径和质量偏差
冲击、硬度、焊拉件（焊缝金属、焊接接头）的机械性能
冷拔低碳钢丝、碳素钢丝和刻痕钢丝
拉力、反复弯曲、松弛
冲击、硬度、焊拉件（焊缝金属、焊接接头）的机械性能
木材
含水率、外观质量
顺纹抗压、抗拉、抗弯、抗剪等强度
普通粘土砖、承重多孔烧结砖
抗压、抗折、外观质量尺寸偏差
抗冻
天然石材（装饰）
容重、空隙率、抗压强度、外观质量
抗冻
砂
石
颗粒级配、比重、松散容重、空隙率、含水量、含泥量
有机物含量、三氧化硫含量、云母含量
混凝土
坍落度或工作度、容重、抗压强度
抗折、抗弯强度抗冻、抗渗、干缩
砌筑砂浆
稠度、抗压强度
沥青防水卷材
不渗水性、耐热度吸水性、抗拉强度
柔性
石油沥青
深入度、延伸率、软化点
保温材料
容重、含水率、导热系数
抗折、抗压强度
耐火材料
容重、耐火度、抗压强度
吸水率、重烧线收缩、荷重软化温度等
石膏
凝结时间、抗压抗拉
细度
石灰
产浆量、活性氧化钙和活性氧化镁
细度、未消化颗粒
回填土
干容重、含水率、最佳含水率和最大干容重
涂
料
内 墙
容器中的状态、固体含量、遮盖力、涂层颜色及外观耐洗刷性
低温稳定性、干燥时间、耐碱性、耐水性
外 墙
容器中的状态、固体含量、遮盖力、涂层颜色及外观耐洗刷性、耐碱性
低温稳定性干燥时间、耐冻容循环性、耐人工老化、耐沾污性、耐候性
复 层
粘结强度、初期限干燥抗裂性、渗水性、低温稳定性、耐沾污性
耐冷热循环性、耐碱性耐冲击性、耐候性
钢结构焊接
拉伸,面弯,背弯,超声波或X射线探伤
钢结构焊材
焊丝、焊条、焊剂的化学成分、力学性能
紧固件连接
大六角螺栓连接副的扭矩系数、扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力、高强度螺栓连接抗滑移系数
钢化玻璃
热稳定性,抗冲击,抗弯强度,透光度
装饰材料
内外照射指数,甲醛含量,苯含量
釉质面砖
外观质量,尺寸偏差,弯曲强度,变形
吸水率,耐急冷急热性
6.2.2材料取样方法（见下表）
材料名称
取样方法
取样数量
代表批量
水泥
从同一编号的不同部位处等量采集，取样点至少20点以上
每个试样不少于12Kg
同编号、同品种、同标号的水泥，散装水泥每500t为一个取样批量
骨料（砂、卵石、碎石）
取样部位表层铲除，各部位抽取大致相等的砂8份、石16份
砂子20kg、石子80kg；
以400m3和600t为一个取样批量，不足400m3时也按一批论（用小型运输工具以200m3或300t为一个取样批量）
烧结普通砖
优先选择标识或标志部分
抽取数量15块作抗压强度检验
检验批量为15万块，不足15万块亦按一批计
烧结多孔砖
优先选择标识或标志部分
抽取数量15块，作抗压强度检验
检验批量为5万块，不足5万块亦按一批计
加气砼砌块
优先选择标识或标志部分
抽取数量18块作强度级别和体积密度检验
检验批量为1万块，不足1万块亦按一批计
普通混凝土小型空心砌块
优先选择标识或标志部分
抽取数量5块作抗压强度检验
检验批量为1万块，不足1万块亦按一批计
沥青
从不同部位的5处
抽取数量不少于1kg
检验批量：
同一批出厂，同一规格20t为一个批量，不足20t亦算一个批量
防水卷材
每卷距端部50cm处截取3m并封扎送检，做物理性能检验
抽检数量大于1000卷抽5卷,500-1000卷抽4卷,100-499卷抽3卷,小于100卷抽2卷
与抽检数量对应
防水涂料
随机抽样
每批取2Kg
同一规格,品种,牌号的防水涂料,无机防水涂料每10t为一批，不足10t按一批抽检，有机防水涂料每5t为一批，不足5t按一批抽检，
钢筋混凝土用钢筋
拉伸或弯曲试验的试样在每批材料中任意选取两根钢筋切取。
试样长度：
试样直径6.5～~20mm时，抗拉：
400~～450mm，弯曲：
350~400mm；试样直径22~～32时，抗拉：
450~～500mm，弯曲：
350~400mm
直条钢筋每批应做两根拉伸试验，两根弯曲试验
每批应由同一牌号、同一炉号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，每批质量为60t，不足60t亦为一批
型钢
在外观尺寸合格的产品上随机抽样切取
一个做拉伸试验
一个做弯曲试验
每批应由同一牌号、同一炉号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，每批质量为60t，不足60t亦为一批
钢筋焊接件（闪光对焊）
拉伸试样长度：
450~500mm
弯曲试样长度：
350~400mm
应从每批成品中切取6个试样，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验
在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批。
当同一台班内焊接接头数量较少，可在一周之内累计计算，累计计算仍不足300个接头，应按一批计算
钢筋焊接件（电弧焊）
拉伸试样长度：
450~500mm
应从每批成品中切取3个试样，作拉伸试验
300个同牌号钢筋、同型式接头为一批
钢筋焊接件（电渣压力焊）
拉伸试样长度：
450~500mm
应从每批成品中切取3个试样，作拉伸试验
300个同牌号钢筋、同型式接头为一批
钢筋气压焊
拉伸试样长度：
450~500mm
弯曲试样长度：
350~400mm
在柱、墙的竖向钢筋连接中，随机切取3个接头作拉伸试验，梁、板的水平钢筋连接中，另切取3个接头作弯曲试验
300个同牌号钢筋、同型式接头为一批
钢筋机械连接
通常取450~500mm
随机截取3个接头试件作抗拉强度试验
500个同等级、同形式、同规格为一批，10个验收批抗拉强度1次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大1倍
焊材
一、二级焊缝，每一生产批号取一个样
钢结构焊接
采用超声波探伤，无法判断时，采用射线探伤
一级焊缝探伤比例：
100%
二级焊缝探伤比例：
50%
紧固件
随机抽取
8套
同批螺栓、螺母及垫圈组成的同批连接副，每批3000套
木材
当锯材厚度大于35mm时在端头不小于5m处取样，当厚度小于5mm时，在端头.25m处
从中取3个作含水率试验，强度试验样品根据设计或施工的要求确定
锯材以50m3为一批，圆木以100m3为一批
建筑砂浆
砂浆搅拌机出料口随机取样
每检查一次至少应取能制作70.7mm×70.7mm×70.7mm砂浆立方体抗压试块一组6块
每一楼层或不超过250m3砌体的同一类型同一强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少应检查一组
普通混凝土（包括立方体抗压、抗折、抗渗）
现场混凝土运送车出口随机采集
①抗压试件为150mm正立方体标准试件（或100mm正立方体试件、200mm正立方体试件），一组3块；
②抗折试件为150×150×600mm（或550mm）的棱柱体作为标准试件，100×100×400mm的棱柱体作为非标准试件，一组3块；
③抗渗性能试验试件采用顶面（d）为175mm，底面（D）为185mm，高度（h）为150mm的圆柱形试件，每组6块
①每拌制100盘但不超过100m3的同配合比的混凝土，取样至少一组；
②每工作班拌制的、同配合比的混凝土，不足100盘时其取样不少于一次；
③预拌商品混凝土，在交货地点取样，按每
100m３相同配合比的混凝土取样不少于一次，当分项工程中连续供应同配合比混凝土量大于1000m3时每200m3取样不得少于一次；
④防水混凝土每500m3应留置一组标准养护抗渗试验,每项工程不少于二组
6.2.3选择资质符合要求的实验室来进行检测
材料取样后,应在规定的时间内送检,送检前监理工程师必须考察实验室的资质等级情况.其试验范围必须在规定的业务范围内.
6.2.4认真审定抽检报告
与材料见证取样表对比,做到物单相符,将试验数据与技术标准规定值或设计要求值进行对照.确认合格后方可允许使用该材料.否则,责令施工单位将该种或该批材料立即运离施工现场,对已用于工程的材料及时作出处理意见.
7.见证取样送样制度
为保证试样能代表母体的质量状况和取样的真实性，保证建设工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性，以确保建设工程质量，根据建设部（1996）208号文件《关于加强工程质量检测工作若干意见》及建设部建建（2000）211号文件《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送样的规定》的通知规定；由施工单位的现场施工人员对工程涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并与监理人员一起送至经省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位（以上简称“检测单位”）进行检测，即在监理单位持证人员见证下，由施工单位持证取样人员在现场取样，同时，也在监理单位持证人员见证下送至有资格的检测单位进行测试。
7.1见证取样、送样的范围
7.1.1见证取样的程序
①由建设单位向建设工程质量监督站和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。
授权书写明本工程现场委托的见证单位名称和见证人员姓名，以便质监机构和检测单位检查核对。
②施工单位送样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员在旁见证。
③见证人员对试样进行监护，并和施工单位取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
④检测单位在接受委托任务时，须由送检单位填写委托单，见证人应在检验委托单上签名。
⑤承包单位在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人姓名，发生试样不合格情况时，便于检测单位及时通知见证单位。
7.1.2见证取样范围
①用于承重结构的混凝土试块；
②用于承重墙体的砌筑砂浆试块；
③用于承重结构的钢筋及连接接头试件；
④用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；
⑤用于地基处理的水泥；
⑥用于承重结构混凝土中使用的外加剂；
⑦地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；
⑧国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
7.2见证人员的基本要求和职责
7.2.1对见证人员的基本要求
①具备见证人员资格；
②是本工程的监理人员；
③具备初级以上技术职称或具有施工专业知识；
④经培训考核合格、取得“见证人员证书”；
⑤具有建设单位的见证人书面授权书；
⑥向质监站和检测单位递交见证人书面授权书；
⑦见证人员证书每隔五年换发一次。
7.2.2见证人员的职责
①取样时必须有见证人员在现场进行见证；
②取样后必须有见证人员对试样进行监护；
③见证人员必须和取样人员一起将试样送至检测单位；
④有专用送样工具的工地，见证人员必须亲自封样；
⑤见证人员必须在检验委托单上签字，并向检测单位出示“见证人员证书”；
⑥见证人员对试样的代表性和真实性负有法律责任。
7.2.3见证取样、送样的管理
①服从各地建设行政主管部门及建设工程质量监督站对建设工程质量检测见证取样工作的管理。
②无见证人员签名的检验委托单及见证人员监送的试样，检测单位有权拒收，未注明见证单位和见证人员的检验报告无效，不得作为质量保证资料和竣工验收资料，由质监站指定法定检测单位重新检测。
③提高见证人员的思想和业务素质，切实加强对见证人员的教育和管理工作是搞好见证取样、送样工作的重要保证。
建立取样员和见证人员工作登记制度是加强见证取样、送样管理的有效措施。
通过工作登记制度可分别对取样员和见证员各自的工作进行日常管理，工作登记制度又能反映施工全过程的质量检测情况，确保工程质量符合设计及规范要求。
8.钢结构材料监控要点
8.1钢材
钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求,进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
材料进场后,必要时必须进行抽样复验,检验钢材的抗拉强度、伸长率、冷弯等性能,必要时必须进行化学成分、冲击韧性、硬度、耐腐蚀性、耐酸性、耐碱性试验.每批由同一牌号、同一炉号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成,每批重量不得大于60t，只有A级钢或B级钢允许同一牌号、同一质量等级、同一冶炼和浇注方法、不同炉罐号组成混合批，但每批不得多于六个炉罐号，且各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%.其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求,钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求,检查数量:
每一品种,规格的钢板抽查5处,型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准要求,检查数量:
每一品种,规格的型钢抽查5处.钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,还应符合下列规定:
1.当钢材的表面有锈蚀,麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值1/2。
2.钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及以上。
3.钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
8.2焊接材料
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，必须进行抽样复验。
复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
焊条外观不应有药皮脱落,焊芯生锈等缺陷,焊剂不应受潮结块,按量抽查1%,且不少于10包。
8.3连接用紧固标准件
钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副等紧固标准件及螺母,垫圈等标准配件,其品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度大六角螺
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