探井钻前工程验收规范.docx
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探井钻前工程验收规范
探井钻前工程验收规范
11 范围
本标准规定了探井（直井）钻前工程各次开钻前的验收内容与技术要求以及验收程序。
本标准适用于大庆探区的探井（直井）的钻前工程质量、钻前准备工作和健康、安全与环境管理的验收。
12 规范性引用文件
下列标准所包含的条款，通过在本标准中的引用而构成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SY/T5958－94井场布置原则和技术要求
SY/T5972－94 钻机基础选型与计算
SY/T5466—1997钻前工程技术条件
SY/T5967－94 钻井井控装置安装调试与维护
SY/T6202－1996 钻井井场油、水及供暖系统，安装技术要求
SY/T5957—94井场电气安装技术
13 探井钻前工程验收的内容与技术要求
探井钻前工程验收的内容包括钻前工程质量、钻前准备工作与健康、安全、环境管理。
钻前工程质量
3.1.1井场与基础
13.1.1.1 井场面积
井场面积以充分利用地形、节约用地、方便施工、确保安全、防止污染为原则。
各型钻机井场与生活区占地面积见表1。
13.1.1.2 井场质量
井场质量应符合SY/T5958－94中5.3的规定。
13.1.1.3 井场布置（示意图见图1）
a） 井架大门方向应考虑风向，背向季节风。
b） 柴油机排气管出口不得直接指向油罐区，并有阻火装置。
c） 循环罐布置在井场左侧，平行井场中心线布置，距井口不得少于11m。
d） 井场专用房布置在井场右侧，与井场中心线平行，平行线距井口不得少于20m。
e） 油罐区布置在井场右后侧且与井场专用房在同一直线上，距井口不得少于30m，距专用房距离不少于10m。
f） 锅炉房布置在井场左后方，距井口不少于35米，距油罐区不少于30m。
g） 生产用水井布置在井场左后角，距储水罐不超过15m，距高架水罐不超过4m。
h） 地质录井仪器房布置在井场左前方，距井口中心不得少于25m。
i） 井场厕所布置在井场右后角，便坑四周冬季建挡风墙。
j） 发电房布置在井场右后方或右后角，距油罐区不少于15m，距井口不少于30m。
k） 防喷器远程控制台布置在井场右前方或右后方（直流电驱动钻机），距井口不少于25m。
l） 放喷管线与燃烧管线直接从节流管汇出口或液气分离器出口引出。
m） 作业人员生活区距井场边缘不少于50m。
n）井场专用车道宽度不得少于6m，车道应平整夯实，车道两旁2m内无碍阻物。
o）在草原、林区、农业作物区以及居民区钻井作业，井场四周应设置安全围栏或防火隔离墙。
表1 井场与生活区占地面积
序号
钻机类型
井场面积
生活区
合计面积
m2
长
（m）
宽
（m）
面积
（m2）
长
（m）
宽
（m）
面积
（m2）
1
ZJ－15
ZJ－20
ZJ－25
70
60
4200
50
40
2000
6200
2
ZJ－30TD
大庆－130
70
65
4550
60
40
2400
69250
3
ZJ－40D
85
70
5950
60
40
2400
8350
4
ZJ－50D
近平衡压力钻井
90
80
7200
60
50
3000
10200
欠平衡压力钻井
100
85
8500
60
65
3900
12400
5
ZJ－70D
近平衡压力钻井
100
95
9500
60
50
3000
12500
欠平衡压力钻井
110
100
11000
60
65
3900
14900
大门方向
图1.井场方向位置示意图
13.1.1.4 基础质量
a） 基础地基承载力大于0.08MPa时，选用毛石混凝土基础，大于0.15MPa时，选用钢管排基础。
b） 冻土地区现浇混凝土基础的基底应埋入冻结线以下250mm。
c） 设备基础顶面应高于井场地面100mm，设备底座边缘至基础边缘的距离不少于100mm，基础平差小于3mm。
d） 预制基础埋深不得小于基础高度的1/3，现浇基础埋深不小于500mm。
e）井场地基计算与基础计算应符合SY/T 5972－94中7、8、9、10、11的规定。
13.1.1.5 沉砂池与废液池2
a）沉砂池与废液池应呈长方形，与钻井液罐距离2-3m，相互位置见图2。
b）沉砂池容积为全井井筒容积的1.5倍，振动筛、除砂器、除泥器的除砂流入1号沉砂池，离心机除砂流入2号沉砂池。
c）废液池容积等于或小于20m3/100m标准进尺（废水≤10t/100m标准进尺，废钻井液≤10m3/100m标
准进尺），池间距离不得小于3m，池间有连通沟，以利于排除废液。
图2沉砂池与废液池相互位置图
3.1.2钻井设备
3.1.2.1钻井设备配套要求应符合钻井工程设计中《钻机选型及钻井主要设备》中的规定。
3.1.2.2进行欠平衡压力钻井的井段，欠平衡压力钻井专用工具应符合钻井工程设计中规定的要求。
3.1.2.3设备安装质量应符合SY/T 5466－1997中5.2的规定，全部设备的安装应达到五不偏（电、水、油、气、钻井液）的要求。
3.1.2.4整机试运转时间不少于2小时，工作正常。
3.1.3循环、固控系统
3.1.3.1高压管汇与地面必须进行刚性固定，立管不能与井架接触，中间垫胶块，用不少于4道U形卡子卡牢，清水整体试压25MPa不刺不漏。
3.1.3.2循环罐数量应符合工程设计要求，每罐不少于2台搅拌器，钻井泵能任意抽取任何一个循环罐的钻井液。
3.1.3.3欠平衡压力钻井时，按工程设计要求容积配备钻井液储备罐，摆放在钻井液循环罐的左后方，罐间联通可靠。
3.1.3.4钻井泵空气包充氮气，压力为设计最高工作泵压的1/3～2/5。
3.1.3.5冬季泵压表、安全阀与空气包有可靠的防冻保温防护。
3.1.3.6固控设备配备符合钻井工程设计要求，运转正常。
3.1.3.7振动筛筛网及清洁器筛网孔径大小符合钻井工程设计要求。
3.1.3.8加重漏斗按规定位置安装，性能满足工作需要。
3.1.4井控系统
3.1.4.1井控设备配套符合钻井工程设计要求，安装质量符合SY/T5967－94中3的规定。
3.1.4.2井控设备试压按钻井工程设计中规定的标准执行，并有试压记录。
3.1.4.3所有高压闸阀手轮有开关标识牌。
3.1.4.4钻具内防喷器数量与规格符合钻井工程设计要求，经探伤、试压合格。
3.1.4.5高级技术岗位（架工以上）人员持有效的井控操作合格证。
3.1.4.6欠平衡压力钻井时，地面处理设备符合钻井工程设计要求，工作正常。
3.1.5钻井仪器仪表
3.1.5.1钻井液性能测定仪的规格与数量符合作业合同或设计中的规定，有周检记录。
3.1.5.2工程参数仪配套符合设计要求，有减振和避振措施，灵敏可靠。
3.1.5.3测斜仪按钻井工程设计配套，性能可靠。
钻前准备工作
3.2.1钻井作业人员的技术素质达到钻井工程设计（或合同）规定要求，岗位齐全，相关钻井作业技术服务人员按规定要求到井。
3.2.2地质、钻井工程设计到位并已向参加作业的人员（超过90%）进行技术交底，值班房内有本井设计简表。
3.2.3制度、报表齐全，岗位责任制落实，主要岗位（井架工以上）有上岗证和井控培训证。
3.2.4录井条件
3.2.4.1房屋摆放：
井场应为录井仪器房、地质房、洗砂房以及监督房留有规定的摆放位置；生活区提供相应的住宿房摆放条件。
3.2.4.2供电电源：
提供合格电源，要求电压380V±38V或220V±22V；频率50HZ±2HZ。
3.2.4.3传感器安装：
钻井液出口槽（导管）坡度要求30-50；出口传感器（包括脱气器）安装池、密闭罐、钻井泵、钻台、节流管汇等处均具备良好的安装条件；出口传感器安装池规格见图3；导管需预留钻井液出口流量传感器安装口。
3.2.4.4录井工作：
满足钻井液槽、池面油气显示的观察；梯子、护栏牢固；有充分照明；洗砂用水不少于1.5m3，水温40C-300C，有充分照明。
3.2.5供给系统
3.2.5.1各种油料质量合格，并按季节要求更换规格，有不少于5d正常钻进的储备量，进出口有过滤装置。
3.2.5.2水源有保证，水量充足；能满足生产、生活用水，井场储水量不少于40m3（罐容不少于50m3）。
3.2.5.3发电机配备不少于2台，容量必须满足生产、生活用电需要。
3.2.5.4供暖条件，井场、生活区单独供暖，供热量满足需要，井场钻机有密闭的保温棚，保暖管线布局合理，油、水、暖管线包有保温材料，供热管线与散热器安装应符合SY/T6202－1996中5.2节的规定。
3.2.5.5井场通讯条件必须保证24小时畅通。
3.2.6钻井液
3.2.6.1钻井液体系及开钻钻井液性能、数量符合钻井工程设计要求，配浆预水化24小时。
3.2.6.2到井钻井液处理剂有批检合格证，品种与数量符合钻井工程设计要求，处理剂有防潮、防雨措施。
3.2.6.3加重钻井液储备量及性能符合钻井工程设计要求。
3.2.6.4加重剂储备量符合钻井工程设计要求，质量经批检合格。
3.2.7钻具、钻井工具及打捞工具
3.2.7.1开钻钻头规格及型号符合钻井工程设计要求，有出厂合格证。
3.2.7.2钻铤、钻杆、配合接头的规格与数量符合钻井工程设计要求，清洗、编号、排列整齐，经探伤合格，新加工的接头和钻铤螺纹经镀铜或磷化处理。
3.2.7.3钻具减振器、稳定器、随钻振击器的规格与数量符合钻井工程设计要求，经探伤调试合格。
3.2.7.4各种打捞工具按钻井工程设计要求配套，经探伤合格，妥善保管。
健康、安全与环境管理
3.3.1作业人员健康
13.1.1.6 炊管人员有培训合格证、健康证，餐具、炊具清洁卫生，有消毒设备，服务人员上岗穿工作服，戴工作帽。
13.1.1.7 食品分类妥善保存，无变质。
粮、菜供应有保证。
13.1.1.8 配备淋浴室和更衣室，排污池容积3m×3m×2.5m，清洁箱不少于3只距住地不少于15m，厕所距住宿地不少于20m，并处于下风方向。
13.1.1.9 按表4规定配备急救器材和必备药品，并有专人负责，妥善保管。
表4 钻井队急救用品
名称
急救包
烧伤包
冻伤包
担架
洗眼装置
氧气瓶
氧气袋
毛毯
数量
1
1
1
1
1
1
2
2
3.3.2消防器材
（1）消防器材按不同钻机类型按表2的规定配备。
（2）消防器材应有维修合格证，在有效期内，并有专人挂牌负责，摆放位置合理，使用方便，不能挪用。
（3）在柴油机房、油罐区、发电房附近各堆放2m3防火砂。
3.3.3安全标志
安全标志根据不同作业地点规定不同的警示内容，具体要求见表3。
3.3.4易燃易爆品
（1）易燃易爆品要进行泄漏检查，贴上标签，专人负责。
（2）使用氧气瓶、乙炔气瓶时，两瓶相距应大于10m，分库存放在专用支架上，远离火源。
（3）欠平衡压力钻井时，钻井液排出口及钻台上应装有害气体探测器及报警器。
3.3.5人员防护
（1）作业人员必须穿戴合格的劳保用品。
（2）使用油基钻井液时，作业人员应配备防油手套、防油靴及防油保护服。
（3）井架二层台备有紧急逃生装置。
（4）钻台安装紧急逃离滑道，地面应有2m×2m×0.5m的砂坑。
（5）欠平衡压力钻井时，燃烧管出口处的燃烧池容积为10m×10m×1m，四周必须建2m高的阻燃墙。
适用于导管安装
适用于钻井液槽安装
图3钻井液出口传感器安装示意图
表2 消防器材配备规定
序号
放置地点或区域
规格名称
配备数量
ZJ－15
ZJ－20
ZJ－25
大庆－130
ZJ－30JD
ZJ－40D
ZJ－50D
ZJ－70D
1
消防房
100L泡沫灭火器
1
2
8kg干粉灭火器
4
8
50kgCO2灭火器
1
2
消防斧
2
2
消防铲
4
6
消防桶
6
8
消防铁钩
2
4
75 消防水龙带
1
2
Ф19mm直流水枪
2
4
2
钻台
100L泡沫灭火器
2
3
钻台下
100L泡沫灭火器
2
2
4
固控系统
8kg干粉灭火器
1
2
5
油罐区
8kg干粉灭火器
1/罐
1/罐
6
井场专用房
8kg干粉灭火器
1/房
1/房
7
机房
1211灭火器
1/机台
1/机台
8
发电房
1211灭火器
1/机台
1/机台
9
SCR房
CO2灭火器
1
1
10
生活用房
8kg干粉灭火器
1/房
1/房
3.3.6电气系统
井场电气安装技术要求应符合SY/T 5957－94中的规定。
3.3.7环境管理
3.3.7.1沉砂池与废液池应设置防渗垫层。
3.3.7.2钻机、柴油机、柴油罐底座四周，钻井泵底座四周，钻井液罐底座四周应挖宽0.4m、深0.4m的排污沟并通向废液池，沟内有防渗层。
3.3.7.3井场废料、垃圾分类集中存放并有处理措施。
3.3.7.4废油品应置于油桶内，集中回收，井场地面不见油污。
表3 安全标志内容
序号
作业地点或范围
标志内容
1
井场入口处
1.严禁烟火
2.井场布置图、危险区分布图、井场逃生路线图
2
钻台入口处
戴安全帽，穿工衣、工鞋，防掉，防滑
3
井架梯子入口处
系安全带，防滑，防坠落
4
井场内大门前
安全第一，预防为主
5
油罐区
严禁烟火
6
发电房、闸刀盒等处
有电危险
7
配电盘
高压危险，不得靠近，当心触电
8
绞车、钻井泵、柴油机及传动装置等处
防机械伤人
9
发电机房、柴油机房内
保护听力
10
燃烧池
当心着火，不得靠近
14 探井钻前工程验收程序
探井钻前工程验收流程见图3
钻井作业承包方完成钻前工程与钻前准备后，根据已完成情况进行自检并填写《探井钻前验收自检记录》内容见附录A1和附录A2。
由钻井作业承包方向投资方提出钻前工程验收申请，并提交《探井钻前工程验收自检记录》。
投资方组成钻前工程验收组，听取钻井作业承包方钻前准备情况汇报内容见附录B。
钻前工程验收组根据本标准的附录C1探井钻前工程验收项目表和附录C2探井欠平衡压力钻井钻前工程验收项目表的内容分组进行现场检查。
钻井作业承包方主要技术、管理人员分别参加验收小组了解检查情况。
由钻前工程验收组组长召开钻前工程验收总结会，通报验收情况。
钻前验收达到规定的开钻标准或存在问题限期整改后达到规定的开钻标准，由投资方签发《探井开钻许可证》内容见附录D。
图3探井钻前工程验收流程图
附 录 A1
（规范性附录）
探井井钻前工程验收自检记录
井号
钻机编号
井队长
井队工程师
（技术员）
搬迁日期
安装日期
验收前钻进情况
开钻日期
完钻日期
完钻井深
井眼尺寸
固井日期
自检日期
附录A1表1钻前工程质量自检记录
序号
项目
内容
质量要求
自检结果
1
井场、基础
井场面积
井场面积符合规定标准
井场质量
井场平整、坚实，有专用车道，井场四周有围栏，并有排水沟。
井场布置
各种专用房、锅炉、水井、材料爬犁等摆放符合安全要求。
基础质量
基础无裂纹，高出地面不小于100mm，基础平差小于3mm。
沉砂池与废液池
位置与容积符合规定要求
2
钻井
设备
配套
符合钻井工程设计要求
安装质量
天车与转盘同轴度允差≤10mm
转盘与井口同轴度允差≤20mm
转盘水平差≤2mm
钻井泵水平差≤3mm
皮带单根长短差≤20mm
法兰端面平行度≤0.5mm
固定
固定牢靠、螺帽有防松垫
试运转
试运转2小时工作正常
3
循环、固控
系统
高压管线
地面管线刚性固定，立管使用胶块与井架卡牢，整体清水试压25MPa不刺不漏。
循环罐
数量符合钻井工程设计要求，搅拌器每罐不少于2台，钻井泵可任意吸入任意一个罐的钻井液。
钻井泵空气包
按设计最高工作压力的1/3充氮气
固控设备
配套符合钻井工程设计要求，运转正常。
4
加重漏斗
安装位置合理，性能满足加重需要。
防喷器组
规格、型号符合设计要求，试压合格（提供试压记录），固定可靠，闸门开关方向有标识。
序号
项目
内容
质量要求
自检结果
4
节流压井管汇
规格、型号符合钻井工程设计要求，管线安装符合标准，固定牢靠，按标准试压合格（提供试压记录）。
液气分离器与除气器
（深井）
按钻井工程设计要求配套，安装调试合格。
远程控制台与司钻控制台
按钻井工程设计配套；油压、气压达到规定标准，工作正常。
控制管线
连接可靠，不刺不漏，管线摆放整齐。
放喷管线
管线安装固定符合标准，方向正确。
内防喷工具
按钻井工程设计要求配套，探伤、试压合格。
5
钻井仪器与仪表
钻井液性能
测定仪
配套符钻井工程合设计要求，有周检证
工程参数仪
（包括压力表）
配套符合钻井工程设计要求，灵敏、准确。
测斜仪器
性能可靠，有合格证。
附录A1表2钻前准备自检记录
序号
项目
内容
质量要求
自检结果
1
作业人员
编制与素质
人员素质、编制达到钻井工程设计（或合同）要求，岗位落实。
其它技术服务人员按规定要求到位。
2
地质、钻井工程设计
设计到位并交底
由钻井队工程师向参加作业的全队人员（90%以上）讲解本井主要设计内容及技术要求。
3
制度、报表
岗位责任制
各岗位责任健全，人员落实，主要岗位有上岗证、井控培训证，各种记录、报表齐全。
4
录井条件
房屋摆放
仪器房、地质房、洗砂房、监督房摆放位置便于工作，住宿房安全方便。
供电电源
电压380V±38V（或220V±22V），频率50HZ±2HZ
传感器安装
出口槽坡度3º-5º，出口传感器安装池符合要求，各传感器安装具备良好条件。
录井工作
有良好的观察条件，有充分照明，洗砂池水不少于1.5m3，水温4-30℃。
5
供给系统
供油
各种油料合格，不少于5天正常钻进时间的储备量，进出口有流量计及过滤设施。
供水
水源、水量能保证生产、生活用水，井场储备量不少于40m3。
（罐容不少于50m3）
供电
发电机配备不少于2台，容量必须满足生产、生活用电需要。
供暖（冬季）
井场、生活区单独供暖，供热量满足需要，保暖棚密闭，保温管线布局合理，油、水暖管线包有保温材料。
通讯
保证24小时通讯畅通。
6
钻井液
钻井液体系
开钻钻井液性能、数量符合钻井工程设计要求，预水化24小时。
钻井液处理剂
到井处理剂有批检合格证，品种与数量符合钻井工程设计要求，有防潮、防雨措施。
加重剂
加重剂储备量符合钻井工程设计要求，质量合格。
7
钻具、钻井工具及打捞工具
钻头
开钻钻头规格、型号符合钻井工程设计要求，有出厂合格证。
钻铤、钻杆
数量与规格符合钻井工程设计要求，经探伤合格。
井下三器
按钻井工程设计要求配套，经探伤合格。
打捞工具
按钻井工程设计要求配套，经探伤合格。
附录A1表3健康、安全、环境管理自检记录
序号
项目
质量要求
自检结果
1
作业人员健康
人员驻宿区噪音不超过35分贝。
炊管人员有培训合格证、健康证。
餐具、炊具清洁卫生有消毒设备，服务人员穿工服戴工作帽。
食品存放有序，无变质食品，粮、菜供应有保证。
有淋浴室和更衣室。
排污池、清洁箱距住宿地不少于15米，厕所位置距住宿地不少于20米。
按规定配备急救器材和必备药品，有专人负责。
2
消防器材
按规定配套，放置位置合理，检验合格，人人会使用。
3
安全标志
各种安全标志醒目，按规定位置放置。
4
易燃易爆品
按规定要求存放，有专人负责，有害气体装有探测器、烟雾报警器。
5
作业人员防护
劳保用品质量合格，按规定要求穿戴，逃生装置齐全，井场标有逃生路线和安全警示牌。
6
电气系统
动力线、照明线规格符合标准，开关有防爆装置，高压电器有接地线，电线、电缆架空高度符合标准，照明装防爆灯。
7
环境公里管理
沉砂、废液池容积符合设计要求，有防渗垫层。
井场内有排污沟并与排污池相通，沟内有防渗层。
废料、垃圾分类集中存放，有处理措施。
废油品有回收装置，井场不见油污。
附录A2
（规范性附录）
探井欠平衡压力钻井钻前工程验收自检记录
井号
钻机编号
井队长
井队工程师
（技术员）
验收前钻进情况
开钻日期
完钻日期
完钻井深
固井日期
自检日期
附录A2表1欠平衡压力钻井钻前工程验收自检记录
序号
项目
内容
质量要求
自检结果
1
录井条件
房屋摆放
仪器房、地质房、洗砂房、监督房摆放位置便于工作，住宿房安全方便。
供电电源
电压380V±38V（或220V±22V），频率50HZ±2HZ
传感器安装
出口槽坡度3º-5º，出口传感器安装池符合要求，各传感器安装具备良好条件。
录井工作
有良好的观察条件，有充分照明，洗砂池水不少于1.5m3，水温40C-30℃。
2
井控系统
防喷器组
压力级别符合钻井工程设计要求，安装正确，试压合格，有记录
旋转防喷器
液压管线联接可靠、正确，试压合格，有记录
PCWD控制系统
系统工作正常，仪表灵敏、准确，自动记录可靠
井口居中与防喷器
天车与转盘中心以及转盘中心与井口中心同轴度不大于10mm，防喷器与井架底座四角用φ20mm钢丝绳固定
压井管汇
压力级别符合钻井工程设计要求，试压合格，有记录
节流管汇
压力级别符合钻井工程设计要求，试压合格，有记录
放喷管线
通径不小于100mm，长度不小于100m，刚性固定
3
地面处理装置
撇油灌、过渡罐
型号符合钻井工程设计要求，装置齐全，具备录井仪器安装条件
液气分离器
型号、数量符合钻井工程设计要求，联接管线试压合格（有记录）
立式砂泵
数量、型号满足工作要求
燃烧管线
直径244.5mm，长度大于100m，刚性固定
自动点火装置
安装合格，性能可靠
防回火装置
安装合格，经试验性能合格，工作可靠
4
钻井液及循环系统
钻井液储备罐
容积符合
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