论《化工安全技术与环境保护》.docx

上传人:b****7 文档编号:9442062 上传时间:2023-02-04 格式:DOCX 页数:9 大小:19.47KB
下载 相关 举报
论《化工安全技术与环境保护》.docx_第1页
第1页 / 共9页
论《化工安全技术与环境保护》.docx_第2页
第2页 / 共9页
论《化工安全技术与环境保护》.docx_第3页
第3页 / 共9页
论《化工安全技术与环境保护》.docx_第4页
第4页 / 共9页
论《化工安全技术与环境保护》.docx_第5页
第5页 / 共9页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

论《化工安全技术与环境保护》.docx

《论《化工安全技术与环境保护》.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《论《化工安全技术与环境保护》.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

论《化工安全技术与环境保护》.docx

论《化工安全技术与环境保护》

论《化工安全技术与环境保护》

应用化工技术1201班陈丹

内容摘要:

化工企业的原料及产品多为易然、易爆、有毒有害、有腐蚀性的物质。

与其他行业相比,化工生产的各个环节不安全因素较多,具有事故后果严重、危险性危和危害性更大的特点。

化工生产的理人员实际对安全生产和环境保护提出了更加严格的要求。

客观上要求从事化工生产的管理技术人员及操作人员必须掌握或了解基本的安全知识和环境保护知识。

关键词:

化工安全、安全生产技术、环境保护

学习了《化工安全技术与环境保护》认识到了化工行业安全的重要性,不容忽视。

有不安全操作就会带来安全隐患,安全生产技术是每个厂里员工、技术人员都必须重视的。

因化工企业的原料及产品多为易燃、易爆、有毒有害、有腐蚀性物质,抓好安全问题的同时不要忘了做好环境保护工作。

一、化工生产的特点:

1.化工生产涉及的危险品种类多

化工生产使用的原料、半成品和成品种类繁多,且绝大部分是易燃、易爆、有毒、有腐蚀的化学危险品。

2.化学生产要求的工艺条件苛刻

有的化学反应需要在高温、高压下进行,而有的则要在低温、高真空度下进行,同时,操作要求严格;高温、高压设备多。

3.生产规模大型化、自动化、事故损失重大

采用大型装置可以明显降低单位产品的建设投资和生产成本,有利于提高劳动生产率。

4.三废多,污染严重;

二、化学生产危险因素

(一)职业性危险因素

1.职业性危害因素的来源

(1)生产工艺过程如与生产过程有关的原材料、工业毒物、粉尘、噪声、振动、高温、辐射及传染性等因素。

(2)劳动过程主要是由于生产工艺的劳动组织情况、生产设备布局、生产制度与作业人员体位和方式以及智能化的程度有关。

(3)作业环境如室外不良气象条件、室内由于厂房狭小、车间位置不合理、照明不良与通风不畅等因素的影响都会对作业人员产生影响。

2.职业性危害因素按其性质,可以分为以下几个方面

(1)环境因素

①物理因素。

如高温、低温、噪音、振动、高低气压、非电离辐射与电离辐射等。

②化学因素。

如生产过程中的废气、废水和废渣等工业毒物。

③生物因素。

如使用、生产和作业过程中都可存在某些致命微生物和寄生虫,如霉菌、布氏杆菌和真菌等。

(2)与职业有关的其他因素

例如:

劳动组织和作息制度的不合理导致的工作紧张;个人生活习惯不良等。

(3)其他因素

例如:

社会经济因素,如国家的经济发展速度、国民的文化教育程度、生态环境、管理水平等。

(二)工业危险因素

通过学习、并对书中的大量火灾、爆炸事件进行分析,参考相关的资料,把化学工业危险因素归纳为以下十个类型:

1、工厂选址

(1)易遭受地震、洪水、暴风雨等自然灾害;

(2)水源不充足;

(3)缺少公共消防设施的支援;

(4)有高湿度、温度变化显著等气候问题;

(5)受邻近危险性大的工业装置影响;

(6)邻近公路、铁路、机场等运输设施;

(7)在紧急状态下难以把人和车辆疏散至安全地。

2、工厂布局

(1)工业设备和存储设备过于密集;

(2)在显著危险性和无危险性的工业装置间的安全距离不够;

(3)昂贵设备过于集中;

(4)对不能替换的装置没有有效的防护;

(5)锅炉、加热器等水源与可燃物工艺装置之间距离太小;

(6)有地形影响。

3、结构

(1)支撑物、门、墙等不是防火结构;

(2)电器设备没有防护措施;

(3)防爆通风换气能力不足;

(4)控制和管理的指示装置无防护措施;

(5)装置基础薄弱。

4、对加工物质的危险性认识不足

(1)在装置中混合原料,在催化剂作用下自然分解;

(2)对处理的气体、粉尘等在其工艺条件下的爆炸范围不明确;

(3)没有充分掌握因误操作、控制不良而使工艺过程处于不正常状态时的物料和产品的详细情况。

5、化工工艺

(1)没有足够的有关化学反应的动力学数据;

(2)对有危险的副反反应认识不足;

(3)没有根据热力学研究确定爆炸能量;

(4)对工艺异常情况检测不够。

6、物料输送

(1)各种单元操作时对物料流动不能进行良好控制;

(2)产品的标示不完全;

(3)风送装置内的粉尘爆炸;

(4)废气、废水和废渣的处理不当;

(5)装置内的装卸设施。

7、误操作

(1)忽略关于运转和维修的操作教育;

(2)没有充分发挥管理人员的监督作用;

(3)开车、停车计划不适当;

(4)缺乏紧急停车的操作训练;

(5)没有建立操作人员的安全人员之间的协作体制。

8、设备缺陷

(1)因选材不当而引起装置腐蚀、损坏;

(2)设备不完善,如缺少可靠的控制仪表等;

(3)材料的疲劳;

(4)对金属材料没有进行充分的无损探伤检查或没有经过专家验收;

(5)结构上有缺陷、如不能停车而无法定期检查或进行预防维修;

(6)设备在超过设计极限的工艺条件下进行;

(7)对运转中存在的问题或不完善的防灾措施没有及时改进;

(8)没有连续记录温度、压力、开停车情况及中间罐和受压罐内的压力变动。

9、防灾计划不充分

(1)没有得到管理部门的大力支持;

(2)责任分工不明确;

(3)装置运行异常或故障仅有安全部门负责,只是单线起作用;

(4)没有预防事故的计划,或即使有也很差;

(5)遇有紧急情况未采取得力措施;

(6)没有实行由管理部门和生产部门共同进行的定期安全检查;

(7)没有对生产负责人和技术人员进行安全生产的继续教育和必要的防灾培训。

10、装置的检修计划、组织、管理问题

(1)没有统一的指挥部门,相关的部门信息沟通、工作协调易出问题;

(2)没有安全检修方案或方案不全;

(3)没有严格按各自作业制度进行作业;

(4)没有进行技术交底,做好前期的安全教育;

(5)未按规定配备消防器材、员工应急培训、训练不够。

三、化工生产的基本安全技术

(一)预防发生各类事故的技术

例如:

化工生产过程中的防火、防爆,化学危险物品的安全贮存和运输,压力容器和设备的安全使用、维护、检修,人身保护,事故的数理统计分析,以及安全系统工程等。

(二)预防职业性危害的技术。

例如:

防尘、防毒、采暖通风、采光照明、震动和噪声等的控制和治理,高温、高频、放射性等危害的防护,以及对工人作业环境的各种卫生监测技术。

(三)制订和不断完善各种化工安全技术的标准、规程和规范。

1.编制安全技术措施计划的依据

(1)国家发布有关劳动保护方面的法律、法规和行业主管部门发布的劳动保护制度及标准。

(2)影响安全生产的重大隐患。

(3)预防火灾、爆炸、工伤、职业病及中毒需要采取的技术措施。

(4)发展生产所需采取的安全技术措施,以及职工提出的有利于安全生产的合理化建议。

2.编制安全技术措施计划的原则

编制安全技术措施计划是应进行可行性分析论证,编制时应从以下几个方面考虑:

(1)当前的科学技术水平;

(2)本单位生产技术、设备及发展远景;

(3)本单位人力、物力、财力;

(4)安全技术措施计划产生的安全效果和经济效益

3.安全技术措施计划的范围

(1)以防止火灾、爆炸、工伤事故为目的的一切工业安全技术措施;

(2)以改善劳动条件、预防职业病和职业中毒为目的的一切工业卫生技术措施;

(3)安全科学技术研究与实验、安全卫生检测等。

4.安全技术措施计划的资金来源与物资供应

对不符合安全要求的生产设备进行改装或重大修复而不增加固定资产的费用,由大修理费支出。

5安全技术措施计划编制及审批

安全技术部门负责编制企业年度安全技术措施项目,指定专人编制计划,方案报安全技术部门审查汇总。

6安全技术措施项目的验收

7.化工企业安全生产禁令

四、如何减少安全、环保事故的发生

(一)突出安全工作的基础地位;

(二)完善安全生产管理制度,落实各级人员安全生产责任制;

(三)开展多种形式、有针对性的安全检查;

(四)加强安全教育、培训工作;

(五)各级人员严格执行操作规程。

五、化学工业污染防治的重点

(一)大气污染的防治以节能和综合利用为中心

(二)水污染的防治以节水和实现水资源化为中心

(三)固体废物的污染防治以实现废物减量化和资源化为中心

六、废气、废水、化工固废的处理

1、化工废气来源:

(1)化学反应中产生的副产品和反应进行不完全所产生的废气;

(2)产品加工和使用过程中产生的废气,以及破碎、筛分机包装过程中产生的粉尘等;

(3)生产技术路线及设备陈旧落后,造成反应不完全、生产工程不稳定,产生不合格的产品或造成的物料跑、冒、滴、漏;

(4)因操作失误、指挥不当、管理不善造成废气的排放;

(5)化工生产中排放的某些气体,在光或雨的作用下产生的有害气体。

2、废气治理技术

(1)气溶胶状态污染物治理技术

①防尘规划与管理

②通风技术

③除尘技术

④保护罩具技术

(2)气体状态污染物治理技术

①吸收法

②吸附法

③催化转化法

④燃烧法

⑤冷凝法

⑥生物法

3、化工废水来源

(1)化工生产的原料和产品在生产、包装、运输、堆放的过程中因一部分物料流失,又经雨水或用水冲刷而形成的废水。

(2)化学反应不完全而产生的废料。

(3)化学反应中副反应产生的废水。

(4)冷却水。

(5)一些特定生产过程排放的废水。

4、废水处理的方法

(1)物理法

(2)化学法

(3)物理化学法

(4)生物法

5.化工固废的来源

产过程中,产生的固体、半固体或浆状废弃物,来源包括化工生产过程中进行化合、分解、合成等化学生反应产生的不合格产品、副产物、失效催化剂、废添加剂等。

6.化工固废的处理方法

(1)化工固废的破碎与分选

(2)化工固废的焚烧

(3)化工固废的分解

(4)化工固废的合理应用

《化工安全技术与环境保护》从化工安全、安全技术、环境保护三个方面提前告诉我们步入化工行业应注意和学习的问题,了解了化工生产中涉及的有关安全生产和环境保护的理论以及其应用。

参考文献

刘景良.化工安全技术.第2版.北京:

化学工业出版社,2008

贾素云.化工环境科学与安全技术.北京:

国防工业出版社,2009

王金梅,薛叙明主编.水污染控制技术.北京:

化学工业出版社,2006

赵由才.实用环境工程手册:

固体废物污染控制与资源化.北京:

化学工业出版社,2002

 

........忽略此处.......

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > IT计算机 > 电脑基础知识

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1