检查表汇总详解.docx

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检查表汇总详解

检查表汇总目录

厂内机动车辆安全检查表…………………………………………………………………………3

电梯安全检查表……………………………………………………………………………………9

锅炉安全检查表……………………………………………………………………………………12

门座式起重机安全检查表…………………………………………………………………………15

桥（门）式起重机安全检查表……………………………………………………………………19

气瓶安全检查表……………………………………………………………………………………23

溶解乙炔气瓶安全检查表…………………………………………………………………………26

压力容器安全检查表………………………………………………………………………………30

火焰切割机安全检查表……………………………………………………………………………33

电焊机安全检查表…………………………………………………………………………………34

空压站安全检查表…………………………………………………………………………………35

配电室安全检查表…………………………………………………………………………………36

水泵房安全检查表…………………………………………………………………………………37

钢管脚手架安全检查表……………………………………………………………………………38

焊钳安全检查表……………………………………………………………………………………39

切割工具安全检查表………………………………………………………………………………40

电气作业安全检查表………………………………………………………………………………41

高处作业安全检查表………………………………………………………………………………42

明火作业安全检查表………………………………………………………………………………43

起重作业安全检查表………………………………………………………………………………45

油漆作业安全检查表………………………………………………………………………………46

生产区域“5S”检查表……………………………………………………………………………47

厂内机动车辆安全检查表

（车辆安全管理及技术资料）

使用部门

车辆名称

车辆牌照

规格型号

序号

检查项目

检查要求

检查结果

备注

合格证、使用维护说明书、出厂随机文件

厂内机动车辆出厂时，必须附有制造企业关于厂内机动车辆的出厂合格证、使用维护说明书、备品配件和专用工具等，出厂随机文件合格证上除标有主要参数外，还应当标明车辆主要部件（如发动机、底盘等）的型号和编号

安全技术管理档案

车辆出厂的技术文件和产品合格证

使用、维护、修理的自检记录

安全技术检验报告

车辆事故记录

特种设备安全监察与注册登记

新增厂内机动车辆的单位，是否按照本规定要求到所在地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记

监督检验机构发给厂内的机动车辆安全检验合格标志

厂内机动车辆是否安装牌照并粘贴安全检验合格标志

交通安全标志和交通安全管理制度

是否有厂内机动车辆安全管理规章制度

是否有生产作业区或者施工现场设置的交通安全标志

是否有交通安全管理制度

是否有驾驶员培复训制度

是否有事故应急措施和救援预案

定期检验

在用厂内机动车辆定期检验周期为一年

定期检验不合格或者安全检验合格标志超过有效期的不得使用

大修、改造

大修、改造机动车辆验收合格后，使用单位是否有施工单位移交的施工技术文件和资料等，并存入该机动车辆的技术档案

其他说明：

检查人：

检查日期：

厂内机动车辆安全检查表

（现场安全检查）

使用部门

车辆名称

车辆编号

规格型号

序号

检查项目

检查内容

检查结果

备注

车容车貌

车辆的装备、安全防护装置及附件应齐全有效

整车检查

车辆牌照完整无缺，行驶证、驾驶证齐全有效

车容整洁，车身各部机件齐全、完整

不得有异常噪声和污染物排放

全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏水、漏电、漏气现象

驾驶室

驾驶室的技术状况应能保证驾驶员有正常的劳动条件

车辆驾驶室必须视线良好，挡风玻璃不得使用有机玻璃或普通玻璃

必须装设后视镜、刮水器

驾驶室配备了CO2或干粉灭火器

灯光、电气系统

车辆照明及指示灯具应安装牢固、齐全有效，灯泡要有保护装置，不得因车辆震动而松脱、损坏、失效或改变光照方向所有灯的开关应安装牢固，开关自如，不能因车辆震动而自行开关

刮雨器运转正常

车辆均应设置喇叭，其性能应可靠

各种仪表齐全灵敏有效

蓄电池清洁无渗漏，液位不应过低

电动机运转平稳无异响，工作温度正常，电刷接触良好，防护罩齐全

动力系统

发动机安装牢固可靠，连接部位无松动、脱落、损坏

发动机动力性能良好，运转平稳，没有异响，能正常启动、熄火

点火、燃料、润滑、冷却等系统应性能良好，工作正常，安装牢固、管路无漏油、漏水、漏电现象

传动系统

离合器分离彻底，接合平稳，不打滑，无异响，无抖动和打滑现象

传动系统平稳，行驶中不抖动、无异响

行驶系统

车架和前后桥不变形、无裂纹、前后桥与车架的连接应牢固

轮辋应完整无损、车轮螺母齐全并按规定紧固

钢板弹簧片整齐，卡子齐全，螺栓紧固，与转向桥、驱动桥和车架的连接应紧固

减震器性能良好

轮胎及轮胎气压符合标准

变速器应无裂纹，变速换档灵活、轻便，自锁、互锁可靠，变速杆无变形

传动轴万向节应无裂纹和变形，锁止齐全、可靠，传动平稳，在运转时，不发生震抖和异响

转向系统

车辆转向应轻便灵活，行驶中不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象在平直的道路上能保持车辆直向行驶，转向后能自动回正

转向机不得缺油、漏油，固定托架必须牢固转向，垂壁、横向拉杆等转向运动零件不得拼凑焊接，不得有裂纹变形球头与球头座，转向节主销与衬套配合松紧适度，润滑良好

车辆方向盘的最大自由转动量从中间位置向左右均不得大于30度

制动系统

车辆必须设置行驶制动和驻车制动装置，且功能有效，驻制动必须是机械式

液压制动器、制动系统不得漏油或进入空气

气压制动器、制动系统不得漏气，应设有放气、限压装置

机械式制动器，拉杆拉线等机件应完好无损

在规定车速下，点制动无跑偏现象

车辆及挂车必须设置彼此独立的行车和驻车制动装置，在车辆行驶过程中，不应有自行制动现象；当挂车与牵引车意外脱钩时，挂车应能自行制动，牵引车的制动仍然有效

全挂车和半挂车中间应加装安全防护装置

液压系统

液压系统管路畅通，密封良好

操作杆无变形，无卡阻；分配器原件配合良好，安全阀动作灵敏可靠

工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显冲动现象

液压原件配合良好，无泄漏现象

轮胎

车辆轮胎有一定压力，轮胎胎面的局部磨损不得暴露出轮胎帘布层

车辆同一轴上的轮胎应为相同型号和花纹，车辆转向轮不得装用翻新的轮胎

钢板弹簧减震器

车辆的钢板弹簧不得有裂纹、断片和缺片现象，其中心螺栓和U形螺栓须紧固

减震器应工作正常，车架不得有变形、锈蚀、弯曲现象，螺栓、铆钉不得缺少或松动，前后桥不得有变形、裂纹

防火与危险品

燃油箱及燃油管路应坚固并有防护装置，防止由于振动、冲击而发生损坏及漏油现象

燃油箱与排气管的位置应相距300mm以上或设置有效的隔热装置，燃油箱应距裸露电气接头及电气开关200mm以上

运送易燃、易爆物品的专用车，必须备用消防器材和相应的安全措施，排气管应安装在车前，尾部应安装接地链，车身应喷有“禁止烟火”字样或标志

进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施

厂内运输车辆安全要求

限于厂内运输的车辆，必须由质量技术监督部门按期检验核发牌照，建立管理台帐、技术档案；逾期未经检验或检验不合格者，不得行驶

车辆的制动器、转向器、喇叭、灯光、雨刷、后视镜、前桥、车轮、轮胎等技术状况必须完好，行驶途中上述部件发生故障，应停车修复后，方准继续行驶

加强保养，按制度做好例保和一、二级保养，加强行车前、中后的检查，确保安全行驶

安全管理规章制度

严禁无证驾驶和无令开车

严禁酒后开车

严禁人货混装

严禁超速开车

严禁带病开车

严禁违章超车

严禁超标装载行车

严禁违章空载滑行

装载货物必须均匀平衡，捆扎牢固，车厢侧板、后栏板要关好、拴牢货物长度超过衙后栏板时，不得遮拦号牌、转向灯、尾灯和制动灯装载散状、粉状或液态货物时，不得散落、飞扬或滴漏车外

车辆装载货物的高度，大卡车从地面起计算不大于4m；小卡车不大于2.5m；为防重心过高造成翻车事故和货物甩出事故，车辆装载货物宽度左右不超出车厢或前罩壳15cm；防行驶中刮带事故，车辆装载货物长度，大卡车货物伸出车厢前后的总长度不大于2m，小卡车不大于1m；防转弯时刮带事故，装载货物长、宽、高度超过时，必须经交管部门批准，并采取措施装载大件和易于滚动的货物应该用绳子捆紧、拴牢、免于刹车和转弯时引发事故

装载易燃易爆、剧毒危险货物时，要严格遵守有关规定

装载货物应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固，重量分布要均匀，车厢前后左右要一致，且勿偏向一旁

装卸时车辆与堆放物距离一般不小于2m，与易滚动物品的距离不小于3m，间距直线不小于2m，车辆并列时不小于1.5m

驾驶人员

机动车辆驾驶人员必须由地、市及以上劳动行政部门组织考核、发证

其他说明：

检查人：

检查日期：

电梯安全检查表

（安全管理和技术资料）

管理部门

设备名称

规格型号

设备编号

序号

检查项目

检查要求

检查结果

备注

使用单位注册登记资料

电梯注册登记证号

电梯档案（内容包括制造和安装单位提供的资料，维修、保养记录、故障记录等）

电梯出厂资料和文件

产品出厂合格证

机房井道布置图

安装使用维护说明书

层门门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路、轿厢上行超速保护装置的型式试验合格证书复印件，并经制造单位盖章确认

电气原理图

电梯整机产品型式试验合格证书复印件或报告书，并经制造单位盖章确认

安装（大修）、改造资料

自检记录和检验报告

安装大修过程中事故事故记录与处理报告

重大修理清单

改造部分的清单，主要部件合格证、电控柜曳引机等重要部件和安全部件型式试验报告复印件等资料，必要时还应提供相关的图样和计算资料

电梯运行安全管理规章制度

电梯运行管理规章制度（如故障状态救援操作规程、电梯钥匙使用保管制度等）

维保单位应提供每年进行一次全面检查的记录维修保养单位的《电梯安装改造维修保养资格证》，与维修保养单位签订的维修保养合同

维修保养、常规检查和故障与事故的记录

操作人员的《电梯作业人员资格证》

事故应急措施和救援预案

其他说明：

检查人：

检查日期：

电梯安全检查表

（现场安全检查）

管理部门

设备名称

规格型号

设备编号

序号

检查项目

检查要求

检查结果

备注

铭牌标志

铭牌标志项目是否齐全（15项）

防护越行程的保护

轿厢和对重的行程底部设置极限位置限制器、缓冲器，轿厢顶上设置能在行程上部极限位置起作用的限制器、缓冲器

防电梯超速和断绳的保护

应有可停止轿厢上行和下行方向运行的非自动复位的电气开关该开关在达到限速器动作速度之前动作对于额定速度不大于1m/s的电梯，最迟应在限速器达到其动作速度时，停止电梯运行并应有机械复位前防止电梯启动的电气安全装置

防人员剪切和坠落的保护（井道安全门的符合条件）

高度≥1.8m时，宽度≥0.35m

不得向井道内开启

应装设用钥匙开启的锁.当门开启后不用钥匙亦能将其关闭和锁住，在门锁住后，不用钥匙也能从井道内将门打开

应设置电气安全装置验证门的关闭状态，只有门处于关闭位置时电梯，才能运行

安全标准要求

电梯应当设置轿箱超载保护装置，在超过额定载荷10％（不少于75kg）时有声（光）提示，并防止电梯启动

当轿门和层门中任一门扇未关好和门锁未啮合7mm以上时，电梯不能启动

当电梯运行时轿门和层门中任一门扇被打开时，电梯应立即停止运行

当轿厢不在层站时，在站层门外不能不能将层门打开

紧急开锁的钥匙只能交给一名负责人员，只有紧急情况才能由专业人员使用

缓冲装置（当轿厢完全押在缓冲器上时应满足）

底坑中应有足够的空间，其尺寸不小于0.5m×0.6m×1m的长方体

底坑与轿厢最低部件的距离不小于0.5m

当使用非线性蓄能型缓冲器时，缓冲器完全压缩应按压缩原高度的90％计算

报警和救援装置

轿厢内应装设紧急报警装置和应急照明，轿厢内紧急报警装置应采用一个对讲系统以便与救援服务持续联系

定期检验时验证紧急报警装置和应急照明是否有效

机房内应贴有发生困人故障时应遵循的规程，救援步骤、方法和轿厢移动装置使用的详细说明

松闸扳手应漆成红色，盘车轮应是无辐条的且涂成黄色，可拆卸的盘车手轮应放置在机房内容易接近的明显部位

停止开关和检修运行装置

停止装置的操作装置应为双稳态、红色并标以“停止”字样，且不会出现误操作释放的可能

轿顶停止装置应设在距入口处不大于1m易于接近的位置

应能使电梯停止并使电梯包括自动门保持不服务状态

定期检验时验证停止装置是否可靠有效

消防功能

1电梯井道除必要的开口外应完全封闭当建筑物中要求井道在火灾情况下具有防止火焰蔓延的功能时，允许采用部分封闭井道部分封闭井道的围壁层门侧不小于3.5m,其它侧符合标准规定

如果电梯有消防功能,则当消防系统启动后,电梯不响应召唤信号,轿箱直接返回撤离层,且开门等候轿箱内新的指令

防机械伤害的防护

动力驱动的自动门应有防止门夹人的保护装置，且工作有效人为使保护装置动作检查电梯门是否重新开启，注意保护装置可在主动门扇最后50mm行程中被消除

井道壁离轿顶外侧水平方向自由距离超过0.3m的时，轿顶应装设护栏，并固定可靠，护栏应满足以下要求：

a.护栏组成：

扶手、0.10m高的护脚板、中间栏杆及固定在护栏适当位置的警示符号或须知

b扶手高度：

当自由距离不大于0.85m时，不应小于0.75m，当自由距离不大于0.85m时，不应小于1.10m

c扶栏位置：

护栏应装设在距轿顶边缘最大为0.15之内，且其扶手外缘和井道中的任何部件之间的水平距离不应小于0.10m

d.护栏的入口应使人员安全、方便出入

电气安全保护

直接触电的防护

间接触电的防护

电气故障防护

其他说明：

检查人员：

检查日期：

锅炉安全检查表

（全管理和技术资料）

使用部门

设备名称

设备编号

规格型号

序号

检查项目

检查要求

检查结果

备注

锅炉出厂技术资料

审查出厂技术资料，检查产品合格证、产品质量证明书的内容是否正确、齐全最终签发签字（盖章）手续完整无误，竣工图能反映该产品的实际制造情况

审查铭牌内容，是否在铭牌上打监检钢印

锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书