局指对工区安全交底.docx
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局指对工区安全交底
安全技术交底书
目录
总体要求
一、思想保障
1、重视锚杆施工
2、喷射混凝土施工
3、二衬施工
二、安全交底内容
1、洞口工程安全交底
2、开挖作业安全交底
3、隧道爆破安全交底
4、喷锚衬砌安全交底
5、仰拱安全交底
6、施工用电安全交底
7、高处作业安全交底
8、施工防尘安全交底
9、材料堆码、装卸、搬运安全交底
10、防火、防风安全交底
11、桥梁安全交底
12、施工机械安全交底
13、冬、雨季施工安全交底
总体要求
一、思想保障
根据现场工程的实际情况,各工区要从思想意识上保持一致,始终坚持“安全第一,预防为主”,指导思想,同时加强对在岗员工开展安全教育与培训,认真按照各施工段的安全技术交底执行,保证隧道各项施工的顺利进展。
1、重视锚杆施工
为了防止由于锚杆选择不当,或因地下水的影响使锚固用的砂浆流失,将得不到足够的锚固力,从而导致锚杆脱落造成事故,必须指定专人定期检查锚杆的抗拔力。
同时注浆人员要加强个人防护,戴皮手套、口罩、眼镜、防护罩等,注浆作业开始前和结束后,认真检查、清洗机械管路和接头,检查后应经过试运转方可开始正式作业,以防止剧烈震动、管路堵塞现象;当发生注浆管路或接头堵塞时,必须消除压力后再拆卸和维修。
2、喷射混凝土施工
在喷射混凝土作业前要仔细检查围岩受喷面,彻底清理危石;同时由专人仔细检查管路、接头等,防止喷射时因软管破裂、接头断开引起事故。
进行喷射作业时,必须佩戴防护用具,根据喷射方式、混凝土配合比等条件,采取合适的防尘措施,对从事喷射作业的人员要定期进行身体检查。
当采用人工喷射时,配备辅助喷射支架,防止在管路堵塞时因喷嘴剧烈震动而引起危害。
当转移喷射地点时,先关闭喷射机,喷嘴前方严禁站人。
在处理管路堵塞时,喷嘴必须有专人看护,以防止堵塞消除后喷头摆动伤人。
喷射作业要由负责人按规定的信号、方法进行指挥,防止因喷射手和机械操作人员联络不佳而发生事故。
3、二次衬砌施工
要根据通过模板台车内部车辆的限界,适当加宽安全富余量。
大型车辆在调车人员指挥下过模板台车,台车内部人员回避,严禁站在台车内部,模板台车上必须加有足够的照明设施,作业人员必须站在稳定的脚手架上并佩戴好安全带。
二、安全交底内容
1、洞口工程安全交底:
1)、边、仰坡断面自上而下开挖,一次将土石方工程做完,开挖人员严禁上下重叠作业。
2)、边、仰坡以上山坡松动危石在开工前清除干净。
施工中应经常检查,特别是在雨雪之后,发现松动危石必须立即清除。
3)、爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后,方可继续施工。
地质不良时,边仰坡采取加固措施。
4)、端墙处的土石方开挖后,对松动岩层应进行支护。
2、开挖作业安全交底:
1)、开挖人员到达工作地点时,首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。
2)、人工开挖隧道时,操作人员必须互相配合,并保持必要的安全操作距离。
3)、机械凿岩时,采用湿式凿岩机,可以降低粉尘对操作人员的危害,并按规定使用安全防护用品(如安全帽、口罩等)。
4)、开挖前对使用的机具详细检查,既能充分发挥机具效率,又能保证施工安全。
风钻钻眼时,先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好;管子接头是否牢固,有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象;湿式凿岩机的供水是否正常。
不符合要求者予以修理或更换。
5)、使用风钻时先开水后开风,以减少扬尘。
钻眼过程中必须注意的问题:
开孔用短钻杆;当钻杆没有找准炮眼位置时,风门不能太大,在钻头进入炮眼后再完全打开风门;司钻人员严禁把胸部、腹部紧贴风钻手柄,腿部严禁抵住风钻卡套弹簧;钻眼过程中钻机与钻杆必须保待在一条直线上,防止钻杆弯曲、掉头或折断;风钻2小时要加油一次;要加强风钻的保养和维修。
6)、开挖中,严禁在残眼中继续钻眼。
残眼中可能留有残药,继续在残眼中钻孔会发生爆炸事故。
3、隧道爆破安全交底:
1)、爆破器材的领取必须专人负责,其品种、规格及数量由爆破负责人视实际需要填写火工品领用单,照单领取。
严禁提前班次领取爆破器材,所领取的爆破器材严禁遗失或转交他人,严禁擅自销毁或挪作它用。
爆破结束后,必须将剩余的爆破器材如数及时交回器材库。
2)、从炸药库向工作地点运送爆破器材时,必须将爆破器材直接送到爆破地点,严禁携带爆破器材在人群聚集的地方停留,禁止乱丢、乱放。
雷管、炸药必须分别存放在专用的器材箱,严禁装在衣袋内。
3)、洞内爆破作业必须统一指挥。
4)、严禁摩擦、撞击、抛掷爆破器材,作业现场严禁烟火。
钻孔前必须确认掌子面无瞎炮后方可施钻,否则,必须经过处理。
严禁在残眼中和已装药的炮孔附近进行钻孔作业。
5)、钻孔与装药不得平行作业。
6)、孔内装入起爆药包后,严禁强力捣压起爆药包,禁止强行拉出或掏出起爆药包,装药时必须使用木质炮棍。
7)、爆破前,所有人员必须撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地带,同时切断电源并作好安全警戒。
爆破人员必须最后撤离爆破地点。
8)、爆破后,必须由检查人员首先进入工作面仔细检查有无冒顶、危石、支护破坏和瞎炮。
若发现有上述情况,检查人员应在现场设立危险警戒标志。
当发现瞎炮时,必须由原爆破人员按规定处理。
处理瞎炮时,无关人员不准在场,应在危险区边界设警戒,危险区内禁止进行其他作业。
4、喷锚衬砌安全交底:
1)、喷射机连接的风水管路必须畅通。
2)、施工台周边必须设置栏杆,台架上铺满底板,周边设置栏杆,台架上的人、料严禁超过承载能力。
3)、清除松动围岩、冲洗受喷面时,工作区严禁非法作业人员停留。
4)、钻眼、安装锚杆、挂钢筋网及喷射混凝土,当在高于2m的作业时,必须符合高空作业有关规定。
5)、复合式衬砌防水层的施工台架必须牢固,台架下净空必须满足施工需要,作业时设警示标志或专人防护。
5、仰拱安全交底:
1)、仰拱上的运输道路必须搭设牢固,当向坑内倾卸混凝土时,非卸车人员必须避让至安全地点;
2)、当仰拱超前边墙施工时,必须加强基坑坑壁的临时支护。
6、施工用电安全交底:
1)、采用三项五线制供电系统,且工作接地电阻值严禁大于4欧姆,供电线路始端、末端必须作重复接地,当线路较长,线路中间增设重复接地,其电阻值不大于10欧姆。
2)、施工用电采用三级配电二级保护方式。
3)、用电设备实行“一机、一闸、一漏、一箱”,漏电保护装置必须与设备相匹配,严禁用一个开关直接控制两台及以上的用电设备,电动工具必须配备漏电保护装置,电气设备严禁超铭牌规格使用;
4)、配电箱及开关箱满足下列要求:
a、底面与地面垂直距离不得小于:
固定式1.3m,移动式0.6m;
b、安装在干燥、通风及常温场所,严禁设在,烟气,蒸汽及其他介质中;
c、配电箱采取防晒,防尘措施,并配锁。
d、在特别潮湿的环境中要求使用12v安全电压。
7、高空作业安全交底:
1)、高处作业中所用的物料堆放平稳,必须妨碍通道,高处拆下的物体,余料和废料,严禁向下抛掷。
2)、高处作业必须系安全带,安全带必须挂在牢固的物体上,严禁在一个物体上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人。
3)、设置在建筑结构上的直爬梯及其他登高攀件,人字梯铰链必须牢固。
4)、移动式梯子在使用中应符合下列规定:
5)、梯脚坚实,梯子上端有固定措施,人字梯铰链必须牢固;
6)、在同一架梯子上严禁工人同时作业。
7)、高处作业人员严禁坐在平台的边缘及站在梯杆的外侧。
8)、进入施工现场的任何人员必须按标准佩戴好安全帽。
9)、凡在2m以上的高处作业及高空作业,必须系挂好符合标准和作业要求的安全带。
10)、悬空高处作业时一般很少有系挂安全带的牢固挂点,这在施工前必须设置安全带的系挂点或安全栏杆等防护设施。
8、施工防尘安全交底:
1)、采取的是综合性防尘措施。
主要是湿式凿岩、机械通风、喷雾洒水和个人防护相结合,综合防尘。
湿式凿岩,就是在钻眼过程中利用高压水湿润粉尘,使其成为岩浆流出炮眼,这就防止了岩粉的飞扬。
使用通风机通风,这样可以稀释隧道内的有害气体浓度,给施工人员提供足够的新鲜空气,同时也是防尘的基本方法。
因此,除爆破后需要通风外,还必须保持通风的经常性。
喷雾洒水,喷雾一般在爆破时实施的,主要是防止爆破中产生粉尘过大。
洒水是降低粉尘浓度的简单而有效的措施,个人防护主要是指配带防护口罩。
2)、通风系统的维护管理
通风系统的管理目的在于保持通风系统良好的工作状况,保证风管百米漏风率在1%以下,为此,必须加强对系统的维护管理,更需要经常检查、修补、调整、更换。
隧道施工中的通风应符合铁道部隧道设计和施工规范的要求。
并设专职人员管理。
无论通风机运转与否,严禁人员在风管的进出口附近停留。
通风机停止运转时,任何人员严禁靠近通风软管行走和在软管旁边停留,严禁将任何物品放在通风管或管口上。
9、材料堆码、装卸、搬运安全交底:
1)、各类物资按品种、规格、堆码整齐、稳妥,不得乱堆乱放和超高堆放。
a、设备、器材有顺序、整齐码放,符合搬运和消防要求;
b、设备、器材堆放高度或层数符合产品的技术规定;
c、现场拆除的模型板、包装箱、脚手架以及其他废弃物及时清理回收,集中堆放;
d、器材严禁靠建筑物的墙壁堆放,保留0.5m以上的间距,且两端封闭;
e、各材料堆之间的间距必须小于1.5m。
2)金属、木材、机构配件等的底部按规定加设垫板,并符合下列规定:
a、易于滑滚的材料堆放必须捆绑牢固,高度不得超过2m;
b、片石堆放高度不得超过1m,条石、块石堆放高度不得超过2m,砖块堆放高度不得超过2m,并平置堆放,相互压叠;
c、用人工堆放袋装材料时,其高度不得超过1.5m;
d、堆放钢板、钢杆件时,高度不得超过1m,每层用垫木隔开;
e、存放压缩气体时,必须放于无油、干燥、通风良好、无日光直射的室内。
3)、装、卸、搬运危险品应符合规定,轻搬轻放,每人负荷不宜过重。
a、沿斜面搬运物体,所搭设的跳板牢固可靠,坡度不得大于1:
3;
b、在坡道上搬运物体时,物件用绳索拴牢,并做好防治倾斜措施;
c、搬运设备或物品时,物件的重心放在托板的中心位置;
d、工作人员严禁在牵引钢丝绳与导向滑轮内侧站立或停留;
e、有毒物品及放射性物品分别存在与普通仓库隔离的专用库房内。
酒精、汽油、油漆及其稀释剂等挥发性易燃材料必须密封存放。
4)、在装卸搬运有毒和腐蚀性物品时,严禁采用直接接触身体的装卸方法。
5)、装卸作业应符合下列规定:
a、作业前由专人负责,说明有关注意事项和不安全因素;
b、大型设备装卸运输有专人指挥;
c、装载管材、钢筋、型钢及细长构件时,动作一致、超出车身部分加托架,捆绑牢固;
d、使用滑车倒链装卸重物时,不得超载;
e、采用漏斗、棚架装料,棚架下严禁钻人或通行;
f、起重搬运各种大小设备时,必须统一规定口号、信号,统一指挥进行操作;
g、起重搬运工具,使用前必须进行检查,不符合安全规定的不准使用;
h、搬运机器,必须查明重量、尺寸、装卸地点后,才能操作;
i、装运各种材料、物体时严禁超载、超高、超宽、超长;
j、车辆未停稳,严禁人在车辆上操作或上下扒车,物体堆放要平稳。
车辆行驶时,禁止人坐在拦板上或车顶高处,更不准站在物体的顶头,防止急刹车物体往前突然移动而轧伤人。
装运构件,必须选好垫头木、挂好紧线器,防止物体倒坍造成事故;
10、防火、防风、防爆安全交底:
1)、易燃和可燃材料的存放场所与作业场地,保持足够防火间距并留出消防通道,配设消防器材。
2)、现场动火的作业点,采取相应的防火措施,当需立体交叉动火作业时,用非燃烧材料进行隔离。
3)、现场生产生活区配置消防设施,消防器材有专人管理,定期检验,室内设置火炉取暖时,有预防煤气中毒措施。
4)、氧气瓶与乙炔瓶符合下列规定:
a、严禁与易燃物品严禁同室储存;
b、放置地点不得靠近易燃、易爆、有毒物品、热源和电器设备;
c、距明火的距离不得小于10米;
d、氧气瓶与乙炔瓶之间距离应在5米以上。
5)、现场施工掌握风力预报,在危及施工和作业安全时采取措施或停工,风力达到6级时,应停止露天起吊、装卸、高处作业、泵送混凝土等作业。
6)、在易燃易爆物品存放区周围严禁采用明火作业,严禁进行产生火花的施工和带电作业。
7)、储存易燃易爆液体、气体仓库的库管人员严禁穿用丝绸、合成纤维等容易产生静电的衣料制作的服装。
8)、照明灯具与易燃物之间必须保护一定的安全距离(大于50厘米),且严禁直接照射。
9)、雷雨天气时,必须远离高压线。
11、桥梁安全交底:
1)、明挖基础
a、基坑开挖符合下列要求:
①、基坑开挖对临近建(构)筑物或临时设施有影响时,应提前采取安全防护措施。
②、基坑顶面应提前做好地面防、排水设施。
③、基坑开挖时,不得采用局部开挖深坑和从底层向四周陶土。
④、基坑顶有动载时,坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定,且不小于1.0m。
必要时应采取其他措施。
⑤、在土石松动地层或在粉砂层中开挖基坑时,应进行安全防护。
⑥、基坑开挖时,应观测坡面稳定情况,发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水时,应停止施工,经加固处理后,方可继续施工。
⑦、基坑采用排水法降低水位时,对降低水位区域的建(构)筑物可能产生沉降,应加强观测,必要时采取防范措施。
⑧、在排水过程中,当出现大量沙漏、围堰裂缝漏水较大、围堰内侧坍塌等情况时,应暂停抽水,采取加固措施。
b、挡板支撑护壁应满足下列要求:
①、根据土质情况确定分段分层支护开挖,每层开挖深度不宜超过1.5m,边挖边支。
②、当发现支撑变形或折断时,应立即加固。
③、支撑拆除应自下而上分段进行。
c、喷射混凝土护壁应满足下列要求:
①、护壁前,应对坑口顶缘进行防护加固。
②、喷射混凝土时,喷嘴不得面对有人方向。
③、作业中,喷射机发生故障时,应先停风、水后,再处理。
d、混凝土围圈护壁应满足下列要求:
①、混凝土围圈应开挖一段、灌注一段。
②、顶层护壁口应高出地面30cm以上。
e、基坑围堰施工应符合下列要求:
①、围堰结构应能承受水、土和外来压力,并防水严密。
②、在围堰内作业,遇到洪水暴涨或漏水渗水不能控制时,作业人员应立即撤离。
③、土围堰填筑宽度应满足水压力及洪水冲刷要求。
④、钢筋笼卵(片)石围堰,钢筋笼下水时应打桩固牢。
2)、桩基础
a、钻孔桩基础施工应符合下列规定:
①、钻机安装时,基架应垫平,保持稳定,不得产生位移或沉陷,钻架顶端应用缆风绳对称张拉,地锚应牢固。
②、钻孔时,钻速不得过快或骤然变速;孔内弃土不得堆积在钻孔周围。
③、停钻后,钻头应提出孔外安全放置,孔口应遮盖防护。
b、冲击钻机造孔应符合下列规定:
①、所用的钻头、卷扬机、钢丝绳等配置适当。
冲击中,钢丝绳的松弛度应适宜,制动良好。
②、冲孔时,非作业人员不得进入冲击区范围内。
当检、测钻孔或吊泥浆出孔时,钻头应放置在安全位置。
③、提升钻头到接近护筒底缘时,应减速平稳提升。
c、旋转钻机进钻时,高压胶管下不得站人。
水龙头与胶管连接处应用双夹卡住。
钻机旋转时,不得提升钻杆。
加紧钻杆时,连接螺栓严禁用普通螺栓代替。
d、挖孔桩施工应符合下列规定:
①、挖孔桩较深时,孔壁应支护,渗水时应采取抽排水措施。
②、桩孔周围应有防、排水设施。
③、孔口围圈应高出地面0.3m以上,并设防护栏。
孔口安全梯应挂牢固。
④、夜间施工应悬挂警红灯。
挖孔暂停时,孔口应设盖防护。
⑤、孔内作业应有防止物体坠落设施,相邻两孔中,当一孔爆破或灌注混凝土时,另一孔的挖孔人员应停止工作,并撤出井孔。
⑥、人工挖孔时,当孔内二氧化碳含量超过0.5%,或作业人员已感到不适时,应采取通风措施。
⑦、人工挖孔深度超过10m时,应采用机械强制通风。
挖孔深度大于15m时不宜采用人工挖孔。
⑧、桩孔需要爆破时,严格控制炸药用量,不得使用火雷管。
3)、桥梁墩台
a、模板采用分段整体吊装时,应连接牢固;在起吊安装时,应拴溜绳;模板合缝时,不得徒手操作。
b、工作平台应满足承载力要求并搭设牢固,平台上应设围栏及梯步,墩台高度超过2m时,应挂安全网。
c、施工中不得碰撞模板和脚手架。
d、模板拆除时,应划定作业区,悬挂警示标志,并按照规定的拆模程序进行。
12、施工机械安全交底:
1)、使用前调试检测,确认技术性能和安全装置状态良好后方准使用;
2)、指定司机负责保管,轮班作业,执行交接班制度;
3)、操作人员符合下列规定:
a、熟悉机械性能和操作方法,发生事故时有采取紧急措施的能力;
b、按规定使用,不得超过规定的适用范围或负荷运转;
c、驾驶室、操作室内不得超乘、存放或运送易燃、易爆物品;
d、不得擅自离开工作岗位,严禁疲劳作业,严禁机械带故障作业;
e、停放时选用安全地点,将带负荷的部件放松,设有制动、防滑、防动措施。
4)、检修保养符合下列规定:
a、不得在运转中进行;
b、液压系统发生故障,释放压力;
c、在坡道上检修时做好防护;
d、挖掘机、装载机、起重机等大型机械严禁盲目作业,由专人现场监护作业;
d、内燃机械在洞内作业,安装废气净化装置。
13、冬、雨季施工安全技术交底
1)、人行道路、和作业场所采取访滑措施;
2)、采用煤炉和暖棚施工时,有防火、防煤气中毒措施;
3)、机械有防冻措施,不得在有积雪和冰层的道路上快速行驶,
上下坡和急转弯处避免紧急制动;
4)、雨季前,必须对施工场地、材料堆放、生活营区、运输便道及水电设备的防洪、防雨、排涝等设施进行检查,排涝沟渠必须疏通;
5)、暴雨前后,对脚手架、揽风绳、地锚、边坡、基坑、临时房屋和设施等进行检查,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电、或有可能发生坍塌的施工地段及时修复和加固;
6)、处于洪水可能淹没地段的机械设备材料等采取防洪措施;
7)、进入冬季前,施工现场应提前做好防寒保温工作;
8)、冻面承载力不满足地段,严禁通行;
9)、雨季施工符合下列规定:
a、在雨季来到前,应派专人对机械设备进行遮盖,以防机械设备因雨水而发生安全事故;
b、行车前,对车辆的制动系统做仔细检查,确保制动系统处于良好工作状态。
仔细观察房屋地、对宿舍区周围有无沉陷,边坡有无跨塌的危险。
c、在路堑开挖地段尽早作好排水沟,防止雨水冲刷边坡,造成边坡坍塌。
d、对用电设备进行检查,防止因雨漏电造成触电事故