国家职业资格考试高级数控车工模拟.docx
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国家职业资格考试高级数控车工模拟
模拟三
1、 忠于职守就是要求把自己（）的工作做好。
道德范围内
职业范围内
生活范围内
社会范围内
2、 （）就是要求把自己职业范围内的工作做好。
爱岗敬业
奉献社会
办事公道
忠于职守
3、 职业道德基本规范不包括（）。
遵纪守法廉洁奉公
公平竞争依法办事
爱岗敬业忠于职守
服务群众奉献社会
4、 不爱护设备的做法是（）。
定期拆装设备
正确使用设备
保持设备清洁
及时保养设备
5、 不爱护工、卡、刀、量具的做法是（）。
按规定维护工、卡、刀、量具
工、卡、刀、量具要放在工作台上
正确使用工、卡、刀、量具
工、卡、刀、量具要放在指定地点
6、 FANUC系统中，M98指令是（）指令。
主轴低速范围
调用子程序
主轴高速范围
子程序结束
7、 FANUC系统中（）表示任选停止，也称选择停止。
M01
M00
M02
M30
8、 钻孔加工时，使用（）指令可简化编程，利于排屑。
G71
G72
G73
G74
w）S500程序格式中，（u）W（9、 在G72P（ns）Q（nf）U（）表示精加工路径的第一个程序段顺序号。
w
ns
u
nf
w）S500程序格式中，（u）W（10、 在G71P（ns）Q（nf）U（）表示Z轴方向上的精加工余量。
u
w
ns
nf
11、 FANUC系统中，（）指令是尾架顶尖进给指令。
M32
M33
M03
M30
12、 铅基轴承合金是以铅锑为基，加入（）等合金元素组成的轴承合金。
碳、氮
铁、镍
锡、铜
铬、钼
13、 轴承合金应具有的性能之一是（）。
足够的强度和硬度
足够的导电性
足够的热硬性
良好的磁性
14、 属于铅基轴承合金的牌号是（）。
ZCuPb30
ZCuSn5Pb5Zn5
ZChPbSb16—16—2
ZChSnSb11—6
15、 属于锡基轴承合金的牌号是（）。
ZCuPb30
ZCuSn5Pb5Zn5
ZChPbSb16—16—2
ZChSnSb11—6
16、 手动铰削时，两手用力要（）地旋转，不得有侧向压力。
较大
很大
均匀、平稳
较小
17、 车削蜗杆时，溜板箱手轮转动不平衡会使蜗杆（）产生误差。
中径
齿形角
周节
粗糙度
d）程序格式中，（）表示螺纹终点的增量值。
18、 在G75X（U）Z（W）R（I）P（K）Q（
X、U
U、W
Z、W
R
19、 G75指令，主要用于（）的加工，以便断屑和排屑。
切槽
钻孔
棒料
间断端面
20、 FANUC系统中，（）指令是镜像取消指令。
M06
M10
M22
M23
21、 车削外圆锥时如果车刀不对中心，会产生双曲线误差，双曲线的形状是（）。
外凸的
曲率半径大
曲率半径小
内凹的
22、 使用齿轮游标卡尺测量蜗杆的法向齿厚，测量精度比使用（）测量精度低。
千分尺
三针
螺纹千分尺
环规
23、 数控机床的块删除开关扳到BLOCKDELETE时，程序执行（）。
所有命令
带有“/”的语句
没有“/”的语句
不能判断
24、 数控机床的条件信息指示灯EMERGENCYSTOP亮时，说明（）。
按下急停按扭
主轴可以运转
回参考点
操作错误且未消除
25、 当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在×100时，手轮的进给单位是（）。
0.1mm/格
0.001mm/格
0.01mm/格
1mm/格
26、 当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在×10时，手轮的进给单位是（）。
0.01mm/格
0.001mm/格
0.1mm/格
1mm/格
27、 （）主要性能是不易溶于水，但熔点低，耐热能力差。
钠基润滑脂
钙基润滑脂
锂基润滑脂
石墨润滑脂
28、 橡胶制品是以（）为基础加入适量的配合剂组成的。
再生胶
熟胶
生胶
合成胶
29、 低温回火后的组织为回火（）。
铁素体
马氏体
托氏体
索氏体
30、 回火的目的之一是（）。
粗化晶粒
提高钢的密度
提高钢的熔点
防止工件变形
31、 一般碳钢淬火冷却介质为（）。
机油
淬火油
水
空气
32、 关于表面粗糙度对零件使用性能的影响，下列说法中错误的是（）。
零件的表面质量影响配合的稳定性或过盈配合的连接强度
零件的表面越粗糙，越易形成表面锈蚀
表面越粗糙，表面接触受力时，峰顶处的塑性变形越大，从而降低零件强度
降低表面粗糙度值，可提高零件的密封性能
33、 有关“表面粗糙度”，下列说法不正确的是（）。
是指加工表面上所具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性
表面粗糙度不会影响到机器的工作可靠性和使用寿命
表面粗糙度实质上是一种微观的几何形状误差
一般是在零件加工过程中，由于机床-刀具-工件系统的振动等原因引起的
34、 当平面平行于投影面时，平面的投影反映出正投影法的（）基本特性。
真实性
积聚性
类似性
收缩性
35、 进给箱内传动轴的轴向定位方法，大都采用（）定位。
一端
两端
两支撑
三支撑
36、 为了防止刃口磨钝以及切屑嵌入刀具后面与孔壁间将孔壁拉伤，铰刀必须（）。
慢慢铰削
迅速铰削
正转
反转
37、 麻花钻的导向部分有两条螺旋槽，作用是形成切削刃和（）。
排除气体
排除切屑
排除热量
减轻自重
38、 调整锯条松紧时，翼形螺母旋的太松锯条（）。
锯削省力
锯削费力
不会折断
易折断
39、 两拐曲轴工艺规程中的工艺路线短、工序少则属于（）。
工序集中
工序分散
工序安排不合理
工序重合
40、 细长轴的最大特点是（），在车削过程中，因受切削力、工件重力及旋转时离心力的影响，易产生弯曲变形、热变形等。
刚性差
精度差
强度差
韧性差
41、 夹紧要牢固、可靠，并保证工件在加工中（）不变。
尺寸
定位
位置
间隙
42、 夹紧力的（）应与支撑点相对，并尽量作用在工件刚性较好的部位，以减小工件变形。
大小
切点
作用点
方向
43、 偏心夹紧装置中偏心轴的转动中心与几何中心（）。
垂直
不平行
平行
不重合
44、 偏心工件的装夹方法有：
两顶尖装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、双重卡盘装夹、（）夹具装夹等。
组合
随行
专用偏心
气动
45、 副偏角影响（）部分的强度，也影响已加工表面粗糙度。
刀尖
刀体
合金
刀杆
46、 刃磨高速钢梯形螺纹精车刀后，用油石加机油研磨前、后刀面至刃口平直，刀面光洁（）为止。
平滑
无划伤
无崩刃
无磨痕
47、 钨钛钴类硬质合金适用于加工（）或其他韧性较大的塑性材料。
不锈钢
铝合金
紫铜
钢料
48、 高速钢车刀加工中碳钢和中碳合金钢时前角一般为（）。
6°～8°
35°～40°
15°
25°～30°
49、 车刀的后角可配合前角调整好刀刃的（）和强度。
宽度
锐利程度
长度
高度
50、 主偏角增大使切削厚度增大，减小了（）变形，所以切削力减小。
机床
刀具
材料
切屑
51、 两顶尖装夹的优点是安装时不用找正，（）精度较高。
定位
加工
位移
回转
52、 工件图样中的梯形螺纹（）轮廓线用粗实线表示。
剖面
中心
牙形
小径
53、 车削轴向模数mx为3的双线蜗杆，如果车床小滑板刻度盘每格为0.05mm，小滑板应转过的格数为（）。
123.528
188.496
169.12
147.321
54、 利用三爪卡盘分线时，只需把后顶尖松开，把工件连同（）夹头转动一个角度，由卡盘的另一爪拨动，再顶好后顶尖，就可车削第二个螺旋槽。
鸡心
钻
浮动
弹簧
55、 蜗杆的齿形角是在通过蜗杆的剖面内，轴线的面与（）之间的夹角。
端面
大径
齿侧
齿根
56、 车削梯形螺纹的刀具有45°车刀、90°车刀、切槽刀、（）螺纹刀、中心钻等。
矩形
梯形
三角形
菱形
57、 梯形螺纹分米制梯形螺纹和（）梯形螺纹两种。
英制
公制
30°
40°
58、 梯形螺纹的代号用“Tr”及公称直径和（）表示。
牙顶宽
导程
角度
螺距
59、 立式车床在结构布局上的另一个特点是：
不仅在立柱上装有（）刀架，而且在横梁上还装有立刀架。
水平
正
四方
侧
60、 加工细长轴要使用中心架和跟刀架，以增加工件的（）刚性。
工作
加工
回转
安装
61、 车削细长轴时一般选用45°车刀、75°左偏刀、90°左偏刀、切槽刀、（）刀和中心钻等。
钻头
螺纹
锉
铣
e测。
e=ee表示试车后实测偏心距与所要求的偏心距（），即62、 垫片的厚度近似公式计算中，
误差
之和
距离
乘积
63、 双重卡盘装夹工件安装方便，不需调整，但它的刚性较差，不宜选择较大的（），适用于小批量生产。
车床
转速
切深
切削用量
64、 车削偏心轴的专用偏心夹具，偏心套做成（）形，外圆夹在卡盘上。
矩
圆柱
圆锥
台阶
65、 曲轴车削中除保证各曲柄（）对主轴颈的尺寸和位置精度外，还要保证曲柄轴承间的角度要求。
机构
摇杆
滑块
轴颈
66、 高速钢刀具的刃口圆弧半径最小可磨到（）。
m10～15
1～2mm
0.1～0.3mm
m50～100
67、 较大曲轴一般都在两端留（）轴颈，或装上偏心夹板。
在工艺轴颈上或偏心夹板上钻出主轴颈和曲轴颈的中心孔。
设计
中心
主
工艺
68、 在花盘上加工非整圆孔工件时，转速若（），就会因离心力的影响易使工件飞出而发生事故。
太高
太低
较慢
适中
69、 刀具材料应具有足够的（）和（），以抵抗切削时的冲击力。
耐热性，硬度
强度，耐热性
强度，韧性
硬度，耐磨性
70、 车非标准螺距和精密螺距时，必须将（）全部接合。
M3、M4、M5
M2、M3、M4
M1、M2、M3
M4、M5、M6
71、 工件原点设定的依据是：
既要符合图样尺寸的标注习惯，又要便于（）。
操作
计算
观察
编程
72、 低速车削螺距小于4mm的梯形螺纹时，可用一把梯形螺纹刀并用少量（）进给车削成形。
横向
直接
间接
左右
73、 粗车时，使蜗杆牙形基本成型；精车时，保证齿形螺距和（）尺寸。
角度
外径
公差
法向齿厚
74、 测量偏心距时的量具有百分表、活动表架、检验平板、（）形架、顶尖等。
O
T
Y
V
75、 工件在机床上或在夹具中装夹时，用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫（）。
测量基准
装配基准
工艺基准
定位基准
76、 量块是精密量具，使用时要注意防腐蚀，防（），切不可撞击。
划伤
烧伤
撞
潮湿
77、 测量偏心距时，用顶尖顶住基准部分的中心孔，百分表测头与偏心部分外圆接触，用手转动工件，百分表读数最大值与最小值之差的（）就是偏心距的实际尺寸。
一半
二倍
一倍
尺寸
78、 粗车蜗杆时，背刀量过大，会发生“啃刀”现象，所以在车削过程中，应控制切削用量，防止“（）”。
啃刀
扎刀
加工硬化
积屑瘤
79、 圆锥齿轮的零件图中，锥度尺寸计算属于（）交点尺寸计算。
理论
圆弧
直线
实际
80、 连接盘零件图中表面粗糙度要求最高的是Ra1.6（）。
m
mm
dm
nm
81、 程序段G72P0035Q0060U4.0W2.0S500是端面粗加工循环指令，用于切除锻造毛坯的大部分余量。
（）
正确
错误
82、 测量两个半箱体同心孔的同轴度，应使用千分尺测量。
（）
正确
错误
83、 ZChPbSb10-6为锡基轴承合金。
（）
正确
错误
84、 间隙配合中，孔的公差带一定在零线以上，轴的公差带一定在零线以下。
（）
正确
错误
85、 一批工件在夹具中的实际位置，将在一定的范围内变动，这个变动量就是工件在夹具中加工时的定位误差。
（）
正确
错误
86、 使用万用表测量电阻时，应使被测电阻尽量接近标尺中心。
（）
正确
错误
87、 标准麻花钻的切削部分由三刃、四面组成。
（）
正确
错误
88、 铸造铝合金ZL201为铝铜合金。
（）
正确
错误
89、 安全离合器调整过紧，停车后摩擦片仍未完全脱开，停车后主轴有自转现象。
（）
正确
错误
90、 多线蜗杆的模数为2，头数为3，则导程是6mm。
（）
正确
错误
91、 在FANUC系统中，G92指令可以进行外圆及内孔车削循环。
（）
正确
错误
92、 在G74X60Z-100P5Q20F0.3程序格式中，20表示Z轴方向上的间断走刀长度。
（）
正确
错误
u表示X轴方向上的精加工余量。
（）w）S500程序格式中，u）W（93、 在G72P（ns）Q（nf）U（
正确
错误
94、 职工必须严格遵守各项安全生产规章制度。
（）
正确
错误
95、 上下移动立式车床横梁时，应先反向移动20～30mm，以消除间隙。
（）
正确
错误
96、 常用高速钢的牌号有T7。
（）
正确
错误
97、 ZCuSn5Pb5Zn5为铸造黄铜。
（）
正确
错误
98、 划线基准必须和设计基准一致。
（）
正确
错误
99、 当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表示。
（）
正确
错误
100、 一对称机件的孔内恰有一轮廓线与对称中心线重合，这时应采用半剖视图来表达。
（）
正确
错误
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