4号墩承台施工组织设计.docx
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4号墩承台施工组织设计
目录
一、工程概况3
1.1工程概述3
1.2沿线地震、气候及水文情况3
1.3工程地质概况3
1.4主要工程量4
二、总体施工思路4
三、承台施工工艺4
3.1、承台开挖4
3.2、封底砼浇筑6
3.3、模板安装6
3.4、钢筋绑扎7
3.5、承台砼施工8
3.6、钢护筒切割及桩顶处理9
四、机构组织、材料、设备及劳动力的安排9
4.1、机构组织9
4.2、劳动力安排10
4.3、机械设备使用计划10
4.4、材料使用计划11
五、进度计划11
六、质量保证措施11
6.1质量目标11
6.2质量保证体系12
6.2.1监控测量体系12
6.2.2质检体系12
6.2.3试验检测体系12
七.安全保证措施12
7.1安全生产管理目标12
7.2安全生产组织机构13
7.3安全管理措施13
7.3.1常规安全管理措施13
7.3.2安全施工重点控制工序14
7.3.3特殊安全管理措施15
八、环境保护措施及文明施工18
8.1环境保护措施18
8.1.1大气环境保护18
8.1.2水环境保护19
8.1.3地面环境保护19
8.1.4声环境保护19
8.1.5交通环境保护19
8.2文明施工19
九.季节性施工措施20
9.1雨季施工措施20
9.2夏季施工措施20
9.3雾天施工措施20
4#墩承台施工组织设计
一、工程概况
1.1工程概述
沙井钦江大桥起点桩号K9+431.0，终点桩号K9+969，桥梁全长538米。
上部结构主桥采用80+130+80米预应力砼箱梁，下部结构采用哑铃形墩，钻孔灌注桩基础。
引桥部分采用30米后张法预应力混凝土T梁，先简支后连续。
承台顶标高为+1.4m，底标高为-2.6m，单个承台平面尺寸为12.4m*17m。
1.2沿线地震、气候及水文情况
大桥场地属于钦江出海口处，原属冲蚀河床与滩涂地貌单元。
后经人为改造开垦，在两岸修筑河堤，标高约+4.7～+4.9，涨潮时河堤外滩被海水淹没，退潮时裸露，主河道冲刷较为严重，河道内没有沉积物，直接进入强风化岩层。
沿桥轴方向水面宽度约400米，水流速约0.54m/s。
受潮水涨落影响，最低潮时河水标高约-1.4m，最高潮时约3.0m。
该地区属于亚热带海洋性季风气候区，高温多雨干湿分明，冬无严寒，季风盛行。
年均降雨量为2227.7mm，降雨主要集中在6-9月份，8-9月份受台风影响较大，使该地区成为台风中心的经路和广西暴雨中心之一。
年平均气温为22-23.4℃，一月为最冷月，月平均气温13.4℃，7月为最热月，月平均气温28.3℃.全年无霜期354天。
平均每年发生台风1～3次，平均风力8级，最大12级。
近年台风较少。
本地区无地震记录，地震基本烈度区划Ⅵ度区。
桥梁采取Ⅶ度抗震措施设防，其余构造物可以不设防。
1.3工程地质概况
承台场地地层主要为侏罗系和第四系等，表层主要为冲击、海击淤泥质中细砂为主，覆盖层第四系土层大多较薄，局部地区基岩裸露，给承台的开挖施工带来一定难度。
岩层均为黄褐色、红褐色的泥岩，此种岩土遇水浸泡后即软化，属于不良地质。
1.4主要工程量
4#墩承台开挖方5262.5m³；
砼浇筑843.2m³；
钢筋76.81t；
二、总体施工思路
由于4#墩地处河床相对较高位置，最高处地面标高约为0m,综合考虑施工进度、施工难度、施工成本和施工质量，经过严格比选方案，项目部决定采用满填土围堰，在围堰内开挖的方法进行桩基和承台施工，大大加快了施工速度，降低了施工成本。
三、承台施工工艺
从承台左幅向右幅，用小型挖掘机开挖，堰内按照1：
0.75坡度放坡，在开
挖完成后，顶面用铲车整平，为防止冲刷和滑坡，在围堰外围撒一层植物纤维，拍平坡面，在围堰周围用土工布围一圈，在土工布上插打木桩，然后在木桩内侧码砌土袋压实。
围堰顶面标高要达到+4.5m，否则必须填土压实至+4.5m。
施工流程图如下：
3.1承台开挖
①开挖要求：
在基桩灌筑完成以后，开挖承台。
采用挖掘机从上游向下游分层开挖，堰内按照1：
0.75的坡度放坡，堰外1：
1。
开挖完成以后在围堰坡面四周铺撒植物纤维，整平坡面后，人工铺一圈隔水土工布，在土工布上插打木桩，最后在土工布上码砌一层土袋，将围堰围成一个整体。
开挖底标高控制在-2.8m。
在栈桥边用钢板挡土，用型钢和木桩作为钢板支撑，详见后附图。
②围堰尺寸：
为了方便安装模板，围堰底面在长宽方向各扩了1米，围堰内施工平面尺寸为14.4m*39.5m,承台开挖土方6522.41m³,构筑围堰土方9157.35m³，需填土2635m³，具体围堰见下图：
开挖前围堰断面图：
开挖后围堰断面图：
③、防漏和排水措施
如果渗水量较小，可采用如下措施：
1、围堰用压路机再次进行压实；
2、外层用土工布隔水，在土工布上插打木桩，码砌土袋；
3、在承台基底层四周挖集水槽，四角设积水井，用水泵集中排水。
如果渗水量较大，采用如下措施：
1、将堰内边坡整平，在边坡上铺土工布，土工布底边要达到最下层，确保封底砼可以覆盖到土工布上；
2、在围堰内侧土工布上回填土，用挖机整平拍实；
3、考虑到开挖过程中围堰的稳定性，采用边开挖边在内侧插打木桩的方式加固，增加边坡的稳定性。
围堰外侧木桩和内外两层土工布可以确保达到止水目的，并且可以保证整个围堰具有足够的整体稳定性。
3.2、封底砼浇筑
①承台模板安装之前，尽快实施找封底砼浇注工作，封底砼厚0.2米。
砼浇注方式跟陆上浇注方式一样，浇注时尽量保证封底砼顶面的平整。
②封底砼灌注质量控制
1）混凝土浇注时几个下料口应均匀布置，每间隔一定时间下料口移动位置。
整个浇注过程中，拌合站和拌和楼要求始终处于工作状态，不断供料，保证混凝土浇注速度。
2）封底混凝土浇注过程中，须严格控制混凝土布料厚度，确保封底砼的质量。
3）封底砼施工配备50t履带吊一台、负责在整个套箱范围内储料斗拔塞和其他临时设备的提运。
3.3、模板安装
承台模板在岸上平整场地制作好后，分块运输至现场拼装，拼装完成以后对其平面位置、顶部标高、节点联系逐项检查确保合格；模板板面之间应平整，接缝严密不漏浆，并且要保证模板具有足够的刚度和整体稳定性；在浇筑混凝土之前，模板涂刷脱模剂。
模板加工要提前完成，以免延误工期。
3.4、钢筋绑扎
（1）、承台钢筋加工制作
钢筋在岸上加工制作成半成品，运输至现场绑扎到位。
要求承台钢筋保护层厚度不低于设计要求，因此在钢筋下料过程中必须考虑安装上的误差，确保钢筋保护层的厚度。
由于承台底部钢筋层数多、间距较小，很容易给砼的振捣带来困难，因此要求底部各层钢筋上下对准。
架立钢筋作为上部钢筋的支撑结构，应具有一定的刚度，并将其作为冷却管的支撑架。
（2）、布设冷却水管
在距承台底1m和3m高处分别布设一层冷却水管，冷却管采用φ25mm的普通水管，固定在架立钢筋上。
冷却管之间通过直通连接，丝扣上缠止水胶带，并在接头附近作加强固定处理。
钢筋绑扎完毕，先作通水试验，检查管道的水密效果，对有漏水的管道进行替换，确保所有管道全部畅通，无漏水现象。
冷却管布置见下图。
冷却水管布置图
（3）、预埋件设置
承台内的预埋件主要包括塔吊、防撞设施、支架搭设等所需的预埋件。
所有预埋件均应根据其设计位置，在砼浇注前进行准确预埋。
预埋件施工时，均设置安装定位框，若定位框与承台钢筋位置冲突时，适当调整承台钢筋，以保证预埋构件的位置准确，要求所有外露预埋件都作深埋处理。
3.5、承台砼施工
3.5.1砼浇筑
承台砼塌落度控制在12cm～16cm。
砼经导管入模。
砼浇注时水平分层进行，每层浇注厚度控制在30cm左右；采用插入式振动棒振捣密实，振动器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持10cm～15cm距离，插入下层混凝土5cm～10cm；混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
为防止突发事件如停电和拌合站机械故障，项目部已经与商品混凝土厂商签订了应急合同，在浇筑承台时让商品砼厂家做好准备供应商品砼。
3.5.2、采取的温控措施
主墩承台在长度、厚度、体积等方面均为超长、超厚大体积混凝土，应采取必要的温控措施，控制砼可能产生的裂缝，提高砼的抗渗抗裂能力。
1）优化砼配合比、降低水泥水化热。
水泥水化热温升主要取决于水泥品种，水泥用量及散热速度等因素，因此施工中选用水化热较低的硅酸盐水泥，掺加外加剂从而降低混凝土的水化热温升，控制最终水化热。
2）控制混凝土的浇注温度。
浇注温度是指混凝土经拌和，运输至模板内的温度，夏季砼浇注温度控制在32℃以下。
砼浇注时间尽量选在一天中气温较低的时间内进行；同时在高温季节混凝土用料要遮盖，避免阳光暴晒，并用冷却水搅拌混凝土，以降低入仓温度。
3）埋置水平冷却管。
按要求在混凝土浇注前预先埋入冷却管，利用管内流淌的冷水带走混凝土内部的部分热量。
从而降低混凝土内部的最高温度，降低砼的温升值。
当发现进出水口温差过大或过小，或者水温与混凝土内部温度的差值超过20℃时，应及时调整水温或流量，防止水管周围因较大的温度应力而产生裂缝。
关闭冷却水管的时间可选择在停止冷水后，温度不再上升这一阶段。
4）保温、保湿养护
采取保温保湿的方法防止砼内外温差、总降温差、降温速度超过规定要求，做到整体温差平衡。
砼的养护采用“内散外蓄”的办法，将砼内外温差控制在20℃以内，因此从砼浇筑开始通水至通水结束时间内派专人负责每隔2小时测量砼内部温度，并对测量记录及时分析，一般情况下，砼浇注完毕待终凝后立即在上表面用淡水蓄水养护，蓄水深度应在30cm左右，以推迟砼表面水分的迅速散失，控制砼表面温度与内部中心温度及与外界气温的差值，防止砼表面开裂。
气温较低季节施工时，应采取覆盖保温保湿材料进行养护。
3.6、钢护筒切割及桩顶处理
当找平砼强度达到强度，进行钢护筒切割处理，钢护筒切割标高为-2.48。
可按设计标高，进行人工凿除整平封底砼，桩头破除前须将钢筋剥离，然后采用风镐人工破除桩头达到设计标高，同时要求达到砼新鲜面。
四、机构组织、材料、设备及劳动力的安排
4.1、机构组织
设一名施工现场总负责人（由项目部主管生产的副经理负责），下设技术、安全生产、质检、测量组、物机等部门相互协作。
另外设一个吊装作业班，一个钢筋加工班，一个钢结构加工班，一个砼生产班，一个砼施工班，每个班组设作业队长一名，详见施工现场组织机构图。
承台施工现场组织机构图
吊装作业队负责所有现场机械的调运、模板的调运；
钢筋加工作业队负责承台钢筋下料、加工、转运及安装和预埋件的安装；
砼生产作业队负责承台砼的生产、转运；
砼施工作业队负责钢护筒的切割、桩顶砼的处理、混凝土的浇注和养护。
钢结构加工班负责承台模板的加工和安装。
4.2、劳动力安排
承台施工是本桥施工的一个重点和难点，受气候条件影响较大，是本标段控制性工程之一，因此为保证进度计划的完成，必须增加人员的投入，施工人员每天24小时作业，分两班倒，我部已制定了详尽的人员安排计划。
见下表：
劳动力使用计划表
作作业队
工种
电焊工（人）
砼工
（人）
吊装工（人）
木工（人）
普工（人）
机械手（人）
钢筋工
（人）
吊装班
6
—
10
3
10
8
—
钢筋加工班
15
—
10
2
10
8
25
砼生产班
—
10
4
—
10
10
—
砼施工班
8
20
8
10
5
6
—
钢结构加工班
10
—
8
—
8
6
—
4.3、机械设备使用计划
承台施工需要大量性能优异、状况良好的设备，在加大人员投入的同时也要加大设备的投入，我部已制定了详尽的机械设备使用计划。
附：
主要机械设备使用计划表
主要机械设备使用计划表
序号
机械名称
规格型号
额定功率（KW）或容量（m3）或吨（T）
厂牌及出场时间
数量
1
砼拌合站
ZSH90
1.5m3150kw
佛山南海高永力
2
2
装载机
ZL30E
92KW
广西柳工
1
3
砼搅拌机
JZM750
1200L
佛山南海佛宇牌
1
4
卷板机
ZSY224-100
100KW
常州/凯博
1
5
电焊机
BX1—500
42KVA
金锣牌/上海
10
6
半挂车
东风
20T
东风牌
1
7
履带吊
QUY50A
50T
抚顺
1
8
汽车吊
25A
25T
徐工25A
2
9
拖拉机
1
4.4、材料使用计划
根据总体施工进度计划和承台施工计划进度安排，综合组织承台结构施工用材的进场，确保满足工程施工需要。
五、进度计划
承台施工进度计划的编制主要以总体施工进度计划和目前的实际施工进度情况。
承台施工计划横道图
六、质量保证措施
质量是企业的生命，工程质量是企业走向市场的立足之本。
争创国内一流水平的意识将永远激励我们为用户提供更安全、更可靠、更精美的建筑产品。
6.1质量目标
整体工程建设目标达到优良工程。
工程质量一次性验收合格率达到100%，杜绝重大、恶性质量事故，主体工程优良。
质量管理方针：
科学管理，规范操作，严格控制。
对本工程项目实行“项目法管理”，严格按照ISO-9000族系列国际质量标准要求，建立健全质量管理体系、制度，，制订各分项、分部工程，单位工程质量创优计划，用法律文件确保工程质量。
提高全员业务素质，使全体员工树立“工程在我心中，质量在我手中”的观念，增强质量意识，调动职工积极性，人人各司其职，用全员的工作质量来确保工程质量；确立创优质工程目标，积极开展争创优质工程活动。
建立以项目经理为工程质量第一责任人的工程质量管理机构，和以项目总工程师负责的工程技术、质检、试验、测量监控四位一体的质量保证体系，严格施工过程中的质量控制；同时为质检、测量体系配备职业道德良好、工作态度认真、责任心强和技术水平高的工程技术人员，从人员素质上确保工程质量。
6.2质量保证体系
6.2.1监控测量体系
首先由测量组加密施工控制网，在监理工程师的协助下对控制网进行全面复测，确保承台模板安装定位准确。
现场操作人员提前熟悉施工图纸、相关文件，采用最优的测量方法进行施工放样，关键部位的放样要采取一种方法放样，多种方法复核。
严格按照设计图纸、相关文件、规范进行计算、精确放样，确保测量准确。
施工测量严格按照规范操作，定期检校仪器，保证仪器良好，作好施工观测记录，填好相应的测量成果资料，确保施工测量程序有效进行，保证工程质量。
6.2.2质检体系
每完成一个工程部位，现场技术员和项目质监人员进行自检并填写好相关记录表格，自检合格后请监理工程师一起检查成品，检查成品合格之后及时检查该项工程的各项资料是否齐全，内容是否正确，数据是否准确，签证手续是否完备等。
作业班组实行上下工序交接检查制度，并对施工过程中的关键工序实行跟踪检查，做到预防为主，把质量事故隐患消灭在萌芽之中。
6.2.3试验检测体系
试验室配备与其相适应的仪器、设备保证满足于工程试验需要。
试验室严把施工材料进场关，任何结构用材，进场前必须携带厂家出具的产品质量合格证，在施工现场抽检合格并取得监理工程师签证批准后，方准进场。
严格执行试验规程，使每项工程开工前有标准数据，以充分反映结构物内部质量状况。
对进场原材料严格把关按规范或标书要求进行抽检试验，而且要求厂家必须提供相应的质量保证书并及时向监理报验。
进行挂牌标识，确保不误用未经检验合格的材料。
试验仪器设备按质量体系程序文件要求和计量部门管理规定，按期进行校验并保留记录和证书，确保试验仪器的精度的试验数据的可靠。
七.安全保证措施
7.1安全生产管理目标
·杜绝重大伤害；
·杜绝死亡事故；
·无重大设备、火灾、交通、桩墩撞损等事故；
7.2安全生产组织机构
⑴安全生产保证体系
“安全生产”是一切施工的前提条件，因此，在整个施工过程中，我们必须始终贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，建立健全的安全生产保证体系。
⑵安全组织机构
成立以项目经理为第一责任人的安全生产保障体系，成立安全生产委员会，设置专门的安全管理部门，配备专门的安全管理人员（刘长兵），各作业队选配责任心强的人员任本作业队的兼职安全员，在经理部的领导下，随时随地在工地进行检查，充分发挥监督管理作用，把事故隐患消灭在萌芽状态。
7.3安全管理措施
7.3.1常规安全管理措施
⑴遵守《安全管理手册》、《安全技术操作规程》，认真执行安全生产“五同时”和“三定”规定，进行现场管理，杜绝“三违”现象。
⑵坚持经常性安全教育，坚持“三级安全教育”，坚持上岗前安全教育和特种作业人员培（复）训教育。
⑶定期召开安全例会、生产协调会、班组工前安全交底会，做好各工序施工前的安全技术交底。
⑷定期进行安全检查，根据安全管理工作需要经常进行全面的或专项安全检查，对不安全因素严格按照“三定”进行整改，对违章违纪事件进行严肃处理。
⑸制订和执行安全生产奖惩条例，认真建立和做好安全管理内业台帐。
⑹搞好季节性安全防范工作，夏季抓好防台防汛、防暑降温、防触电防雷击、防火防爆等工作，冬季做好防冻防滑、防风防雾、防火防爆等工作。
⑺执行安全事故报告制度，并做到“三不放过”。
⑻加强施工船舶安全管理，严格遵守《中华人民共和国水上交通安全法》，杜绝船舶和船员在拖航、运输、施工作业过程中违规现象。
⑼落实热带风暴、寒潮多发季节安全防范措施。
在热带风暴和寒潮多发季节，安排24小时值班，随时收听气象预报，对于施工船舶（包括民船）及时安排进避风锚地；对于临时设施采取防淹、防塌措施，必要时一切人员撤离临设；对于施工现场采取构件加强加固措施，使损失减少到最少限度。
⑽加强安全用电知识培训，了解和掌握安全用电知识，配备标准的配电箱，定期检查和对电器设备及线路进行维护，确保施工及生活用电安全。
7.3.2安全施工重点控制工序
承台施工具有工程量大、工期紧、施工作业面大、人员复杂的特点，在承台施工期间，自然气候条件多变，有许多特殊分项工程和工序必须加以重点控制，在常规安全技术保证措施的基础上，制定适合本工程的特殊安全措施，做好施工安全、施工水域安全警戒、伤病人员急救、工程应急抢险等工作，使整个工程的施工处于受控状态，在确保安全的前提下，顺利完成承台工程的施工任务。
⑴围堰开挖：
围堰开挖后，用压路机进行压实，并在外围铺土工布、插打木桩。
围堰边开挖边在内侧边坡插打木桩进行支护，并且设专人随时观测围堰的变形情况，在发现异常情况时立即停止施工，疏散施工人员，检查并排除险情以后方可进行施工。
⑵吊装模板和钢筋：
在模板和钢筋吊装转运过程中要绑扎牢固，防止钢丝绳断裂和脱落；安装模板要固定牢固方可放松吊绳，防止模板倾倒砸伤人员。
⑶承台钢筋较高，而且一次浇筑成型，因此作业人员在上方行走时要小心谨慎，防止不慎落入承台。
①在承台上部设置人行通道，并在通道两侧设置防护栏杆；
②在吊卸材料的位置外，承台上部的其余位置布设安全网；防止承台周围人员不慎掉入。
7.3.3特殊安全管理措施
⑴用电安全管理
①制订电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度，做好交接班、电气维修作业、接地电阻、手持电动工具绝缘电阻、漏电开关测试等记录。
②施工现场的电气设备必须符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88），输电线路采用三相五线制和“三级配电二级保护”，电线（缆）按要求架设，不可随地拖拉，各类电箱均应安装在适当位置，并设有重复接地保护措施，重复接地电阻值不得大于10欧姆。
严格执行“一机、一闸、一箱、一保护”制。
③在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路采用TN-S接零保护系统，电气设备的金属外壳与专用保护零线相连接。
④变、配电室符合“四防一通”要求，建立相应的管理制度，配置好必要的安全防护用品。
⑤电器设备及输电线路安装完毕后，经质检部门验收合格后方可运行。
夜间施工设有电工值班，节假日或工作完毕后要切断电源。
⑥现场的手持电动工具和小型电器设备设有专人负责管理，电气设备进出仓库均认真检查和验收，做好日常的检查、维修和保养工作，不准带病运转。
⑦低压线路架设和使用必须符合有关规定，照明线路、灯具等安装要符合规定高度。
食堂和浴室照明设置防潮灯具，并安装漏电保护器。
易燃易爆场所要安装防爆电器。
⑧电工作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程，做到持证上岗。
电工作业必须严格贯彻“装得正确，用得安全，修得及时，拆得彻底”的十六字方针。
⑵设备安全管理
①各大、中型机具设备、压力容器、机动车辆的进场，均进行认真检查验收，填写验收记录。
进场的设备要有安全操作规程。
②机具设备，使用车辆应有牌照（包括使用证）。
③机操人员必须严格执行安全操作规程，佩戴个人劳动防护用品，做到持证上岗。
④机具设备及车辆在使用过程中，定期维修和保养，不准带病作业，凡已维修保养的设备，车辆均应在设备台帐中如实记载。
⑤现场的大、中型机具设备、船舶和车辆必须有专人负责，起重吊装作业必须由专职人员指挥，专职人员必须持证上岗。
⑥外借或租用大、中型机具设备，双方必须签订协议，在使用、维修和保养方面，要明确各自的安全责任、权力和义务。
⑦机械操作人员、驾驶员不得随意加班加点，要认真做好季节性的劳动保护和做好上下交接手续。
⑶高空作业安全管理
①桥梁工程严格执行JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》进行搭设施工。
②操作平台、桥面周边要按规定搭设防护栏杆和踢脚板，外侧和底面要挂设安全网。
高空作业人员要系好安全带，严禁上下抛物。
人行通道要满铺走道板，并绑扎牢固。
登高作业要走扶梯，严禁攀爬。
⑸防火安全管理
①项目副经理全面负责施工现场的防火工作，成立防火领导小组和消防队，建立各级领导责任制和消防检查制度，签订消防保卫协议，定期进行检查和培训。
同时还建立消防档案。
②建立电工、焊工、木工、油漆工、危险品管理工、物资仓库管理工、化验、加油站（油库）等防火责任制，明确重点防火部位，落实安全防火措施，配备足够灭火器材。
③建立健全危险品、木工间、油库、物资仓库、氧气、乙炔气瓶等储运和使用的防火管理制度和夜间巡视制度。
油库、危险品仓库和变配电间独立设置，并保持足够的安全距离。
露天不准存放油桶和各种易燃易爆物品，危险物品必须入库。
④每个工区均明确重点防火部位，有严格防范措施，每月定期检查一次，做到有隐患及时整改，并作书面记录。
⑤施工现场消防器材设有专人负责保养，定期检查，并记录检查日期和责任人。
油库及危险品库重点配置。
⑥木工间、油库等易燃易爆场所，不准放置砂轮机、切割轮、焊机等，并悬挂禁火警告标志，制订相应防火措施。
电气作业场所制订电气安全防火措施。
⑹防大风、台风措施
密切注意收集天气变化情况，重视地方政府气象等主管部门发布的天气情况报告，作好信息收集、分析反馈及防风准备工作。
①成立防大风、台风小组，成员：
项目经理、副经理、总工、各施工队队长、部门
主要人员及其它有关人员组成。
领导小组负责防大风、台风工作中的领导、指挥、组织及气象预报等工作，制定有关实施办法和管理制度，明确分工、责任到人
升级会员 