1机组化学仪表检修文件包.docx

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1机组化学仪表检修文件包

神火电厂企业标准

SHDC—JS—05—2005

（135MW循环流化床机组检修文件包）

化学仪表

检修作业文件包

批准：

复审：

审核：

初审：

编写：

神火电厂发布

神火电厂

化学仪表检修文件包清单

表：

1/13

设备编码：

序号

文件名称

页码

备注

□1

文件包清单

□2

检修工作任务单

□3

修前准备

□4

检修工序卡

□5

检修技术记录卡

□6

质量监督签证单

□7

不符合项处理单

□8

设备试运行单

□9

完工报告单

□10

修改记录（文件包如需修改，应填写此记录。

）

□11

□12

□13

□14

□15

□16

□17

□18

□19

□20

神火电厂

检修工作任务单

表：

2/13

设备编码：

设备名称

化学仪表

年度

检

修

计

划

设备检修级别：

□A级□B级□C级□D级□维修

计划检修时间：

年月日至年月日

计划工日：

工日

费用渠道：

□机组大修□机组大修□维修□技改□科技□其他

工

作

许

可

□需单独办理工作票

□热控第一种工作票□热控第二种工作票□热机工作票

□该设备所属系统办理工作票，不需单独办理工作票

□其它工作许可条件

□脚手架□动火工作票□拆除保温□封堵打开

□围栏设置□安全网□其它

特殊要求

工作任务描述

□大修标准项目□小修标准项目□大修标准项目加特殊项目

□小修标准项目加特殊项目

1．化学仪表拆回。

2．化学仪表外观检查。

3．化学仪表主要部件检查。

4．化学仪表校验。

5．化学仪表回装、投运。

修前

交底

化学定期检修、校验。

试运行要求

□需要

计划在年月日

□不需要

甲

乙

方

会

签

验收（甲）方：

施工（乙）方：

项目负责人签发：

验收方盖章：

项目负责人签收：

施工单位盖章：

神火电厂

修前准备

表：

3/13

设备编码：

序号

准备项目名称及具体要求

检查结果

项目负责人签字

1

人员准备

序号

工种

职称

名额

1

热工仪表检修工

中级工

2人

□（）

2

热工仪表检修工

初级工

1

□（）

2

工器具准备

2.1

一般工具

序号

名称

规格

单位

数量

1

活扳手

12吋

把

2

□（）

2

钟表小锤

把

1

□（）

3

十字头螺丝刀

12吋

把

2

□（）

4

一字螺丝刀

8吋

把

2

□（）

5

记号笔

支

2

□（）

6

尖嘴钳

把

2

□（）

7

镊子

把

1

□（）

8

什锦锉

套

1

□（）

9

电笔

把

1

□（）

10

□（）

2.2

量具

序号

名称

规格

单位

数量

1

电阻箱

组

1

□（）

2

电桥

组

1

□（）

3

多功能校验仪

块

1

□（）

4

万用表

块

1

□（）

2.3

专用工具

序号

名称

规格

单位

数量

神火电厂

修前准备

表：

4/13

设备编码：

序号

准备项目名称及具体要求

检查结果

项目负责人签字

3

工作票办理

①热控第一种工作票

②热控第二种工作票

③热机工作票

④动火工作票

⑤工作票号：

□（）

□（）

□（）

□（）

□（）

4

备品配件和器材

序号

名称

规格

材质

数量

①

PH电极

5个

□（）

②

PNa电极

1个

□（）

③

电导电极

1个

□（）

④

过滤器

1个

□（）

5

耗材

序号

名称

规格

材质

数量

①

秋衣片

1Kg

□（）

②

砂纸

#120

10张

□（）

③

白布带

1卷

□（）

④

钟表油

1瓶

□（）

⑤

白胶布

2卷

□（）

⑥

汽油

5Kg

□（）

⑦

氨水

500ml

分析纯

5瓶

□（）

⑧

硫酸

500ml

分析纯

5瓶

□（）

6

其他开工条件：

□（）

注：

本页由作业负责人填写，施工单位项目负责人验收，并在开工前逐页检查，达到要求的在“□”内打“√”，并标明日期和时间。

“（）”内填写检查落实时间。

神火电厂

检修工序卡

表：

5/13

设备编码：

主要安全措施

□1

工作人员工作前应填安全措施票，进入工作现场必须戴安全帽，严格执行各项安全规程。

□2

工作票开工时应仔细审阅，其备注是否有末停运的设备，防止在进入工作现场时发生事故。

□3

转动机械检修时应做好防止转动的措施，各项工作应严格按规程进行，严格防止漏项。

□4

工作负责人应随身携带工作票，施工现场在收工后应做到工完、料净、场地清。

现场所有工作人员应养成良好的文明施工习惯，作好现场清理整顿工作，使作业场所保持整齐、清洁、安全、卫生。

工序汇总

工序号

设备名称

工作内容

工时

项目确认

1

化学仪表拆回

拆回待检修化学仪表

□

2

化学仪表检查

化学仪表外观、电极及主要部件检查、清洗

□

3

化学仪表校验

化学仪表校准、调整、校验等

□

4

化学仪表回装

化学仪表回装、调整

□

5

化学仪表投运

化学仪表投运、验收

□

6

7

8

9

10

11

神火电厂

检修工序卡

表：

6/13

设备编码：

工序号

工艺步骤及内容

质检点

质量标准

□1

化学仪表拆回

□1.1

确认一次门关闭后关闭仪表二次门。

确定测量管路内无压力后，拆除仪表。

□1.2

核对名称，用记号笔为化学仪表做标记。

标识清楚

□1.3

用塑料布将仪表接头密封好，以防进入杂物。

管路接头密封严密

□2

化学仪表检查

□2.1

外观检查、清擦检查，清洗电极。

绝缘合格，仪表外观无损坏，各按键灵活，各指示灯显示正常，电极清洗干净

□2.2

检查表内元器件。

泵管、反应管路、法管、试样过滤器完好清洁，无影响读数的缺陷

□2.3

准备标准溶液

标准溶液配制正确

□3

化学仪表校验

□3.1

准备好标准仪器、万用表。

按说明书接线、送电预热

检查接线正确无误后，送电

□3.2

温度校准及调整

仪表精度达到要求

□3.3

补偿方式、电极常数设定

补偿方式设定正确，电极常数设定正确

□3.4

加信号校验、调整。

仪表零点校验、仪表满度校验。

仪表校验数据准确。

□4

化学仪表回装

□4.1

连接取样管路、仪表接线、送电

接头密封无泄漏，接线正确；仪表接线正确；线路绝缘符合要求

□4.2

打开取样一次门，调整取样流量

一次门无泄漏；流量计调至约300ml/min范围内

□5

化学仪表投运

□5.1

化学仪表投运、验收

仪表指示稳定性在允许值范围内；仪表指示误差小于允许值；信号输出准确；管道、仪表无渗漏点。

神火电厂

检修技术记录卡

表：

7/13

设备编码：

工

序

号

工序名称

标准值

实际值或简图

修前

测量人及

时间

确认人

修后

测量人及

时间

确认人

1.2

仪表标识

标识清楚

1.3

管路接头密封

管路接头密封严密

2.1

外观检查、清擦检查，清洗电极。

绝缘合格，外观无损坏，按键灵活，指示灯显示正常，电极清洗干净

2.2

检查表内元器件。

泵管、反应管路、试样过滤器完好

2.3

配制标准液

标准溶液配制正确

3.1

仪表接线校验

检查接线正确

3.2

温度调校

仪表精度达到要求

3.3

补偿、电极常数设定

补偿方式设定正确，电极常数设定正确

3.4

仪表校验

仪表校验数据准确。

4.1

仪表连接

接头密封无泄漏，接线正确；仪表接线正确；线路绝缘符合要求

4.2

流量调整

一次门无泄漏；流量计调至约300ml/min范围内

5.1

仪表投运、验收

仪表指示稳定性在允许值范围内；仪表指示误差小于允许值；信号输出准确；管道、仪表无渗漏点。

施工作业负责人

年月日

注：

根据需要可另附简图，也可采用其他形式（如试验报告）。

神火电厂

质量监督签证单

表：

8/13

设备编码：

设备名称（项目）化学仪表检修

工序号

监督工序名称（例）

级别

施工方自查

监理方

甲方

HWR

班组

专业

1.2

仪表标识

1.3

管路接头密封

2.1

外观检查、清擦检查，清洗电极。

2.2

检查表内元器件。

2.3

配制标准液

3.1

仪表接线校验

3.2

温度调校

3.3

补偿、电极常数设定

3.4

仪表校验

4.1

仪表连接

4.2

流量调整