酚醛铝箔复合风管安装技术交底.docx

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酚醛铝箔复合风管安装技术交底

.

技术交底记录

编号

N-02

工程名称

南昌航天国际广场

交底日期

日月272016年10

施工单位

中国建筑第三工程局第二建设有限公司

分项工程名称

酚醛复合风管制作安装

交底提要

酚醛复合风管制作安装施工工艺及质量要求

:

交底内容

分项工程概况1.

层商业裙楼。

3座30层，、层，地上由A\B座24层，CD南昌航天国际广场项目包括地下2

。

152892.63平方米。

其中空调风管、新风风管采用酚醛复合风管

施工依据2.

GB50300-20012.1建筑工程施工质量验收统一标准

ZJQ00-SG-011-20032.2通风空调工程施工工艺标准

GB50243-20022.3通风与空调工程施工质量验收规范

施工图、深化平面图和剖面图、设计变更、图纸会审记录。

2.4

文明施工要求3.

严格按照总包单位有关施工现场文明施工管理规定进行施工。

根据本工程实际情况，采取3.1

有效措施，最大限度减少施工噪音、粉尘、建筑垃圾等对环境的污染。

施工现场工具、构件、材料须按品种、分规格堆放整齐。

3.2

作业区及建筑物楼层内，应工完场清；施工现场的垃圾也应分类集中堆放。

3.3

建筑物和施工现场应保持卫生，不准随地大小便。

3.4

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.

主要工艺流程及操作要点4.

施工工艺流程4.1

准备工作→风管制作→风管连接→吊装→检测

4.2操作要点

4.2.1准备工作

安全交底。

施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。

对施工人员进行现场技术交底、

分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变

三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管径、

根据风管的拆分各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方式；核算板材的用量；

由于酚醛泡沫板材尺寸为×情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。

4000×1200㎜及2000

）1200（长×宽

两种，而设计风管的规格尺寸各式各样，所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割

下料是降低材料损耗的关键。

风管制作4.2.2

放样→切割、压弯→成形→加固风管制作流程:

放样1

根据风管边长尺寸及，长度为4m，矩形直风管放样。

一般复合板材供货板宽为1）1200mm

随板材厚度和B所示的组合方法。

板材宽度，矩形直风管的放样采用如图4.2.2-1A

使用不同组合方法放样尺寸不一样，按风管制作任务单规定的组合方而变化，（B=2A）

式计算放样尺寸。

按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠

度斜坡线。

板材上画出板材切断、V形槽线、45尺和画笔在

4.2.2-1图矩形风管放样图

形2）T

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.

形矩形风管由两根矩形直管组成。

按矩形直风管放样的方法，分别矩形风管放样。

T

放样。

主管在设计位量开孔，开孔尺寸为对应支管边长。

用钢尺丈量，用画笔和方铝

度斜坡线，如图4.2.2-245合金靠尺划出切断线、V形槽线、所示。

4.2.2-2T型矩形风管放样图

。

矩形弯管一般由四块板组成。

先按设计要求，在形弯管）3）矩形弯管的放样（弯头，S

板材上放出侧样板，然后测量侧板弯曲边的长度，按侧板弯曲边长度，放内外弧板长

4.2.2-3出切断线、45度斜坡线、压弯区线，如图方形样。

画所示。

4.2.2-3矩形弯管放样图图

。

矩形变径管一般由四块板组成。

先按设计要求，在板材）4）矩形变径管的放样（靴形管

45上对侧板放样，然后测量侧板变径边长度，按测量长度对上板放样。

画出切断线、

度斜坡线、压弯处线或V形槽线，如图4.2.2-4所示。

4.2.2-4矩形变径管放样图图

形分叉管说明放样方法。

首先对风管上5）r矩形分叉管的放样。

分叉管种类很多。

现按

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.

放样。

放样见下图。

测量内弧管板长度，并放样，再测量外弧管板长度并下盖板放样，

4.2.2-5画出切断线、45度斜坡线，如图所示。

矩形分叉管放样图图4.2.2-5

2切割、压弯

检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求，划线是否正确，板材有否损坏。

1）

检查刀具刀片安装是否牢固。

检查刀片伸出高度是否符合要求。

直刀刨刀片伸出高度

应能切断板材，不伤桌面地毯；单刀刨刀片和双刀刨刀片伸出高度应能切断上层铝箔

45°45°单刀刨或右不伤下层铝箔。

和芯材，双刀刨两刀间距约2mm。

按切边要求选择左

单刀刨。

将板材放置在工作台上，方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。

手持刀具，将

刀具基准边靠紧方铝合金靠尺，刨面压紧板材，刀具基准线对准放样线，向前推或向

后拉刀具，直刀刨将板材切断；单刀刨将板材切边；双刀刨将板材开槽。

角度切割时，

°，便于折°，以便切出的“V”型槽口成90要求工具的刀片安装时向左或向右倾斜45

成直角。

切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。

板材切断成单

块风管板后，将风管板编号，以防不同风管的风管板搞错。

对于弯曲面的板材，将切割下料后的板材用压弯机在压弯区内压弯。

扎压风管曲面时，2）

内弧半径；30mm～70cm之间。

内弧半径小于150mm时，扎压间距为30扎压间距一般在

～50mm；内弧半径大于300mm时，扎压间距为5035150在～300mm时，扎压间距为～

使板材出现。

5mm板材压弯利用折弯机在所需的压弯处扎压，70mm。

扎压深度不宜超过

”形凹槽。

板材弯曲成形后，它与主板的接缝要尽可能紧密，这样便于风管的粘接“V

成形，且粘接牢固。

3成形

水按风管制作任务单检查风管面板是否符合设计要求。

清除油渍、清洁板材切割面的粉末，

渍、灰尘。

用毛刷在切割面上涂刷胶粘剂。

待涂胶不粘手时，将风管面板按设计要求粘合，并用

刮板压平。

对难以刮平的部分，可用木锤轻轻锤平。

检查板材接缝粘接是否达到质量标准。

清洁

板材需粘接压敏铝箔胶带的表面。

在板材接缝处从一端至另一端按对中位置粘上压敏铝箔胶带。

。

用塑料刮板，刮平胶带，使胶带粘接牢固。

清洁待压敏铝箔胶带粘在一边的宽度不小于20mm

施胶的风管内四角边。

用密封胶枪在风管角边均匀施胶。

密封胶封堵后，压实。

用钢尺和角尺检

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.

查粘接成形的风管质量。

加固4

时采用平面加400mm风管的加固有两种方法。

一种是角加固，一种是平面加固。

风管边长＞

时采用角加固。

边长≦400mm固；250≤

镀锌管。

在平面加固是将加固支撑按需加强风管的边长用砂轮切割机下料，切断DN151）

长圆木条。

用夹钳将圆木条固定在镀锌管两端。

按设计要求镀锌管两端，各放入60mm

需增加外加固，。

边长≧2000mm用钢尺在风管面确定加强点。

加固方法见图4.2.2-6

30*3以上角钢制作成抱箍状，箍紧风管。

外加固采用∠

平面加固示意图图4.2.2-6

直角垫片的宽度与风以上的镀锌直角垫片，2）风管角加固是在风管四角粘贴厚度0.75mm

管板材厚度相等，边长不小于55mm，如图4.2.2-7所示。

角加固示意图图4.2.2-7

4.2.3风管连接

所1酚醛铝箔复合板风管管段连接，以及风管与阀部件、设备连接的基本形式如表4.2.3

示。

风管与阀部件、设备连接的基本形式表4.2.3

连接方式附件材料适用范围

500mm45°角粘接b≤铝箔胶带

2000mmb≤低压风管PVC槽形插件连接1600mm中、高压风管b≤

2000mm≤低压风管b

PVC工形插件连接1600mm≤中、高压风管b

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.

3000mm≤铝合金b

用于风管与阀部件、设备连接“H”连接法兰PVC、铝合金

。

风管管板及铝合金成形连接件时，应注意连接件壁厚，插接法兰件的壁厚应大于或等于1.5mm注：

1在选用PVC

的过盈量，0.1mm～0.5mm与法兰（或其他连接件）采用插接连接时，管板厚度与法兰（或其他连接件）槽宽度应有

，接头处的内边应填密封胶。

低压风管插件面应涂满胶粘剂。

法兰四角接头处应平整，不平度应小于或等于1.5mm

1500mm时，风管法兰应采用铝合金材料。

边长大于2000mm、中高压风管边长大于

2b为内边长。

2主风管与支风管的连接

连接件四角处应涂抹密90°连接件或其他专用连接件，主风管上直接开口连接支风管可采用

。

，也可采用切45°坡口直接连接。

如图4.2.3-1封胶。

当支管边长不大于500mm

4.2.3-1图主风管与支风管的连接

3管与柔性风管的连接

4.2.3-2所示。

主风管与柔性风管的连接应注意将环状止口顶在复合板上，再扳边固定，如图

图4.2.3-2主风管与柔性风管连接

”法兰连接，如图F部件的连接方式，采用“4.2.3-3风管与4所示。

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.

4.2.3-3风管与部件连接图

4.2.4风管吊装

安装前依施工图的要求，确定风管走向、标高；检查风管按分段尺寸制作成形后，要按系统

编号并标记，以便安装；风管的尺寸，法兰安装是否正确；风管及法兰制作允许偏差是否符合规

定；风管安装前应清除其内、外表面粉尘及管内杂物。

用用全丝螺丝制作吊杆。

吊杆按吊装高度要求，按设计要求在风管承重材料上钻膨胀套孔。

砂轮切割机下料，安装吊杆。

按设计要求对横担下料、钻孔，并做好防腐处理。

吊装风管，在风

管下安装横担和防震垫，用平垫、弹垫、螺母固定横担。

按设计要求安装连接风管、通风系统部

件。

对金属法兰和金属通风部件做绝热处理。

4.2.5风管修复

风管在搬运、安装过程受到偶然的碰撞会引起损坏。

根据风管损坏程度有不同的修复方法。

风管壁产生孔洞比风管表面铝箔凹痕和刮痕，可以通过表面修平或重新粘贴新的铝箔胶带修复；

°切割方块后，再按相等的方块封堵，粘接缝粘贴铝箔胶带；风管壁产生小孔较大时，将孔洞45

增补一节短管。

距法兰处300mm切割下来，法兰处断裂时，洞可用玻璃胶封堵，再粘贴铝箔胶带；

检测4.2.6

按分项工程质量检验程序和要求分别进行质量检查验收。

风管制作与风管系统安装完毕后

《风管耐压强度及漏风量测试A（JGJ141-2004）附录风管耐压强度应符合《通风管道技术规程》

方法》的规定。

漏光法检验和漏风量试验方法按《通风空调工程施工质量验收规范》

）规定实施。

（GB50243-2002

材料与设备5

材料要求5.1

。

，导热系数为0.021W/m.k酚醛铝箔复合板应符合相关技术参数，板材厚度不小于5.1.120mm

B1级等级。

5.1.2PVC连接件的燃烧性能应达到难燃

5.1.3制作支吊架的各种型钢与辅件应经防腐处理。

5.2施工机具

。

主要施工机具见表5.2

主要施工机具表5.2主要机具刨刀铝合金方钢尺铝合金方钢角尺折弯机

数量

备注

双刀刨两把、单刀刨两把直刀刨

双刀刨和单刀刨主要是用来切割“V”型槽口，直刀刨用来切割板材。

两把

用于在板材上划线，以保证下料的准确性。

两把

用于在板材上划线，以保证下料的准确性。

一台

用来加工弯头或三通等特殊管段时，用来制作弯曲的一面。

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.

用来将粘贴的铝箔胶带压平整，使风管外观更趋完美。

塑料刮板两个

－两支伸缩圆规

一台－铝合金切割机

一台－砂轮切割机

6质量控制

。

20mm6.0.1制作风管时为保证风管制作后的强度，在下料时粘合处有一边要保留铝箔做护边

风管在粘合前需预组合，检查拼接缝处是否严密，尺寸是否符合要求。

根据季节温度、6.0.2

湿度及胶粘剂的性能确定最佳粘合时间。

粘接后，用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏

差应符合规定。

以上的缝隙等缺陷。

6.0.3粘接缝在粘接后应平整，不得有歪斜，错位、局部开裂，以及2mm

选择胶水可选用高固含量，固化程度快，合适酚醛铝箔复合板的专用胶水。

在选用溶剂6.0.4

型胶液时，一定要使溶剂挥发后，在进行风管拼接。

应用密封材料封堵四条内角缝，为防止风管内角缝处表面层剥落或接缝处产生泄漏现象，6.0.5

横向加固最少数量及纵向间距应符合表6.5的规定。

横向加固最少数量及纵向间距表6.0.5

20001501～1251～～～<300310～510～7511001压力Pa

150010001250500750边长mm

11－－600400～－11

21－610～8001111

2111810～1000211

211112～101012001

22211115001210～2

22217002222～1510

32222222000～1710

40015001000600（mm）加固纵向间距

6.0.6无论何种连接方式，均应注意防止冷桥的出现。

风管及法兰制作允许偏差，应符合表表6.7规定。

6.0.7

表6.0.7风管及法兰制作允许偏差

允许偏差（mm风管边长b）

法兰或管口端面平整度表面平整度边长偏差管口对角线之差

2≦≦≦3≦2320b≦3

4≦4≦≦≦≦320

2000

风管安装前，要根据设计要求对拟安装的风管位置、标高、定位、防线及技术方案进行6.0.8

复核，在确定无误后再进行施工。

风管经过建筑结构的预留孔洞位置应认真校核。

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.

支吊架间距不超时，水平安装风管底边尺寸不大于1000mm6.0.9风管支吊架间距应符合规定。

水平安装风管底边尺寸；支吊架间距不超过1.5m2m；水平安装风管底边尺寸大于1000mm时，过

每根立管的支架，垂直安装风管的支架间距不超过2.4M时，支吊架间距不超过1m；大于1600mm

个防摆支架。

支吊架的选120M时，应设置不少于不少于2个；水平安装风管主、干管长度超过

6.9的规定：

用应符合表

6.0.9支吊架选用表

材料规格项目

b>12501250630≦630800b

－吊杆－－圆钢或螺杆≧￠6≧￠圆钢或螺杆8

－－横担角钢≧40*4角钢≧30*3角钢25*3≧

为管底边注：

b

风管穿过楼板应单独设置支吊架。

风管安装时应注意防护。

与风管连接的风阀等部件，6.0.10

；穿过封闭的防火、防爆的墙体或楼或墙时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚不小于0.75mm

1.6mm；穿屋面时，应设防水套管。

板时，其预埋管或防护套管钢板厚不小于

建议不采用溶剂型油土建如需涂饰，应要求土建施工方选用水溶性涂料。

6.0.11风管明装后，

漆。

如必须采用溶剂型油漆，请注意通风，使溶剂尽快挥发。

安全施工措施7

切割酚醛铝箔复合板时，无关人员应远离工作平台。

7.0.1

组装风管、法兰孔应用冲尖撬正，严禁用手指触摸。

7.0.2

吊装风管所用绳具要牢固，与电线保持安全距离。

7.0.3

高空安装风管必须搭设脚手架，所有工具应放入工具袋内。

7.0.4

（额定漏电动作电流值应采用电动工具和机械设备时，应保证线路绝缘并带漏电保护器。

7.0.5

符合临电规范）

临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定。

7.0.6

7.0.7酚醛铝箔复合板切割后，剩余的余料应统一堆放。

接受交底人技术负责人交底人

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