高大模板与支架专项施工方案.docx
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高大模板与支架专项施工方案
各计算书附后
高大模板与支架专项施工方案
一、编制根据
《混凝土构造工程施工质量验收标准》（GB50204-2002）
《建筑施工高处作业平安技术标准》（JGJ80-91）；
《建筑施工平安检查标准》（JGJ59-2011）；
《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》（JGJ130-2011）
《建筑施工模板平安技术标准》（JGJ162-2008）；
《钢管扣件程度模板的支撑系统平安技术规程》（DG/TJ08-016-2011）
《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；
《危急性较大的分部分项工程平安管理标准》（DGJ08-2077-2010）
本工程建筑、构造相关图纸；
PKPM平安设施计算软件。
二、工程概况
1、工程性质
建立单位：
上海嘉菁物联网技术
设计单位：
建学建筑与工程设计全部限公司
监理单位：
浙江嘉元工程监理
施工单位：
浙江宝业建立集团
工程地址：
上海青浦区久乐路西侧、天瑞路北侧
2、主要工程概况
嘉民青浦现代电子商务基地工程由仓库1、仓库2、仓库3以及附属用房1-6组成，三个仓库之间设有装卸货平台及坡道，在坡道之下设置消防水池、水泵房、变电房、垃圾房、物业用房等。
三个仓库均为三层，且每层均有夹层，层高10m，室内外高差1.3m，仓库1、仓库3柱网尺寸为11.5m×10.0m，仓库2柱网尺寸11.5m×11.0m，三个仓库的构造形式为三层钢筋混凝土框架（屋面为轻钢屋盖,中梁为钢梁）。
装卸货平台平台为钢筋混凝土框架构造，层高为10m，最大柱网尺寸为23.0m×24.0m。
附属用房均为单层钢筋混凝土框架构造。
总建筑面积为122164.9㎡。
设计±0.000相当于肯定标高5.500m，室外地坪标高-1.300m，相当于肯定标高4.200m。
根据设计图纸，本工程危急性较大分部工程超肯定规模模板排架支撑有：
①3幢物流仓库一至三层梁板模板排架支撑最大高度为10m，现浇板厚度为150mm，其中，仓库1、仓库3梁截面尺寸为300×900mm、400×900mm、750×1000mm、900×1400mm等，仓库2梁截面尺寸为300×900mm、800×1000mm、900×1400mm等。
②装卸货平台梁板模板排架支撑高度为10m，现浇板厚度为180mm，梁截面尺寸为600×1700mm、1200×2500mm、800×2000等。
③汽车坡道（i=6.5%）梁板模板排架支撑高度最高为11.3m（消防水池上空），现浇板厚度为180mm，梁截面尺寸为600×900mm，300×1000mm等。
三、施工支配及部署
1、概述
本工程模板排架均采纳φ48×3.0钢管，排架形式为扣件式钢管脚手架。
立杆底部统铺150见方模板，梁底立杆底部铺模板、40厚统长板方或方木，支撑系统设于设于100mm厚C20混凝土垫层上。
模板采纳18mm九夹板，40×90木方，对拉螺栓采纳Ⅰ级钢φ14mm。
本方案对仓库、装卸货平台及坡道部分板梁模板搭设进展验算、设置，其余部位模板排架支撑参照进展设置。
本次施工采纳分段施工，施工缝设置在各沉降缝或收缩缝处。
2、施工筹划
①3幢物流仓库板立杆纵横向间距均为0.8m，步距1.8米，扫地杆全设。
梁截面尺寸300×900和400×900mm，梁底增设一根承重立杆，两侧立杆间距为0.9m，纵向间距0.80m，增设两道φ14mm对拉螺栓，步距1.8米。
梁截面尺寸750×1000和800×1000mm，梁底增设二根承重立杆，梁底立杆采纳双扣件，两侧立杆间距为1.3m，纵向间距0.40m，增设三道φ14mm对拉螺栓，步距1.8米。
梁截面尺寸900×1400mm，梁底增设四根承重立杆，梁底立杆采纳双扣件，两侧立杆间距为1.4m，纵向间距0.4m，增设4道φ14mm对拉螺栓。
步距1.8米。
②卸货平台板立杆纵横向间距均为0.8m，步距1.2米，扫地杆全设。
主梁截面尺寸1200×2500mm，梁底增设五道立杆，梁底立杆采纳双扣件，梁两侧立杆间距1.7m，纵向间距0.40m，立杆的步距h=1.20m。
次梁截面尺寸600×1700和800×2000mm，梁底增加三根承重立杆，梁底立杆采纳双扣件，两侧立杆间距1.3m，纵距l=0.4m，步距h=1.20m。
③坡道板立杆设置同卸货平台设置。
梁截面尺寸300×1000mm，两侧立杆间距为0.8m，纵向间距0.8m，梁底增设一根承重立杆，增设三道φ14mm对拉螺栓，步距1.8m。
梁截面尺寸600×900mm，两侧立杆间距1.2m，纵向间距0.8m，梁底增设两根承重立杆，梁底立杆采纳双扣件，增设三道φ14mm对拉螺栓，步距1.8米。
规格
木方间距
立杆间距
立杆跨度方向间距、步距
支撑系统搭设高度
部位
板150mm
≤300mm
≤800mm
≤800mm、1.8m
10m
仓库1-3楼板
板180mm
≤300mm
≤800mm
≤800mm、1.2m
10m
卸货平台和（汽车坡道顶板）
梁300×900
400×900
≤300mm
梁两侧立杆间距0.9m
梁底增加一根立杆
≤400mm、1.8m
9.3m
仓库1-3梁
梁750×1000
800×1000mm
≤300mm
梁两侧立杆间距1.3m
梁底增加二根立杆
≤400mm、1.8m
9.2m
仓库1-3梁
梁900×1400
≤300mm
梁两侧立杆间距1.4m
梁底增加四根立杆
≤400mm、1.8m
8.8m
仓库1-3梁
梁1200×2500
≤300mm
梁两侧立杆间距1.7m，梁底增加五根立杆
≤400mm、1.2m
7.7m
卸货平台主梁
梁600×1700
800×2000
≤300mm
梁两侧立杆间距1.3m，梁底增加三根立杆
≤400mm、1.2m
8.2m
卸货平台次梁
梁300×1000
600×900
≤300mm
梁两侧立杆间距1.1m
梁底增加两根立杆
≤400mm、1.8m
9.3
汽车坡道梁
3、材料要求
对进入现场钢管、扣件等配件进展验收，钢管应符合《碳素构造钢》（GB/T700）中Q235A钢材的有关规定，扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB18831）中的有关规定，扣件应符合质检报告等证明材料，对反复运用的钢管应检测其壁厚，壁厚不得小于公称壁厚90％，不得运用不合格的产品。
排架体系统一运用Ø48×3.0的钢管，严禁将其它规格钢管混用。
对于新的钢管、扣件，进场前钢管必需供给产品质量证明书、质量检验报告等质量证明材料，进场前扣件必需供给消费答应证、检测报告和产品质量合格证等质量证明材料。
对于旧钢管、扣件，进展前必需进展复试，复试合格前方可进场。
选用的钢管、扣件的厂家或租赁公司必需供给钢管、扣件备案证明文件。
钢管外表平直光滑，壁厚匀称，不应有裂缝、分层、毛刺、硬弯、电焊结疤、压痕和深的划痕，其外表应有防锈处理。
扣件运用前必需检查，有裂缝、变形的严禁运用，出现的螺栓必需更换。
扣件运用前应进展防锈处理
阅历收合格的钢管、扣件应按规格、种类，分类整齐堆放、堆稳。
堆放地不得有积水。
4、测量放样及排架立杆定位
施工前由专职测量师从限制点对所需施工部位进展轴线定位和标高放样，并通过技术部门和监理工程师的复核认可。
对竖向构件、梁等细部由关砌根据测量师开出的轴线，根据施工图纸，放出其边线，供施工人员搭设模板排架运用，并由技术部门进展复核。
关砌对模板的标高、排架立杆轴线进展限制，由工程工程师或技术员进展复核。
木工翻样、质量员应刚好对柱模、墙模的垂直度以及截面尺寸进展复核，只有在确保柱模固定，同时确保柱模的垂直度以前方能铺设平台模、梁模，严禁擅自铺设。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的限制线，并以该限制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板限制线，以便于模板的安装和校正。
在排架区域放出高排架立杆轴线（即弹出排架线）。
5、排架立杆
排架采纳Ø48×3.0钢管，钢管接长采纳双扣件搭接形式或对接扣件连接形式，梁两侧立杆实行对接形式。
排架搭设前，在梁线弹放后马上在楼面上相应的位置弹出排架立杆线，特殊是严禁遗漏梁下的排架墨线。
立杆下应运用垫木，增加接触面积，使支撑反力匀称传给下层楼板，立杆不得干脆接触下层楼板而破坏楼外表砼。
排架立杆顶部标高是限制梁、板底面标高的重要根据，关砌在设置标高限制点时应亲密留意，在铺设梁、板底模前应重点复核其标高。
排架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏向为15mm，当梁模排架采纳单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25mm。
梁下排架的承重立杆应同其他立杆一起施工，梁下的承重立杆原则上不允许后加，以保证排架的搭设质量。
立杆在同一程度面内对接接长数量不得大于总数量的1/3，接长点应在层距端部的1/3间隔范围内，接长杆应匀称分布在支撑架体平面范围内。
严禁相邻两根立杆同步接长，立杆的接长应取满意支撑高度的最少接点原则。
6、排架牵杠
高排架按步距1.8m设置程度牵杆及一道扫地杆（离地高200mm处），排架牵杠间距严格限制。
当立杆根底不在同一高度时，必需将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
牵杠纵、横间距根据立柱间距设置，步距限制在1800mm以内，纵、横两个方向的牵杠在同一节点与立柱连接。
纵横向程度杆接长采纳搭接时应符合下列规定：
搭接扣件应交织布置，两根相邻纵向程度杆的接头不宜设置在同步或同跨内；两个相邻接头在程度方向错开的间隔不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的间隔不大于纵距的1/3。
搭接长度不应小于1m，应等间距设置2个放置扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向程度杆杆端的间隔不应小于100mm。
严禁在排架立杆顶部用钢管搁栅代替牵杠作用而取消最上那根牵杠。
排架顶部的牵杠标高必需用程度仪限制。
横楞顶标高为平台板（或梁）底面标高减去木模厚度和搁栅厚度。
7、斜撑（抛撑）的设置
对无穿螺栓的截面较小的梁两侧须要布置小斜撑，斜撑钢管长度1000～1200，间距同梁下纵向的立杆。
8、剪刀撑的设置
垂直剪刀撑的设置：
排架外围四周设置垂直剪刀撑，中间纵横向垂直剪刀撑间距不大于6m，当梁截面高度大于2m时，应在梁两侧设置垂直剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45～60°，排架剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。
程度剪刀撑每三步设置一道。
剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°
50°
60°
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5
剪刀撑钢管的搭接长度不得小于1000mm，并用不少于2个扣件进展连接。
剪刀撑下端均需支承在垫板上。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向程度杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的间隔不大于150mm。
程度剪刀撑的设置：
在扫地杆、梁底和中间间距每三步设置一道。
在高排架四周必需加设垂直剪刀撑，在高排架中间必需加设垂直剪刀撑。
9、扫地杆
排架纵横向均每跨均设扫地杆，扫地杆离地不大于200mm，并和每根相交的立杆用扣件扣接。
当立杆根底不在同一调度上时，必需将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，凹凸差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的间隔不应小于500mm。
10、扣件
扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m；安装后的扣件螺栓应采纳定量抽查验收，抽检5个，允许不合格数0个；抽检8个，允许不合格数1个；抽检13个，允许不合格数1个；抽检20个，允许不合格数2个；抽检32个，允许不合格数3个；抽检50个，允许不合格数5个。
不合格的重新拧紧，直至合格为止。
本工程模板板底、梁模板板底的支撑立杆扣件采纳双扣件。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
排架顶部的牵杠标高应用程度仪限制。
横楞顶标高为平台板（或梁）底面标高减去木模厚度和搁栅厚度。
11、混凝土施工
混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发觉异样时应刚好报告施工负责人，施工负责人应马上通知浇筑人员暂停作业，状况紧急时应实行快速撤离人员的应急措施，并进展加固处理。
混凝土浇筑先浇筑墙、柱混凝土，到达设计强度的75%后再浇筑梁、板混凝土。
主梁混凝土应分层连续浇筑，每次浇筑厚度不应大于300mm，浇筑过程中，应采纳汽车泵，匀称浇捣，板面严谨堆载，并实行有效措施防止混凝土超高堆置，混凝土浇捣完成后，做好养护工作。
四、平安技术措施
1、管理组织网络图
2、平安职责
①工程经理：
确保工程工程平安施工，对工程工程的平安消费全面负责。
确保模板工程平安消费费用的有效运用。
支持工程平安员及施工管理人员行使平安监视、检查和催促工作。
负责模板工程重点危急源部位施工指挥管理，确立事故隐患处理人员的职责和权限。
刚好照实报告消费平安事故。
②工程副经理
组织召开平安消费工作会议。
组织模板排架等验收，帮助上级部门对工程工程的平安检查和催促。
处理一般工伤事故，处理事故遵守“四不放过”原则，实行有效整改措施，防止再发生。
负责整个施工现场平安限制，对各个施工过程进展连续监控并催促工程管理人员进展平安资料填写。
③工程工程师
编写模板工程专项施工方案，对危急性较大的高支模等施工操作方案进展优化。
选择或制定模板工程高排架施工针对性的平安技术交底文本，并负责对施工员、平安员、技术员等进展平安技术交底，交底内容包括梁底排架纵横向立柱间距、程度拉杆、剪刀撑、预埋件位置、排架顶部标梁截面尺寸、各部位模板体系、竖向构件的固定措施等。
制定平安技术预防措施，分析调查平安事故隐患，制定针对性的订正和预防措施，并进展检查监视有关人员执行。
参与模板排架等检查验收工作。
④平安员
检查模板排架搭设人员持证上岗状况。
做好各项平安教化和平安交底工作，包括定期平安意识教化、新工人上岗教化、每次支配消费任务的平安技术交底、每天的上岗平安交底等等。
对进入现场运用的各种平安用品及机械设备，协作材料部门进展验收检查工作。
负责对现场监视检查，对施工过程的平安施行限制，并做好记录。
对违章指挥、规章操作的，应当马上制止。
参与帮助对工程存在隐患的平安设施、过程和行为进展监控，参与制定订正和预防措施，并验证订正预防措施。
发觉平安隐患，应当刚好向工程负责人和平安消费管理机构报告。
参与模板排架等验收工作。
⑤施工员
模板排架施工前，根据专项施工方案中的要求，会同技术员向施工班组进展技术交底。
每搭完一步排架后按构造要求校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。
对已发生的事故隐患落实整改，并向主管平安经理反应整改状况。
限制施工过程中的危急源部位进展监控（搭拆脚手架、高处作业等）。
一旦发生工伤事故，应马上实行措施，并爱护现场，快速报告。
参与模板排架等验收工作。
⑥技术员
模板排架施工前，根据专项施工方案中的要求，会同施工员向施工班组进展技术交底。
对模板标高、模板排架搭设前的脚手弹线等工作进展复核。
参与模板钢筋、模板排架支撑体系的验收。
参与平安检查，对查出的隐患因素提出技术改良措施，并检查执行状况。
⑦材料员
组织支配各种材料、平安资源的供给工作。
对进场的钢管、扣件、模板等平安设施和配件等进展验收，供给相应的产品合格证等，并定期检查和试验，试验合格方可运用，对不合格产品要刚好清退出场。
参与模板排架等验收工作。
3、工艺流程
严格按搭设依次搭设排架：
立柱→横楞→牵杠→搁栅→剪刀撑。
4、运用
排架搭设完工后，应组织专业人员进展检查，验收合格前方可进入下一道工序。
严格限制施工荷载。
对于需架设泵管的部位，排架应加固。
其剪刀撑也应相应加固。
5、排架撤除
现场撤除模板时，须遵守下列规定：
排架搭设人员必需是经过按现行国家标准《特种作业人员平安技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期检查体检，合格者方可持证上岗。
搭拆前搭拆区域应拉设好戒备线，划分戒备区，非操作人员制止入员。
作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
在排架运用期间，严禁撤除主节点处的纵、横向程度杆，纵、横向扫地杆。
不得在排架根底及邻近进展挖掘作业，否则应实行平安措施。
搭设及撤除排架时，地面应设围栏和戒备标记，并派专人看管，严禁非操作人员进入。
排架撤除应待框架混凝土的抗压强度到达设计要求前方可拆模。
排架撤除应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，撤除过程中操作人员应戴好平安帽、平安带，通道铺好竹笆或脚手板，不得站在方木上操作。
拆下的钢管应传递下来，不得干脆往下抛。
全部作业人员带好平安帽，搭设排架属于高空作业，必需扣好平安带。
搭设时应将工具放在工具包内，以防上下穿插作业时坠物伤人；吊装钢管时，要有专人统一指挥，负责作业平安。
排架支撑打设完成后要进展验收。
验收通过后再进展上部模板的施工。
制止施工人员在脚手架上向下抛物，以防意外事故的发生。
排架撤除必需根据拆模令进展，严禁擅自撤除排架杆件。
梁、板模板应先撤除梁侧模、在拆板底模，最终撤除梁底模，并应分段分片进展，严禁成片撬落或成片拉拆。
严禁作业人员站在悬臂构造边缘及无防护措施的临边敲拆下面的底模。
先撤除侧面模板，再撤除承重模板；排架撤除必需由上而下进展，严禁上下同步作业。
支承件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，撤除时不得损伤模板和混凝土。
连接件必需随排架逐层撤除，严禁先将连接件整层撤除后在拆排架。
模板撤除时应留意不得损伤混凝土的外表及棱角。
不得猛敲对拉螺栓，以免损伤砼体。
模板、排架撤除时，不得对楼层形成冲击荷载。
撤除的模板和支架必需分散堆放并刚好清运。
本次高排架撤除必需在构造混凝土强度到达设计强度前方可撤除。
底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合GB50204-2002中表4.3.1（如下表）规定。
现场须做好同条件试块，其强度报告到达要求后，底模方可撤除。
构件类型
构件跨度（m）
到达设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
－
≥100
撤除时，应爱护好拆下的各类模板、钢管，并堆在指定的位置。
搜集好钢管、扣件、螺帽、万能销、螺杆等周转材料，做好落手清工作。
6、环保与文明施工
夜间22:
00～6:
00之间现场停顿模板加工和其他模板作业。
现场模板加工垃圾刚好清理，并存放进指定垃圾站。
做到工完场清。
整个模板堆放场地与施工现场要到达整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。
五、验收支配
1、模板支撑系统应在下列阶段由工程副经理组织，工程工程师、质量员、技术员、施工员、平安员、材料员、班组长和监理共同参与验收，验收合格前方能进展下一道工序：
根底完工后及脚手架搭设前；
排架搭设高度6米后；
排架搭设完毕后；
浇捣混凝土前；
撤除模板前。
2、模板安装质量标准
必需符合《砼构造工程施工质量验收标准》（GB50204-2002）及相关标准要求。
主控工程
1、安装现浇构造的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载实力，上下层支架的立柱应对准，模板上宜铺设垫板。
2、在涂刷模板隔离剂时，不得粘污钢筋和混凝土接槎处（通过视察检查）。
一般工程
1、模板安装的质量要求；
2、对跨度大于4m的现浇混凝土梁、板，其模板应按要求起拱；
3、固定在模板上预埋件、预留孔、预留洞不得遗漏，且应安装坚固。
模板安装的允许偏向及检验方法
序号
项目
允许偏向
检验方法
1
轴线位移
5
钢尺检查
2
底模上外表标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
3
截面尺寸
根底
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
﹢4、﹣5
钢尺检查
4
每层垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
5
相邻两板外表凹凸差
2
钢尺检查
6
外表平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
3质量限制留意点
①浇筑砼前必需检查支撑是否牢靠、扣件是否松动。
浇筑砼时必需由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织刚好复原。
②砼吊斗，泵管不得冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。
③全部接缝处加贴海绵条（包括柱墙根部、梁柱交接处等简单漏浆部位）。
为保证外墙观感质量，外墙模板上口加一块200宽多层板带，上下错层安装并在次板上螺栓固定，外墙拆模时此板不拆，上层模板安装在此模板上，以次类推。
④上墙前细致检查脱模剂是否涂刷匀称。
六、监测监控
1、模板工程施工时根据区域位置在地面设置戒备线，并落实专人监护。
浇筑混凝土前必需检查支撑是否牢靠、扣件是否松动。
浇筑混凝土时必需由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织刚好复原。
常常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发觉问题刚好组织处理。
2、监测工程：
架体垂直度、间距及根底的沉降等。
3、监测点布置及限制值：
（1）垂直度：
选取受力较大的杆件进展监测，立杆垂直度不得大于3‰，用经纬仪或垂直线和钢尺进展验收。
（2）杆件间距：
纵距限制在±50mm,横距限制在±50mm,用钢尺进展验收。
层高限制在±50mm。
（3）沉降观测：
在支撑排架柱上做好标识，每个施工段均应设置不少于8个观测点，沉降限制值不大于100mm，在砼浇捣过程中随时留意视察，一有异样状况应刚好停顿砼浇捣，分析其缘由，并实行相应的加固措施。
检测仪器精度应满意现场监测要求。
七、应急预案与应急响应
1、救援预案的目的
事故发生后，极时绽开救援，抢救受伤人员，使受困、受损害人员、财产得到刚好抢救。
防止事故接着开展。
2、救援机构
（1）机构
组长：
工程经理李锋
副组长：
工程副经理蔡君
组员：
施工员、质量员、平安员、材料员、机管员、治安员、综合管理员等
（2）职责和分工
组长负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作，负责向上级报告并负责调集抢险救援所需的人力、物力。
副组长帮助组长组织、指挥、协调救援工作，组长不在现场时代行组长的职责。
组员在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护、抢救、戒备等工作，及详细落实组长或副组长下达的救援方法、措施的指令。
3、演练
在工程开工前一周又组长组织救援小组各人员进展演练。
4、应急响应
出现事故时，在现场的任何人员都必需马上向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、快速推断的事故可能开展的趋势、伤亡状况等，刚好抢救伤员、在现场戒备、视察事故开展的动态并刚好将现场的信息向组长报告。
组长接到事故发生后，马上赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场绽开救援工作，并马上向公司救援指导负责人汇报事故状况及须要公司支援的人力、物力。
事故的各状况由公司向外向上汇报。
5、模板及支架倒塌事故的应急救援
（1）模板及支架倒塌事故的主要危害
模板及支架倒塌事故主要造成：
人员损害、财产损失、作业环境破坏。
（2）应急救援方法
有关人员的支配
组长、副组长接到通知后立刻到现场全程指挥救援工作，马上组织、调动救援的人力、物力赶赴现场绽开救援工作，并马上向公司救援指导负责人汇报事故状况及须要公司支援的人力、物力。
组员马上进展抢救。
人员疏散、救援方法
人员的疏散由组长支配的组员进展详细指挥。
详细指挥人支配在危急
的各人员进展疏散到平
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