第七零五研究所场外工程.docx

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第七零五研究所场外工程

第一章：

工程概况

1、工程名称：

第七零五研究所蓝田实验区外场工程项目

2、招标人：

中国船舶重工集团公司第705所

3、工程编号：

CSEMC-10308-4

4、建设地点：

蓝田县史家寨乡

5、建设规模：

主要内容包括道路、消防、给排水管线、采暖管道、电力及动力管线、电缆敷设、弱电工程等。

6、质量标准：

合格。

7、工期要求：

180日历天，开工日期以招标人或监理工程师发出开工指令之日为准。

（计划开工日期9月26日）

第二章：

施工组织部署及施工总平面布置

第一节：

施工组织部署

一、施工步骤

我们本着“高质”、“高速”、“高效”、“安全”、“低耗”、“文明”的施工原则，展开施工。

施工步骤

1.中标后，为给工程施工的全面铺开提供依据，要抓紧测量定位放线工作，抓紧中桩的引测和水准点引测，做好导线坐标水准点布网。

2.进场后搭建必要的临时设施的同时，同时对全路段沿线展开清理、清杂工作。

要先将两边的排水沟挖深通畅，并与附近水系连接，降低地下水位，做好施工临时便道。

3.抓紧施工前期材料进场，特别是个原材料进场的检测工作。

4.对沿线的低洼沟塘，或突高处按设计要求进行整理施工，要求投入足够的机械，对沿线初步整平。

5.管道施工，抓紧晴天，抢先突击完成土方开挖、井点降水作业，同时做好现场安全维护、土方开挖深，难度大，做好土方的堆放及保护边坡工作，抢抓前期，按70m为一施工段，组织流水施工。

全线从土方开始直至管道铺设，以机械施工为主。

6.附属工程的实施（污水检查井、井盖座制作，穿插在主体工程结束的空隙期内完成。

7.竣工验收，交付使用，办理有关手续。

二、具体安排：

测量定位放线+临设搭建、沿线清杂+施工临时便道+组织材料进场、人员进场、机械进场+土方开挖+场区道路施工+管道基础施工+管道安装施工+零星附属工程实施+清理+竣工验收。

第二节：

施工总平面布置

一、布置原则与标化要求

1.布置原则：

科学、合理、文明、规范。

A、根据工程特点和结构类型，必须确保材料堆放有序，便于清洁，减少二次搬运。

B、项目经理部、职工生活区与生产区分开布设，便于管理。

C、现场场地按需要部分地面硬化、半硬化、材料堆场设lOcm厚C15素砼，车辆通道铺20cm厚碎石道路，建立有效的排水排污系统，确保现场清洁。

D、合理安排职工的生活场所。

2.标化管理：

科学规范、文明整洁

A、标化管理的日常工作落实到专人负责。

B、按平面图堆放材料，划区包干，材料标识堆放。

C、生产区划挂牌施工，工完料尽，场地清。

D、出入口做到净化、亮化、绿化。

施工现场附近水电基本满足现场施工使用要求，现场设500L立式强制式搅拌机一台，350L滚筒式搅拌机一台，水电线路均地埋，临时排水沟接入附近水系排水；所有施工机械集中停放检修，按平面布置图布置，水泥仓库位置要求地势较高处，防止造成被淹或受潮。

为了确保安全，本工程项目部、生活区和料场进行全封闭，在工程施工范围内，禁止非施工行人或车辆进入工地，在原有过路道口，设隔离钢杆栏杆，确保过路人员安全。

3.在砂石料场出入口处、办公宿舍前硬化地面，砂石料场为lOcm的C1O素混凝土，出入口处夯实地面铺设20cm厚的碎石道路，并沿工程办公室等临时设施周边设排水明沟，雨水、废水及时排向临时滤坑流入附近排水沟、砂浆搅拌机；混凝土搅拌机冲洗水设置沉淀池，经沉淀后流入业主指定地点或附近排水沟。

4.施工现场的水准点，轴线控制桩，埋地水管，架空线路均设置醒目的标识，并加以保护，任何人不得损坏、移动。

5.凡进入现场的设备，材料应按指定位置放置，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。

6.为施工方便，办公，职工住宿等均安排在现场，按照文明工地的要求进行临时搭建，道路机械停放点按砂石路面修筑进行半硬化处理，并沿停机点四周设排水沟。

具体平面布置详见各阶段的“施工平面布置图”。

二、材料加工与堆场设置

料场分别设置钢筋堆放场，木材、模板堆放场、小型构件分类堆放，堆放砂石料场四周用塑料编织袋灌砂或碎石推筑80cm高围墙，并分别设置一个40m2的钢筋加工、木加工车间。

水泥堆放在水泥仓库或采用水泥罐，水泥罐放水泥是应适当遮盖，避免水泥扬尘，造成对附近农作物的污染。

所有的现场材料必须分类堆放整齐，并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位等，便于追查。

三、平面布置图

根据上述内容详细绘制平面布置图见后。

第四章：

施工进度计划及工期保证措施

第一节：

施工进度计划

根据招标要求，本工程工期日历天数180天，我方拟开工计划日期为为2010年10月01日，竣工日期2011年3月29日，具体开工日期以接到中标通知书进厂之日为准。

施工进度计划网络图见附表。

为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。

施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。

其劳动力组织按原施工班组安排，不打乱工种界限，根据综合进度情况安排用工。

在安排施工时，应根据各个时间的施工高峰用人来确定进入施工场的人数和工种，根据工程情况和特点不会发生窝工和劳动力浪费。

每个段可分为三个施工班组（即一班组、二班组、三班组），各班组各组织一定人数，昼夜交叉施工。

在施工过程中安排好各工种的穿插、立体交叉作业，平等流水施工，管道安装队根据施工进度陆续进入工地，随土建同步穿插施工。

根据施工条件、工程特点及工期要求，工程可分为五个阶段来控制施工进度，即：

土方阶段、场区道路、场区管网阶段、竣工扫尾阶段，总工期为180天，每个阶段都必须采用一定措施，千方百计设法提前完成任务。

第二节：

工期保证措施

为了能确保工程“优质高速”顺利完成，我们将组成坚强有力的指挥体系，组织精兵强将，调动本单位及社会一切施工力量和精良机械，抓住一切可以施工的时机合理安排施工．

一、组织措施

1.成立强有力的领导班子，由项目经理挑选最有管理能力的人员承担项目部各组成机构，班组负责由项目部相关机构选定。

同时公司将委派一名副经理坐阵挂帅，协助项目经理开展工作。

2.配备足够的管理人员和施工技术工人，明确责任，各尽其能，发挥各自最大的主观能动性，将业务精，有道德，工作态度上进的人加入施工队伍。

3.项目经理部积极协调，各部门的配合工作，处理好的同业主、监理及政府职能主管部门的协调，接受职能部门的监督、检查、指导。

4.项目经理部认真做好经济、成本合算控制工作，对施工成本做到事前预测，过程控制，事后总结，项目经理做到专款专用，不挪用项目工程款。

5.项目经理部制定与分包单位，协作单位的奖罚制度。

在文明施工，工程质量、工程进度，安全情况等各方面做到奖优罚劣，真正利于工程的顺利进行。

6.加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、周计划的布置和实施保证总计划的实现。

7.按照倒计时方法，制定严密的施工进度计划。

倒算各工序的起讫施工日期。

在材料组织上，要求提前到位，特别是土方，在中标后迅速组织落实。

8.建立工程例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。

按照总工期布置，每月召开计划会议，通过任务书下达班组，并督促检查生产计划的执行情况、制定奖惩制度，重奖重罚．在本工程中项目部将坚持日计划控制，每日召开现场计划调度会，并坚持计划月报制度。

9.及时、准确地传达、落实上级对施工生产的决定，解决施工过程中各部门之间关系，调解各种矛盾，协助处理安全、质量、技术问题，机械数量充足，性能完好备用，施工力量充分，确保工程正常运行。

10.坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交接检），坚持人员培训持证上岗和样板引路等好办法，减少返工浪费，避免质量、安全事故，使工程顺利进行。

11.灵活调动劳动力，必要时实行弹性作息制度组织昼夜施工，以及双班作业的办法。

12.对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。

二、技术措施

项目经理部根据工程特点，积极采用新技术，加快施工进度，建立完善的检查、整改、验证的质量检验制度，杜绝不合格项目，减少返工，提高工效。

本工程拟采用如下新工艺、新技术。

合理安排工序：

提前进行检查井盖座的预制施工，减少工程窝工现象。

组织均衡流水施工：

施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩式调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。

严格按施工组织设计制定的方案、措施进行施工

三、配合措施

1.成立专门协调部：

施工期间，加大协调管理力度，主监理协调好关系，与各相关专业班组搞好配合，提供方便，为快速优质施工创造条件。

2.加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容、环保及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。

3.搞好后勤服务，免除前方一线职工的后顾之忧，关心职工冷暖，使广大职工尽心尽职奋斗在一线工地。

四、人力和资源保障措施

1.安排足够的劳动力和机械设备，充分利用时间、空间、利用作业面。

重点部位、关键项目实行两班作业，节假日不休息，加快施工进度。

2.建立有效的物资供应系统。

生产部门根据网络计划的要求，提前一周提出物资需用量计划交于物资供应部门，物资部门采用计算机进行科学管理，合理调配，确保材料物资供应能够连续及时组织进场。

不出现问题，满足供应。

3.为了加快施工进度，缩短工期，降低劳动强度，以·机械化作业为主，按照《主要机械设备供应计划》，配足配齐施工机具，及时检修并保持正常运转。

4.节假日原则上安排施工，工资按劳动部门有关规定颁发，对于部分职工特殊情况，可考虑单独事假。

五、资金保证

做好资金需用量计划，以我单位总部为后盾，积极筹措资金，为工程顺利进展提供保证。

工程执行专款专用制度，保证合理使用资金，以避免施工中因为资金问题而影响工程进展。

第三节：

工期提前措施

为了能确保工程“优质高速”顺利完成，我们将组成坚强有力的指挥体系，组织精兵强将，调动本单位及社会一切施工力量和精良机械，抓住一切可以施工的时机合理安排施工．

一、组织措施

1.成立强有力的领导班子，由项目经理挑选最有管理能力的人员承担项目部各组成机构，班组负责由项目部相关机构选定。

同时公司将委派一名副经理坐阵挂帅，协助项目经理开展工作。

2.配备足够的管理人员和施工技术工人，明确责任，各尽其能，发挥各自最大的主观能动性，将业务精，有道德，工作态度上进的人加入施工队伍。

3.项目经理部积极协调，各部门的配合工作，处理好的同业主、监理及政府职能主管部门的协调，接受职能部门的监督、检查、指导。

4.项目经理部认真做好经济、成本合算控制工作，对施工成本做到事前预测，过程控制，事后总结，项目经理做到专款专用，不挪用项目工程款。

5.项目经理部制定与分包单位，协作单位的奖罚制度。

在文明施工，工程质量、工程进度，安全情况等各方面做到奖优罚劣，真正利于工程的顺利进行。

6.加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、周计划的布置和实施保证总计划的实现。

7.按照倒计时方法，制定严密的施工进度计划。

倒算各工序的起讫施工日期。

在材料组织上，要求提前到位，特别是土方，在中标后迅速组织落实。

8.建立工程例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。

按照总工期布置，每月召开计划会议，通过任务书下达班组，并督促检查生产计划的执行情况、制定奖惩制度，重奖重罚．在本工程中项目部将坚持日计划控制，每日召开现场计划调度会，并坚持计划月报制度。

9.及时、准确地传达、落实上级对施工生产的决定，解决施工过程中各部门之间关系，调解各种矛盾，协助处理安全、质量、技术问题，机械数量充足，性能完好备用，施工力量充分，确保工程正常运行。

10.坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交接检），坚持人员培训持证上岗和样板引路等好办法，减少返工浪费，避免质量、安全事故，使工程顺利进行。

11.灵活调动劳动力，必要时实行弹性作息制度组织昼夜施工，以及双班作业的办法。

12.对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。

二、技术措施

项目经理部根据工程特点，积极采用新技术，加快施工进度，建立完善的检查、整改、验证的质量检验制度，杜绝不合格项目，减少返工，提高工效。

本工程拟采用如下新工艺、新技术。

合理安排工序：

提前进行检查井盖座的预制施工，减少工程窝工现象。

组织均衡流水施工：

施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩式调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。

严格按施工组织设计制定的方案、措施进行施工

三、配合措施

1.成立专门协调部：

施工期间，加大协调管理力度，主监理协调好关系，与各相关专业班组搞好配合，提供方便，为快速优质施工创造条件。

2.加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容、环保及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。

3.搞好后勤服务，免除前方一线职工的后顾之忧，关心职工冷暖，使广大职工尽心尽职奋斗在一线工地。

四、人力和资源保障措施

1.安排足够的劳动力和机械设备，充分利用时间、空间、利用作业面。

重点部位、关键项目实行两班作业，节假日不休息，加快施工进度。

2.建立有效的物资供应系统。

生产部门根据网络计划的要求，提前一周提出物资需用量计划交于物资供应部门，物资部门采用计算机进行科学管理，合理调配，确保材料物资供应能够连续及时组织进场。

不出现问题，满足供应。

3.为了加快施工进度，缩短工期，降低劳动强度，以·机械化作业为主，按照《主要机械设备供应计划》，配足配齐施工机具，及时检修并保持正常运转。

4.节假日原则上安排施工，工资按劳动部门有关规定颁发，对于部分职工特殊情况，可考虑单独事假。

五、资金保证

做好资金需用量计划，以我单位总部为后盾，积极筹措资金，为工程顺利进展提供保证。

工程执行专款专用制度，保证合理使用资金，以避免施工中因为资金问题而影响工程进展。

第五章：

工程重点部位施工方案

第一节：

场区道路施工

施工方法

1.布料：

按配合比计算各种路宽每沿米使用的用土量及白灰用量，并将土、白灰换算为车数。

根据计算用量在路槽上划分方格网均匀堆放。

2.洒水预湿

当已摊铺好的土其含水量小于最佳含水量时，应根据每立方土中的含水量进行计算，用洒水车控制喷洒量一次补足到最佳含水量。

并视具体情况高出1-2个百分点，细粒土宜闷一夜；中粗粒土视细土含量多少可缩短闷料时间。

3.布灰：

用机动车布灰.先在灰土作业层面的路中央划撒一条灰线，根据每延米使用的石灰剂量，将消解合格的石灰运至作业面沿灰线码出一梯形灰带，每延米梯形石灰带的量，就是该延米路的石灰用量，待检验合格后，用人工扣反锹逐次排列均匀布撒在相应段落上。

4.拌和

采用稳定土拌和机拌和，拌和遍数在两遍以上。

使用稳定土拌和机拌和时，第一遍不宜翻拌到底，应留2-3cm，以防止石灰下沉集中在底部翻拌不上来，形成灰夹层；第二遍翻拌到底，并对下层略有破坏，宜1cm左右。

这样既能消除夹层素土，又能使上下两层结合更好。

翻拌过程中，应排人随拌和机，随时检查翻拌深度是否满足要求。

翻拌两遍后，应检查含灰量，如果含灰量满足要求，混合料色泽均匀一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒“窝或带”就算拌和合格，否则应以旋耕犁或铧犁配合作业，或者补灰，或者补水后再用拌和机翻拌至满足要求为止。

混合料在拌和的过程中，试验人员应跟班检查含水量和灰剂量，测量人员要检查拌和深度，使混合料均匀一致，含水量应大于最佳含水量1%--2%，灰剂量应符合设计要求，然后就可以进行整型。

5.整平

利用边桩上预先标出的控制标高，人工拉线控制灰土面的松铺标高，指导平地机作业。

在直线上平地机由两侧向中心刮平，在曲线上由内侧向外侧刮平，需反复刮2遍。

用履带推土机压一遍，以暴露潜在的不平，再用平地机如前述那样平整，直到合格为止。

每次整平在桩位处都在标高和横坡控制下进行，特别注意接头处的平整，必须使接缝顺适平整。

对局部低洼处应将表面5-8cm耙松，用新的混合料找补平整。

6.碾压

整型后，经检查标高、横坡、平整度、含水量、含灰量均符合要求后，即可进行碾压。

采用振动压路机和胶轮压路机联合作业。

其压实工艺如下：

先用16T胶轮压路机静压1-2遍，然后用振动压路机不开振动排压一遍，振动压路机振压2-3遍，达到表面无轮迹，无软弹后及时按频率检测压实度达到要求时停压；否则继续压实至达到规定为止。

碾压时，直线段由两侧路肩向中心碾压，平曲线由内侧向外侧路肩进行碾压；振动压路机重叠1/3轮宽，胶轮压路机后轮重叠1/3轮宽；静压速度1.7Km/h，振动压路机振压速度2.0-2.5Km/h。

压实过程中，如发现弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开处理。

在两个工作段接头处采用对接形式，前一段拌和后留下5-8cm不进行碾压，后一段施工时将前一段留下未压部分进行再拌和、整平，与新铺段同时进行压实。

严禁压路机等机械在已完成或正在碾压的灰土路段上调头或急刹车，以保证稳定土表面不受破坏。

7.养生

石灰土碾压完成后第二天开始养生，使用洒水车洒水养生，使灰土表面保湿养生7天。

养生期内勿使灰土过湿，更不能忽干忽湿。

一定要控制好交通。

除水车外应封闭交通。

面层施工

模板支设

路面模板采用与路面厚度等高6米长槽钢，用铁杆固定，模板要求安装稳固、顺直、平整无扭曲，相邻模板应紧密平顺，不得底部漏浆，前后错茬，高低错台等。

模板应能承受摊铺、振实，整平设备的负载行进，冲击和振动时不发生位移和变形。

严禁在基土挖槽，嵌入安装模板，模板安装检验合格后，与砼拌合物接触的表面应涂脱模剂，接头应粘贴胶带。

模板支设见下图：

固定端

模板安装要求

施工方式

检测项目

摊铺机

平面偏位（mm），≤

10

摊铺宽度偏差（mm），≤

10

面板厚度（mm），

代表值

-3

极值

-8

纵断高程偏差（mm）

±5

横坡偏差（%）

±0.10

相邻板高差（mm），≤

1

顶面接茬3m尺平整度（mm），≤

1.5

模板接缝宽度（mm），≤

3

侧向垂直度（mm），≤

3

纵向顺直度（mm），≤

3

砼搅拌、运输

砼搅拌前，必须将试验配比换算至施工配比，并根据每罐搅拌量计算各材料用量，并将醒目标示牌挂于搅拌站内，搅拌站设专职试验员进行砼的坍落度测试，试块取样工作。

确保拌和砼的质量满足施工规范及设计要求。

采用2台6m3-8m3砼运输罐车进行运输。

砼浇筑、压纹、切割

采用温州产辊轴式摊铺机，整平，配排式振捣机振动。

布料采用泵车，当布料长度大于10米时开始振捣，振捣机每次移动距离不宜超过振捣棒有效半经的1.5倍，并不得大于500mm，振捣时间为20秒左右，振捣机作业速度应控制在每分钟4m，以砼表面不再昌气泡并泛出水泥浆为准。

砼施工缝的留设必须与路面的胀缝或缩缝重合，同时不得留有斜缝。

砼表面整平后，在砼初凝后，初凝前采用刻纹机进行压纹。

当砼达到设计强度的25%至30%时，按设计要求位置采用切缝机进行横向缩缝、纵向缩缝、施工缝切割。

养分、拆模、填缝

当刻纹作业完毕后立即进行养生，养生采用覆盖塑料薄膜养生，开始时间以不压坏细观抗滑构造为准，养生时间不得少于14天。

养生时间内要求塑料薄膜完整盖满。

同时严禁人、畜、车辆通行。

在达到设计强度40%后方可行人。

达到设计强度的90%以上方可通行小车辆。

当砼强度达到设计强度的25%以上时可拆除模板，拆模不得损坏板面、板角，严禁使用大锤强击拆除模板。

施工期间，测量应紧密配合，确保路面坡度、标高准确。

路面接缝必须及灌注，灌缝前必须用压缩空气清理缝槽，按设计要求材料进行灌缝。

第二节：

管网施工

一、前期准备：

1.指派专人根据提供的施工现场范围内、水准点、原始资料、土建构筑物座标位置及纵横轴线与管道直线位置的距离尺寸，并绘图作记录。

2.配合土建预埋预留。

预埋管口的座标，标高的尺寸必须与土建人员密切配合，特别是标高数据，必须正确，避免偏差，并为今后顺利安装管道提供保证。

二、管沟放线与开挖：

1.以先深后浅的原则，进行管线的放线测量与开挖。

2.根据提供的施工现场平面基准点原始资料，以及设计图纸的座标数据，使用钢盘尺、经纬仪，测出管线的实际位置，在地面上打上木桩（中心桩），再在木桩上钉上中心钉，作为放线的基准，并作出标记。

其中心桩位置与实际管线的直线位置，有参照距离尺寸（建成立参照点）。

3.在管系转弯及分支处，也分别在地面上打上中心桩，钉上中心钉，并测出与相邻土建构筑物纵横轴线的直线距离，绘图作出记录。

4.管沟开挖的断面形式及边坡，根据地下水位的情况按土质而宜，沟底的宽度，在管两侧，有适量的操作与调整控制的距离。

5.管道应铺设在自然的原土上，根据土质的情况，应先在沟底留有100mm厚度土层，作为最终下管前由人工清理沟底及找坡度的余量。

3.沟底的坡度，采用在沟壁的一侧，相隔一定的长度距离，在沟壁钉上水平桩，用水平仪自设置的控制水准点上引出标高，以确定该桩标高，进行沟底坡度的控制开挖，如图示，并作出标号编号及记录。

7.开挖的弃土堆放。

处于管沟一侧，距沟边应大于0.8M，且高度不超过1.5M，并应统筹兼顾，考虑相邻管沟的开挖及运管、下管等施工操作上的便利而宜。

9.工作坑的放线应从节点开始（铸铁管的弯头、三通等），根据实际管件的长度及管材的长度依次放线，其前后操作的间距距离的宽度如图所示，其深一般应不小于0.3M。

10.视地下水位的情况，在管沟的坡度最底点，挖集水坑，以排除管沟内的积水。

11.管沟底应铺100~300mm的砂垫层，由设计或水厂确定，再实施。

12.当现场适合机械方法挖土时，在沟底应留出不少于200mm的土层厚度，最终铺管前，由人工清理挖至设计标高。

三、材料检查与验收：

1.QT管材、QT管件、阀门、法兰等等，同时应具有产品合格证、质量证明书和生产厂家名称、生产日期等标记。

2.QT管材、QT管件，其内外表面漆层完整光洁，附着牢固，无裂缝和冷隔等缺陷，承插口处无粘砂及凸起，其他部位不得有大于2mm厚的粘砂及5mm高的凸起。

法兰铸铁管与管件的法兰应与中心线垂直，法兰面应有凸台和清洁的密封线。

3.QT钢管插口外部和承口内部表面应平整，尺寸准确。

4.接口用的橡胶圈，粗细均匀，不应有气孔，裂缝和重皮。

5.所有阀门，作抽检试验，抽检试验的比例不少于10%作强度和严密性试验。

并对阀门的启闭传动装置