第七零五研究所场外工程.docx

1、第七零五研究所场外工程 第一章：工程概况1、工程名称：第七零五研究所蓝田实验区外场工程项目2、招 标 人：中国船舶重工集团公司第705所3、工程编号：CSEMC-10308-44、建设地点：蓝田县史家寨乡5、建设规模：主要内容包括道路、消防、给排水管线、采暖管道、电力及动力管线、电缆敷设、弱电工程等。6、质量标准：合格。7、工期要求：180日历天，开工日期以招标人或监理工程师发出开工指令之日为准。（计划开工日期9月26日）第二章：施工组织部署及施工总平面布置第一节：施工组织部署一、施工步骤我们本着“ 高质”、“ 高速”、“ 高效”、“ 安全”、“ 低耗”、“ 文明” 的施工原则， 展开施工。施

2、工步骤1.中标后，为给工程施工的全面铺开提供依据，要抓紧测量定位放线工作，抓紧中桩的引测和水准点引测，做好导线坐标水准点布网。2.进场后搭建必要的临时设施的同时，同时对全路段沿线展开清理、清杂工作。要先将两边的排水沟挖深通畅，并与附近水系连接，降低地下水位，做好施工临时便道。3.抓紧施工前期材料进场，特别是个原材料进场的检测工作。4.对沿线的低洼沟塘，或突高处按设计要求进行整理施工，要求投入足够的机械，对沿线初步整平。5.管道施工， 抓紧晴天， 抢先突击完成土方开挖、井点降水作业， 同时做好现场安全维护、土方开挖深， 难度大，做好土方的堆放及保护边坡工作，抢抓前期，按7 0 m 为一施工段，

3、组织流水施工。全线从土方开始直至管道铺设，以机械施工为主。6.附属工程的实施(污水检查井、井盖座制作，穿插在主体工程结束的空隙期内完成。7.竣工验收，交付使用，办理有关手续。二、具体安排：测量定位放线+临设搭建、沿线清杂+施工临时便道+组织材料进场、人员进场、机械进场+土方开挖+场区道路施工+管道基础施工+管道安装施工+零星附属工程实施+清理+竣工验收。第二节：施工总平面布置一、布置原则与标化要求1.布置原则： 科学、合理、文明、规范。A、根据工程特点和结构类型，必须确保材料堆放有序，便于清洁， 减少二次搬运。B、项目经理部、职工生活区与生产区分开布设， 便于管理。C、现场场地按需要部分地面硬

4、化、半硬化、材料堆场设l O c m 厚C 1 5 素砼，车辆通道铺2 0 c m 厚碎石道路，建立有效的排水排污系统， 确保现场清洁。D、合理安排职工的生活场所。2.标化管理： 科学规范、文明整洁A、标化管理的日常工作落实到专人负责。B、按平面图堆放材料， 划区包干， 材料标识堆放。C、生产区划挂牌施工， 工完料尽， 场地清。D、出入口做到净化、亮化、绿化。施工现场附近水电基本满足现场施工使用要求，现场设500L立式强制式搅拌机一台，350L滚筒式搅拌机一台，水电线路均地埋，临时排水沟接入附近水系排水；所有施工机械集中停放检修，按平面布置图布置，水泥仓库位置要求地势较高处， 防止造成被淹或受

5、潮。为了确保安全，本工程项目部、生活区和料场进行全封闭， 在工程施工范围内， 禁止非施工行人或车辆进入工地，在原有过路道口， 设隔离钢杆栏杆， 确保过路人员安全。3.在砂石料场出入口处、办公宿舍前硬化地面， 砂石料场为l O c m 的C 1 O 素混凝土， 出入口处夯实地面铺设2 0 c m厚的碎石道路， 并沿工程办公室等临时设施周边设排水明沟， 雨水、废水及时排向临时滤坑流入附近排水沟、砂浆搅拌机；混凝土搅拌机冲洗水设置沉淀池，经沉淀后流入业主指定地点或附近排水沟。4.施工现场的水准点，轴线控制桩，埋地水管，架空线路均设置醒目的标识，并加以保护，任何人不得损坏、移动。5.凡进入现场的设备，

6、材料应按指定位置放置，不得任意堆放， 并做到整齐有序，挂牌明示。6.为施工方便，办公，职工住宿等均安排在现场，按照文明工地的要求进行临时搭建，道路机械停放点按砂石路面修筑进行半硬化处理，并沿停机点四周设排水沟。具体平面布置详见各阶段的“ 施工平面布置图”。二、材料加工与堆场设置料场分别设置钢筋堆放场，木材、模板堆放场、小型构件分类堆放，堆放砂石料场四周用塑料编织袋灌砂或碎石推筑8 0 c m 高围墙，并分别设置一个4 0 m 2 的钢筋加工、木加工车间。水泥堆放在水泥仓库或采用水泥罐，水泥罐放水泥是应适当遮盖， 避免水泥扬尘， 造成对附近农作物的污染。所有的现场材料必须分类堆放整齐，并挂牌标明

7、材料名称、进场日期、使用部位等， 便于追查。三、平面布置图根据上述内容详细绘制平面布置图见后。第四章：施工进度计划及工期保证措施第一节：施工进度计划根据招标要求，本工程工期日历天数180天，我方拟开工计划日期为为2010年10月01日，竣工日期2011年3月29日，具体开工日期以接到中标通知书进厂之日为准。施工进度计划网络图见附表。为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。其劳动力组织按原施工班组安排，不打乱工种界限，根据综合进度情况安排用工。在

8、安排施工时，应根据各个时间的施工高峰用人来确定进入施工场的人数和工种，根据工程情况和特点不会发生窝工和劳动力浪费。每个段可分为三个施工班组（即一班组、二班组、三班组），各班组各组织一定人数，昼夜交叉施工。在施工过程中安排好各工种的穿插、立体交叉作业，平等流水施工，管道安装队根据施工进度陆续进入工地，随土建同步穿插施工。根据施工条件、工程特点及工期要求，工程可分为五个阶段来控制施工进度，即：土方阶段、场区道路、场区管网阶段、竣工扫尾阶段，总工期为180天，每个阶段都必须采用一定措施，千方百计设法提前完成任务。第二节：工期保证措施为了能确保工程“ 优质高速” 顺利完成， 我们将组成坚强有力的指挥体

9、系， 组织精兵强将，调动本单位及社会一切施工力量和精良机械， 抓住一切可以施工的时机合理安排施工一、组织措施1.成立强有力的领导班子， 由项目经理挑选最有管理能力的人员承担项目部各组成机构， 班组负责由项目部相关机构选定。同时公司将委派一名副经理坐阵挂帅， 协助项目经理开展工作。2.配备足够的管理人员和施工技术工人， 明确责任， 各尽其能， 发挥各自最大的主观能动性， 将业务精， 有道德， 工作态度上进的人加入施工队伍。3.项目经理部积极协调， 各部门的配合工作， 处理好的同业主、监理及政府职能主管部门的协调， 接受职能部门的监督、检查、指导。4.项目经理部认真做好经济、成本合算控制工作，对施

10、工成本做到事前预测，过程控制，事后总结， 项目经理做到专款专用， 不挪用项目工程款。5.项目经理部制定与分包单位， 协作单位的奖罚制度。在文明施工， 工程质量、工程进度， 安全情况等各方面做到奖优罚劣， 真正利于工程的顺利进行。6.加强现场施工计划协调工作， 根据施工条件的不断变化， 及时调整作业计划， 加强调度职能， 实行长计划、短安排， 通过月、周计划的布置和实施保证总计划的实现。7.按照倒计时方法， 制定严密的施工进度计划。倒算各工序的起讫施工日期。在材料组织上， 要求提前到位， 特别是土方， 在中标后迅速组织落实。8.建立工程例会制度， 及时解决施工生产中出现的问题。按照总工期布置，

11、每月召开计划会议， 通过任务书下达班组， 并督促检查生产计划的执行情况、制定奖惩制度， 重奖重罚 在本工程中项目部将坚持日计划控制， 每日召开现场计划调度会， 并坚持计划月报制度。9.及时、准确地传达、落实上级对施工生产的决定， 解决施工过程中各部门之间关系，调解各种矛盾，协助处理安全、质量、技术问题，机械数量充足， 性能完好备用， 施工力量充分，确保工程正常运行。10.坚持“ 质量第一”、“ 安全第一” 的原则， 严格执行“ 三按”(按图纸、按工艺、按规范标准施工) 、“ 三检” (自检、互检、交接检)，坚持人员培训持证上岗和样板引路等好办法， 减少返工浪费， 避免质量、安全事故， 使工程顺

12、利进行。11.灵活调动劳动力， 必要时实行弹性作息制度组织昼夜施工， 以及双班作业的办法。12.对基层作业班组实行目标控制， 以经济手段激励作业人员的创造性， 对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励， 对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。二、技术措施项目经理部根据工程特点，积极采用新技术，加快施工进度， 建立完善的检查、整改、验证的质量检验制度， 杜绝不合格项目， 减少返工， 提高工效。本工程拟采用如下新工艺、新技术。合理安排工序： 提前进行检查井盖座的预制施工， 减少工程窝工现象。组织均衡流水施工： 施工流水作业是一种科学的施工组织方法， 综合运用各种先进的施工技

13、术和施工工艺， 压缩式调整各施工工序在一个流水段上的持续时间， 实现均衡流水施工。严格按施工组织设计制定的方案、措施进行施工三、配合措施1.成立专门协调部： 施工期间， 加大协调管理力度， 主监理协调好关系， 与各相关专业班组搞好配合， 提供方便， 为快速优质施工创造条件。2.加强服务， 主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容、环保及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题， 保证施工正常进行。3.搞好后勤服务， 免除前方一线职工的后顾之忧， 关心职工冷暖， 使广大职工尽心尽职奋斗在一线工地。四、人力和资源保障措施1.安排足够的劳动力和

14、机械设备， 充分利用时间、空间、利用作业面。重点部位、关键项目实行两班作业， 节假日不休息， 加快施工进度。2.建立有效的物资供应系统。生产部门根据网络计划的要求， 提前一周提出物资需用量计划交于物资供应部门， 物资部门采用计算机进行科学管理， 合理调配， 确保材料物资供应能够连续及时组织进场。不出现问题， 满足供应。3.为了加快施工进度， 缩短工期， 降低劳动强度， 以机械化作业为主， 按照主要机械设备供应计划，配足配齐施工机具，及时检修并保持正常运转。4.节假日原则上安排施工， 工资按劳动部门有关规定颁发， 对于部分职工特殊情况， 可考虑单独事假。五、资金保证做好资金需用量计划，以我单位总

15、部为后盾，积极筹措资金， 为工程顺利进展提供保证。工程执行专款专用制度， 保证合理使用资金， 以避免施工中因为资金问题而影响工程进展。第三节：工期提前措施为了能确保工程“ 优质高速” 顺利完成， 我们将组成坚强有力的指挥体系， 组织精兵强将，调动本单位及社会一切施工力量和精良机械， 抓住一切可以施工的时机合理安排施工一、组织措施1.成立强有力的领导班子， 由项目经理挑选最有管理能力的人员承担项目部各组成机构， 班组负责由项目部相关机构选定。同时公司将委派一名副经理坐阵挂帅， 协助项目经理开展工作。2.配备足够的管理人员和施工技术工人， 明确责任， 各尽其能， 发挥各自最大的主观能动性， 将业务

16、精， 有道德， 工作态度上进的人加入施工队伍。3.项目经理部积极协调， 各部门的配合工作， 处理好的同业主、监理及政府职能主管部门的协调， 接受职能部门的监督、检查、指导。4.项目经理部认真做好经济、成本合算控制工作，对施工成本做到事前预测，过程控制，事后总结， 项目经理做到专款专用， 不挪用项目工程款。5.项目经理部制定与分包单位， 协作单位的奖罚制度。在文明施工， 工程质量、工程进度， 安全情况等各方面做到奖优罚劣， 真正利于工程的顺利进行。6.加强现场施工计划协调工作， 根据施工条件的不断变化， 及时调整作业计划， 加强调度职能， 实行长计划、短安排， 通过月、周计划的布置和实施保证总计

17、划的实现。7.按照倒计时方法， 制定严密的施工进度计划。倒算各工序的起讫施工日期。在材料组织上， 要求提前到位， 特别是土方， 在中标后迅速组织落实。8.建立工程例会制度， 及时解决施工生产中出现的问题。按照总工期布置， 每月召开计划会议， 通过任务书下达班组， 并督促检查生产计划的执行情况、制定奖惩制度， 重奖重罚 在本工程中项目部将坚持日计划控制， 每日召开现场计划调度会， 并坚持计划月报制度。9.及时、准确地传达、落实上级对施工生产的决定， 解决施工过程中各部门之间关系，调解各种矛盾，协助处理安全、质量、技术问题，机械数量充足， 性能完好备用， 施工力量充分，确保工程正常运行。10.坚持

18、“ 质量第一”、“ 安全第一” 的原则， 严格执行“ 三按”(按图纸、按工艺、按规范标准施工) 、“ 三检” (自检、互检、交接检)，坚持人员培训持证上岗和样板引路等好办法， 减少返工浪费， 避免质量、安全事故， 使工程顺利进行。11.灵活调动劳动力， 必要时实行弹性作息制度组织昼夜施工， 以及双班作业的办法。12.对基层作业班组实行目标控制， 以经济手段激励作业人员的创造性， 对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励， 对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。二、技术措施项目经理部根据工程特点，积极采用新技术，加快施工进度， 建立完善的检查、整改、验证的质量检验制度，

19、杜绝不合格项目， 减少返工， 提高工效。本工程拟采用如下新工艺、新技术。合理安排工序： 提前进行检查井盖座的预制施工， 减少工程窝工现象。组织均衡流水施工： 施工流水作业是一种科学的施工组织方法， 综合运用各种先进的施工技术和施工工艺， 压缩式调整各施工工序在一个流水段上的持续时间， 实现均衡流水施工。严格按施工组织设计制定的方案、措施进行施工三、配合措施1.成立专门协调部： 施工期间， 加大协调管理力度， 主监理协调好关系， 与各相关专业班组搞好配合， 提供方便， 为快速优质施工创造条件。2.加强服务， 主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容、环保

20、及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题， 保证施工正常进行。3.搞好后勤服务， 免除前方一线职工的后顾之忧， 关心职工冷暖， 使广大职工尽心尽职奋斗在一线工地。四、人力和资源保障措施1.安排足够的劳动力和机械设备， 充分利用时间、空间、利用作业面。重点部位、关键项目实行两班作业， 节假日不休息， 加快施工进度。2.建立有效的物资供应系统。生产部门根据网络计划的要求， 提前一周提出物资需用量计划交于物资供应部门， 物资部门采用计算机进行科学管理， 合理调配， 确保材料物资供应能够连续及时组织进场。不出现问题， 满足供应。3.为了加快施工进度， 缩短工期， 降低劳动强度， 以机械

21、化作业为主， 按照主要机械设备供应计划，配足配齐施工机具，及时检修并保持正常运转。4.节假日原则上安排施工， 工资按劳动部门有关规定颁发， 对于部分职工特殊情况， 可考虑单独事假。五、资金保证做好资金需用量计划，以我单位总部为后盾，积极筹措资金， 为工程顺利进展提供保证。工程执行专款专用制度， 保证合理使用资金， 以避免施工中因为资金问题而影响工程进展。第五章：工程重点部位施工方案第一节：场区道路施工施工方法1.布料：按配合比计算各种路宽每沿米使用的用土量及白灰用量，并将土、白灰换算为车数。根据计算用量在路槽上划分方格网均匀堆放。2.洒水预湿当已摊铺好的土其含水量小于最佳含水量时，应根据每立方

22、土中的含水量进行计算，用洒水车控制喷洒量一次补足到最佳含水量。并视具体情况高出1-2个百分点，细粒土宜闷一夜；中粗粒土视细土含量多少可缩短闷料时间。3.布灰：用机动车布灰.先在灰土作业层面的路中央划撒一条灰线，根据每延米使用的石灰剂量，将消解合格的石灰运至作业面沿灰线码出一梯形灰带，每延米梯形石灰带的量，就是该延米路的石灰用量，待检验合格后，用人工扣反锹逐次排列均匀布撒在相应段落上。4.拌和采用稳定土拌和机拌和，拌和遍数在两遍以上。使用稳定土拌和机拌和时，第一遍不宜翻拌到底，应留2-3cm，以防止石灰下沉集中在底部翻拌不上来，形成灰夹层；第二遍翻拌到底，并对下层略有破坏，宜1cm左右。这样既能

23、消除夹层素土，又能使上下两层结合更好。翻拌过程中，应排人随拌和机，随时检查翻拌深度是否满足要求。翻拌两遍后，应检查含灰量，如果含灰量满足要求，混合料色泽均匀一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒“窝或带”就算拌和合格，否则应以旋耕犁或铧犁配合作业，或者补灰，或者补水后再用拌和机翻拌至满足要求为止。混合料在拌和的过程中，试验人员应跟班检查含水量和灰剂量，测量人员要检查拌和深度，使混合料均匀一致，含水量应大于最佳含水量1%-2%，灰剂量应符合设计要求，然后就可以进行整型。5.整平利用边桩上预先标出的控制标高，人工拉线控制灰土面的松铺标高，指导平地机作业。在直线上平地机由两侧向中心刮平，在曲线上由

24、内侧向外侧刮平，需反复刮2遍。用履带推土机压一遍，以暴露潜在的不平，再用平地机如前述那样平整，直到合格为止。每次整平在桩位处都在标高和横坡控制下进行，特别注意接头处的平整，必须使接缝顺适平整。对局部低洼处应将表面5-8cm耙松，用新的混合料找补平整。6.碾压整型后，经检查标高、横坡、平整度、含水量、含灰量均符合要求后，即可进行碾压。采用振动压路机和胶轮压路机联合作业。其压实工艺如下：先用16T胶轮压路机静压1-2遍，然后用振动压路机不开振动排压一遍，振动压路机振压2-3遍，达到表面无轮迹，无软弹后及时按频率检测压实度达到要求时停压；否则继续压实至达到规定为止。碾压时，直线段由两侧路肩向中心碾压

25、，平曲线由内侧向外侧路肩进行碾压；振动压路机重叠1/3轮宽，胶轮压路机后轮重叠1/3轮宽；静压速度1.7Km/h，振动压路机振压速度2.0-2.5Km/h。压实过程中，如发现弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开处理。在两个工作段接头处采用对接形式，前一段拌和后留下5-8cm不进行碾压，后一段施工时将前一段留下未压部分进行再拌和、 整平，与新铺段同时进行压实。严禁压路机等机械在已完成或正在碾压的灰土路段上调头或急刹车，以保证稳定土表面不受破坏。7.养生石灰土碾压完成后第二天开始养生，使用洒水车洒水养生，使灰土表面保湿养生7天。养生期内勿使灰土过湿，更不能忽干忽湿。一定要控制好交通。除水车外应封闭交

26、通。面层施工模板支设路面模板采用与路面厚度等高6米长槽钢，用铁杆固定，模板要求安装稳固、顺直、平整无扭曲，相邻模板应紧密平顺，不得底部漏浆，前后错茬，高低错台等。模板应能承受摊铺、振实，整平设备的负载行进，冲击和振动时不发生位移和变形。严禁在基土挖槽，嵌入安装模板，模板安装检验合格后，与砼拌合物接触的表面应涂脱模剂，接头应粘贴胶带。模板支设见下图：固定端模板安装要求施工方式检测项目摊铺机平面偏位(mm)，10摊铺宽度偏差(mm)，10面板厚度(mm)，代表值-3极值-8纵断高程偏差(mm)5横坡偏差(%)0.10相邻板高差(mm)，1顶面接茬3m尺平整度(mm)，1.5模板接缝宽度(mm)，3

27、侧向垂直度(mm)，3纵向顺直度(mm)，3砼搅拌、运输砼搅拌前，必须将试验配比换算至施工配比，并根据每罐搅拌量计算各材料用量，并将醒目标示牌挂于搅拌站内，搅拌站设专职试验员进行砼的坍落度测试，试块取样工作。确保拌和砼的质量满足施工规范及设计要求。采用2台6m3-8m3砼运输罐车进行运输。砼浇筑、压纹、切割采用温州产辊轴式摊铺机，整平，配排式振捣机振动。布料采用泵车，当布料长度大于10米时开始振捣，振捣机每次移动距离不宜超过振捣棒有效半经的1.5倍，并不得大 于500mm，振捣时间为20秒左右，振捣机作业速度应控制在每分钟4m，以砼表面不再昌气泡并泛出水泥浆为准。砼施工缝的留设必须与路面的胀缝

28、或缩缝重合，同时不得留有斜缝。砼表面整平后，在砼初凝后，初凝前采用刻纹机进行压纹。当砼达到设计强度的25%至30%时，按设计要求位置采用切缝机进行横向缩缝、纵向缩缝、施工缝切割。养分、拆模、填缝当刻纹作业完毕后立即进行养生，养生采用覆盖塑料薄膜养生，开始时间以不压坏细观抗滑构造为准，养生时间不得少于14天。养生时间内要求塑料薄膜完整盖满。同时严禁人、畜、车辆通行。在达到设计强度40%后方可行人。达到设计强度的90%以上方可通行小车辆。当砼强度达到设计强度的25%以上时可拆除模板，拆模不得损坏板面、板角，严禁使用大锤强击拆除模板。施工期间，测量应紧密配合，确保路面坡度、标高准确。路面接缝必须及灌

29、注，灌缝前必须用压缩空气清理缝槽，按设计要求材料进行灌缝。第二节：管网施工一、前期准备：1.指派专人根据提供的施工现场范围内、水准点、原始资料、土建构筑物座标位置及纵横轴线与管道直线位置的距离尺寸，并绘图作记录。2.配合土建预埋预留。预埋管口的座标，标高的尺寸必须与土建人员密切配合，特别是标高数据，必须正确，避免偏差，并为今后顺利安装管道提供保证。二、管沟放线与开挖：1.以先深后浅的原则，进行管线的放线测量与开挖。2.根据提供的施工现场平面基准点原始资料，以及设计图纸的座标数据，使用钢盘尺、经纬仪，测出管线的实际位置，在地面上打上木桩（中心桩），再在木桩上钉上中心钉，作为放线的基准，并作出标记

30、。其中心桩位置与实际管线的直线位置，有参照距离尺寸（建成立参照点）。3.在管系转弯及分支处，也分别在地面上打上中心桩，钉上中心钉，并测出与相邻土建构筑物纵横轴线的直线距离，绘图作出记录。4.管沟开挖的断面形式及边坡，根据地下水位的情况按土质而宜，沟底的宽度，在管两侧，有适量的操作与调整控制的距离。5.管道应铺设在自然的原土上，根据土质的情况，应先在沟底留有100mm 厚度土层，作为最终下管前由人工清理沟底及找坡度的余量。3.沟底的坡度，采用在沟壁的一侧，相隔一定的长度距离，在沟壁钉上水平桩，用水平仪自设置的控制水准点上引出标高，以确定该桩标高，进行沟底坡度的控制开挖，如图示，并作出标号编号及记

31、录。7.开挖的弃土堆放。处于管沟一侧，距沟边应大于0.8M，且高度不超过1.5M ，并应统筹兼顾，考虑相邻管沟的开挖及运管、下管等施工操作上的便利而宜。9.工作坑的放线应从节点开始（铸铁管的弯头、三通等），根据实际管件的长度及管材的长度依次放线，其前后操作的间距距离的宽度如图所示，其深一般应不小于0.3M。10.视地下水位的情况，在管沟的坡度最底点，挖集水坑，以排除管沟内的积水。11.管沟底应铺100300 mm 的砂垫层，由设计或水厂确定，再实施。12.当现场适合机械方法挖土时，在沟底应留出不少于200mm 的土层厚度，最终铺管前，由人工清理挖至设计标高。三、材料检查与验收：1.QT 管材、QT 管件、阀门、法兰等等，同时应具有产品合格证、质量证明书和生产厂家名称、生产日期等标记。2.QT 管材、QT 管件，其内外表面漆层完整光洁，附着牢固，无裂缝和冷隔等缺陷，承插口处无粘砂及凸起，其他部位不得有大于2 mm 厚的粘砂及5 mm 高的凸起。法兰铸铁管与管件的法兰应与中心线垂直，法兰面应有凸台和清洁的密封线。3.QT 钢管插口外部和承口内部表面应平整，尺寸准确。4.接口用的橡胶圈，粗细均匀，不应有气孔，裂缝和重皮。5.所有阀门，作抽检试验，抽检试验的比例不少于10%作强度和严密性试验。并对阀门的启闭传动装置