采油中级工操作试题.docx
《采油中级工操作试题.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《采油中级工操作试题.docx（201页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
采油中级工操作试题
职业技能鉴定操作技能考核项目
采
油
中
级
工
采油中级工试题目录
试题一制作更换法兰垫片………………………………………1
试题二更换法兰闸门……………………………………………4
试题三更换闸板阀密封填料……………………………………7
试题四更换干式水表芯子………………………………………10
试题五更换量油玻璃管…………………………………………13
试题六冲洗计量分离器…………………………………………16
试题七更换测气孔板……………………………………………18
试题八抽油机的一级保养………………………………………20
试题九更换抽油机井电机皮带…………………………………23
试题十抽油机井井口憋压………………………………………26
试题十一用指针式钳形电流表检查抽油机平衡率……………28
试题十二调整游梁式抽油机曲柄平衡…………………………31
试题十三填写油井班报表………………………………………34
试题十四抽油机井生产动态分析………………………………37
试题十五倒抽油机井热洗流程…………………………………39
试题十六调整抽油机井防冲距…………………………………41
试题十七跟踪描述抽油机井停产作业…………………………44
试题十八注水井正注时倒反洗井………………………………46
试题十九调整抽油机井掺水量…………………………………49
试题二十调整注水井注水量……………………………………51
试题二十一单井动态分析………………………………………53
试题二十二填写报表并计算日产油量、日注水量……………55
试题二十三注水井生产动态分析………………………………57
试题二十四更换电动潜油泵井电流卡片………………………59
试题二十五整理电动潜油泵井电流卡片………………………61
试题二十六检查更换电动潜油泵井油嘴………………………63
试题二十七电动潜油泵井生产动态分析………………………65
试题二十八填写灭火机检查卡片………………………………67
试题二十九三相异步电动机找头接线…………………………69
试题三十用直尺法测量抽油机曲柄剪刀差……………………72
试题三十一使用游标卡尺测量工件……………………………75
试题一制作更换法兰垫片
1、准备要求
（1）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
模拟设备
1套
（2）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
石棉垫
2.0～3.0mm
若干
2
黄油
若干
3
法兰盘
DN50mm
1个
4
擦布
若干
（3）工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
活动扳手
250mm
1把
2
活动扳手
300mm
1把
3
撬杠
500mm
1根
4
剪刀
1把
5
划规
200mm
1把
6
钢板尺
300mm
1把
7
锯条
300mm
1根
8
手锤
0.75kg
1把
9
“F”型扳手
1把
10
放空桶
1个
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作：
选择工用具及材料：
石棉垫、黄油、法兰盘、擦布、活动扳手（250mm、300mm各一把）、撬杠、剪刀、划规、钢板尺、锯条、手锤、“F”型扳手、放空桶；
2）制垫
法兰垫内外圆光滑、同心，内、外径误差±2mm，手柄长度为露出法兰外20mm，误差±5mm；
3）倒流程：
检查流程，侧身打开旁通闸门，关闭上流、下流闸门，打开放空阀，泄压；
4）取旧垫片：
卸松法兰螺栓，取下一条螺栓，取出旧法兰垫片，清理法兰盘；
5）装新垫片：
安装新垫片，对称紧固法兰螺栓；
6）试压：
侧身关闭放空阀，打开下流闸门试压
7）倒回原流程：
侧身开大下流、上流闸门，关闭旁通闸门
8）清理场地：
收拾工具，清理现场
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4）考核技能说明：
本项目主要测量考生对制作更换法兰垫片掌握的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
20min。
（3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。
4、评分记录表
采油工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别______
试题名称：
制作更换法兰垫片考核时间：
20min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
选择工用具及材料
5
每少选、错选一件扣1分
2
制垫
法兰垫内外圆光滑、同心，内、外径误差±2mm，手柄长度为露出法兰外20mm，误差±5mm
20
不会制作法兰垫此项不得分
内外圆不光滑扣3分
内外圆不同心扣3分
内、外径误差超±2mm分别扣3分
未留手柄扣4分，手柄长度误差超±5mm扣3分
工具使用错误一次扣1分
3
倒流程
检查流程
5
未检查流程扣5分
侧身打开旁通闸门，关闭上流、下流闸门
8
未倒流程停止操作
开关闸门顺序错扣4分，方向错扣2分，未侧身扣1分
“F”扳手使用错误一次扣1分
打开放空阀，泄压
3
未放空停止操作
开阀门方向错扣2分，未侧身扣1分
4
取旧垫片
卸松法兰螺栓，取下一条螺栓，取出旧法兰垫片，清理法兰盘
13
卸螺栓方向错扣1分，螺栓全部卸掉扣2分
扳手反打、打脱、撬杠使用错误、掉工用具一次扣1分
旧垫片未取净扣4分
未清理法兰盘扣3分，清理不彻底扣2分
5
装新垫片
安装新垫片
12
未更换新垫片停止操作
垫片未涂黄油扣3分
撬杠使用错误一次扣1分
垫片未对中扣5分
手柄位置不合适扣3分
对称紧固法兰螺栓
12
未对称紧法兰螺栓扣3分，方向错扣1分，螺丝未上紧一条扣2分
扳手反打、打脱、掉工用具一次扣1分
法兰盘间隙不均匀扣5分
6
试压
侧身关闭放空阀，打开下流闸门试压
14
未制作垫片此项不得分
未试压此项不得分
未关放空阀扣5分
未用下流闸门试压扣4分
未检查渗漏扣3分，渗漏扣2分
7
倒回
原流程
侧身开大下流、上流闸门，关闭旁通闸门
8
未倒回原流程此项不得分
开关闸门顺序错扣4分，方向错扣2分，未侧身扣1分
“F”扳手使用错误一次扣1分
8
清理
场地
收拾工具，清理现场
未收、少收工具总分中扣3分，场地不清洁从总分中扣5分
9
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核
10
考核
时限
在规定时间内完成
超时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
试题二更换法兰闸门
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
黄油
若干
2
石棉垫板
1.5mm～3.0mm
若干
3
擦布
若干
（2）工、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
活动扳手
250mm、300mm
各1把
2
法兰闸门
DN50
1个
3
一字型螺钉旋具
200×8mm
1把
4
钢锯条
300mm
1根
5
撬杠
500mm
1根
6
划规
200mm
1把
7
钢板尺
300mm
1把
8
手锤
0.75Kg
1把
9
剪刀
1把
10
“F”型扳手
1把
11
放空桶
1个
2、操作程序的规定及说明
（1）操作程序说明
1）准备工作：
选择工用具及材料：
黄油、石棉垫板、擦布、活动扳手、法兰闸门、一字型螺钉旋具、钢锯条、撬杠、划规、钢板尺、手锤、手锤、剪刀、“F”型扳手、放空桶；
2）制垫
法兰垫内外圆光滑、同心，内、外径误差±2mm，手柄长度为露出法兰外20mm，误差±5mm；
3）倒流程：
检查流程；侧身打开旁通闸门，关闭上流、下流闸门；打开放空阀，泄压；
4）卸掉旧闸门：
卸掉法兰螺栓，卸掉旧闸门；取掉旧法兰垫片，清理法兰盘；
5）安装新闸门：
安装新闸门，穿好螺栓；安装法兰垫片，对称紧固法兰螺栓；
6）试压：
侧身关闭放空阀，打开下流闸门试压；
7）倒回原流程：
侧身开大下流、上流闸门，关闭旁通闸门；
8）清理场地：
收拾工具，清理现场
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3）考核方式说明：
该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4）考核技能说明：
本项主要测量考生对更换安装法兰阀门的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）；
（2）正式操作时间：
20min；
（3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。
4、评分记录表
采油工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别______
试题名称：
更换法兰闸门考核时间：
20min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
选择工用具及材料
5
每少选、错选一件扣1分
2
制垫
法兰垫内外圆光滑、同心，内、外径误差±2mm，手柄长度为露出法兰外20mm，误差±5mm
15
不会制作法兰垫此项不得分
内外圆不光滑扣2分
内外圆不同心扣2分
内外径误差超±2mm分别扣2分
未留手柄扣5分，手柄长度误差超±5mm扣3分
工具使用错误一次扣1分
3
倒流程
检查流程
5
未检查流程扣5分
侧身打开旁通闸门，关闭上流、下流闸门
8
未倒流程停止操作
开关闸门顺序错扣4分，方向错扣2分，未侧身扣1分
“F”扳手使用错误一次扣1分
打开放空阀，泄压
3
未放空停止操作
开阀门方向错扣2分，未侧身扣1分
4
卸掉
旧闸门
卸掉法兰螺栓，卸掉旧闸门
7
卸法兰螺栓方向错扣2分
扳手反打、打脱、掉工用具一次扣1分
取掉旧法兰垫片，清理法兰盘
12
旧垫片未取净扣5分
未清理法兰盘扣5分，清理不彻底扣2分
5
安装
新闸门
安装新闸门，穿好螺栓
5
未安装新闸门停止操作
闸门安装方向错扣5分
安装法兰垫片
5
垫片未涂黄油扣1分
撬杠使用错误扣1分
垫片未居中扣2分
手柄位置不合适扣1分
对称紧固法兰螺栓
13
未对称紧固法兰螺栓扣4分，方向错扣2分，螺丝未上紧一条扣2分
扳手反打、打脱、掉工用具一次扣1分
法兰盘间隙不均匀扣4分
6
试压
侧身关闭放空阀，打开下流闸门试压
14
未制作垫片此项不得分
未试压此项不得分
未关放空阀扣5分
未用下流闸门试压扣4分
未检查渗漏扣3分，渗漏扣2分
7
倒回
原流程
侧身开大下流、上流闸门，关闭旁通闸门
8
未倒回原流程此项不得分
开关闸门顺序错扣4分，方向错扣2分，未侧身扣1分
“F”扳手使用错误一次扣1分
8
清理
场地
收拾工具，清理现场
未收、少收工具总分中扣3分，场地不清洁从总分中扣5分
9
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核
10
考核
时限
在规定时间内完成
超时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
试题三更换闸板阀密封填料
1、准备要求
（1）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
模拟设备
1套
（2）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
黄油
若干
2
填料
若干
3
擦布
若干
（3）工、量、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
“F”型扳手
1把
2
活动扳手
250mm
1把
3
一字型螺钉旋具
150×6mm
1把
4
刻刀
1把
5
盘根钩
150mm
1个
6
放空桶
1个
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作：
选择工用具及材料：
黄油、填料、擦布、“F”型扳手、活动扳手、一字型螺钉旋具、刻刀、盘根钩、放空桶；
2）倒流程：
检查流程；侧身打开旁通闸门，关闭上流、下流闸门；打开放空阀，泄压；
3）更换填料：
卸掉压盖紧固螺丝，打开压盖；取出旧填料；按顺时针方向加入新填料，切口错开90～120°；对称紧固压盖螺丝；
4）试压：
侧身关闭放空阀，打开下流闸门试压；
5）倒回原流程：
侧身开大下流、上流闸门，关闭旁通闸门；
6）清理场地：
收拾工具，清理现场
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4）测量技能说明：
本项目主要测量考生对更换闸板阀密封填料掌握的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
15min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作停止考核。
4、评分记录表
采油工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别______
试题名称：
更换闸板阀密封填料考核时间：
15min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
选择工用具及材料
5
每少选、错选一件扣1分
2
倒流程
检查流程
5
未检查流程此项不得分
侧身打开旁通闸门，关闭上流、下流闸门
8
未倒流程停止操作
开关闸门顺序错扣4分，方向错扣2分，未侧身扣1分
“F”扳手使用错误一次扣1分
打开放空阀，泄压
3
未放空停止操作
开阀门方向错扣2分，未侧身扣1分
3
更换
填料
卸掉压盖紧固螺丝，打开压盖
10
卸螺丝过快未泄压扣5分
卸螺丝方向错扣3分
扳手反使、打脱、掉落物一次扣1分
取出旧填料
10
未取旧填料扣8分，填料未取净扣2分
按顺时针方向加入新填料，切口错开90～120°
12
未更换新填料停止操作
填料未涂抹黄油扣3分
单层未对满口、未摆平分别扣3分
切口未错开90～120°扣3分
总层未填满扣3分
对称紧固压盖螺丝
15
紧压盖螺丝方向错扣3分
螺丝未对称紧固扣5分
压盖不正扣6分
扳手反使、打脱、掉落物一次扣1分
10
压盖过紧使阀门开关不灵活扣5分
压盖过松渗漏扣5分
4
试压
侧身关闭放空阀，打开下流闸门试压
14
未试压此项不得分
未关放空阀扣5分
未用下流闸门试压扣4分
未检查渗漏扣3分，渗漏扣2分
5
倒回
原流程
侧身开大下流、上流闸门，关闭旁通闸门
8
未倒回原流程此项不得分
开关闸门顺序错扣4分，方向错扣2分，未侧身扣1分
“F”扳手使用错误一次扣1分
6
清理
场地
收拾工具，清理现场
未收、少收工具总分中扣3分，
场地不清洁从总分中扣5分
7
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分，
严重违规取消考核
8
考核
时限
在规定时间内完成
超时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
试题四：
更换干式水表芯子
1、准备要求
（1）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
注水井
1口
（2）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
干式水表
1块
2
底部密封垫
1个
3
上部密封圈
1个
4
黄油
若干
5
记录纸
1张
现场提供
（3）工、量、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
活动扳手
300mm
1把
2
梅花扳手
22～24mm
1把
3
“F”型扳手
1把
4
一字型螺钉旋具
200×8mm
1把
5
放空桶
1个
6
记录笔
1支
考生自带
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作：
选择工用具及材料：
干式水表、底部密封垫、上部密封圈、、黄油、记录纸、活动扳手、梅花扳手、“F”型扳手、一字型螺钉旋具、放空桶、记录笔
2）倒流程：
检查流程；侧身关闭上流、下流阀闸门，打开放空阀门，泄压；记录关井时间及水表底数；
3）更换水表芯子：
对角卸法兰螺栓；取出旧水表，记录水表钢号；检查新水表，记录水表钢号；装上部密封圈、底部密封垫；安装水表，对角紧固螺栓；
4）试压：
侧身关闭放空阀，打开下流闸门试压，检查渗漏；
5）倒回原流程：
侧身开大上流闸门，按方案调整水量；
6）清理场地：
收拾工具，清理现场；
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4）测量技能说明：
本项目主要测量考生对更换安装干式水表芯子掌握的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
15min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作停止考核。
4、评分记录表
采油工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别______
试题名称：
更换干式水表芯子考核时间：
15min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
选择工用具及材料
5
每少选、错选一件扣1分
2
倒流程
检查流程
5
未检查流程此项不得分
侧身关闭上流、下流阀闸门，打开放空阀门，泄压
10
未关上、下流闸门停止操作
未开放空阀门泄压停止操作
关开闸门顺序错扣5分，方向错扣2分，未侧身扣2分
“F”扳手使用错误一次扣1分
记录关井时间及水表底数
4
未记录关井时间扣2分
未记录关井底数扣2分
3
更换
水表芯子
对角卸法兰螺栓
6
未对角卸螺栓扣3分，方向错一次扣2分
扳手反打、打脱一次、掉工用具一次扣1分
取出旧水表，记录水表钢号
15
取水表方法不正确扣3分
未取出密封垫扣3分
未取出密封圈扣3分
未清理上、下密封台扣4分
未记录水表钢号扣2分
检查新水表，记录水表钢号
5
未检查新水表扣3分
未记录水表钢号扣2分
装上部密封圈、底部密封垫
9
未装底部密封垫扣3分
未装上部密封圈扣3分
密封圈、垫未涂抹黄油扣3分
安装水表，对角紧固螺栓
14
未更换新水表停止操作
水表未装正扣2分
未对角紧固螺栓扣3分，未上紧一条扣2分
法兰间隙不对称扣6分
扳手反打、打脱、掉工用具一次扣1分
4
试压
侧身关闭放空阀，打开下流闸门试压，检查渗漏
15
未试压此项不得分
未关放空阀扣5分
未用下流闸门试压扣5分
未检查渗漏扣2分,渗漏一处扣3分
5
倒回
原流程
侧身开大上流闸门
4
未开闸门此项不得分
开闸门方向错扣2分，未侧身扣1分
闸门开大未回半圈扣1分
按方案调整水量
8
未记录注水底数及时间分别扣1分
未用下流闸门调整水量扣2分
“F”扳手使用错误一次扣1分
未按方案调整水量扣4分
6
清理
场地
收拾工具，清理现场
未收、少收工具总分中扣3分，场地不清洁从总分中扣5分
7
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核
8
考核
时限
在规定时间内完成
超时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
采油工中级操作技能考核记录表
现场号工位号性别______
试题名称：
更换干式水表芯子考核时间：
15min
时间
关井
开井
水表底数
关井
开井
水表钢号
旧水表
新水表
试题五更换量油玻璃管
1、准备要求
（1）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
液位计装置
1套
（2）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
玻璃管
1根
2
黄油
若干
3
填料
若干
4
擦布
若干
（3）工、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
活动扳手
200mm
1把
2
活动扳手
250
升级会员 