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旋挖桩基工程施工方案.docx

旋挖桩基工程施工方案

深联重庆龙洲湾一期项目桩基工程

 

施工组织设计

 

重庆市基础工程有限公司

2013年4月

 

深联重庆龙洲湾一期项目桩基工程

施工组织设计

 

项目经理:

魏东

编制:

吕贞勇

审核:

江保富

 

重庆市基础工程有限公司

2013年4月

 

第一章工程概况

1.1地理位置及交通概况

拟建场地位于场地位于重庆市巴南区道角村,龙洲大道西侧。

交通便利,地理位置优越。

1.2地形地貌

场地地貌属浅丘斜坡地貌,场区内原建筑物已经全部拆除,目前场地经过初步平场,场地地势总体现状地形最高点在场地东南侧,标高233.72m,最低点在场地西南侧,标高221.84m,相对高差约11.88m。

1.3气象、水文

本区属亚热带季风气候,温暖湿润,雨量充沛。

具冬暖夏热,秋雨连绵,无霜期长,多云多雾的特点。

多年平均气温在16.5℃~18.5℃,夏季长达4个月以上,盛夏7~8月平均气温26℃~28℃,最高气温43.10℃(2006年7月),雾日多年平均30~40天,最多可达148天以上。

多年平均降雨量1094.60mm,最大年平均降雨量1378.30mm(1968年),最小年平均降雨量783.20mm(1961年),降雨量分配不均,一般集中在5~9月,占全年降雨量的2/3,降雨强度大,暴雨时有发生,是许多地质灾害的主要诱发因素之一。

年平均风速1.30m/s,最大风速(10分钟平均)26.70m/s(1981年5月10日),实测极大风速27.00m/s(1961年8月4日),最大静风频率7%(1月份),平均风速3.40m/s,风向NW。

根据2007年7月18日最新资料,日最大降雨量为256mm(110年一遇)。

场地邻近及周边未见河流、水库等地表水体,亦无井、泉点分布,水文条件简单。

1.4地质构造

场地区域构造上位于龙王洞背斜北西翼,岩层产状275°∠55°,岩层呈单斜产出,结合程度一般,属硬性结构面。

岩层延伸比较稳定,局部地段岩层近水平,区域范围内无断裂构造。

场区基岩出露部位调查的裂隙主要有:

LX1:

236°∠21°,块状结构,延伸长度3.0~5.0m,间距3.0~5.0m,面平,充填褐黄色铁质薄膜,结合程度一般,为硬性结构面。

LX2:

163°∠30°,碎裂状结构,延伸长度5.0m以上,间距3.0~5.0m,闭合~微张,结合程度差,局部泥质充填,为软弱结构面。

整个场地分析,裂隙不发育。

根据地质调查测绘及本次钻探表明:

该场地未见断层构造及构造破碎带。

1.5地层岩性

场地地层结构为:

覆盖层主要为第四系人工素填土、粉质粘土;下伏侏罗系中统上沙溪庙组泥岩,现分述如下:

1.5.1第四系覆盖层

素填土(Q4ml):

杂色,稍湿。

主要由粘性土、泥岩碎石等组成,硬质物含量约15%,粒径约为20-100mm,结构松散,稍湿,系近期堆填。

钻探揭露厚度0.20(ZK7)~10.30m(ZK88),层底高程214.43~233.32m,平均厚度为2.66m。

场地内除西部ZK12、17、18、29、37、42、45号孔及中东部ZK32、40、49~52、55、57、62、81号孔未有分布外,有78个钻孔见有该层分布。

粉质粘土(Q4el+dl):

褐黄色,褐红色。

主要由粘土矿物组成,呈可塑状态,可搓成1~3mm的土条。

手搓稍有砂感,稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等。

钻进岩芯采取率较高。

钻探揭露厚度0.50(ZK22)~11.30m(ZK16),层底高程209.90~229.75m,平均厚度为3.69m。

场地内分布较散乱,有44个钻孔见有该层分布。

1.5.2侏罗系中统上沙溪庙组基岩

主要由泥岩局部夹砂岩组成。

强风化泥岩(J2S-MS):

砖红色、紫红色。

泥质结构,中~厚层状构造,主要由粘土矿物组成,偶夹薄层状的泥质砂岩。

局部含砂质较重,偶含灰绿色的砂质团块和灰白色的钙质结核。

钻探取芯呈碎块状及短柱状,岩芯节长3~10cm,敲击易碎。

中等风化泥岩(J2S-MS):

紫红色、紫褐色。

泥质结构,中~厚层状构造,主要由粘土矿物组成,偶夹薄层状的泥质砂岩。

局部含砂质较重,偶含灰绿色的砂质团块和灰白色的钙质结核。

钻探取芯呈短柱状及柱状,岩芯节长10~35cm,岩芯用手难以折断,锤稍用力敲击可碎。

本场地基岩主要以泥岩局部夹砂岩互层状产出;由表层强风化层和下部中等风化层组成,其中强风化层,岩石结构不甚清晰,风化网状裂隙较发育,岩体较破碎,力学强度较低;中等风化带岩石结构构造较清晰,风化裂隙不发育,岩体较完整,力学强度较高。

由于场地原始地形起伏较大,经过平场,基岩面埋藏变化也较大,强风化岩层顶面标高为209.90~233.32米,岩土界面倾角0~40度,总体为由中部向西南、东北向倾斜。

详见剖面所示。

1.6水文地质

场地属构造剥蚀丘陵地貌,其地下水主要为松散介质孔隙水和基岩裂隙水。

根据钻探揭露,场地地层上覆为第四系全新统素填土、粉质粘土;其中填土呈松散状,透水性较好;粉质粘土隔水性好。

场地基岩主要为泥岩局部夹砂岩,属弱透水岩性,为相对隔水层,充水裂隙不发育,地下水的补给、赋存条件差。

本次勘察在钻孔终孔,抽干钻孔中残留用水24~48小时后进行简易水文观测,未测得钻孔地下水稳定水位,场地总体上地下水不发育。

拟建场地总体地下水较贫乏,水文地质条件简单。

本次勘察期间区内无较强降雨过程,地下水补给条件较差,针对场地不同季节施工时进行分析:

雨季时大气降水直接对该区进行补给,可能会形成较高的上层滞水水位,主要赋存在第四系土层中,部分会下渗至基岩中形成裂隙水。

场地地下水受季节性因素制约,其主要接受大气降水补给,雨季时大气降水汇入场地,局部地段可存在少量上层滞水、基岩风化裂隙水。

从场区水文地质条件分析,场地地势总体较高,雨季时降雨汇集的地表、地下水主要向地势较低处排泄。

本次勘察期间区内无较强降雨过程,地下水补给条件较差,不同季节施工时还要考虑水位变化的影响,具体涌水量应根据计算结合场地实际抽水位置现场验证后确定。

据分析:

雨季时大气降水直接对该区进行补给,可能会形成较高的上层滞水水位,主要赋存在第四系土层中,部分会下渗至基岩中形成裂隙水,未来基础施工时应配备相应的排水设施。

根据周边地质环境调查及邻近工程资料表明:

场区附近岩、土层无工业污染,根据当地建筑经验,结合《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001,2009版)12.1条,场地水对对混凝土、钢筋混凝土、钢结构具微腐蚀性。

1.7工程特点、难点

1.7.1本工程为基桩(旋挖桩)工程,工期紧,施工难度较大,如何组织的各工序的施工,合理安排施工顺序,人、机、料搭配合理是工程的重点;

1.7.2本工程遵循"动态设计、信息法施工"原则。

校核土体参数,在施工过程中若发现设计与实际情况存在差异时,应及时反馈信息,以利尽快修改设计,保证安全和工期。

1.7.3施工中除应重点确保施工质量,确保安全生产,顺应建设周期等基本要求外,同时应充分体现文明标化工地形象,减小对周边环境的影响。

1.7.4施工中必须有专业地质人员对旋挖桩等现场地质情况作详细编录。

施工过程中若发现与设计不符之地质情况,及时反馈,由相关各方认真分析、妥善处理后方可继续施工。

1.7.5该工程为基桩(旋挖桩)工程,施工中不可预见的因素较多,因此本工程施工全过程采用“信息施工法”,及时反馈信息,以便及时调整施工方案,确保工程质量和施工安全。

1.8主要工程量

主要工程详见招标工程量清单、施工设计图纸及技术要求。

1.7编制依据

1.7.1本工程采用现行中华人民共和国及当地行业的相关法规、规范以及标准具体如下:

《工程测量规范》(GB50026-2007);

《建筑工程项目管理规范》(GB/T50326-2006);

《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002);

《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003);

《旋挖钻机施工工法通用规程》(Q/SY112001-2007);

《旋挖成孔灌注桩工程技术规程》(DBJ50-156-2012);

《砼泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011);

《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010);

《混凝土质量控制标准》(JGJT50164-2011);

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);

《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001);

《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)。

《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);

《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-2006);

《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ52-2006);

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;

《建设工程监理规范》GB50319-2000

1.7.2施工设计图纸及技术要求。

1.7.3重庆龙洲湾项目一期勘察工程岩土工程勘察报告;

1.7.4我单位现有施工能力及《质量保证体系》、《安全文明施工管理措施》。

1.7.5工程现场踏勘实际情况及周边环境。

第二章施工准备

为了快速、优质建设好重庆龙洲湾项目一期桩基工程,应认真做好以下各方面的准备工作,确保实现计划目标。

2.1组织准备

本工程组织准备工作方法,完成时间及执行部门具体如下表:

序号

工作方法

完成时间

执行部门或执行人

1

宣传工作

接进场通知书后

公司、项目部

2

建立现场组织机构、人员就位

接进场通知书后一天

项目部

3

建立、健全各项规章制度

开工前2天

项目部

4

确定劳动力班,并有效组织进场

开工前2天

公司劳资处、项目部

5

组织机械准备进场

随工程进度

公司设备处、项目部

6

周转材料进场

随工程进度

公司材料处、项目部

7

施工许可证等有关手续办理

开工前2天

业主

8

周边关系协调

随工程进度

业主、项目部

2.2技术准备

组织工程内、外业技术人员应熟悉施工图、施工规范、质量要求及安全保证措施等。

编制好施工方案,作好必要的工料分析,参加图纸会审,将图纸中存在的疑问,会同业主方、设计方,认真研究解决。

技术交底记录,进行工程定位、放线、定桩,同时作好技术培训工作。

技术准备内容,完成时间及执行部门如下表:

序号

工作内容

完成时间

执行部门或执行人

1

编制施工组织设计

进场后1天

公司总工及项目技术负责人

2

编制施工进度计划

开工前1天

项目生产付经理及技术负责人

3

施工图涉及的各种砼、砂浆试配

开工前1天

项目部技术负责人、内业技术及检验员

4

各种原材料的检验

开工前2天

项目技术负责人检验员、内业

5

施工技术交底

开工前2天

项目技术负责内业、施工员

6

工程定位、放线、布孔

开工前2天

项目技术负责内业、施工员

2.3施工现场准备

根据施工现场的具体情况,合理、经济布置施工现场,各种临时设施的搭设,调试安装好施工设备,做好开工前准备工作。

2.3.1施工现场的封闭

业主已作。

2.3.2地下管网

业主已清理。

2.3.3.施工污水的处理

业主已办理好各种手续,在接下水道入口处,挖2~3个沉水池,每个容积约40m3,使施工中产生的污水经沉淀后,排水至接通的下水道。

2.4施工资源准备

2.4.1.主要的机械设备

根据本工程的特点及进度计划安排,有秩序地组织机械设备进场,机械设备及时运输调用,同时还应注意检查及保养工作。

2.4.2材料准备

根据施工设计图纸计算出材料需用量计划,联系所需规格材料,并签定材料供应合同。

2.4.3劳动力准备

根据施工设计图纸及工期进度计划安排,按照劳动定额确定本工程所需人员量,确保施工顺利进行。

施工资源准备内容,完成时间及执行部门具体如下表:

序号

资源名称

完成时间

执行部门

1

施工员进场

开工前1天

公司劳资处、项目部

2

施工机械进场

随进度计划

公司设备处、项目经理

3

施工材料进场

随施工进度计划

公司材料处、项目经理

第三章施工总平面布置图及说明

3.1布置原则

3.1.1施工现场踏勘,根据现有的施工现场,合理安排,做好文明整洁,布置合理;

3.1.2根据施工进度计划和工程实际情况,确定机具设备;

3.1.3本着减少运距,节约费用,降低成本的目的;

3.1.4道路、排水、排污等满足,文明施工等有关建筑管理的规定;

3.1.5达到对场区内、外环境保护及防火安全的要求。

3.2临时施工地布置

施工平面布置详见附图1

3.3施工道路

场地位于重庆市巴南区道角村,龙洲大道西侧。

地理环境优越,交通十分便利。

3.4施工用电

考虑到进场各种中设备用电及生活用电需要,确保施工正常生产,整个施工现场需建设方提供日供电量不低于150KVA,在施工现场指定搭设配电箱,若遇到特殊情况停电时,我司将配备柴油机发电,防止浇砼或灌浆时突然停电,造成突发施工质量事故。

3.5施工用水

由于旋挖桩泥浆护壁均需用清水,用水量较大,要求建设方提供施工用水,并保证24小时连续提供量不少于10m3/h,以确保施工生产用水要求,为防止浇砼、注浆时突然停水,在施工现场配有一个能蓄水20~30m3的帆布蓄水池备用。

3.6施工材料

钢材、水泥、砂、碎石必须符合施工要求,进场后必须先抽样试验合格后,才能使用并按设计要求做砼试验,确定配合证供施工使用,施工材料根据施工进度进场,做到分期、分量、合理,不能在施工中出现停工待料,影响工程进度。

3.7平面管理措施

建立平面管理措施,定期组织检查,对违反平面布置管理的班组,坚决制止,对违章严重者有权予以经济制裁。

经常按平面规划和场容管理办法的要求进行检查,在搭建临设和基础施工阶段,应搞好生产的平面指挥协调,保证材料进场和土石方出场秩序,使整个施工秩序井井有条。

入场材料,必须按平面布置所规定的位置堆放,场内建筑垃圾应及时清除,并外运出场,使施工现场内始终保持砂成堆、块材成方,钢材与模板堆码整齐,钢材挂牌分类上架的良好场容面貌。

随着施工阶段的变化,平面布置应作动态调整,才能满足施工要求,才符合经济合理的原则。

第四章施工部署

4.1施工总体目标

4.1.1指导思想

该工程我公司将以“一流管理,一流质量,一流服务”的指导思想,严格按照双方签订的建设工程施工合同的规定进行施工,并将其作为我公司的重点工程之一,集中我公司的优质的资源(人、机、料),对合同范围内的工作内容,按“项目法”进行科学的管理和精心组织施工,确保该工程施工达到高速优质,并按期及时交付给业主,为此,我们将做到:

(1)组建优秀的项目管理班子,全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同;

(2)认真做好施工准备,创建良好的施工条件;

(3)实行动态的目标管理制度,围绕方针、目标开展动态的管理,并层层落实;

(4)按IS09001:

2000版标准建立全面质量管理体系,以此为中心开展质量管理工作,自始至终将施工质量在受控状态;

(5)认真落实各项规章制度,建立调度、协调会、分析会,交底会和检查考核制度,并建立资料档案制;

(6)以科学技术为先导,推广应用新技术、新工艺、新材料,以此来提高效率,缩短工期,保证质量。

4.1.2工程施工总体目标

我单位对本工程项目机构严格按项目经理负责制组建,按各职能分工,编制详细的施工方案,制定工期,编制目标计划,全权指导本工程项目的生产经营活动,从而优化调配人力、物力、资金等生产要素,确保以下管理目标的实现。

(1)工程质量目标:

本工程按重庆市和国家有关验收评定标准的要求进行验收,工程质量合格,一次性通过验收;

(2)工程工期目标:

本工程计划总工期为40个日历天,计划开工日期为2013年4月4日,具体开工时间以业主(或监理)下达开工令为准;计划完工日期为2013年5月13日。

(3)安全管理目标:

杜绝死亡事故,重伤事故,交通事故和火灾事故,轻伤率控制在5%以下;

(4)文明施工及环保目标:

贯彻执行建设部,国家环保局及重庆市有关建设文明施工的法规,并结合场区施工的具体要求,做到施工场容貌整洁,确保施工不影响周边环境,职工统一着装,带证上岗,不破坏施工区内设施,施工噪声符合国家规定,控制施工粉尘排放,并保证不影响周边单位工作人员的工作和生活环境,实现施工现场文明施工标准化;

4.2.组织与管理

公司对该工程按“项目法”组织施工,实行项目管理,建设项目经理为首的项目经理部,实行项目经理制,并在人、材、物的管理上,将赋予项目部更多的自主权,并配置强有力的施工力量,以利于项目部管理工作的独立性,开展目标管理,对工程安全、质量、进度、文明施工、环保科学管理、成本管理等全面负责。

设项目经理1人,技术负责1人,施工员2人,质检员、安全员、测量员、材料员、预算员、资料员各1人,项目经理作为工程质量和安全的第一负责者,负责工程的指挥、协调,调度中心、项目技术负责及施工员质检员、安全员为现场施工生产管理者,负责施工现场的技术工作,检查施工质量,督促执行已确定的工艺流程,技术措施,并解决施工中的技术难题,搞好施工记录和测量放孔的工作,收集施工、技术、材料等整编和管理各类施工资料,负责各工序的质量自检和施工质量报审表,安全负责安全管理制度的制定和贯彻执行,对生产操作进行检查和监督,记录施工安全日记,设立安全标志,填写每月安全报表,项目落实各岗位人员,明确相应的岗位职责,严格奖惩,做到统一指挥,协调配合,形成一个科学的指挥组织系统。

项目组织机构如下:

 

 

第五章主要的工程项目的施工顺序和施工方法

本工程主要的工程项目为:

测量放线、旋挖钻孔灌注桩等施工。

5.1施工场地清理

进场后,首先对施工现场进行清理,应去掉障碍物,用2台1m3挖掘机平整旋挖桩施工作业平台,并修筑简易场内施工通道,便于桩(孔)测量放线、定位、钻机就位,同时也便于钻机方便移动;为以后旋挖桩工作做好准备。

5.2测量工程

5.2.1施工工艺流程

 

5.2.2工程定位放线

(1)成立施工测量组

组建测量小组,配置专业测量人员,研究设计成果资料和坐标点、高程点分布情况,编制出测量方案,做好测量内业准备和仪器校检工作;

(2)使用仪器;经纬仪、水准仪。

(3)建立坐标,高程控制网。

根据业主提供的坐标、水准点,经复核无误后,做好记录,保存测量成果资料,对全线坐标点、水准点进行加密布设,并由技术负责人复核无误后,才进行加固保护;

(4)测量放线

会同业主、监理,用全站仪和水准仪等仪器,首先定出旋挖孔孔灌注桩的轴线,并对其桩(孔)位进行布置,并及时形成资料。

放样工作完成后,技术负责人组织有关人员对主要的桩(孔)中心点,按其精度要求复核,复核无误后,提供施工现场的放样资料,报监理工程师校对,并由监理工程师书面下达调整或实施通知书后,该工程才能动工。

5.3旋挖成孔灌注桩施工

5.3.1施工原理及施工工艺、施工准备

1)旋挖钻孔灌注桩施工特点

可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。

自动化程度高、成孔速度快、质量高。

该钻机为全液压驱动,电脑控制,能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度,最大限度地保证钻孔质量。

工效是循环钻机的20倍,尤其工程的质量和进度得到了充分的保证。

伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力,而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降,快速卸土,以缩短钻孔辅助作业的时间,提高钻进效率。

环保特点突出,施工现场干净。

这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土,再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。

旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁,而不用于排碴,成孔所用泥浆基本上等于孔的体积,且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。

目前很多城市在施工中的排污费用明显提高,使用旋挖钻机可以有效降低排污费用,并提高文明施工的水平。

履带底盘承载,接地压力小,适合于各种工况,在施工场地内行走移位方便,机机动灵活,对桩孔的定位非常准确、方便。

f旋挖钻机的地层适应能力强旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘土、砂土、卵石层等地层。

在孔壁上形成较明显的螺旋线。

有助于提高桩的的摩阻力。

吊放钢筋笼、灌注砼等施工场地较其他工艺容易布置。

自带柴油动力,缓解施工现场电力不足的矛盾,并排除了动力电缆造成的安全隐患。

2)旋挖钻孔桩施工原理

主要是其成孔工艺与其它桩基不同,旋挖钻机的钻进工艺:

旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺(当然也有干土直接取土工艺,视工地现场地层条件而定),是一种无冲洗介质循环的钻进方法,但钻进时为保护孔壁稳定,孔内要注满优质泥浆(稳定液)。

旋挖钻机工作时能原地作整体回转运动。

旋挖钻机钻孔取土时,依靠钻杆和钻头自重切入土层,斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土;遇硬土时,自重力不足以使斗齿切入土层,此时可通过加压油缸对钻杆加压,强行将斗齿切入土中,完成钻孔取土。

钻斗内装满土后,由起重机快速提升钻杆及钻斗至地面,拉动钻斗上的开关即打开底门,钻斗内的土依靠自重作用自动排出。

钻杆向下放关好斗门,再回转到孔内进行下一斗的挖掘。

旋挖钻机行走机动、灵活,终孔后能快速的移位或至下一桩位施工。

钢筋笼加工制作、吊放,后压浆工艺同其它桩基施工。

3)大型机具准备

灌注桩施工时钢筋原材料的堆场、钢筋笼的加工、泥浆的制备等施工用地均搭设在施工区内。

总工程师提前向甲方确定图纸,由技术负责人编制该工程的施工方案和交底,作为生产指导性。

准备机具和钢材等材料。

确保按期进场,准时开工。

做好现场用水用电、排水的布置,场区的施工用水和雨水经沉淀后采用泵排到市政水管。

5.3.2桩位施工测量

由测量工程师和技术人员等组成的测量小组,采用先进的仪器设备并制定详实的测量方案,专门负责桩心定位和轴线、桩顶标高的测设,保证桩基坐标及高程正确无误,满足设计要求。

测量控制重点是桩基轴线的定位、桩底端和顶部标高的控制。

根据业主提供的控制点或城市水准点,现场已建立本工程的水准控制网,作为基础的标高控制、周边环境及上部建筑物沉降观测的依据,在施工全过程中,对控制桩要加以保护,用200×200×10mm的钢板,加焊锚脚,埋入混凝土内,在板上刻画“十”字丝以确定精密点位,并在桩上搭设短钢管进行围护。

并且复查轴线和角度,确保测量精度。

(1)施工测量准备

将用于施工测量的仪器设备送往专业检测所进行检定,保证所有仪器设备都处于正常状态。

详细勘察现场的场容场貌和周边环境特点,综合考虑这些因素对测量控制的影响,优化设计测量线路和控制网的布设。

仔细审阅总平面图,并制定详实的测量方案,专门负责桩心定位及轴线、桩顶标高的测设,保证桩基坐标及高程准确无误,满足设计要求。

复核城市规划部门提供的坐标控制点和水准点,布设测量控制网。

(2)平面控制和高程控制

平面控制主要体现工程桩的定位,根据总平面控制网中的控制点,用全站仪和DJ2经纬仪、50m长钢尺,进行极坐标法和直角坐标法布测。

由于受泥浆的排放和桩机行走的影响,在放出桩位后,该桩位采用ф48钢管打眼灌白灰以及钉插ф14短钢筋作为标志,深度不小于300mm。

每根桩定位时还需要核准后才能开始成桩,即定桩位完成后经质检验收合格,并报监理单位验收后才能进行打桩施工。

高程控:

根据甲方提供的高程点,对施工区内的做方格网测量进行定位和标

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