富士康生产物流.docx
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富士康生产物流
交通与汽车工程学院
课程论文
课程名称:
物流管理课程论文
课程代码:
1204169
题目:
富士康生产物流分析
年级/专业/班:
2012物流管理1班
学生姓名:
***************************
学号:
***************
开始时间:
2014年06月23日
完成时间:
2014年07月11日
课程论文成绩:
学习态度及平时成绩(30)
分析水平与实际能力(20)
创新(5)
论文撰写质量(45)
总分(100)
指导教师签名:
年月日
物流管理课程论文
任务书
学院名称:
交通与汽车工程学院课程代码:
__1204169_
专业:
物流管理年级:
2011、2012
一、题目
自选题目,题目可以选择当前物流或流通领域热点问题或企业实际情况,收集相关资料进行归纳分析与研究,写出总结、提出观点、构想或建议。
选题尽量细小,避免大二空泛。
选题参考:
1、可以是物流管理某一环节具体问题分析:
库存管理、生产计划与调度、运输管理、设施选址、设施规划、仓库运作管理、物流预测、物流设施设备、其他与物流相关的主题。
2、某一特定商品或物料物流特性或运作体系的调查分析:
云南鲜花物流系统疫苗流通体系、陈化粮流通监管、救灾帐篷的发放与回收、液化天然气等危险品的存储与运输等,大件运输
3、也可以是某一特定事件的物流相关问题的讨论,如我国物流行业振兴规划、成都物流规划、3G通讯建设对物流的影响物流新税收政策、成都保税仓库、应急物流、救灾物资库规划,某一政策的影响分析(如:
铁道部禁运活禽)、成青快铁对景区的物流影响分析
4、也可以是某一案例的分析(案例要求单独打印),物流行业某一杰出人物的分析;某一企业的分析
5、可以是某一领域的调查分析,如四川省物流园区的调查统计,四川集装箱运输现状、成渝专线散货货运价格调查,成都小件快递公司调查
本人题目:
富士康生产物流分析
二、主要内容及要求
内容与物流管理相关,形式上可以是(但不限于)以下之一:
1.一人一题,不允许重复。
调查类型的题目允许以小组为单位,但个人论文题目应有所区别,各有侧重。
2.格式要求(附后,含目录、摘要、引言、正文、致谢、参考文献)
3.案例分析类型的请单独打印案例部分;调查类型的请单独列调查计划(含调查目的、内容、调查方式、调查实施计划)
4.工作量要求:
正文部分字数4000以上
5.阶段性要求:
每周必须与导师见面,寻求指导;选题须经导师同意后才可进入下一阶段;
6.评分依据包含学习态度、分析水平与实际能力、创新、论文写作质量。
本课程特别强调资料收集数量以及查阅能力、分析归纳能力、论文写作规范性和写作水平。
抄袭者将不予成绩且无重新提交论文的资格。
7.提交材料:
A、最终成果:
(装订顺序为:
封面、任务书、课程论文,可能的案例或调查计划。
)
B、参考的资料(可以是原始文稿电子文档或纸质件、书、手写的读书笔记、摘抄等反应),共指导教师检查、不存档。
三、主要技术路线提示
选定问题——查阅资料——分析问题——形成观点——写作
四、进度安排
6月25日开始,7月13日结束;分四阶段:
1)选题及资料收集;2)题纲制定;3)写作;4)提交,具体完成时间以及指导时间由指导教师确定。
五、推荐参考资料
1、蔡建林、物流系统规划—建模及实例分析;机械工业出版社,2003
2、孙焰,现代物流管理技术---建模理论计算法设计;同济大学出版社,2004
3、秦明森,物流作业优化方法,中国物资出版社,2003
4、程国全,物流设施规划与设计,中国物资出版社,2003
指导老师签名日期2014年6月20日
系主任
审核日期2014年6月20日
摘要
企业的生产物流活动是指在生产工艺中的物流活动。
一般是指:
原材料、燃料、外购件投人生产后,经过下料、发料,运送到各加工点和存储点,以在制品的形态,从一个生产单位(仓库)流人另一个生产单位,按照规定的工艺过程进行加工、储存,借助一定运输装置,在某个点内流转,又从某个点内流出,始终体现着物料实物形态的流转过程。
在经济高速发展的今天,生产物流已经成为各个企业考虑的重要对象。
富士康便是其中生产物流相关的代表。
生产加工流水线装配在国内处于领先地位
关键词:
制造业生产工艺物流管理
1.引言:
制造业主要包括:
产平制造设计原料采购运输仓储订单处理零售等。
而是从物流角度来,其覆盖面只有采购,配送,制造支持这三大部分,连接着供应商和客户。
在当今市场经济竞争激烈的环境中,制造企业必须将其综合行为扩大到让顾客和供应商相结合,依靠现代的信息技术和物流计术,将其物流行为一体化。
制造业物流的实质,从管理范畴来讲,是生产运作管理的范畴,解决的仍是物料采购库存供给生产计划安排配送实施布置流程化等一系列的运作问题,但是他与过去的单纯解决运作的生产管理是有区别的,期更多的是从供应链管理方面去考虑问题的,以最低总成本达到最优服务。
因此,物流的实际工作仍是功能性的,物流管理的本质还是以:
快速响应最低利率整合运输质量生命周期为目标。
制造业的制造工艺离不开物流的配合,物流在这其中起着举足轻重的作用。
企业生产物流是伴随着企业生产的物流活动。
即按照工厂布局产品生产过程和工艺流程的要求,实现原材料配件半成品的物料在工厂内部供应库与车间车间与车间工序与工序车间与成品库流转的物流活动。
生产物流的关键在于,配合企业的生产计划和生产工作流程安排,使得物流的运作效率与生产效率配合。
要达到生产物流合理运转,必须让企业的生产物料能在需要的时间内到达合适的地点,避免物料停转和怠工等料发生。
所以,物流在制造业中作用机器重要。
1.1问题提出:
随着我国经济的飞速发展,物流已经成为我国经济的重要组成部分,在经济发展中发挥着举足轻重的作用。
其中在企业生产作业中。
生产物流在企业的生产效率,生产成本,存储费用,配送等方面有着不可或缺的影响力。
富士康座位一个世界百强企业,对生产物流的发展以及运用在我国处于领先地位。
但由于我国物流发展开始时间较晚,技术水平较落后,国内物流相关从业人员较少,物流方面人才紧缺,富士康生产物流也存在着较为明显的问题,矛盾突出。
2公司介绍
2.1公司概述
富士康科技集团是专业从事计算机、通讯、消费性电子等3C产品研发制造,广泛涉足数位内容、汽车零组件、通路、云运算服务及新能源、新材料开发应用的高新科技企业。
凭借前瞻决策、扎根科技和专业制造,自1974年在台湾肇基,1988年投资中国大陆以来,富士康迅速发展壮大,拥有百余万员工及全球顶尖客户群,是全球最大的电子产业科技制造服务商。
2013年进出口总额占中国大陆进出口总额的5%,旗下14家公司入榜中国出口200强,综合排名第一;2013年跃居《财富》全球500强第30位。
在持续增强精密模具、关键零组件、机电整合模组等产品既有技术优势的同时,富士康科技集团积极推动跨领域科技整合,在纳米科技、精密光学、环保照明、平面显示、自动化、半导体设备、云端运算服务等领域均取得丰硕成果。
富士康-清华纳米科技研究中心在碳纳米管可控生长和应用研究领域,持续取得开创性成果。
自主开发的工业机器人"FOXBOT",在全球业界赢得技术及制造上的后发优势。
集团检测中心是ILAC国际实验室的合作组织,在R&D验证、产品检测、仿真实验、材料实验等方面处于业界领先水平。
富士康积极打造"节能、减排、绿化、循环"绿色企业,厉行RoHS、WEEE、REACH、ErP、无卤(HF)要求和冲突矿产管理等国际环保标准,自主研发LED节能灯、节能铝材、智能全热交换机等绿色产品,推动企业生产条件、生活环境和社会民生品质的持续改善。
富士康已建立起遍布亚、美、欧三大洲的专业研发网络和知识管理平台。
2013年,全球专利申请12200件,其中80%以上为发明专利,连续8年名列大陆地区专利申请总量及发明专利申请量前5强。
同时,富士康依托丰富的生产、管理经验,积极开展由工厂制造、技术研发向电子商务领域转型,紧扣知识经济与网络经济脉搏,努力打造科技服务型企业。
2.2工艺流程
A运投发单料→B大机台端子压入→C插卡锁→D看外观→E刷平面及喷印→F刷平面、G过不良品→H平面度调节→I安检→J复贴→K包装→L安排入库
3生产物流相关问题
3.1生产节拍
FOXCONN装配流水线及工序及作业时间(时间:
min)
工序名
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
紧前工序
AB
CD
EF
HIG
J
K
作业时间
0.2
0.1
0.2
0.06
0.03
0.08
0.12
0.05
0.05
0.12
0.15
0.08
每小时用于生产50min生产200件X4X电板
其流水线节拍r=50/200min=0.25min
单件产品装配总工时=1.14min
则每小时装配200件产品最少工作地数S=(1.14/0.25)=4.56=5
对其进行流水线装配平衡:
流水线装配平衡表
工作地序号
工序
工序单件作业时间
工地单件作业时间
工地空闲时间
1
AB
0.200.05
0.25
0
2
CHI
0.150.050.05
0.25
0
3
DEF
0.060.030.08
0.17
0.08
4
GJ
0.120.12
0.24
0.01
5
KL
0.150.08
0.23
0.02
计算其装配流水线总负荷率
k=∑Ti/S·r=1.14/0.25*5=91.2%
其负荷率大余标准负荷率85%
故富士康流水线组织合理。
3.2存在问题
3.21企业物流管理上缺少明确责任制
就个人在富士康暑假兼职经历,发现期管理上的责任总是不明确,出现情况总是课长质询组长,组长质询线长,线长质询班长,班长再把责任归咎于其员工。
奥最后没人明确为其负责。
3.22作业员和物流人员联的系不够
再生产过程中由于作业员生产频率时快时慢,经常会出现快的时候作业员做完线上电板物流迟迟送不上新物料的待料现象。
4存在矛盾
4.1物流线路不固定,难于管理
生产不同型号种类的产品,其加工路线加工方法不同,难以安排生产系统各单元相对位置。
运输批量,运输间隔时间难以确定
。
4.2物流内容多样,协作困难
不同型号的产品其生产作业方式各异,物流运输的物料路线时间点运输量等都不同。
如果同时生产各不同产品,其物流与生产之间的协作质量就会降低,效率降低,过程复杂繁琐。
5结论—生产物流改进建议
5.1明确分工,实行责任制管理
在生产过程中,分工明确,各生产单位合理分配,提高其效率。
对于不同生产工序,将其质量产量指标的责任明确分配到各个成员上。
5.2物流部门对生产规律全面掌握
在输送物料,生产工具的方面,物流部门应加强与生产单位的联系。
对其有一个全面的掌握,减少待料时间,合理组织物流输送。
5.3生产工艺紧密联系于物流
做到专业化物流配送,物流部门可划分为相应生产工艺的专业化团队,各团队负责各自产品的配送,并且合理分配个团队的工作量。
5.4物流线路合理规划
以下举例说明:
在富士康(成都鸿富锦)MLBX4X生产区
物流部门C21屯料7K,C22屯料4K,C239K
生产部门需求量A车间3K,B车间6K,C车间5K,D车间6K
物流部门到各车间运输时间表(时间:
min)
A
B
C
D
C21
3
11
3
10
C22
1
9
2
8
C23
7
4
10
5
以运筹学最小元素法分配得下表:
运输平衡表(运量:
千k)
A
B
C
D
C21
4
3
C22
3
1
C23
6
3
以此选择最佳物流线路,耗费时间最少,提高效率。
致谢
通过本次物流论文写作,使我了解到了更多的物流知识,以及相关企业物流操作的方法,各个阶段的策划。
接触到了当代物流并对其有了一定的认知。
并且,掌握到将说学知识理论(如:
运筹学,生产运作管理)运用到实际生产总这一重要方法。
在一定程度上提高了自己的综合素质。
感谢张老师的论文指导,以及专业同学的相应帮助。
参考文献
[1]富士康官网
[2]《运筹学》(第五版)高等教育出版社
[3]《生产与运作管理》(第二版)重庆大学出版社
[4]《物流系统论》何明珂中国审计出版社2001