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砌石作业指导书

南水北调中线一期工程总干渠沙河~黄河南

(委托建管项目)潮河段第六施工标段

合同编号:

HNJ-2010/CH/SG-006

砌石作业指导书

 

批准:

审核:

编制:

 

黄河建工集团有限公司

南水北调中线一期工程潮河段六标项目经理部

二O一一年五月六日

目录

1、适用范围2

2、作业准备2

3、工艺流程2

4、原材料要求2

5、技术要求4

5.1、技术要求4

5.2、操作要求5

5.3、质量要求:

5

5.4、养护6

6.劳动组织6

7.设备机具配置6

8.质量控制及检验7

8.1质量控制7

8.2验收8

9.安全及环保要求8

 

南水北调中线工程朝河段六标

砌石作业指导书

1、适用范围

本作业指导书适用南水北调中线工程潮河段六标砌石作业,指导施工作业人员进行砌石施工。

2、作业准备

2.1根据施工现场做好三通一平,砌筑前,在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。

存放水泥的场地,要高于地面,四周设置简易排水沟,且要覆盖防雨布,防止水泥受潮变质。

2.2砌石基坑经过监理验收合格。

2.3确认施工用电正常。

2.4砌石施工人员经过技术和安全培训。

2.5确定砌石砂浆施工现场配合比。

3、工艺流程

浆砌石施工工艺流程:

开挖—修整边坡—反滤料施工—砌石(埋设排水管)——勾缝——表面清理——伸缩缝填嵌。

4、原材料要求

4.1、砌石体的石料均现场验收,砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。

石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,色泽均匀。

石料密度大于25kN/m3,抗压强度大于60MPa。

石料外形规格,毛石呈块状,最小重量不小于25kg,中厚不小于15cm。

规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。

4.2、砂:

砂料现场验收。

质量要求料径为0.15~5mm,细度模

数2.5~3.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm。

4.3、水泥和水:

水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁止使用。

用水标准为适宜饮用的水均可使用,不影响砂浆强度的增长,水的pH值、不熔物、可熔物、氯化物等含量符合规范要求。

4.4、砂浆

4.4.1、砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求。

4.4.2、拌制砂浆,严格按照试验确定的配料单进行配料,配料的称量允许误差符合下列规定:

水泥为±2%,砂为±3%,外加剂为±1%。

砂用磅秤称够重后,倒入拌和机料斗中,用铁锹整平,用红漆画上标记,当含水量变化较大时,及时进行砂用量的标定。

含水量变化不大时,间隔15天进行一次砂用量的标定。

4.4.3、拌合时间:

机械拌合不少于2~3min。

4.4.4、胶凝材料随拌随用。

在运输或储存中发生离析或泌水时,砌筑前重新拌合,已初凝的砂浆不得使用。

4.4.5、当冬期日平均气温低于3~5℃时,不宜进行砌筑,当气温不低于0℃而进行砌筑时,水泥砂浆强度等级适当提高,并保持熟料的砌筑温度不低于5℃,为防冻害,采取保温措施。

5、技术要求

5.1、技术要求

5.1.1、砌筑前,在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润;

5.1.2、采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚宜3cm~5cm,随铺浆

随砌石,砌缝需用砂浆填充饱满,不得无浆直按贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝;

5.1.3、上下层砌石错缝砌筑;砌体外露面应平整美观。

5.1.4、砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。

在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时避免振动下层砌体;

5.1.5、勾缝前进行清缝,用水冲净并保持缝糟内湿润,砂浆分次向缝内填塞密实;勾缝砂浆标号高于砌体砂浆;按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝、凸缝;砌筑完毕后保持砌体表面湿润做好养护;

5.1.6、砂浆配合比、工作性能等,按设计标号通过试验确定,施工中在砌筑现场随机制取试件

5.1.7、砌石体采用铺浆法砌筑,水泥砂浆沉入度为4~6cm,当气温较高时,适当增大沉入度。

5.1.8、在铺砌灰浆前,石料洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。

砌筑时不得采用外面侧立石块,中间填芯的砌筑方法。

砂浆饱满,石块间较大的空隙或者竖缝宽度在5cm以上时,可填塞片石。

填塞片石时,先填塞砂浆,后用碎石或片石嵌实,不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不相互接触。

5.1.9、当最低气温在0~5℃时,砌筑作业注意表面覆盖保护,当最低气温在0℃或最高气温超过28℃时,停止砌筑。

无防雨棚的仓面,遇大雨立即停止施工,妥善保护表面,雨后先排除积水,并及时处理受雨冲刷部位。

5.1.10、石料的运输,采用自卸汽车将石料运至施工现场,然后在修整好的坡面上铺铁皮,在铁皮上放石料滑至沟底,以免石料碰撞坡面。

5.2、操作要求

5.2.1、铺浆(座浆):

采用水泥砂浆作为胶结材料,铺浆厚度

为设计厚度的1.5倍,使石料安装后有一定的下沉余地,有利于灰缝座实。

逐块座浆,逐块安砌,在操作时认真调整,务使座浆密实,以免形成空洞。

对于毛石砌体,座浆厚度约为8cm左右,以盖住凹凸不平的层面为度。

5.2.2、摆放石料:

在已座浆的砌筑面上,摆放洗净湿润(或饱和面干)的石料,并用铁锤击石面,使座浆开始溢出为度。

石料之间的砌缝宽度应严格控制,采用水泥砂浆砌筑,一般为2-4cm。

5.2.3、竖缝灌浆:

石料摆放就位后,及时进行竖缝灌浆,并振(插)捣密实。

振实后缝面略有下沉,可待上层平缝铺浆时一并填满。

5.2.3、振捣:

水泥砂浆砌缝宽度较小,采用人工捣插方法,常用的捣插工具有钢筋捣插捧,或竹片捣插捧,或特制捣插钢板。

5.3、质量要求:

5.3.1、平整:

同一层面大致砌平,相邻砌石高差小于1.5m。

5.3.2、稳定:

石块安置必须自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。

5.3.3、密实:

严禁石块直接接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆均匀,竖缝填塞砂浆后插捣至表面泛浆为止。

5.3.4、错缝:

同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块,进行错缝搭接,避免竖向通缝,必要时,间隔一定距离。

5.4、养护

砌体外露面,在砌筑后12~18h之间及时养护,经常保持外露面的湿润,水泥砂浆砌体的养护时间超过14d。

冬期水泥的水化反应较慢,初凝时间延长,砌体一般不洒水养护,而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜等保温防冻措施。

要保持覆盖物的湿润,且沟底不存在积水。

高温时,要经常观察覆盖物,及时洒水,使覆盖物保持湿润。

6.劳动组织

施工人员应根据施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。

人员配备表

负责人

1人

技术主管

1人

专(兼)职安全员

1人

工班长

2人

技术、质检、测量及试验人员

4人

作业人员

20人

7.设备机具配置

施工主要设备为:

砂浆搅拌机、手推车、装载机、机动三轮车。

8.质量控制及检验

8.1质量控制

1)检查浆砌石体的施工操作和质量,是否符合有关规范的规定;

2)检查变形缝施工和止水结构制作,是否符合设计要求;

3)砌石外观质量合格标准,按下表规定检测。

检查项目

允许偏差(mm)

或规定要求

检查频率

检查方法

轴线偏差

±40

每20延米测

不少于2点

用经纬仪测

墙顶

高程

干砌石墙

(堤)

0~+50

每20延米测

不少于2点

用水准仪测

浆砌石墙

(堤)

0~+40

混凝土墙

(堤)

0~+30

墙面垂

直 度

干砌石墙

(堤)

0.5%

每20延米测

不少于2点

用吊垂线

和皮尺量

浆砌石墙

(堤)

0.5%

混凝土墙

(堤)

0.5%

墙顶

厚度

各类砌筑墙(堤)

-10~+20

每20延米测

不少于2处

用钢卷尺量

表  面

平整度

干砌石墙

(堤)

50

每20延米测

不少于2处

用2m靠尺

和钢卷尺量

浆砌石墙

(堤)

25

混凝土墙

(堤)

10

8.2验收

1)分部工程完成后及时进行验收。

隐蔽工程验收可分段进行,完工一段验收一段,未经验收,不进行下一道工序施工。

2)分部工程验收的图纸、资料和成果按竣工验收的标准制备。

3)工程完工后,提交经工地技术负责人签署的下列文件和资料:

(1)竣工图纸;

(2)施工中有关设计变更的说明和记录;

(3)施工单位的试验、测量原始资料和成果及主要筑堤材料的质量保证书;

(4)质量事故记录、分析资料及处理结果;

(5)单元工程质量评定表;隐蔽工程检查记录、照片或摄像资料;

(6)工程质量自检报告;

(7)施工总结报告和清单;

(8)施工大事记。

4) 竣工验收合格后,将所有资料整理成册,移交工程管理单位,并抄报有关部门备查。

9.安全及环保要求

施工现场常设一名经过培训具有担任安全工作资格的专职安全员,负责制定健康保护与事故预防措施和个人检查,查看所有安全规则和条例的实施情况。

管理人员一律佩证上岗,佩证内容有姓名、职务和本人照片,安全员的佩证为红色以示醒目。

1、施工用电应符合国家有关规范要求。

临时电力及照明严格按照安全规定执行和设置,不得变通。

2、灰浆作业人员应戴口罩,以防粉尘吸入体内。

3、施工期间,在村镇居民区等环境敏感区,噪声大的施工作业,按规定的作业时间施工,尽量避开夜间施工。

4、施工期间的主要污染源为施工中的粉尘,专门规划,及时清理、洒水,以免影响周边环境。

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