塔吊安装拆除方案综述.docx
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塔吊安装拆除方案综述
一、塔吊的技术参数
本工程所用塔吊QTZ40型塔式起重机，该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔机。
起重力矩：
400KN.m最大额定起重量：
4t
工作幅度：
2—46米起升高度（独立式）：
29米
起升速度：
62855m/min回转速度：
0.42/0.63S/min
变幅速度：
22/30m/min顶升速度：
0.8m/min
塔机自重：
20t平衡重：
6t
整机重量：
36t塔顶高度：
35.5m（独立式）
底架宽度：
1.495m最大回转半径：
48m
最大工作风压：
2.5Mpa非工作风压：
6MPa
最低工作温度：
－20℃
二、塔吊的位置确定、基础作法
1.考虑方便施工，充分发挥设备利用率，提高工作效率，兼顾工地全面工作，经分析研究，C3#、C5#楼在
--
轴北侧各安装塔吊一台，C6#楼在
--
轴南侧安装塔吊一台，基础中心距墙面5.5米。
2.地基基础是保证能够安全使用的必要条件，基础下的土质坚固，要求承载力大于20t/㎡，本基础下土质为粘土，承载力达不到20t/㎡的设计要求，故在基础下设PHC—AB300（70）预应力高强混凝土管桩，塔吊基础采用钢筋混凝土基础，混凝土深度应大于1200mm，采用C30混凝土，混凝土基础浇灌后，应按建筑标准进行养护，达到强度后再进行安装（承压力大于0.2Mpa（20t/m2））。
四周玄杆表面应教正水平，平面度允许偏差值1/1000，基础做法详见厂家提供的基础图。
三、塔吊的安装、拆除、使用机械、工作顺序及要求
1.塔吊的安装、拆除，由专业安装施工队伍进行，工作人员作业前应对本塔吊的结构类型、技术参数做一全面彻底的了解，并对现场进行勘察，包括塔吊基础是否合格、周围建筑物、空中电缆等情况，考虑到安装和拆卸时，有无障碍，签定塔吊安装（拆卸）合同，制定出安装计划，统筹安排，交叉作业，确保任务完成。
要有切实可行的安拆技术措施，学习有关规程。
安排好20T汽车吊，备好安全帽、安全带及各种工具。
2.清除施工现场周围障碍物，设置警示标志，便于安装。
首先用汽车吊吊装，人员配合安装标准节、将3节连接好的标准节与基础主肢连接紧固（标准节上有踏步的上方应与准备安装平衡臂的方向一至），连好后继续吊装标准节共安装8节，高度超过西侧高压线后，吊装套架，使套架的爬爪放在标准节的踏步上，套架上耳板孔高出标准节上平面。
安装回转支撑总成，下支座、回转支撑，上支座出厂时已用螺栓连为整体，将改组间吊装到套架上，用销轴与套架连接起来，再整体提起套架及上下支座，对正下支座，上四根主弦杆与标准节上的止口，并用八件M24的标准节螺栓与标准节连接，再调整好16个爬升导轮与标准节的间隙（2~3mm），然后安装上支座的平台。
3.安装回转塔身总成，吊起回转塔身，安装时注意安装平衡臂和吊臂用支耳的方向，用8件M24的螺栓和16件M16的高强螺栓（双螺母防松）将回转塔身与上支座紧固。
注：
爬升导轮与标准节间隙的调整工作必须在安装塔顶进行。
4.安装塔顶：
吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好，为使安装平衡臂方便，亦可在塔顶的左右两边各装上两个平衡臂拉杆，随后把塔顶吊到回转塔身上，用四件销轴将回转塔身与上支座连接，吊装时应将塔顶吊垂直的一侧朝向吊臂方向。
如果条件允许，也可在地上先将回转塔身与上支座装好。
5.安装平衡臂总成
再地面上将平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固定好，吊起平衡臂（平衡臂上装有四个吊耳）。
用销轴将平衡臂与回转塔身连接并穿好开口销，然后缓慢的将平衡臂放下，再吊装一块平衡配重安装在平衡臂根部。
6.安装司机室
司机室内的电器设备安装齐全后，把司机室吊到上支座靠右边平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴连接并穿好开口销。
7.安装起重臂总成
在塔机附近平整的枕木上，按图2—7和图3—9的要求拼装好吊臂，把吊臂停靠在约0.6m高的支架上，先将维修栏杆紧固在变幅小车上，然后按要求将变幅小车装在吊臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车载重情况下不松弛为宜（出厂时变幅机构已装在吊臂根部节上）。
再将吊臂拉杆按图10拼装好，吊臂上的吊点用销轴连接，吊臂钢性拉杆上的拉点应在从吊臂根部起数的第二和第七节臂上，穿好开口销，放在吊臂上弦杆的定位托架内。
8.挂绳，试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置，起吊吊臂总成到安装高度。
根部与回转塔身上的铰孔用销轴连接并穿好开口销，然后接通起升机构的电源。
放出起升钢丝绳，卷好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高吊臂的同时开动起升机构向上，直到吊臂拉杆渐进塔身，将吊臂长短拉杆分别与塔顶拉板用销轴铰接，并穿好开口销，松弛起升机构钢丝绳把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。
最后，松脱滑轮组上的起升钢丝绳。
9.安装平衡重
根据吊臂所使用的常度，吊装平衡重，砼块平衡重按位置安装，总重为6吨。
然后用连接板、螺栓，将平衡重之间相互穿好装好弹簧垫圈，拧紧螺母。
吊装完毕后，要求进行钢丝绳的穿绕，钢丝绳从起升机构滚筒上放出，经排绳滑轮饶过塔顶上部导向滑轮向下，饶过起重量限制器滑轮向前，再饶到变幅小车和吊勾滑轮组，最后将绳头固定在吊臂头部的防扭装置上。
10.接电源及试运转
整机安装完闭后，检查塔身的垂直度，允许偏差1/1000，再按电路图的要求接通电源，试运转，检查各机构运转是否正确和正常，同时检查各处钢丝绳是否正常，遇有摩擦应予排除。
11.塔吊拆除时，施工员首先做好专项安全技术措施，对工人安全技术交底，15米内设安全拆卸区，并设专人指挥，按上述要求倒序进行。
四、附着装置的要求
本工程建筑高度35米，塔吊安装高度45米。
第一道附墙设置在五层框架梁处，以上分别设置在七层、九层处。
五、避雷接地要求
用长度1—2米的镀锌或镀铁棒，钢管或圆钢制作避雷针，可利用塔身做引下线，但塔身结构应有良好的电气连接。
接地体可用直径不小于8毫米的圆钢制作，接地体应离开建筑物1.5米，避免设在道路和人员经常活动的地方，防雷接地的冲击接地电阻值不得大于30欧姆，接地保护避雷器电阻不超过4欧姆。
六、塔吊与输电线路的防护措施
塔基任何部位与架空线路的安全距离不小于下表规定：
位置
电压（KV）
＜1
1-15
20-40
60-110
220
安全距离（m）
沿垂直方向
1.5
3
4
5
6
沿水平方向
1
1.5
2
4
6
七、塔吊的一限制、三限位、两保险装置的使用调试说明
一限制
力矩限制器：
塔吊的结构计算和稳定性验算均以最大额定起重力矩为依据，塔吊使用时不得超过最大额定起重力矩，否则可能导致恶性事故发生。
力矩限制器的作用在于防止这种超载。
当吊重超过最大起重量的110%时，及停止提升方向的动作，但允许物体向下运动。
起重限制器的精度为5%。
安全装置调整妥当后，严禁擅自触动，并应加封。
三限位
1.起升高度限制器：
有叫吊钩行程限位开关。
装在起重臂的头部，当吊勾滑升到极限位置，边托起杠杆，压下限位开关，切断电路停车，在和闸时，吊勾只能下降。
2.幅度限制器：
起重臂上挂有一个幅度指示器。
他有一个固定的圆形指示盘，盘的中心装一个铅垂的活动指针。
当偏幅时，指针指示处各种幅度下的额定起重量。
当臂杆运行到上下两个极限位置时，分别压下限位开关，切断主控制线路，变幅电机停车，达到限位的作用。
3.回转限位器：
其作用是使塔机上部的回转运动在其左右量各方向均不超过540度（单向回转限位1080度，即三转），以保护电源电缆不被铰断。
回转限位器安装在上支座前部，即起重臂根部。
两保险：
1.卷筒保险装置：
防止钢丝绳缠绕不当越出卷筒之外造成事故的有效措施，在卷筒外焊接一个钢筋笼罩，限制钢丝绳只能在卷筒范围内移动。
2.吊勾保险装置：
防止吊勾上的吊索由勾头上自动脱落的保险装置，及在勾头开口处安装一压紧弹簧片，将开口封闭，此弹簧片只能向下压开，放入吊索后不能向下翻出。
八、联络信号的选择
设专门人员用对讲机与司机联络指挥作业。
九、多塔作业措施
本小区共有6台塔吊，塔机与相邻工程塔机吊臂距离较近，操作时按以下要求进行：
1.司机、指挥人员必须业务精通，操作熟练，上岗作业要精神集中，不可那设备当儿戏。
2.司机和指挥人员必须使用对讲机进行信号联络，每台塔吊分别设置不同的联络频道。
3.司机必须听从指挥人员的指挥，如指挥人员发出的信号有险情时，司机有权拒绝起吊。
4.作业时应注意其中比喻平衡臂的相互干扰。
5.两台塔机可以采取不同高度的办法来避免相互干扰和碰撞。
6.下班停机时司机应根据风向将起重臂平行锚固，防止发生碰撞。
十、试车、验收及使用要求
（一）空载试验
各机构分别进行数次运行，然后做三次组合动作运行。
运行中不得发生任何异常现象，否则应及时排除故障。
（二）负载试验：
在最大幅度处和最大吊重对应的最大幅度处分别吊对应额定起重量50%、70%、100%，按1条内容及要求进行试验。
（三）使用的安全要求;
1.塔机的操作人员必须是经专门培训，经考试合格，持证上岗。
2.作业前对各机械，传动，电气，保护装置进行全面检查，确保灵活可靠。
3.塔机在中波无线电，广播发射天线附近施工时，凡与塔机接触的作业人员均穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
4.操作各控制器时，应依次逐级操作，在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，除特殊情况外，严禁急开急停。
5.提升重物后，严禁自由下降，重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
6.提升时重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
7.塔机的吊钩，各部的钢丝绳，必须符合规定要求，并应严格遵守报废标准。
8.开机前，应鸣铃报警，并注意吊上或吊臂顺风锚固。
9.当风力大于6级时，应停止塔机作业，并把吊臂顺风锚固。
10.作业时不准维修、检查、保养、确需维修时，必须拉下电闸并上锁。
11.吊重物不得从人头顶经过，被吊物距地面不小于2m。
12.重物不得长时间悬在空中。
13.严格遵守“十不吊”
（1）超载或被吊物重量不清不吊。
（2）指挥信号不明确不吊。
（3）捆绑、吊挂不牢或不平衡（吊长料必须用双锁）。
（4）被吊物上有人或浮置物不吊。
（5）零部件有影响安全缺陷不吊。
（6）遇拉力不清的埋置物不吊。
（7）歪拉斜吊。
（8）工作场地昏暗，无法看清场地和被吊物情况不吊。
（9）重物棱角处未加衬垫不吊。
（10）筒水装太满不吊。
14.吊装提升前、指挥、司机和配合人员应迅速离开，防止吊物坠落伤人。
15.塔机司机，指挥人员必须严格遵守施工现场的劳动纪律，严禁酒后上岗作业。
十二。
塔机常见集中事故及预防措施：
（一）坠落：
1.闸失灵：
采取的应急措施时迅速按提升钮，如果提升钮失灵，应尽快按电铃让吊下的人快速疏散。
要防止此类事故时发生，应经常检查各部件是否运转正常。
2.捆绑、吊挂不符合要求；在吊运比较长的货物时，塔机司机应把吊钩放在物体的正中间，货物两端要捆牢，钢丝绳要在吊钩上绕几圈，防止起吊后物串、散，应特别注意的是，塔机司机在起吊时，应先缓慢的试吊，待钢绳收紧后再起吊，以防惯性伤人。
（二）碰撞挤压：
1.歪拉斜吊
2.塔机在运转过程中回转，起重吊钩与物体平面高度不应小于2m。
遇有人时应按电铃通知。
3.物体倾翻，预防措施：
司机、指挥人员应严格执行“十不吊”。
（三）触电；（特别注意电磁波感应伤人）
1.漏电：
应经常检查电气元件及线路是否完好无损。
2.输电线路；遇有低压线路吊臂或钢绳与线路距离为1.5m，3-4万伏不小于3m。
（四）倾翻：
1.超载：
2.大风；预防措施；塔机操作手应加强安全知识学习，吊物时决不许超载，遇有6级以上大风时应停止吊运作业，经常对机器部分进行检查，若发现存有事故隐患应立即消除。
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