脚手架工程施工措施.docx
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脚手架工程施工措施
于洪新居·光辉温泉汇景轩工程
脚
手
架
工
程
施
工
方
案
辽宁省沈安建筑工程公司
2013-4-28
施工方案审批表
工程名称
于洪新居·光辉温泉
汇景轩小区
施工方案项目
脚手架工程
施工日期
2013年5月
工程负责人
张朝法
编制日期
2013年4月
编制人
张书余
施工单位
项目经
理意见
年月日
技术负责
人意见
年月日
安全负责
人意见
年月日
监理单位
监理工程
师意见
年月日
总监理工
程师意见
年月日
一、编制依据
1．于洪新居·光辉温泉汇景轩工程施工图纸
2．建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—2001
3.建筑施工安全检查标准JGJ59—99
4．《建筑施工脚手架实用手册》
5．《建筑工程施工安全操作规程》
6．《建筑结构荷载规范》
二、工程概况
本工程位于辽宁省沈阳市于洪区光辉街道后集体村，由沈阳冠隆置业发展有限公司开发，辽宁省建筑标准设计研究院设计，沈阳新佳城工程管理有限公司监理，辽宁省沈安建筑工程公司承建。
工程为四栋砖混结构，均为六层。
总建筑面积为15126.00㎡，14#楼建筑面积为3432.00㎡,18#楼建筑面积均为3498.00㎡,19#楼建筑面积为4566.00㎡，20#楼建筑面积为3630.00㎡，一至六层均为住宅，层高均为2.8m，总建筑高度为17.4m，基础为条形基础，梁、柱、楼梯、板为现浇钢筋砼。
本工程的外用脚手架均采用单排钢管脚手架，钢管脚手架采用48×3.5钢管，脚手板采用木跳板。
三、施工准备
3.1材料准备
材料随工程进度进场，钢管、扣件、脚手板、密目安全网等材料必须为合格材料。
钢筋为现行国家标准《直缝电焊钢筋》、《低压流体输送用焊接钢筋》
钢管钢材牌号采用力学性能适中的Q235A
3.2劳动力准备
架子工配备6—12人，根据实际工作量情况增减。
四、脚手架材料选择和质量规定
1．钢管
1．1脚手架钢管使用焊接钢管。
1．2钢管应为力学性能符合规范要求的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700—89）中的规定。
1．3钢管的截面尺寸为直径48mm，壁厚3.5mm。
1．4钢管质量的检验要求
（1）钢管的外观质量检验要求
项次
检查项目
验收要求
新管
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢管材质证明书
3
表面质量
表面应平直光滑，不应有裂缝、分层、压痕、划道和硬弯
4
外径、壁厚
-0.5mm
5
端面
应平整，端面切斜的偏差＜1.7mm
6
防锈处理
必须进行防锈处理，刷防锈漆
旧管
1
钢管锈蚀程度应每年检查一次
管壁上锈蚀的深度，不得超过0.5mm
2
其它项目同上3、4、5
同新管3、4、5
（2）钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
2、扣件
2．1应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准《钢管脚手架扣件》（GB15831—1995）的可锻铸扣件。
2．2铸铁扣件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷。
2．3扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
2．4扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1㎜。
2．5当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离不小于5㎜。
2．6扣件表面应进行防锈处理。
2．7扣件质量检验要求
项次
检查项目
验收要求
新扣件
1
产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告
必须具备
2
表面质量及性能
应符合技术要求
（2）～（6）规定
3
螺栓
不得滑丝
旧扣件
1
同新扣件的项次2、3
3．脚手板
本工程拟采用木脚手板，应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材料标准的杉木或松木板，板宽200～300mm，两端使用12～14号镀锌钢丝捆紧。
禁止使用有扭纹、破裂和透痕的木板。
4．外立杆内侧设置180高档板，上刷黑黄两种颜色加以分色。
五、脚手架的构造要求及技术措施
1、立杆
（1）、架子的立杆纵距为1.5m，横距0.6m，内立杆距最外挑檐300mm。
相邻的立杆接闲位置应错开布置在不同的步距内，与相邻的大横杆的距离不宜大于步距三分之一、立杆与大横杆必需用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
（2）应高出建筑物檐口上皮高度1.5米。
2、横杆
（1）、大横杆步距1.8m，上下横杆的接长位置应错开布置不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况。
（2）、每一立杆与大横杆相交处，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。
小横杆间距与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距增设1—2根小横杆，其最大间距不大于75cm。
（3）、小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。
上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。
3、剪刀撑
剪刀撑除在两端设置外，中间每隔10m设置一道，剪刀撑应联系3—4根立杆，斜杆与地面夹角为450—600之间。
剪刀撑沿架高连续布置，斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在中间应增加2—4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面高度控制在30cm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接，搭接长度≥500cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
在同节内，由底到顶呈“之”字形布置，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。
4、连墙杆
立杆必须用连墙杆与建筑物之间进行可靠连接。
本方案脚手架连墙杆采用两步三跨设置。
连墙杆要靠近主节点设置，偏离要小于300mm，连墙杆与建筑物刚性连接，具体做法是在浇筑楼板时在板内埋设同径的钢管预埋件，预埋钢管外露20cm，再用同径钢管与架体进行连接，连接时必须采用扣件连接。
与墙连接时采用双扣件。
在搭设脚手架时，连墙杆与其它杆件同步搭设。
在拆除时，应在其它杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆，以确保脚手架拆除过程中的稳定性。
5、脚手架斜撑
脚手架斜撑的网格应与架子的尺寸相适应，斜撑应尽量与脚手架的节点相联，但亦可错节布置，斜撑杆的布置密度为整架面积的1/2－1/4，斜撑杆必须双侧对称布置，且分布均匀。
斜支撑由水平连墙杆、支撑斜管和预埋楼板内钢管组成，其数量位置与连墙杆相同，斜支撑挑出一端须与本层的水平连墙杆突出外排架子的端头扣结，下端与下层楼层水平连墙管进入楼面一端固结，其斜度夹角为45度至50度。
楼层上斜撑与连墙杆共同组成稳定的三角形。
斜撑杆不可随意拆去，因操作需要暂时拆除时必须严格控制同时拆除的根数，并随后及时装上。
6、脚手板
外脚手架所有脚手板均采用跳板，支撑跨度1500mm，竖向搭接长度不小于150mm。
外架脚手板顺铺时采用搭接，搭接长度不小于150mm，板下端与脚手架绑扎固定，下脚手板的上板头压上脚手板的下板头。
靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。
拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
7、密目网
脚手架满挂全封闭的密目安全网。
密目网采用1.5m×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。
作业层面高于平台1.2m，并在作业层下步架设一道水平兜网。
在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔离层平网，施工层应设随层网。
作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。
8、出入口
在出入口的立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1—2步，立杆用短管增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空的整体性。
门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相应的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上，斜腹杆宜采用长杆件，必须接长时用对扣件连接。
以形成出入口防护棚。
9．上料平台
搭设时应自成受力系统，不与脚手架连接，便于操作。
施工中搭设上料平台时其挑出架的长度应不大于2米，从外墙皮算起，宽度小于3米，不允许将上料平台固定在架体上。
下部斜撑要牢固地支撑在下一层混凝土楼板上，上料平台四周绑扎高1200mm的防护栏杆及挡脚板，并用密目网封严。
上料平台上料不要过于集中，每平方米荷载不得超过350公斤。
在下层楼面按平台宽度每一米设一根斜支撑。
平台上层采用2根φ18.5钢丝绳进行吊挂。
上、下层的上料平台要错开布置。
平台上要满铺跳板，并用8#线与横杆绑扎牢固脚手板，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。
10．通道
人行通道宽度不小于1m，坡度宜用1：
3，运料斜道宽度不小于1.5m，坡度1：
6，在拐弯处设平台，通道和平台按临边防护要求设置防护栏杆和挡脚板，脚手板满铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆，脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面板压住上面板，通道设防滑条，间距不大于30cm。
六、脚手架的搭设、使用和拆除的技术安全措施
落地脚手架搭设的工艺流程为：
场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
1、脚手架的搭设作业技术安全措施
1．1在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的配件。
1．2脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：
１）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
２）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字行脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
３）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一部的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
1．3剪刀撑、斜撑等整体拉杆杆件和连墙件应随搭设的架子一起及时设置。
1．4脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：
１）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，并应绑扎固定。
２）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支撑横杆的距离应控制在１００～２００mm间。
３）脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭设段的中部应设支撑横杆，铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未做固定的探头板。
4）纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支撑横杆绑扎固定：
脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1.5～2.0米；坡道的两边；其它可能发生滑动和翘起部位。
1．5装设连墙杆或其它撑拉杆件时，应注意撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。
1．6工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。
工人必须戴安全帽和挂带安全带。
不得单人进行装设较重杆配件和其它宜发生失稳、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
1．7在搭设中不得随便改变构件设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。
确有实际情况，需要对构件作调整和改变时，应提交技术主管解决。
1．8脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：
1）搭设完毕后；
2）连续使用达到6个月；
3）施工中途停止使用超过15天，再从新使用之前；
4）在遭受暴风、大雨等强力因素作用之后；
5）在使用过程中，发现有显著的变形，沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。
2、脚手架的使用技术安全措施
2．1作业层每1㎡架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过2KN/㎡。
2．2在架板上堆放砂浆和容器总量不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN；使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。
2．3在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
严禁上架人员在架面上奔跑、退行。
2．4作业人员在架上的最大作业高度应可以进行正常操作为度，禁止在架上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
2．5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因操作要求临时拆除时，必须经项目经理、安全员同意，采取相应补救措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
2．6在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
2．7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀缓脚手架上下。
2．8每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有人员撤离。
2．9在每步的作业完成以后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
3．脚手架的拆除技术安全措施
3．1人员准备
现场准备经过培训的、有外架施工经验的、持有架工特殊工种上岗证的操作人。
人数约需10人。
专职安全员2人。
3．2工具准备
安全带30付，六角扳手30把。
3．3施工条件准备
外架拆除前应具备如下条件：
1）外架底部及周边材料清理干净，无任何材料、设备。
2）进楼层处施工通道顶棚重新加固完毕。
3）外架周边围设安全警戒区的栏杆搭设完毕。
3．4操作完毕
1）脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。
每层先拆除与结构拉结的杆件，再拆除本层架体。
拆完一层后再进行下一层的施工。
2）每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并将封闭外架用的安全网拆除。
3）拆除过程中要先拆大横杆、小横杆，然后拆除立杆及剪刀撑。
4）拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
5）拆下的杆配件，短于3m的先转入楼层，用施工电梯运输至地面，长于3m的钢管人工传递至地面的指定位置，严禁向下抛掷。
6）在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
7）施工电梯处脚手架随施工电梯的拆除进行。
8）拆除作业时，下方设专人看护，防止物体坠落伤。
9）连墙杆和剪力撑必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆和剪力撑整层层先拆除再拆除脚手架。
10）当拆除最后一根管时，应搭设临时支撑，后拆除。
11）拆除作业时人员不允许随意更换。
3．5安全措施
1、架子操作人员必须持架子工操作证上岗作业，并严格按架子工安全技术操作规程及技术交底作业。
2、作业时把手持工具及其他用具放在稳妥地点，上下传递扣件不可以抛掷，要用手接。
3、禁止酒后作业，不允许夜间施工。
4、六级以上大风停止作业。
5、层顶与架体之间的缝隙处铺设跳板做硬覆盖防护。
6、出入口通道、暂设、卷扬棚、搅拌机棚设刚性防护。
7、每隔2层在建筑物与脚手架间拉平网作防护并及时检查清理。
8、密目网采用2000目以上的合格网，用18#铁线绑在脚手架内测，外架里网，而且随着主体进度至少高出工作面1米。
9、电梯井口、留洞口、楼梯口、阳台口、通道口、均做防护，设防护栏杆或挂安全网封闭，洞口尺寸＞1.6×1.5m时中间挂水平安全网，电梯井首层和首层以上每隔四层做一道水平安全网，安全网、密目网应封闭严密。
10、戴好安全帽、系好安全带，安全带高挂低用。
3.6在立杆低端连线并接地，采用Ф22钢筋入地1.8—2米，顶端焊接Ф25钢筋3米长做避雷装置。
七、安全网张挂安全技术措施
安全网的质量必须符合GB5725-35规定，即外形尺寸为1.8×6m和4×6m两种，每张网的重量应少于15kg/张大于8kg/张，安全网分平网立网两种。
立网的目数应在2000目（10CMX10CM）以上。
（一）、平网：
安装平面不垂直于水平面，主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平网。
⒈平网要能承受重100kg底面积为2800cm2 的模拟人形砂包冲击后，网绳、边绳、系绳都不断裂（允许筋绳断裂），冲击高度10m最大延伸率不超过1.5m。
旧网重新使用前，按GB5725-86规定，应全面进行检查，并签发允许使用证明方准使用。
⒉网的外观检查：
⑴ 网目边长不得大于10cm，边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的2倍，且应大于7mm。
⑵ 筋绳必须纵横向设置，相邻两筋绳间距在30至100cm之间，网上的所有绳结成节点必须牢固，筋绳应伸出边绳1.2m，以方便网与网或网与模杆之间的拼接绑扎。
（或另外加系绳绑扎）。
⑶ 旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。
⒊网的选择：
⑴ 根据使用目的，选择网的类型，根据负载高度选择网的宽度、立网不能代替平网使用，而平网可代替立网使用。
⑵ 当网宽为3m时，张挂完伸出宽度约2.5m，当网宽4m时张挂后伸出宽度约3m。
⒋网的安装：
⑴ 安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查，确认无误后方可开始安装。
⑵ 安全网的内外侧应各绑一根大横杆，内侧在横杆绑在事先予埋好的钢筋环上或在墙（楼板）的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起，大横杆离墙（或楼板）间隙≤15cm。
网外侧大横杆应每隔3m设一支杆，支杆与地面保持45°角，支杆落点要牢靠固定，如在楼层无法固定时可设扫地杆，把几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。
⑶ 安全网以系结方便，连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。
多张安全网连接使用时，相邻部分应紧靠或重叠。
⑷ 平网安装时不宜绷得过紧，应外高内低（外侧高出50m）网的负载高度在5m以内时，网伸出建筑物宽度2.5m以上，10m以内时网伸出建筑物宽度最小3m。
⑸ 在输电线路附近安装时，必须先征得有关部门同意，并采取适当的防触电措施，否则不得安装。
⑹ 第一道安全网一般张挂在二层楼板面（3～4m高度），然后每隔6～8m再挂一道活动安全网（GB5725-85规定）。
多层或高层建筑除在二层设一道固定安全网外，每隔四层应再设一道固定安全。
⑺ 网与其下方（或地面）物体表面距离不得小于3m。
⑻ 在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活动安全网，当吊料时将网收起，用完时立即恢复原状。
⒌使用、维修、保养：
⑴ 安全网在使用中必须每周进行一次外观检查，杂物及时清理。
⑵ 当受到较大荷载冲击后，应更换新网或及时进行检查，看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后，方可继续使用。
⑶ 按GB5725-85规定使用中每3个月应进行试验绳强力试验（或根据说明书进行试验）。
⒍安全网的清理：
清理安全网如顶进入安全网，事先必须先检查安全网的质量，支杆是否牢靠、确认安全后，方可进入安全网清理，清理时应一手抓住网筋，一手清理杂物，禁止人站立安全网上，双手清理杂物或往下抛掷。
清理杂物时，地面应设监护人，禁人入内，或是加设围栏。
（二）、立网：
安装平面垂直于水平面（相对来说），主要是用来防止人和物坠落的安全网称为立网。
⒈根据GB5725-85规定，立网边绳、系绳断裂强力不低于300kgf，网绳的断裂强力为150-200kgf，网目的边长不大于10cm。
⒉挂设立网必须拉直、拉紧。
⒊网平面与支撑作业人员的面的边缘处最大的间隙不得超过15cm。
八、脚手架验算
（1）、计算参数说明：
Lb-------------------立杆横距（m）
La-------------------立杆纵距（m）
Gk-------------------横载标准值（KN）
Gk1------------------构架基本结构杆件自重（KN）
GK2-------------------作业层材料自重（KN）
GK3------------------外立面整体拉结杆件和防护材料自重（KN）
Hi------------------立杆计算截面以上的架高（m）
gk1------------------以每米架高计的Gk1的计算基数（KN/m）
gk2------------------以每米立杆纵距计GK2的计算基数（KN/m）
gk3------------------以每米架高计的GK3的计算基数（KN/m）
n1-------------------同时存在作业层数设置数
Qk-------------------脚手架施工荷载标准值（KN）
qk-------------------施工荷载标准值的计算基数（KN/m）
N-------------------立杆验算截面处的轴心力设计值（KN）
NGK------------------脚手架自重标准值在立杆中产生的轴心力（KN）
NQK------------------可变荷载标准值在立杆中产生的轴心力（KN）
R------------------立杆计算截面
ψ-------------------轴心受压杆的稳定系数
IO------------------轴心受压杆的稳定系数IO=h
μф-------------------计算长度系数
h------------------步距（m）
fc------------------钢材抗压强度设计值（N/mm2）
（2）、脚手架整体稳定性计算
参数说明
立杆横距:
Lb=0.6m
立杆纵距:
La=1.5m
横杆步距:
h=1.8m
总高度为20m
a、恒荷载标准值GK
GK=GK1+GK2+GK3GK1=gk1H1
gk1查表得出gk1=0.164KN/m故GK1=20×0.164=3.28KN
设定同时存在作业层数n1=6
gk2=0.3459KN/m故GK1=6×0.3459×1.5=3.11KN
gk3=0.0753KN/m故gK1=20×0.0753=1.506KN
则:
GK=GK1+GK2+GK3=7.896KN
b、施工荷载标准值QK=n1Laqk=1×1.5×1.35=2.025KN
C、风荷载标准值WK=LaqWK=0.07
WO=0.60KN/m=1.3=1.3×0.089=0.1157=1.70（建筑荷载规范）
则:
WK=0.083KN/m
取定:
=1.0
D荷载组合N=1.2Ngk+1.2NQK=11.905KN/m
------轴心受压杆件的稳定系数，根据长细比=236.85查表得:
=0.130
由风荷载设计值产生的弯距:
M=（0.85×1.4×WKLah2）=0.048
A----立杆截面积,取4.89×102mm2
W----立杆的截面模量,取5.08×103mm3
f----钢材的抗压强度设计值,取205N/mm2
根据:
N/（A）+M/Wf判断
11.905×103/（0.13×4.89×102）+0.048×106/（5.08×103）
=196.72mm2
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