激光打标机推介方案.docx
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激光打标机推介方案
激光打标机推介方案
一、半导体系列激光打标机简介
1.半导体激光打标原理
2.半导体激光打标特点
3.适用材料范围
二、激光打标机简介
1.工作原理
2.性能参数
3.系统外形尺寸
4.主要特点
5.工作环境要求
6.行业应用
三、激光打标机标准配置
四、激光服务承诺
五、激光制造标准
一、半导体系列激光打标机简介
1、半导体激光打标原理
半导体泵浦激光器即激光二极管(记作LD)阵列受激泵浦激光晶体产生激光。
它是前苏联科学家巴索夫于1960年发明的。
半导体激光器的结构通常由P层、N层和形成双异质结的有源层构成。
半导体激光器体积小、寿命长、输出功率大、效率高,采用简单的电流注入方式泵浦。
半导体泵浦激光器的优点:
电光转换效率高(激光可实现9~12%的转换效率),尺寸小,耦合效率高,响应速度快,可直接调制,相干性好。
2、半导体激光打标特点
传统的固体激光器通常采用高功率气体放电氪灯或氙灯泵浦,其泵浦效率约为3%到6%。
泵浦灯发射出的大量能量转化为热能不能利用,不仅造成固体激光器需采用笨重的冷却系统,而且大量热能会造成工作物质不可消除的热透镜效应,使光束质量变差。
加之泵浦灯的平均寿命约为几百个小时,操作人员定期更换新灯,中断系统工作,使自动化生产线的效率大大降低。
与传统灯泵浦激光器比较,半导体泵浦激光器具有以下优点:
●耗电低而转换效率高
激光二极管(半导体)属冷光源,电光转换效率高而产生热量较少。
由于半导体激光的发射波长与固体激光工作物质的吸收峰相吻合,加之泵浦光模式可以很好地与激光振荡模式相匹配,从而光电转换效率很高,整机效率也可以与二氧化碳激光器相当,比灯泵浦固体激光器高出一个量级,因而二极管泵浦激光器可省去笨重的水冷系统,体积小、重量轻,结构紧凑。
●性能可靠、寿命长
激光二极管的寿命远远长于普通闪烁灯,不需更换。
泵浦光的能量稳定性好,性能可靠,为全固化器件,免维护,使用寿命长,尤其适用于大规模生产线。
●输出光束质量好
由于激光二极管较闪烁灯发光更为连续稳定,发光质量更好,加之半导体泵浦激光的高转换效率,减少了激光工作物质的热透镜效应,大大改善了激光器的输出光束质量。
3、适用材料范围
可广泛应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、食品及医药包装、PVC管材、医疗器械等行业。
二、激光打标机简介
1、工作原理
型半导体泵浦激光打标机秉承DP系列产品的各种优点,同时结合多年的工艺积累对进行了重新优化设计,使得激光输出更为稳定,在高低激光功率下都有优良的表现力,输出光束更为精细,激光光束质量已达到M2≤2.5;模式更好,打标精度更高。
同时采用最新研发的EMCC高速打标控制系统,打标速度更快,性能更稳定;配套软件更易编辑和操作;功能更加丰富
半导体泵浦激光打标机外形图(具体配件以实物为主)
我公司采用国外先进激光技术生产的半导体泵浦固体激光打标机,结构紧凑、使用寿命长。
激光器选用美国原装进口半导体阵列,激光棒和腔体无需更换,电光转换效率高,整机功耗小。
该激光器用波长808nm半导体激光二极管泵浦Nd:
YAG介质,使介质产生大量的反转粒子束,在Q开关的作用下形成波长为1064nm的巨脉冲激光输出。
该激光器体积小,是传统灯泵浦激光器的四分之一。
产品性能达到国际同类产品水平,采用进口的Q开关和高速振镜扫描系统,具有激光峰值功率高,扫描速度快等优点,特别适合激光精密打标和微加工。
我公司生产的半导体泵浦激光打标机配备专用的工作台后可在多种形状表面(平面、柱形、球形等)的工件上实现打标。
激光打标机可以满足生产线在线打标的要求,公司有专门的配套工程部为客户量身定做各种类型的激光飞行打标系统,也可为客户提供各种激光解决方案。
DP-50S半导体泵浦激光打标机可对大批量生产的工件实行产品单个识别编号,有效地帮助实行生产工序控制、质量控制以及防止假冒产品。
振镜扫描系统采用德国SCANLAB扫描振镜,扫描精度高、速度快、性能稳定,具备长时间连续工作的要求。
声光调Q系统
27M进口声光调Q系统,锁光功率高,光损耗小,保证激光系统长时间工作稳定性,1~50KHz的频率调节范围使系统使用于各种不同材质、不同效果的要求。
软件控制系统以WINDOWSXP为操作平台,全中文接口,可兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP、CAXA等多种软件输出的文件,可进行条形码、二维码、图形文字等打标,支持PLT、PCX、DXF、BMP等文件格式,直接使用SHX、TTF字库。
系统能够自动编码,打印序列号、批号、日期等。
2、主要特点
光学系统采用了全密封结构、具有光路预览和焦点指示功能、外形更美观、操作界面更方面;该机器配备最新的外置水冷系统、运行噪音极低,温度调节精度高,为机器长时间运做提供了可靠的保证。
3、系统外形尺寸
●一体化机器尺寸:
1120mm×620mm×1370mm
●冷却系统尺寸:
以实物为准
4、性能参数
整机性能
性能参数
整机功率
2.5KW
打标范围
根据所选取的镜头的焦距不同而不同
F=100mm标记范围:
50mm×50mm
F=160mm标记范围:
100mm×100mm
激光雕刻速度
直线扫描7000mm/s
激光重复频率
≤20KHz
最小线宽
0.02mm
单次雕刻深度
≤0.5mm
重复精度
±0.01mm
最小字符
0.3mm
工
作
台
行程
X轴行程
±76mm手动
Y轴行程
±46mm手动
Z轴行程
250mm
台面尺寸
300mm×220mm
部件技术参数
激光器
激光检机功率
≥20W
声光调Q输出脉冲激光功率
≥70KW
软件控制系统
控制软件由本公司自行研制开发,掌握软件全部的源代码及知识产权,可以根据客户的需求定制软件,控制软件在Windows平台下工作,操作简单易学,功能强大,可兼容AutoCAD,Coreldraw,Photoshop等软件输出的PLT、BMP等文件格式,可以标记图案,条形码,中英文字符,产品流水序列号(自动跳号),并可在软件中直接使用SHX、TTF字体,也可以对字符的大小,间距及排布方式进行非常方便的调整。
5、工作环境要求
1)环境温度要求在15-30℃之间,要求装空调。
2)湿度要求为40%-80%。
无结露,应该安装除湿机。
3)供电电网要求:
220V;50Hz.
4)供电电网波动:
±5%,电网地线符合国际要求。
电压振幅5%以上的地区,应加装自动稳压、稳流装置。
5)安装设备附近应无强烈电磁信号干扰。
安装地周围避免有无线电发射站(或中继站)。
6)地基振幅:
小于50um;振动加速度:
小于0.05g。
避免有大量冲压等机床设备在附近。
7)设备空间要求要保证无烟无尘,避免金属抛光研磨等粉尘严重的工作环境。
8)气压:
86-106kpa.
9)某些环境应装防静电地板,加强屏蔽等。
10)工作冷却循环水的水质有严格要求,要求使用纯净水、去离子水或蒸馏水,不可以使用自来水、矿泉水等含有较高金属离子或其他矿物质的水质。
6、行业应用
金属对波长为1064nm的激光有很好的吸收,因此可以对几乎所有的金属进行表面雕刻,可以广泛用于五金、精密器械、汽车配件、眼镜钟表、卫浴洁具、医疗器械、仪器仪表等和金属相关的行业。
同时,由于多种非金属材料对1064nm的激光有很好的吸收,因此,还可以用于很多非金属材料的表面雕刻,例如:
喷漆产品、ABS塑料、树脂材料、PC、纸品、电容、电感、计算机键盘、各类仪表和控制面板、铭牌展板、陶瓷、塑料等等。
可以用于电子、手机通讯、工艺品、汽车音响等行业。
由于其高效环保,是传统工艺理想的改进方案。
三、激光打标机标准配置
序号
部件名称
型号和规格
原产地和制造商名称
1
电脑
定制
国产
2
显示器
17吋液晶
国产
3
冷水机
定制
定制
4
打标控制卡
EMCC3200
自制
5
主控柜
定制
6
工作台
手动单维升降及手动二维工作台
定制
7
软件
HLmarkingsystem
自制
8
振镜系统
模拟振镜
自制
9
扩束镜
定制
定制
10
镜头
F=160mm
定制
11
半导体
激光器
50W
定制
12
声光Q头
27M
进口
13
激光反射
镜片组
全/半反
进口
四、激光服务承诺
坚持以客户为中心,为贵公司提供完善的安装、调试、培训、维修等售前和售后服务。
1.售前服务
签订合同前,公司为客户提供各种生产工艺方案,提供激光设备的技术咨询、样品试样,设备选型等服务。
2.安装调试
我公司依据合同,免费在规定的时间内将设备安全运往用户指定的安装地点,并派技术服务工程师现场安装。
在用户安装调试备件基本具备的情况下,技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户使用,保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。
3.售后培训
公司提供免费技术培训,安装调试完毕后,在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行不少于7天的技术培训,直至操作人员达到基本正常使用该设备为止,主要的培训内容如下:
Ø常用绘图软件的使用培训;
Ø打标控制软件的使用培训;
Ø开关机操作规程培训;
Ø面板及软件控制参数的意义,参数选择范围的培训;
Ø机器的基本清洁处理和保养;
Ø常见硬件故障处理;
Ø操作中应注意的问题;
Ø除此之外还为用户提供其所生产产品的相关技术支持。
4.设备维护
公司成立了营销中心,在全国设立10家分公司、100多家办事处,常驻技术服务人员,为客户提供全方面的售后服务工作。
公司承诺:
设备免费保修一年,终身维护。
免费技术咨询、软件升级等服务。
提供每两个月一次的定期上门服务,检查机器的运行情况。
客户服务的响应时间在24小时之内。
当设备保修期满后,终身提供维修服务,只针对配件收成本费。
保修期满后仍提供广泛的软硬件支持。
五、激光制造标准
1.激光制造标准
GB7247.1-2001激光产品的辐射安全、设备分类、要求和用户指南
GB10320-1995激光设备和设施的电气安全
GB/T15490-1995固体激光器总规范
GB/T13740-1992激光辐射发散角度测试方法
GB/T13741-1992激光辐射光束直径测试方法
GB8702-1988电磁辐射防护规定
GB/TB360激光功率能量测试测试仪器规范
GB/T13862-92激光辐射功率测试方法
2.激光质量管理体系描述
激光拥有整套完善的质量管理体系
Ø2001年8月7日,激光通过ISO9001:
2000国际质量认证体系;
Ø2007年9月18日,激光通过ISO14001:
2004环境管理体系认证;
Ø公司运用科学的方法对产品的研发、来料、生产过程、出货环节进行严格的质量控制。
主要产品通过了欧盟CE认证和中国环境标志认证。
1)研发样机的质量控制
我公司有整套完善的测试规范及测试仪器设备。
其含盖了产品的安全性能测试、稳定性测试及其它各种电气光学性能精密度测试,其中包括:
振动测试(振动测试仪)接地电阻测试(接地电阻测试仪)
环境试验(环境试验箱)绝缘耐压测试(绝缘耐压测试仪)
老化试验(高温老化箱)盐雾试验(盐雾试验箱)
光场测试(光场测试仪)激光加工效果测试(影像测量仪、激光能量计、功率计)
2)来料质量的控制方面
拥有高素质的SQA团队对供应商的供货质量进行控制和监督,按严格的流程来筛选管理供应商队伍。
供应商到货后,专职的检验员按规范的检验规程,利用专业设备(如自动元件分析仪、IC测试仪、LCR仪、水压仪等)进行检测,合格后才可入库。
要求供应商进行严格的质量控制,并延伸到二级供应商的质量控制。
公司还配备了完善的物料质量信息反馈系统。
有专业人员负责收集客户使用信息、生产线使用信息与检验信息,并由专人负责处理,利用各种科学方法进行物料质量的预防与纠正工作。
3)产品生产过程的质量控制
公司生产部门在从半成品到成品的生产过程中有一套完整的检验标准,其详细规定了对每一道工序的质量控制方法。
除对半成品、成品进行全检外,还规定了详细的首检及巡检等过程质量控制方法,并且每天对仪器设备进行点检。
还定期对产品做例行试验,对出现的问题立即要求相关部门进行整改。
另外为提高产品的可靠性,对生产现场及仓库连接了可靠的静电接地系统,并采取了一系列静电防护措施。
公司配备了成品机器的质量保证检测设备:
激光干涉仪三座标测量仪高精度功率计
4)客户满意度调查
公司重视与客户的信息交流,定期对客户进行电话回访、现场拜访和满意度调查,充分了解客户需求,确保为客户提供满意的产品和周到的服务。
3.激光部分生产设备
在公司整个ISO质量体系的要求下,公司采用世界知名的机床生产商日本MAZAK公司的机床加工设备,确保公司每台机器在机架零件上的高精度要求。