柱箍筋遇止水钢板的质量控制新.docx
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柱箍筋遇止水钢板的质量控制新
提高柱箍筋遇止水钢板一次成型合格率
河北建设集团有限公司建筑安装分公司
河北北方学院体育馆工程精诚QC小组
河北建设集团
一、工程概况
22，地下，其中：
地上面积河北北方学院体育馆建筑面积26352.4m18307m22。
建筑层数及高度：
地下一层，主体一层，，建筑面积面积3045.7m11390m局部四层，主体建筑高度27.5m，室内外高差0.3m。
建筑结构形式为框架结构，建筑类别为3类，使用年限为50年，抗震设防烈度为七度。
耐火等级为二级，体育建筑等级为甲级，建筑规模为大型，观众席位3838席。
工程主体结构采用全现浇钢筋混凝土框架结构体系，楼盖采用全现浇梁板结构承重，屋盖采用预应力弦支穹顶结构。
二、QC小组介绍
河北北方学院关于“止水钢板穿柱成型的质量控制”的QC小组成立于2015年5月1日，小组类型为现场型，小组人员为6人。
1、小组成员情况简介
小组成员表
小组名称
河北北方学院体育馆工程精诚QC小组
小组类型
现场型
活动时间
号2015年5月5号至年6月102015
小组人数
8
课题名称
提高砼圆柱的施工质量
小组成员
序号
姓名
性别
年龄
组内分职务工
1
张颂
男
28
组长助工
2
马健
男
29
副组长中级工程师
3
秦宽
男
28
组员助工
4
韩达
男
28
组员助工
5
李孟男
男
25
组员助工
6
杨洋
男
25
组员助工
7
魏少雷
男
28
组员助工
8
陈俊达
男
26
组员助工
1
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2、小组活动情况
小组活动概况表
活动内容
活动次数
应到人数
实到人数我们分析后
出勤率（％）
QC知识培训
2
8
8决定
100
规范学习
2
8
8
100
分析交流
2
8
8
100
三、选题理由
本工程地下室底板与外墙是分开浇捣，再浇筑外墙混凝土时，就会形成一道水平施工缝。
为防止毛细水浸入，需要对这条缝进行技术处理，比较通行的方法是设置柔性止水带或止水钢板，此工程采用止水钢板。
因此就会出现地下室结构柱箍筋遇止水钢板相交现象。
我们采用施工现场箍筋断开焊接在止水钢板施工方法进行施工，但在施工过程中我们发现这一区域箍筋间距不等、两侧箍筋错位、补焊孔洞出现透光、漏水现象，整体效果较差，一次成型率较低，对工程质量、进度有很大影响，必须着手进行改进，提高一次成型质量。
断箍筋做法摄影：
秦宽
2
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四、现状调查
小组全体成员对本工程部分柱箍筋遇止水钢板质量现状QC基于以上问题，进行调查，通过数据收集、整理得到以下结果：
柱箍筋遇止水钢板缺陷调查表
序号
检查项目名称
检查内容
总点数
合格点数
不合格点数
合格率（%）
1
焊缝
是否漏光漏水
50
42
8
84%
2
箍筋
箍筋尺寸及间距
50
40
10
80%
钢板两边对位箍筋错位
50
37
13
74%
3
止水钢板
箍筋焊接及固定定位焊接时导致变形较大
50
32
18
64%
定位
50
45
5
90%
4
合计
250
196
54
78.4%
韩达秦宽张颂马健：
调查人
3
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另外小组成员发现在进行柱断开箍筋焊接在止水钢板这一工作时，由于柱竖向主筋已经绑扎完毕，工作面受限严重影响施焊作业。
柱箍筋遇止水钢板不合格点统计表
序号
检查项目名称
检查内容
不合格点数
总不合格点数
不合格）%率（
累计不合%）格率（
1
止水钢板
箍筋焊接及定位焊接时导致变形较大
18
54
33.3
33.3
2
箍筋
钢板两边对位箍筋错位
13
24.1
57.4
3
箍筋
箍筋尺寸及间距
10
18.5
75.9
4
焊缝
是否漏光漏水
8
14.8
90.7
5
止水钢板
定位
5
9.3
100
一次成型问题排列图
月52015魏少雷制图人：
马健制图时间：
年影响柱箍筋遇止水钢板成型质量由以上基槽成型质量问题排列图可以看出，4
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的主要问题是止水钢板变形（不合格率33.3%）及箍筋错位（24.1%），累计频率占一半以上，成为解决问题的主要对象。
箍筋尺寸及间距（不合格率18.5%）及焊缝漏水（不合格率14.8%）亦应该注意以保证柱箍筋遇止水钢板成型质量，需要注意控制。
五、QC小组活动目标设定及可行性分析
1目标确定
QC小组通过对现场的调查分析并结合新技术的使用及设计要求，确定对“止水钢板的变形、两边箍筋错位”两种主要问题进行攻关，使柱箍筋遇止水钢板质
％。
％提高到90量一次成型合格率从活动前的78.4
90%80%
70%
60%50%40%
30%
20%10%0%活动前活动后
2目标可行性分析
理论分析：
从上面统计表和频率排列图可以看出钢板变形和箍筋错位不合格率相加为57.4%，占所有因素的一半以上，在不考虑其他因素的影响下，提高止水钢板穿柱一次成型合格率为90.4%。
“78.4%+（1-78.4%）*57.4%=90.8%”可以达到目标。
如果注意解决箍筋间距及尺寸和焊缝漏水这两个问题，合格会进一步提高。
通过加强对操作人施工工作面受限员的技能培训，对施人为因素较大，改工过程进行全面交变施工工作面，通底和指导，能够保证过加大质量意识
箍筋穿止水钢板成教育及加强现场型质量。
管理，能够起到很好的效果。
5
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业主、监理等各方领导高度重视，同时项目部技术及管理人员齐全。
公司领导高度重视，小组成员施工经验丰富，责任心强。
六、原因分析
通过对上面数据的分析可得知，影响止水钢板穿柱质量的原因有：
由于止水钢板过长，过多的焊接导致止水钢板的变形；两边箍筋错位、箍筋尺寸及间距影响柱模板闭合及抗剪能力。
QC小组进行多次讨论，针对这两个个问题绘制出因果分析图如下：
止水钢板变形
放样误
仪器精度
监督检查不到
面较小，障碍物技术交底不到
电流过大烧钢水板两止箍筋下料长穿止水钢板侧箍筋错位度有偏差
6
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七、要因确定
小组成员的讨论和现场勘查之后，我们最终确定最主要的因素是：
经过QC、止水钢板长、焊点焊缝多导致焊2、工人操作质量意识不到位，31.工作环境，接时出现变形。
要因论证表
序号
末端因素
要因确认
负责人
确认方法
是否要因
管理机制不
项目部机构及责任、分工明确，管理力度
现场调查1马健严格比较强
操作人员在现场对质量控制意40%经调查，工人操作质2识比较淡薄，尤其是钢板两侧箍筋对位工张颂现场调查量意识不强作不到位。
止水钢板水平定位全部采用水准仪超平定止水钢板定
现场调查3秦宽位，水准仪有检测证书，满足精度要求。
位
止水钢板过长定位焊接和搭接焊接时导致止水钢板变现场调查杨洋4钢板变形较大。
形
目前采用现场进行止水钢板穿柱作业，作现场调查工作环境业面小且墙、柱纵筋严重影响柱箍筋成型马健5
及施焊作业。
八、制定对策
针对影响深沟槽开挖成型质量的要因，QC小组经过多次研究，制定了相关对策，具体对策如下表：
对策表
序号
要因
对策
目标
措施
地点
1
操作质量意识不强
教加强培训进行技术育，交底细解详编制奖惩说，制度
保证操作人员有较高质量意识
进行此节点出进行培训及教育
现场会议室和现场
7
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2100
工作环境
工区焊接施铁改为件加保工区焊接，证工作面
筋箍保证水止穿过次一钢板性成功，避浪材料免工费及返影响工期
工件加铁穿加工区止部分柱水钢板
铁件加工区做的好！
3
止水钢板长度
钢小止水减板长度
水止减少钢板变形，量质保证要求
柱位置止水钢板截断长度为柱宽，+10cm
铁件加工区
九、对策实施1针对工人操作质量意识淡薄的要因：
QC目标实现的基础，项目部采取下面措施进行：
质量意识的提高是保证1、操作质量意识教育培训要求将质量控制的重要性进行充分讲解，召开操作质量意识教育培训会议，管理人员及班组必须提高操作质量意识，保证工程施工质量、成本及工期。
、项目管理人员认真进行施工交底工作。
让操作人员真正理解此处具体施2工方法。
、制定奖惩制度，按制度每月底进行考核。
3小组及相关人员统计相关质量情况，QC每段柱区域止水钢板施工完毕后，由并进行考核，按照制度进行奖惩。
日对以上措施的落实后的效果进行检查，562015年月实施效果：
项目部于所有施工人员的责任心明显增强，质量意识明显提高。
针对工作环境及止水钢板变形的要因2小组改变施工方法，将传统的施工现场为了提高止水钢板穿柱质量，我QC穿柱段止水钢板穿孔，柱箍筋不断开，焊接止水钢板改为在铁件加工区焊接施工，施成型后运至施工现场进行安装焊接。
然后进行柱箍筋穿止水钢板及焊接工作，柱为例）工图如下（以KZ58
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肢箍。
，6*6100mm框架柱KZ5截面尺寸600mm*600mm，箍筋间距、首先切断止水钢板，切断尺寸不得小于柱宽，此柱止水钢板长度为柱宽1且不需这种做法的好处在于穿柱段止水钢板长度变短，加上两边焊接搭接尺寸。
要提前定位焊接固定，相对减小了穿柱段止水钢板的变形。
肢箍形式进行止水钢板穿孔弹线定位，定位时、然后根据箍筋间距及6*62搭接。
5cm止水钢板弹出中心线，确保止水钢板与两侧已定位的止水钢板满足避免出现错位现象导致柱箍筋出现倾斜现为保证穿柱钢板与两端钢板顺利搭接，象，两侧钢板安装前需挂线抄平，以保证两端钢板在同意高度。
、其次打孔，采用电钻打孔，钻头与箍筋直径相同，尽量减小箍筋与孔的3空隙，方便后续补焊工作。
打孔完成后，孔边进行去毛、光滑工作。
、再次，进行箍筋下料和箍筋成型工作，根据柱截面尺寸、保护层厚度、4焊接封此处箍筋去除末端弯钩，弯曲量度差值计算箍筋下料长度。
为方便施工，型，穿过止水钢U5d闭，搭接长度。
不同尺寸箍筋在弯折出做出标记，先完成10
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板后进行封闭焊接工作。
这样避免止水钢板两侧箍筋出现错位问题。
5、孔洞补焊成型和安装，根据止水钢板与墙体和柱的几何关系，计算、调整箍筋位置，使箍筋上下对齐，然后选择经验丰富的焊工进行补焊工作，焊完后去除焊渣。
补焊时双面满焊保证焊缝饱满密实，不得出现漏水漏光现象。
同一面内的箍筋绑丝绑扎牢固。
然后运到施工现场指定位置套柱纵筋安装，与两端止水钢板搭接焊，三面焊接，焊缝饱满，不得渗水，完成施工。
实施效果：
通过此施工方法即解决了由于止水钢板长、焊缝、定位焊点多导致的止水钢板变形问题，又解决此区域箍筋间距不等、钢板两侧断箍筋对位不齐等问题，在一定程度上也减少了焊穿止水钢板、漏水等问题。
摄影：
秦宽安装成型
实施效果检查十、
、通过以上各项对策的落实，有效地保证了止水钢板穿柱成型质量。
本工1个点，合格506程止水钢板于2015年月初全部安装完成，小组成员抽查点数目标实现了！
同时质量监QC9246个点，合格率达％。
检查结果表明，我们的11
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督站、建设单位及监理单位对我公司的施工质量给予很高的评价，为公司赢得了多方赞誉，也为本工程后续结构施工创造了良好的质量保证基础。
8060
40200活动后活动前目标活动效果对比效果图
、工期效益2
在施工过程中减少了柱模板无法闭合、随着止水钢板穿柱成型质量的提高，
赢得了建设单位加快了施工进度，柱箍筋调整、止水钢板变形修整等烦琐工序，的好评。
、提高了施工队伍素质3QC通过本次QC小组活动，小组成员及施工人员均得到了很好的锻炼，对知识有了全面了解和提高，对质量、进度意识有很大的增强。
十一、活动体会和今后打算成果进行活动取得了良好的效果，项目部将本次QC由于本工程开展的QC同时公司领导号召公司各希望在以后的同类项目中推广、应用。
了归纳和总结，活动带动项目的QCQC小组活动经验，积极开展QC活动，以项目部学习本次良性发展，为公司创造更多的效益。
通过次活动开展者，在接下来的工程中，我们要从点滴活动，锻炼出一大批QC此QC小组活动QC做起，细节做起，控制质量通病，整体提高质量管理水平，并且将作为持续有效地开展下去。
我们小组将把“提高圆弧梁模板施工质量一次成优”
活动的课题。
下一次QC
12
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13
升级会员 