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圆球专项施工方案1

襄阳市民中心幕墙工程

圆球专项施工方案

施工单位:

深圳市深装总装饰股份有限公司

编制日期:

2015年10月

第一章、概述2

第一节、编制依据2

第二节、编制目的2

第三节、概况及特点2

第二章、施工方案3

第一节、施工测量3

第二节、铝板幕墙安装施工7

第三章、劳动力计划及主要施工机械计划11

第一节、劳动力计划11

第二节、主要施工机械计划12

第四章、确保工程质量的技术组织措施13

第一节、工程质量目标13

第二节、质量管理体系设立和质量保证措施.18

第三节、幕墙成品保护措施23

第四节、幕墙清洗26

第五节、幕墙保养、使用及维护措施.33

第五章、确保安全文明施工的技术组织措施

36

第一节、安全保证措施36

第六章、保修服务46

第一节、工程保修46

第二节、幕墙的使用与维护47

第三节、幕墙保养与维修安全注意事项.48

第一章、概述

第一节、编制依据

1、圆球建筑施工图、结构施工图、经审核通过的幕墙施工图;

2、建筑幕墙工程相关技术规范;

3、建筑施工安全技术手册;

4、依据襄阳市地区的气候特征及现场状况;

5、政府颁发的有关施工操作规程、技术、质量、安全、文明、环境管理等有关规程、规定文件和要求;

6、我公司质保控体系文件、项目施工管理的规章制度、法规及企业标准;

7、我公司执行的根据质量管理体系GB/T19001-2000环境管理体系GB/T24001-2004以及职业健康管理体系OHSHS1800的要求编制的《质量安全环境管理手册》及《程序文件》的有关规定。

8、国家有关建筑工程管理规范及验收标准等。

第二节、编制目的

本施工方案主要针对襄阳市市民中心幕墙装饰工程—圆球工程,对圆球工程的施工方案、施工部署、施工准备、劳动力与主要设备材料、施工进度、、保障措施、施工配合协调工作进行详细说明,确保圆球工程的各项组织措施,保证施工完成后符合各项验收规范,顺利验收。

第三节、概况及特点

襄阳市市民中心工程位于湖北省襄阳市东津新区沿汉江和行政中心南部,该工程分为1#楼,2#楼及圆球,圆球位于1#楼和2#楼中间,形成双龙戏珠之势,是本工程整体效果核心所在,圆球的外装饰幕墙效果决定了整个工程的外观效果。

圆球幕墙采用双层双曲3mm厚铝单板幕墙系统,最大球面半径为

17.5m,最大高度为24m,总面积约2600〃。

外形特殊,工艺复杂,施工难度大。

圆球外观效果图如下:

第二章、施工方案

第一节、施工测量

一、准备工作:

1、熟悉图纸和有关资料。

2、掌握质量标准、熟练使用仪器。

3、检查测量仪器是否有鉴定证书。

4、初拟弹线方案(进行会议讨论)。

5、总承包方基线、控制线的设置情况。

6、请总承包方提供控制线图

7、清理出总承包方原弹各种基线。

二、进行技术交底和安全交底:

(附技术交底表)

1、由设计人员、项目工程师对施工图进行交底

2、施工过程中安全交底。

3、项目部有关人员参加。

三、测量、放样施工的内容:

1、

基线、轴线复核

2、

水平标高的布置

3、

放内、外控制线

4、

弹分格线。

5、

垂直钢线的布置

6、

结构埋件的检查

四、质量标准:

1、本工程幕墙施工图纸

2、《工程测量规范》GB50026-2007

3、本工程幕墙施工组织设计

4、混凝土结构与验收规范(GB50204-2002)

5、建筑幕墙工程相关技术规范

五、施工测量的依据:

1、平面图、立面图、节点大样图。

2、工程建筑图、结构图。

3、总承包单位提供的内控点布置图

六、资料汇总:

1、

技术交底记录。

2、

基线复核记录。

3、

结构检查记录。

4、

自检记录。

5、

专检记录。

6、

测量仪器年检合格证

七、弹线放样的人员配置:

(1)测量人员的组织安排根椐本工程的施工分区需要一组测量人员,共四人。

(2)测量的工艺流程

测量基准点T建立主控轴网T分格线布置T外控制线布置T层间标高设置T测量结构偏差T验收

测量过程中遇到具体问题应及时与监理商量反馈,测量人员相互

之间要同心协力,确保放线施工质量

八、测量放样施工:

1、测量基准点:

根据土建提供的基准点及控制轴网上的数据,用全站仪对基准点进行检查,对出现的误差进行适当的分配,确认无误后,填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表。

致函与土建负责人,给予确认后方可再进行下一步的施工。

2、建立主控轴网:

以各基准点为基础,建立平面控制网,测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致,如不一致,重复测量,并与主体结构测量员商量,直至点位在误差范围内,坐标差△%、△y<2mm角度差

Aa<40〃,并以此点位建立平面控制网。

以基准点建立了闭合立体空间控制网,以此控制网为基准,依据设计图纸标定与基准点的位置关系以及幕墙的位置关系,测放幕墙的控制线,并在线上标明至幕墙的距离。

幕墙控制线也必须是闭合导线,以便确定,测量精度,只有在不能通视的位置才能使用支导线测量,测量点必须妥善保护,除把线放到地面上外,还要把线引至圆球钢结构的外表面,以免地面处理后无法恢复。

3、分格线布置:

(1)、建筑轴线的布设:

根据建筑图纸和主控点、线与建筑轴线的相对位置关系,在建筑平面上放出建筑轴线。

(2)、分格线布设:

以布设好的建筑轴线,按施工图纸中的分格逐一将圆球的每一分

格放出,注意将每一个柱跨的误差在单跨内消化,不得累计误差。

据立柱与分格线的尺寸关系及主控线,放出立柱的十字中心线,控制立柱的左右和进出位置。

4、测量结构偏差:

因前面我们把控制线及分格外饰面线做得很到位,在测量结构偏差时,根据外控线可直接对结构及连接件的定位进行测量。

对建筑物的外结构进行编号,所有结构的测量记录必须清楚详细,对超出标准的结构及时上报项目部进行适当的处理。

5、验收:

每个步骤测量工作完成时,必须向项目部进行报验,要求放线资料齐全,由项目部人员进行复查确认后,方可进行下道工序。

九、测量放线质量保证措施:

1、加强质量管理,对各施工班组进行测量放线的技术交底。

2、圆球幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合,其偏差应及时调整,不得积累;

3、应定期对圆球幕墙的安装定位基准进行校准;

4、为保证测量精度,测量应在风力不大于4级时进行。

5、测量放样误差控制标准

(1)标高

a.士0.000至1米线w1mm

b.层与层之间1米线w1mm

c.总标高士0.000至楼顶层w士1mm

(2)控制线

a.墙完成面控制线w士2mm

b.到外控线w士1mm

c.结构圭寸闭线w士2mm

各标准层之间点与点之间垂直度w士1mm

十、安全防护措施:

1、进入施工现场必须戴好安全帽系好安全带,在高处或临边作业必须挂好安全带。

2、电焊工作业时必须持证上岗,配备灭火器,设专职看火人,并在焊前清理干净周围的易燃物。

3、施工之前必须先对要用的仪器设备进行检查,以确保安全施工。

4、对于施工中破坏的安全网要及时进行恢复。

第二节、铝板幕墙安装施工

一、连接件的安装

根据测量放线结果,在每个固定连接点上安装圆柱形钢制连接件,连接件与圆球原钢结构通过焊接连接,其位置偏差要求在5mm以内。

检验人员应对连接件的偏差情况进行抽样检查,抽检量应为连接件总数量的5%以上且不少于5件,所检测点不合格数不超过10%,可判为合格。

所有连接件安装完成后对所有连接件进行尺寸复核,是否与圆球分隔线符合,如有偏差,进行调整,调整完成后报项目部验收,验收合格后进行下一道工序的施工。

二、保温层安装施工

按照测量放线的分隔,安装第一层分隔龙骨,用40*40*4mm镀锌方管通过连接件上的钢拖板与原钢结构连接,镀锌方管与连接件通过焊接连接。

方管安装好后,将加工好的2mm厚镀锌铁板用5.5mm自攻自钻钉与方管连接固定,相邻镀锌板间不得有大于1mm的缝隙。

最底层所有镀锌铁板安装完成后铺设第一层50mm厚保温岩棉,第一层保温岩棉全部安装完成后在岩棉上安装第二层2mm厚镀锌铁板,用5.5mm自攻自钻钉连接固定。

镀锌铁板安装完成后在内外两次镀锌铁板上刷涂金属防火漆3遍,防火漆材料、工艺应符合相关规范要求。

防火漆刷涂完成后在外层镀锌铁板上铺装第二层保温岩棉,通过定制固定件固定连接。

保温层全部安装完成后报监理单位验收,验收合格后进行下一道工序施工。

三、第一层铝单板安装

1、按照测量放线的分隔,安装第二层分隔龙骨,用40*40*4mm镀锌方管通过连接件上的第二层钢拖板与结构连接,镀锌方管与连接件通过焊接连接。

方管安装好后,对方管安装进行检查,保证偏差在允许范围内,并报监理单位验收,验收合格后即可进行第一层铝单板的安装。

2、初安装:

安装有以下几个步骤:

1横竖龙骨铝单板安装位置隔离胶垫粘贴

2搬运板块

3调整方向

②就位安装

②调整、对胶缝

⑥临时固定

3、调整:

板块初装完成后就对板块进行精确调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。

4、固定:

板块调整完成后后马上要进行固定,用自攻自钻螺钉将铝单板的铝合金边框型材固定在横竖龙骨上。

5、打胶、密封处理。

铝单板与连接件连接处采用双层2mm厚防水脚垫结合耐候密封胶密封。

6、密封完成后报监理单位验收,验收合格后进行下一工序施工。

四、第二层铝单板安装

1、按照测量放线的分隔,安装第三层分隔龙骨,用弧形铝合金方管通过连接件上的第二层钢拖板与结构连接,镀锌方管与连接件通过螺栓连接。

方管安装好后,对方管安装进行检查,保证偏差在允许范围内,并报监理单位验收,验收合格后即可进行第一层铝单板的安装。

2、初安装:

安装有以下几个步骤:

①横竖龙骨铝单板安装位置隔离胶垫粘贴

2搬运板块

3调整方向

②就位安装

②调整、对胶缝

⑥临时固定

3、调整:

板块初装完成后就对板块进行精确调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。

4、固定:

板块调整完成后后马上要进行固定,用自攻自钻螺钉将铝单板的铝合金边框型材固定在横竖龙骨上。

5、验收:

每次铝单板板块安装时,应对从安装开始到安装完后的全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中,验收的内容有:

②1板块自身是否有问题

②2胶缝大小是否符合设计要求

②3胶缝是否横平竖直

②4板块是否有错面现象

6、打胶、密封处理,清洁。

按规范要求施工。

圆球施工节点图如下:

第三章、劳动力计划及主要施工机械计划

第一节、劳动力计划

根据现场实际情况,圆球钢结构已施工完成。

鉴于此,我公司计划

安排一个施工队伍来完成圆球幕墙工程的施工及安装工作,施工队伍将

安排承建过众多国内著名建筑及标志性建筑,并具有丰富幕墙施工经验的专业施工队伍。

圆球幕墙工程劳动力将全部采用有资质、信誉好、成建制队伍,各

个工种熟练高级工种占工人总人数的90%以上。

控制熟练高级工种在工

人中所占比例,对整个工程的质量控制及安全保障具有积极意义。

一、安排施工队长2名:

因圆球幕墙造型特殊,施工难度大,我项目部安排两名经验丰富的施工队长共同负责幕墙工程的施工。

二、施工人员:

由于圆球工程施工技术难度高及质量要求高。

我司将安排在施工经验、施工技术及质量安全、等方面都具有较高水准的施工人员,其中熟练高级工种占工人总人数的90%以上,以满足工程质量安全及进度之要求。

各分部工程施工人员计划如下:

1、镀锌铁皮施工人员,共两层镀锌铁皮,每层施工面积约2600平方米,东南西北4个作业面各安排安装人员15人(其中4人进行钢底座焊接安装,4人进行龙骨安装,4人一个小班组进行面材安装,3人进行岩棉安装),另外安排放线人员4人,电工1人,施工队长2人,专职质量员1人,专职安全员1人,整个圆球总计安排施工人员69人,由于圆球表面施工难度及危险性较大,因此施工进度较为缓慢,每个面材小班组预计每天安装铁皮15-20块,每层镀锌铁皮预计施工天数为2个月。

2、铝单板施工人员,共两层铝单板,每层施工面积约2600平方,东南西北各作业面各安排安装人员20人(其中6人进行龙骨安装,4人作为一个小班组进行面材安装,5人进行胶皮及打胶施工,5人进行扣条安装),另外安排放线人员4人,电工1人,施工队长2人,专职质量员1人,专职安全员1人,整个圆球总计安排施工人员89人,由于圆球表面施工难度及危险性较大,因此施工进度较为缓慢,每个面材小班组预计每天安装铝单板15-20块,每层铝单板预计施工天数为2个月。

三、劳动力安排、要求及进场计划:

劳动力安排是否合理,同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。

我司将从以下几个方面做出安排:

1、本工程的主要工种安排有:

测量工、电焊工、电工、安装技工、制作技工等。

2、施工前,项目技术负责人、测量放线工在现场经销技术交底及测量放线工作。

3、随着工程施工的逐步展开,同步配入电工、电焊工、安装技工、安装普工等。

4、指派公司经验丰富的的技术人员全程对圆球的施工进行指导和监督,保证圆球幕墙施工的质量。

5、保证高素质的施工队伍:

圆球幕墙工程施工面积大,造型特殊,施工难度大,我公司保证自己的施工队伍训练有素,协调与土建、水电、

内装等其他施工单位的关系,保证工程的顺利进行。

6、劳动力基本要求:

1)、遵纪守法、身体健康、年龄在40周岁以下;

2)、经过专门技术培训、经考核合格,并持有相关部门认可的上岗证等;

3)、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业;

劳动力计划表

单位:

工种

分项工程

镀锌铁皮

铝单板

施工队长

2

2

测量放线工

4

4

电焊工

16

电工

1

1

专职质量员

1

1

专职安全员

1

1

龙骨安装

16

24

面材安装

16

16

打胶

20

岩棉安装

12

扣条安装

20

总计

69

89

注:

如有需要施工过程随时调整施工人数。

第二节、主要施工机械计划

工具是生产力的第一要素。

现代幕墙要求高、精、尖的加工设备、组装设备,要求独特的符合工程现场实际情况的特殊吊运、安装设备。

为确保本工程按期优质的完成,针对本幕墙工程我公司将采用如下机械设备:

主要设备工具一览表

序号

机械或设备名称

型号

规格

国别

产地

产力生能

用于施工部位

1

幕墙门窗高速五

面数控加工中心

LJGZ-CN

C-6000

1

德国

良好

幕墙龙骨加工

2

台钻

ZQ4116/

II

1

国产

良好

幕墙龙骨加工

3

沙轮机

HOAEL

2

国产

良好

幕墙龙骨加工

4

空气压缩机

HTA—

120

1

国产

良好

幕墙打胶

5

手提式开槽机

2371型

2

德国

良好

幕墙龙骨加工

6

交流电焊机

380V-30

KW

10

国产

良好

幕墙龙骨安装

7

手电钻

FD10AV

10

国产

良好

面板安装

8

配电箱

HS

2

国产

良好

临时用电

9

射钉枪

603型

2

国产

良好

防火隔断安装

10

板手

12

25

国产

良好

幕墙龙骨安装

11

全站仪

J2

1

国产

良好

测量放线

以上设备在使用前按规定送相关部门检测,合格后方可使用

第四章、确保工程质量的技术组织措施

第一节、工程质量目标

一、质量方针

以人为本,层层把关,树立全员质量意识;采用先进技术,实行严

格管理;创造优良品质,争创公司名牌,赢得业主信任满意。

二、质量目标

一次验收合格率100%

三、对顾客质量承诺

1、保证向业主提供的建筑幕墙符合《建筑幕墙》GB/T21086-2007和《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ1022003要求。

2、遵守《产品质量法》和《消费者权益保护法》,不合格的产品不进入市场,不合格的工程不交付,保证向业主提供合格的幕墙。

3、2年内发生任何质量问题,实行免费保修。

第二节、质量管理体系设立和质量保证措施

、质量管理机构框

公司总经理

公司质检部

公司工程部

现场项目经理

专职质检员

现场质检员

各作业队长

龙骨安装检验

幕墙安装检验

幕墙加工检验

 

二、质量管理小组

成立项目经理为组长的质量管理小组,由质检员、各班组长为组员

三、质量保证体系

要保证质量必须从各环节入手,即从资料管理,技术管理,质量监控、物质采购管理、计量管理、现场管理以及加工、组装和运输等重要质量管理的过程中落实。

根据TQCf理原则,即过程控制管理,根据质量方针,设计遵守技术规范开始,实施过程中按质量标准进行控制管理,质量管理基本分成三个阶段即材料质量保证,工序质量控制、分项质量验收三个阶段可以并行或交叉进行。

四、质量保证措施

(一)、质量保证体系要点

要保证质量必须从以下各环节入手,即从资料管理、技术管理、质量监控、物资采购管理、计量管理、现场管理以及加工、组装和运输等重要质量管理的过程中落实。

(二)、质量管理措施

1、从设计、材料供应、制作、运输、安装、竣工后服务等各个环节全过程的质量管理。

2、全面全员开展“三工序”思想,即检查上道工序,做好本工序,不符合要求的不得进入下道工序

3、对供应的材料质量进行严格的检验和管理,指派专人严格检验供应厂商提供的材料样品、规格、质量,向业主提供材料样品,并提供各项材料的实际报告,材料质量证明。

4、采用全方位质量跟踪形式,定期反馈各部位,各工序的质量信息,保证能及时制定有关纠正措施。

5、建立完善的工程质量档案,做好各种工程质量记录文件记录,各类实验报告等资。

6、严格把好隐蔽工程的质量关,隐蔽工程施工完毕后,及时提交监理进行复检,经检验后方可进行封闭施工。

7、与土建施工人员及监理人员密切配合并提供工程施工情况,以利全过程质量控制。

8、专职质检员使用的工具,量具必须有效准确,测量仪器应具有国家定期检验的测试报告单,符合有关标准和规范。

9、定期进行质量教育,项目经理部每月进行一次质量教育学习。

10、坚持质量讲评制度,班组每周进行一次质量分析,在此基础上项目经理部每月组织一次质量讲评。

11、执行质量奖罚制度,施工质量的好坏与劳动报酬挂钩,奖优罚劣。

(三)、技术管理措施

根据本工程的需要,工程技术管理体系设立该工程技术总负责人,即由设计部经理与项目工程师技术负责制

1、建立工程技术人员的岗位责任制,责任到人。

实行质量一票否决权制度。

2、所有工程技术人员必须认真消化吸收业主提供的设计蓝图,进行细部设计,编写工艺规程,工程技术人员的设计方案,必须通过工程师办公会议评审合同,提交业主会签认可方可执行。

3、每周召开一次技术协调会,处理每个部位接口、协调、配合事宜,解决工程实施过程中出现的问题,必要时请业主、设计师和配合单位参加技术协调会。

4、建立图纸管理制度。

根据发出的施工图,编制各专业施工图有效图纸目录。

技术档案、施工记录、预检记录、隐检记录、变更记录、各项技术资料及记录要求真实、准确、完整、齐全、清楚、规格化、系统化。

底图随时归档。

5、设计变更咨询记录是设计施工图纸的重要补充和修改,内容要求明确、具体,应即时办理文字记录,不得随意涂改和后补,必要时附图。

如图纸修改过多,应另行出图。

6、设计变更和咨询记录应由业主、设计师和施工单位三方代表签证。

签证日期按先后顺序编号,编号应认真、齐全。

变更的内容应及时落实。

7、在施工中贯彻执行监督和检查技术措施的落实,并在施工后进行验收和总结,及时对现场技术和质量问题进行分析和处理,制订纠正和预防措施。

8、在施工中检查,验证设计方案的可靠性、适应性、先进性与经

济性,根据工程现场情况,不断完善技术方案,工艺规范

9、施工前组织全体人员进行技术学习,熟悉图纸,主要工序和施工方法,组织相关管理人员和施工人员进行技术交底,尤其对工程的特殊性及技术标准、质量要求进行详细的书面交底,做到心中有数,严格按程序和技术要求施工。

10、认真做好技术档案和资料的管理工作。

工程竣工,整理全套有关技术资料统计资料,记录文件,以备交验、验收。

(四)、材料管理措施

材料的合理供应和材料质量,是保证圆球幕墙工程质量和进度的重要环节。

为此,我公司将建立严格的材料管理制度,以利圆球幕墙工程高速度、高质量地全面完成。

该幕墙工程所选用的材料应有严密的质量保证计划,应符合国家标准与国际标准,并满足所有设计要求。

选择的供应商应有一定的知名度,有供应能力,能保证材料质量,所提供的材料应有产地和质量证明,并选择合格的供应商通过货比三家进行优化。

准确、合理地编制材料供应计划,供应计划地内容包括材料品名、型号、规格、登记、数量、供货日期以及质量要求和验证方法。

根据工程实际需要,在保证设计要求地前提下,按照计划的材料品种、数量、规格、质量要求,在准确的时间里成套齐备地保证供应。

合理地进行材料供应、既要保证工程的顺利进行,又要减少流动资金的占用。

严格控制材料的使用,降低成本材料的消耗。

认真做好材料入库验收工作,对供应质量进行严格管理,对供应厂商提供的材料品种、数量、规格、质量,严格进行商检、验收制度,拒绝接收不符和标准及设计要求的材料。

严格按照供应厂商的说明和相关规范进行材料的搬运和存放,防止

材料的损坏。

包装或包扎的材料,应按原来未损坏的状况,采用厂商的密封标签存放。

材料的存放应按照不同材料性能存储要求来处置。

受气候影响而易

损坏的产品材料,应存放在能防风雨的库房内。

(五)、现场管理

进场前对管理和施工人员进行岗位培训及入场前的安全、质量、环保、健康等教育。

并安排有关人员先期到达现场,落实协调进场的有关事宜,办理施工人员的进场手续,了解和熟悉有关现场管理的规定。

在施工过程中,根据业主的要求及时修订进度表。

呈报工程进展情

况。

积极同监理代表加强联系,熟悉监理对幕墙工程所提出的要求。

需要监理检查的项目应及时通知监理,并认真接受监理的指示,准确及时地更正监理提出的需解决的问题,以确保工程达到“质量目标”的要求。

加强与有关建设部门的联系,为施工创造良好的条件。

加强与相关施工的单位的联系,互通消息,互相之间提供方便,以

利于整个工程的顺利进行

在安装过程中,一旦发现建筑结构与图纸有误差及时通知业主、建筑师及监理,通过和有关配合部门协调及时排除误差,使我方安装施工顺利进行。

工程在安装过程中,由于其它配合单位影响我方施工进度,及时通知业主和监理,在业主和监理的指导、协调下及时解决,以保证整个工程的顺利进行。

请各施工配合单位,积极配合我们加强对

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